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1-     ¿Cómo se forman los peróxidos en aceites?

La autooxidación se trata de una reacción con oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados, mediante está reacción se generan productos primarios de la oxidación (peróxidos e hidroperóxidos).

2-     ¿Diferencia blanketing y sparging?

Blanketing: Donde se hace fluir una corriente de nitrógeno directo en el tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte.

Sparging: Donde el nitrógeno es burbujeado directamente en el producto, para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables

3-     Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

Estabilidad oxidativa superior que garantiza periodos de vida útil de los aceites por un mayor tiempo

4-     En que partes del proceso se puede proteger aceite con nitrógeno

-Tanque de almacenamiento de aceite desgomado (directamente en el espacio) blanketing

-Carro tanque
-Tanques de almacenamiento                  -Apertura y cerrado de equipos

-Procesamiento de bombeo después del desodorizador.

Bibliografía

Barrera-Arellano, D. (1998). Estabilidad y utilización de nitrógeno en aceites y grasas . Grasas y Aceites, 55-63.

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1.       ¿Como se forman los peróxidos en los aceites?
Para la formacion de estos aceites es necesario que ocurra una reaccion de rancidez oxidativa.
2. Diferencia entre aplicaciones Blanketing y sparging
a) «Blanketing», donde se hace fluir una corriente de nitrógeno directo en el tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte. b) «Sparging», donde el nitrógeno es burbujeado directamente en el producto, para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables
3. Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno.
Evita los cambio oxidativos la cual le confiere una mejor calidad al producto final.
4.       En que partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno
Purging

-Abertura o cerrado de equipos

Sparging

- Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos.
- Carga de carrotanque al almacenamiento en planta
- Procesamiento de bombeo después del desodorizador.
Blanketing

- Espacio de cabeza del carrotanque
- Apertura y cerrado de equipos
- En la cabeza de tanques de almacenamiento de aceites
- Tanque de almacenamiento de aceite desgomado.
- Tanques de almacenamiento directamente en el espacio de cabeza

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LAURA VALENTINA RENDON HERNANDEZ A00144624

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LAURA VALENTINA RENDON HERNANDEZ A00144624

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1. Cómo se forman los peróxidos en aceites

Los peróxidos  surgen en los aceites como productos primarios de la rancidez oxidativa o también llamada autoxidación, el cual se trata de la reacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados,

2. Diferencia entre aplicaciones Blanketing y Sparging

Blanketing:  Radica en hacer fluir una corriente de nitrógeno directo en el tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte. Este tiene aplicaciones como decoloración, conservación de alimentos, entre otros.

Sparging: A diferencia del anterior, el Sparging consiste en el burbujeo de nitrógeno directamente en el producto para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables, ya que puede causar procesos de oxidación. Entre sus aplicaciones se encuentra mantener las vitaminas y colores, prolonga la vida útil, entre otras

3. Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de Nitrógeno en la industria de alimentos es una alternativa eficiente, ya que tienden a substituir métodos de conservación que ocasionan cambios físico-químicos por métodos menos severos. por otro lado, existe una tendencia por parte de los consumidores en obtener alimentos tengan menos aditivos químicos, es decir, mucho más naturales. Además, otro de los beneficios que se logra al utilizar nitrógeno es la estabilidad oxidativa superior, con la finalidad de obtener mayores periodos de vida útil de los alimentos.

4. En qué partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno

·         Procesamiento - bombeo después del desodorizado: «in line» entre el enfriador y el tanque de almacenamiento (Sparging)

·          Llenado de tanques pulmón o equipos:  Entrada de tanques o equipos

·         Abertura o cerrado de equipos: Purga (Blanketing o purga)

·         Carga de camión tanque: in line entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque

·         Tanques de almacenamiento: Directamente en el espacio de cabeza (Blanketing)

·         Carro tanque:  Espacio de cabeza del carro tanque (Blanketing)

·         Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento:  in line durante la descarga

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- Cómo se forman los peróxidos en aceites?

La formación de peróxidos en aceites se da mediante el proceso de la rancidez oxidativa, también llamada oxidación. Sucede una reacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados. Los productos principales de esta reacción son los peróxidos e hidroperóxidos, también se generan otros productos secundarios como lo son los aldehídos, cetonas y ácidos, entre otros.

-Diferencia  entre aplicaciones Blanketing y sparging

El blanketing hace fluir una corriente de nitrógeno directo en el tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte, así se previene que un producto entre en combustión, Decoloración , polimerización o Degradación y / o conservar sus Condiciones de olor y sabor. Por otra parte, en el sparging el nitrógeno es burbujeado directamente en el producto, para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables. Al reducir el contenido de oxígeno disuelto mantiene vitaminas, colores, prolonga la vida útil y  puede reemplazar el vacío

-Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El nitrógeno se utiliza como gas de llenado, este ayuda a inertizar la atmósfera de manera que desplaza el oxígeno. De esta manera, el producto puede conservarse por mucho más tiempo debido a que no ocurren reacciones de oxidación indeseadas. Por otro lado, evita la formación de vacío y hace menos permeable el envase evitando la alteración de su forma.

- En qué partes del proceso se puede proteger el aceite  con Nitrógeno

Purging

-Abertura o cerrado de equipos

Sparging

- Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos.
- Carga de carrotanque al almacenamiento en planta
- Procesamiento de bombeo después del desodorizador.

Blanketing

- Espacio de cabeza del carrotanque
- Apertura y cerrado de equipos
- En la cabeza de tanques de almacenamiento de aceites
- Tanque de almacenamiento de aceite desgomado.
- Tanques de almacenamiento directamente en el espacio de cabeza

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Diana Carolina Tenorio Sánchez    A00056776

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Diana Carolina Tenorio Sánchez    A00056776

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1.       Como se forman los peróxidos en aceites

Los peróxidos en aceites se forman cuando el oxígeno atmosférico reacciona con los dobles enlaces de los acidos grasos insaturados, ésta reacción es imposible de evitar pero es posible retardarla, lo anterior se conoce como la rancidez oxidativa o autooxidación.

2.       Diferencia  entre aplicaciones Blanketing y sparging

Blanketing= se hace fluir una corriente de nitrógeno directo en el tanque o deposito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte.

Sparging=el nitrógeno es burbujeado directamente en el producto , para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables.

El blanketing y el sparging son dos formas básicas de aplicación del nitrogeno.

3.       Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

-Minimiza la disponibilidad de oxígeno en el sistema, aumentando la estabilidad relativa de los productos y así aumentando la vida útil del producto

-Baja solubilidad y menor permeabilidad a través del envase, tiene efecto como gas de llenado, evitando la formación de vacío, cuando los gases no inertes son consumidos

3. En que partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno

Etapas de clarificación y desodorización.

Etapas de clarificación=se retiran productos de oxidación, pigmentos, metales y otros compuestos que tienen un papel importante en la reducción de la estabilidad, debe ser realizada a la menor temperatura y mayor vacío posible. Durante la desodorización, también ocurren pérdidas de compuestos de oxidación, se puede usar nitrógeno como gas de arrastre.

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1. ¿Como se forman los peróxido en aceite?

Con el tiempo el oxígeno presente en la atmósfera reacciona con los dobles enlaces presentes en el aceite, en los ácidos grasos instaurado para ser exactos. En esta reacción se producen peróxidos e hiperperoxidos que promueven la que el aceite pase a un estado rancio.

2. Diferencia entre Blanketing y Sparging.

• Blanketing: Proceso en el que se busca mantener una atmósfera inerte de gas de nitrógeno N2 durante el almacenamiento y el procesamiento de productos de mayoría alimenticios. Forma una capa protectora constante de gas sobre un producto almacenado. El aire contenido inicialmente se reemplaza por Nitrógeno de alta pureza, inerte y completamente seco. Su principal uso está en la obtención de una alta  confiabilidad del proceso y la protección de los alimentos ante la degradación por oxidación.

• Sparging:  El Nitrógeno es aficionado en forma de burbujas y se disuelve en el aceite para forzar la salida del oxígeno u otros gases disueltos en el aceite. La mayoria de gases que se buscan reemplazar presentes en la atmósfera que los rodea son aquellos que llevan a la degradación del producto o a condiciones inseguras. Es muy conocido por ser una técnica que ofrece un excelente control y no permite que ingrese otra sustancia en el líquido. Es muy conocida por se una técnica rápida y efectiva, fácilmente adaptable a las condiciones del proceso y condiciones del producto.

3. Beneficios de la protección de aceite con Nitrógeno.

El Nitrógeno en la industria de alimentos es un elemento muy necesario, debido a la tendencia de substituir métodos de conservación que ocasionan cambios físico-químicos por métodos menos cuestionables. Una de la competencias actuales de las empresas es obtener alimentos naturales y de alta calidad, alimentos con menos conservantes químicos. La principal finalidad es de obtener mayor vida útil por parte de los alimentos.

4. ¿En qué partes del proceso se puede proteger el aceite  con Nitrógeno?

Procesamiento - bombeo después del desodorizador : «in line» entre el enfriador y el tanque de almacenamiento . ( Sparging ).

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado : Directamente en el espacio de cabeza. ( Blanketing ).

Carga de camión tanque:  «in line» entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque  ( Sparging )

Carro tanque:  Espacio de cabeza del carro tanque  (Blanketing ).

Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento :  «in line» durante la descarga ( Sparging ).

Tanques de almacenamiento:  Directamente en el espacio de cabeza ( Blanketing ).

Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos:  «in line» durante el bombeo  ( Sparging ).

Llenado de tanques pulmón o equipos :  Entrada de tanques o equipos  ( Blanketing ).

Abertura o cerrado de equipos:  Purga ( Blanketing o purga ).

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1. Como se forman los peróxidos en los aceites?

Para la formación de peróxidos en aceites, es necesaria una reacción de rancidez oxidativa la cual se efectúa cuando el oxigeno atmosférico reacciona con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados

2. Diferencia entre aplicaciones Blanketing y sparging

El blanketing es un proceso donde se ingresa una corriente de nitrógeno hacia un tanque hasta que se logra inertizar el tanque completamente, por otro lado, el sparging ingresa al tanque desplazando al oxigeno mediante burbujeo.

3. Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

Se evitan cambios oxidativos significantes la cual brinda una calidad superior del producto final aumentando su estabilidad ademas de incrementar la vida útil y se mantienen los niveles de oxigeno bajos.

4. En qué partes del proceso se pueden proteger los aceites con nitrógeno?

- Procesamiento y bombeo         después del desodorizador.

- Almacenamiento de aceite desgomado directamente en el espacio cabeza.

- carga de camión tanque.

- Carga desde la planta al carro tanque de almacenamiento.

- Bombeo entre tanques de almacenamiento.

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1.       ¿Como se forman los peróxidos en los aceites?

Se generan por la reacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados. Este proceso se le conoce con el nombre de peroxidación lipídica.

Se da en varias etapas:

Etapa 1: Iniciación: ataque de una especie radicalaria (radicales OH’, RO’ o H2O) a un grupo metileno (CH2) de una cadena alquílica, formando así radicales -CH- (R) de los correspondientes ácidos grasos. Estos radicales tienden a ser estabilizados mediante re-arreglos intramoleculares que conducen a formar dienos conjugados, lo cuales pueden reaccionar con oxígeno molecular (O2), originando radicales peróxidos ROO’.

Etapa 2:  Propagación: los radicales peróxidos (ROO) formados, abstraen H’ de otras moléculas de lípidos vecinos para formar hidroperóxidos (ROOH) y un nuevo radical de ácido graso (R), que, a su turno, también reaccionará con O2 y dará origen a un nuevo radical peróxido (ROO) para continuar la reacción en cadena.

2.       ¿Diferencia entre las aplicaciones Blanketing y Sparging?

a.       Blanketing: en esta forma básica para la aplicación de nitrógeno se hace fluir una corriente de nitrógeno

b.       Sprging: en esta forma básica para la aplicación de nitrógeno, se burbujea nitrógeno directamente al producto, para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables.

3.       ¿Beneficios de la protección de acetites con nitrógeno?

El aceite sufre cambios oxidativos mínimos.

Aumenta la estabilidad oxidativa de los productos.

Debido a su baja solubilidad y menor permeabilidad a través del envase, el nitrógeno tiene un efecto como gas de llenado, evitando la formación de vacío cuando los gases no inertes son consumidos, ocasionando alteraciones físicas indeseables en el producto y en la apariencia del envase.

Aumenta la vida útil del producto.

Reducción de oxígeno hasta niveles menores.

4.       En que partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno

Procesamiento-bombeo después del desodorizado.

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado.

Carga de camión tanque.

Carro tanque

Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento.

Tanques de almacenamiento.

Bombo entre tanques pulmón o equipos.

Abertura o cerrado de equipos.

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1. Como se forman los peróxidos en aceites.

Los peróxidos en los aceites se forman a través de una reacción, entre el oxígeno (atmosférico) y los aceites, específicamente reaccionan con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados, esta oxidación genera peróxidos e hidroperóxidos, estos continúan reaccionado hasta aldehídos, cetonas, ácidos y compuestos carbonados.

2. Diferencia entre aplicaciones Blanketing y sparging.

Blanketing y sparging se diferencian en su forma de aplicación. Ambos métodos utilizan nitrógeno para reemplazar oxígeno principalmente, sin embargo, el blanketing se aplica a la parte superior del recipiente de almacenamiento, es decir, el objetivo es reemplazar el gas del recipiente, que por lo general es aire, por nitrógeno seco de alta pureza. Mientras que el sparging burbujea nitrógeno directamente al líquido, removiendo el oxígeno disuelto en el líquido del recipiente.

3. Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno.

A nivel general, la protección de los aceites con nitrógeno disminuye la concentración del oxígeno disuelto en el aceite y en el gas de la cabeza, esto conlleva a una disminución del índice de peróxido a largo plazo comparado con aire en la cabeza. Este bajo índice de peróxido se refleja en bajas tasas de reacción del oxígeno con los ácidos grasos, disminuye la cantidad de productos volátiles, que son las productoras del olor de descomposición. Esto disminuye la rancidez, lo cual aumenta significativamente la calidad y alarga el tiempo de vida del aceite.

4.  En que partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno.

Procesamiento: bombeo después del desodorizador.

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado.

Carga de camión tanque.

Carro tanque.

Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento.

Tanques de almacenamiento.

Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos.

Llenado de tanques pulmón o equipos.

Abertura o cerrado de equipos.

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Como se forman los peróxidos en aceites

Los peróxidos en aceites se forman a través de la rancidez oxidativa, también llamada autoxidación, esto se logra por medio de la reacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados, generando los productos primarios de la oxidación (estos son peróxidos e hidroperóxidos).

Diferencia  entre aplicaciones Blanketing y sparging

❖Blanketing: Es el proceso donde se hace fluir una corriente de nitrógeno directo al tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte.

❖Sparging: Es el proceso que involucra al nitrógeno el cual es agregado en forma de burbujas directamente en el producto, para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables.

Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

La protección de aceites con nitrógeno evita el contacto de estos con el oxígeno y la humedad presentes en el aire, los cuales pueden generar reacciones poco convenientes para los aceites, provocando reacciones de oxidación que finalmente se traducen en un deterioro del mismo, modificando la calidad y tiempo de preservación del aceite.

El uso de nitrógeno en la industria para la protección de alimentos como aceites ofrece una alternativa frente a la implementación de métodos de conservación mas agresivos los cuales pueden alteras las características fisico-químicas del producto final, también genera una reducción de efluentes y costes asociados al tratamiento de aguas residuales. Además, el nitrógeno logra una estabilidad oxidativa superior, garantizando períodos de vida útil mayores, tiene baja solubilidad y permeabilidad a través del envase, lo que evita que se forme espacio de vacío o que se consuma el gas de forma indeseada, afectando el producto.

En que partes del proceso se puede proteger el aceite  con Nitrógeno

1. Procesamiento - bombeo después del desodorizador. (Sparging)

2. Tanque de almacenamiento de aceite desgomado. (Blanketing)

3. Carga de camión tanque.

4. Carro tanque.

5. Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento. (Sparging)

6. Tanques de almacenamiento. (Blanketing)

7. Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos. (Sparging)

8. Llenado de tanques pulmón o equipos. (Blanketing)

9. Abertura o cerrado de equipos. (Purging)

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1. como se forman los peroxidos en aceites
Reacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados. Esta reacción genera los productos primarios de la oxidación (peróxidos e hidroperóxidos), los cuales por una serie de reacciones paralelas producen los compuestos secundarios de la reacción, sean estos volátiles, como aldehídos, cetonas y ácidos, o no volátiles como dímeros, trímeros y polímeros, característicos de productos rancificados

2. Diferencia entre blanketing y sparging
Blanketing: donde se hace fluir una corriente de nitrógeno directo en el tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte. Un sistema Blanketing con nitrógeno es seguro para mantener una capa protectora constante de gas sobre un producto almacenado.
Sparging: donde el nitrógeno es burbujeado directamente en el producto, para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables. Éstos son gases que pueden eventualmente reemplazar la atmósfera que los rodea y llevar a la degradación del producto o a condiciones inseguras. El sparging ofrece un excelente control y no permite que ingrese otra sustancia en el líquido.
3. Beneficios de la protección de aceites
En el envasado de productos fritos, el uso de nitrógeno es indispensable para aumentar su vida útil
Debido a su baja solubilidad y menor permeabilidad a través del envase, el nitrógeno tiene un efecto como gas de llenado, evitando la formación de vacío cuando los gases no inertes son consumidos, ocasionando alteraciones físicas indeseables en el producto y en la apariencia del envase
Minimizar la oxidación del aceite
Etapas de clarificación y desodorización
4. Partes del proceso en las que se puede proteger el aceite con nitrógeno
En las industrias de aceites y grasas comestibles, la aplicación de nitrógeno se torna muy interesante en 3 áreas críticas: a) materias primas, b) procesamiento y c) envasado. Existiendo por lo menos cuatro puntos críticos dentro de la planta: a) recepción, b) almacenamiento, c) tanques de proceso, y d) envasado del producto terminado. Actualmente hay 3 procesos para la aplicación de nitrógeno: blanketing, sparging y flushing

Procesamiento - bombeo después del desodorizador.

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado.

Abertura o cerrado de equipos(purging).

Carga de camión tanque.

Carrotanque.

Planta: del carrotanque al tanque de almacenamiento.

Tanques de almacenamiento.

Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos.

Llenado de tanques pulmón o equipos.

Abertura o cerrado de equipos(purging).

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- Como se forman los peróxidos en aceites

La formación de peróxidos en aceites se da a través de una reacción de oxidación conocida como autoxidacion, en donde el oxígeno de la atmosfera entra en contacto con los enlaces dobles de los ácidos grasos insaturados. La reacción se ve afectada por presencia de iones metálicos, exposición a radiación ultravioleta y altas temperaturas.

-Diferencia entre aplicaciones Blanketing y sparging

Blanketing: Las válvulas de blanketing detectan la presión en un espacio de vapor de un tanque y regulan el suministro de un gas inerte presurizado dentro del tanque para que se mantenga de manera consistente el rango de presión deseado. Se utiliza cuando se desean reducir los peligros asociados con los líquidos inflamables o cuando se desea minimizar la contaminación o la degradación de los productos que podría generarse al ingresar aire en el espacio de vapor del tanque.

Sparging: Consiste en dispersar burbujas de nitrógeno en una solución en estado líquido, teniendo como fin desplazar al oxígeno, disminuyendo el oxígeno disuelto. El objetivo es alargar la vida útil del producto.

-Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de nitrógeno en la industria alimentaria ha tenido una gran acogida debido a sus beneficios, uno de los principales es que aumenta la vida útil de los productos. Específicamente sobre la protección de aceites se puede mencionar el sparging con nitrógeno en el envasado de aceites y grasas, lo cual disminuye la cantidad de oxígeno, lo que produce un aumento en la estabilidad oxidativa de los productos y disminución en la velocidad de reacción de oxidación. También, cuando se utiliza como gas de llenado evita la formación de vacío en los empaques. Por último, en procesos de producción de aceites, utilizados en la fabricación de productos en condiciones de altas temperaturas, se utiliza hidrogeno para minimizar la oxidación del aceite.

- En que partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno

Sparging:

1)Bombeo después del desodorizador, se da entre el enfriador y el tanque de almacenamiento.

2) Carga de camión tanque, entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque.

3) En la planta en la descarga del carro tanque al tanque de almacenamiento.

4)Bombeo entre tanques o equipos.

5)Llenado de tanques o equipos

Blanketing:

1)    Tanque de almacenamiento de aceite desgomado, se da entre el espacio de cabeza.

2)      Llenado de tanques de almacenamiento en el espacio de cabeza.

3)      Apertura y cerrado de equipos. Se realiza purga a los equipos.

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¿Cómo se forman los peróxidos en aceites?

Los peróxidos se forman mediante una reacción de oxidación que ocurre entre el oxígeno y los ácidos grasos presentes.La reacción se ve afectada por factores como altas temperaturas, presencia de iones metálicos (catalizadores en la reacción), y exposición a radiación ultravioleta.

Diferencia entre las aplicaciones blanketing y sparging.

El blanketing consta de adicionar nitrógeno líquido sobre la superficie de una solución líquida contenida en un recipiente para posteriormente ser sellado consiguiendo una atmósfera inerte.

El sparging consta en inyectar y dispersar burbujas de nitrógeno gaseoso en el interior de una solución líquida con la finalidad de disminuir el contenido de oxígeno disuelto en la misma.

Beneficios de la protección de aceites con nitrógeno.

La protección de aceites con nitrógeno beneficia al producto disminuyendo la velocidad de reacción de oxidación, conservándolo por un tiempo prolongado. Además, el nitrógeno en los envases que contienen aceite evita la formación de vacío y conserva las propiedades geométricas/estéticas de este. Por último, se disminuye el índice de peróxido logrando que el aceite presente mayor resistencia a las altas temperaturas requeridas para freír.

¿En qué partes del proceso se puede proteger el aceite con nitrógeno?

1. bombeo después del desodorizador: Sparging

2. Tanque de almacenamiento de aceite desgomado: Blanketing

3. Carga del carro tanque: Sparging

4. Descarga del carro tanque al tanque de almacenamiento: Sparging

5. llenado de tanques de almacenamiento: Blanketing

6. Bombeo entre tanques o equipos:  Sparging

7. Llenado de tanques o equipos: Blanketing

8. Abertura y cerrado de equipos: Purga

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- Como se forman los peróxidos en aceites

Para la formación de peróxidos en aceites se da un tipo de rancidez oxidativa, en el presente caso es la autoxidación o rancidez oxidativa. Esta reacción se efectúa cuando el oxígeno atmosférico reacciona con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados. En adición, cuando se forman los peróxidos e hidroperóxidos mediante una serie de reacciones paralelas, se obtiene la producción de compuestos secundarios de la reacción, sean estos volátiles (aldehídos, cetonas y ácidos) o no volátiles (dímeros, trímeros y polímeros)

-Diferencia entre aplicaciones Blanketing y sparging

El Blanketing un tipo de aplicación de nitrógeno que consiste en adicionar o dejar fluir una corriente de nitrógeno hacia un tanque o depósito de almacenamiento, esto con el fin de suprimir la presencia de oxígeno, manteniendo una atmosfera inerte durante el proceso de sellado y después de su terminación. En contraste, el Sparging es una aplicación de nitrógeno que consiste en el burbujeo directamente hacia el producto de interés, tiene como fin la eliminación de oxígeno y vapor de agua indeseables.

-Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de nitrógeno en la industria de alimentos se ha tornado una alternativa eficiente y crecimiento muy grande, debido a la tendencia de substituir métodos de conservación que ocasionan cambios físico-químicos y un posible deterioro del producto, por métodos menos severos.

Además, la preferencia y cultura actual de los consumidores por alimentos más naturales y de alta calidad se está incrementando de manera exponencial. Además de esto, las personas buscan alimentos que no tengan una vida ampliada con el uso de aditivos sintéticos. Por todo lo anterior, la industria ha encontrado en la utilización de Nitrógeno como conservante una salida eficiente a esta problemática.

- En que partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno

a)       Procesamiento: Bombeo después del desodorizador, es “in-line” entre el enfriador y el tanque de almacenamiento, el tipo de aplicación del nitrógeno es Sparging.

b)      Tanque de almacenamiento de aceite desgomado: Se aplica directamente en el espacio de cabeza, el tipo de aplicación del nitrógeno es Blanketing.

c)       Carga de camión tanque: Es “in-line” entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque, el tipo de aplicación del nitrógeno es Sparging.

d)      Carro tanque: Espacio de cabeza del carro tanque, el tipo de aplicación del nitrógeno es Blanketing.

e)      Planta: Se encuentra del carro tanque al tanque de almacenamiento, es “in-line” durante la descarga, el tipo de aplicación del nitrógeno es Sparging.

f)        Tanques de almacenamiento: Aplicación directamente en el espacio de cabeza, el tipo de aplicación del nitrógeno es Blanketing.

g)       Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos: Es “in-line” durante el bombeo, el tipo de aplicación del nitrógeno es Sparging.

h)      Llenado de tanques pulmón o quipos: Entrada de tanques o equipos, el tipo de aplicación del nitrógeno es Sparging.

i)        Apertura o cerrado de equipos: Se realza una purga a los equipos, el tipo de aplicación del nitrógeno es Blanketing o directamente la purga

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1. ¿Cómo se forman los peróxidos en aceites?

Los peróxidos se forman en los aceites debido a una reacción de oxidación que ocurre entre los ácidos grasos presentes, en conjunto con el oxígeno de la atmósfera. En adición a ello, esta reacción se ve favorecida por factores como la presencia de iones metálicos tales como el hierro y el cobre, ya que actúan como catalizadores en la reacción. También, temperaturas altas y exposición de los aceites a radiación ultravioleta contribuyen a la rancidez de los aceites por autooxidación.

1. Diferencia entre las aplicaciones blanketing y sparging.

La aplicación de blanketing consiste en adicionar a una botella, tanque o depósito que contenga algún producto alimenticio líquido, nitrógeno líquido sobre la superficie superior del líquido del recipiente, para luego ser sellado. El objetivo es, que por medio de dicha adición, por ejemplo en este caso para aceites, bloquee el paso de oxígeno y se cree una atmósfera inerte en ese sistema.

Por otro lado, el sparging se emplea para dispersar burbujas de nitrógeno dentro de la solución líquida, y de este modo logra disminuir el contenido de oxígeno disuelto, ya que esto permite prolongar la vida útil del producto.

1. Beneficios de la protección de aceites con nitrógeno.

Los aceites que están protegidos con nitrógeno representan un producto de mayor calidad, en comparación con aquellos que no incorporan esta tecnología, además de ofrecerle a los consumidores alimentos que se conserven de una manera más natural. La razón de ello, es que el nitrógeno beneficia al producto porque disminuye la velocidad con la que ocurren las reacciones de oxidación, lo que conserva el producto por un mayor tiempo.

También, el nitrógeno en los envases de aceite tiene un efecto como gas de llenado,por lo que evita la formación de vacío y esto hace que no se altere la apariencia del envase ni las propiedades físicas del aceite. Adicionalmente, cuando los aceites tienen protección con nitrógeno, son mucho más resistentes a las altas temperaturas que se requieren para freír, debido a que disminuye el índice de peróxido.

1. ¿En qué partes del proceso se puede proteger el aceite con nitrógeno?

Procesamiento - bombeo después del desodorizador.

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado.

Carga de camión tanque.

Carrotanque.

Planta: del carrotanque al tanque de almacenamiento.

Tanques de almacenamiento.

Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos.

Llenado de tanques pulmón o equipos.

Abertura o cerrado de equipos(purging).

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1. Cómo se forman los peróxidos en aceites

La rancidez es definida como “alteración de los aceites y grasas organolépticamente detectable”, la cual ocasiona la aparición de olores y sabores indeseables. Existen dos tipos de rancidez, la hidrolítica y la oxidativa. La rancidez oxidativa, también llamada autoxidación, desde el punto de vista de calidad, es el factor más importante en aceites y grasas. En este caso, se trata de la reacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados. A partir de esta reacción, se obtienen como productos primarios los peróxidos e hidroperóxidos.

2. Diferencia entre aplicaciones Blanketing y Sparging

Blanketing: consiste en hacer fluir una corriente de nitrógeno directo en el espacio de cabeza del tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte.

Sparging:  consiste en el burbujeo de nitrógeno directamente en el producto para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables, ya que puede causar procesos de oxidación.

3. Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de Nitrógeno en la industria de alimentos es una alternativa eficiente, debido a la tendencia de substituir métodos de conservación que ocasionan cambios físico-químicos por métodos menos severos. Actualmente, existe una tendencia por parte de los consumidores en obtener alimentos “más naturales” y de alta calidad, es decir, alimentos que tengan menos aditivos químicos. También, otro de los beneficios es la estabilidad oxidativa superior que se logra al utilizar nitrógeno, con la finalidad de obtener mayores periodos de vida útil de los alimentos.

4. En qué partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno

-Procesamiento - bombeo después del desodorizador: «in line» entre el enfriador y el tanque de almacenamiento (Sparging)

-Tanque de almacenamiento de aceite desgomado: Directamente en el espacio de cabeza (Blanketing)

-Carga de camión tanque:  «in line» entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque  (Sparging)

-Carro tanque:  Espacio de cabeza del carro tanque (Blanketing)

-Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento :  «in line» durante la descarga (Sparging)

-Tanques de almacenamiento: Directamente en el espacio de cabeza (Blanketing)

-Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos:  «in line» durante el bombeo (Sparging)

-Llenado de tanques pulmón o equipos: Entrada de tanques o equipos (Blanketing)

-Abertura o cerrado de equipos: Purga (Blanketing o purga)

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1. ¿Como se forman los peróxidos en aceites?
Los peróxidos en aceites se forman a partir de un proceso de rancidez oxidativo o autoxidación.
Esta reacción radica en la interacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados .  A partir de ésta se generan los productos primarios de la oxidación: peróxidos e hidroperóxidos, los cuales por una serie de reacciones paralelas producen los compuestos secundarios de la reacción:
-Volátiles: como aldehídos, cetonas y ácidos
-No volátiles: como dímeros, trímeros y polímeros

2. Diferencia entre Blanketing y Sparging

Blanketing: es la acción de mantener una atmósfera inerte de gas de nitrógeno (N2) durante el almacenamiento y el procesamiento. Un sistema Blanketing con nitrógeno es seguro para mantener una capa protectora constante de gas sobre un producto almacenado. El aire húmedo en los espacios vacíos se reemplaza por Nitrógeno de alta pureza, inerte y completamente seco. El resultado de instalar un sistema Blanketing es principalmente la obtención de una alta  confiabilidad del proceso y la protección de los alimentos ante la degradación por oxidación.

Sparging:  Involucra al nitrógeno que se agrega en forma de burbujas o que se disuelve en el aceite para forzar la salida del oxígeno u otros gases disueltos en el aceite. Éstos son gases que pueden eventualmente reemplazar la atmósfera que los rodea y llevar a la degradación del producto o a condiciones inseguras. El sparging ofrece un excelente control y no permite que ingrese otra sustancia en el líquido. Esta técnica es rápida y efectiva, fácilmente adaptable a las condiciones del proceso.

3. Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de nitrógeno en la industria de alimentos ha sido durante los últimos años una alternativa eficiente y en franco crecimiento, debido a la tendencia de substituir métodos de conservación que ocasionan cambios físico-químicos por métodos menos severos. Por otro lado, existe una alta tendencia de los consumidores por obtener alimentos "más naturales", es decir con menos aditivos químicos y esto ha estimulado a la inversión industrial en nuevas tecnologías o procedimientos.

Un ejemplo específico de la aplicación de nitrógeno en aceites es el de la oleína, la cual al ser tratada con este gas sufre cambios oxidativos mínimos, por lo tanto, después de este período su calidad es muy superior.

Por otro lado, mediante la técnica de sparging con nitrógeno debe ser una práctica rutinaria durante el envase de aceites y grasas, minimizando la disponibilidad del oxígeno en el sistema, aumentando la estabilidad oxidativa de los productos.

Otra ventaja de la aplicación de nitrógeno en estas situaciones, es que debido a su baja solubilidad y menor permeabilidad a través del envase, el nitrógeno tiene un efecto como gas de llenado, evitando la formación de vacío cuando los gases no inertes son consumidos, ocasionando alteraciones físicas indeseables en el producto y en la apariencia del envase (Hotchkiss, 1989).

En procesos de producción de aceites y grasas, que serán utilizadas en la fabricación de otros productos, que requieren altas temperaturas como fritura, horneado, etc., se recomienda el uso de nitrógeno en todas las etapas, para minimizar la oxidación del aceite. En el envasado de productos fritos, el uso de nitrógeno es indispensable para aumentar su vida útil.

4.  ¿En qué partes del proceso se puede proteger el aceite  con Nitrógeno?

Procesamiento - bombeo después del desodorizador : «in line» entre el enfriador y el tanque de almacenamiento . ( Sparging )

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado : Directamente en el espacio de cabeza. ( Blanketing )

Carga de camión tanque:  «in line» entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque  ( Sparging )

Carro tanque:  Espacio de cabeza del carro tanque  (Blanketing )

Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento :  «in line» durante la descarga ( Sparging )

Tanques de almacenamiento:  Directamente en el espacio de cabeza ( Blanketing )

Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos:  «in line» durante el bombeo  ( Sparging )

Llenado de tanques pulmón o equipos :  Entrada de tanques o equipos  ( Blanketing )

Abertura o cerrado de equipos:  Purga ( Blanketing o purga )

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Isabel Cristina Arce

- ¿Cómo se forman los peróxidos en aceites?

Los peróxidos en los aceites se forman debido a una reacción llamada autoxidación. Esta reacción se da cuando el oxígeno atmosféricos entra en contacto con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados. Es importante mencionar que esta reacción es iniciada por iones metálicos o por energía térmica, por lo cual, es pertinente la eliminación de estos metales por agentes quelantes, además de proteger contra la luz el producto  con el objetivo de retardar la formación de radicales libres que contribuyan en la aparición de la autoxidación.

-Diferencia  entre aplicaciones Blanketing y sparging

El blanketing evita la combustión , decoloración y degradación de un producto por medio de la adición de un gas inerte en un depósito o tanque de almacenamiento. En este caso, es ingresado a través de una corriente de nitrógeno directo. Este sistema, permite mantener una capa protectora constante de gas sobre el producto almacenado. Por otra parte, el sparging permite la eliminación no solo del aire (oxígeno) sino también del agua y sólidos indeseados en los productos por medio del burbujeo directo con nitrógeno. Este sistema, aumenta la estabilidad oxidativa de los productos.

-Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de nitrógeno para la protección de aceites resulta ser de gran importancia cuando se requieren productos de alta calidad. Esto, se ve reflejado en la estabilidad oxidativa y en la mayor vida útil del producto.

Una de las ventajas de utilizar nitrógeno se debe a que gracias a su baja solubilidad y menor permeabilidad a través del envase,  evita alteración en las propiedades fisicoquímicas del producto a diferencia de otros métodos. Además, el uso de nitrógeno es más efectivo para combatir  la rancidez oxidativa del producto a diferencia de otros compuestos utilizados como los antioxidantes, lo cuales, requieren cantidades mucho mayores en productos altamente oxidables. Otra alternativa de utilización de nitrógeno en el procesamiento de aceites consiste en la eliminación de compuestos que provocan malos olores. Este proceso se denomina desodorización y se utiliza a menudo en procesos de descomposición anaeróbica.

- ¿En qué partes del proceso se puede proteger el aceite  con Nitrógeno?

Procesamiento - bombeo después del desodorizador ----> «in line» entre el enfriador y el tanque de almacenamiento (Sparging).

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado -----> Directamente en el espacio de cabeza (Blanketing).

Carga de camión tanque ------> «in line» entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque (Sparging).

Carro tanque ----> Espacio de cabeza del carro tanque (Blanketing).

Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento ----->  «in line» durante la descarga (Sparging).

Tanques de almacenamiento -----> Directamente en el espacio de cabeza «in line» durante el bombeo (Blanketing).

Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos ---->  «in line» durante el bombeo (Sparging)

Llenado de tanques pulmón o equipos -----> Entrada de tanques o equipos (Blanketing).

Abertura o cerrado de equipos-----> Purga (Blanketing o purga).

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- ¿Cómo se forman los peróxidos en aceites?

La formación de peróxidos en aceites se da a partir de la rancidez oxidativa donde se genera la reacción del oxígeno atmosférico con los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados. Esta reacción genera los productos primarios de la oxidación que son peróxidos e hidroperóxidos.

-Diferencia  entre aplicaciones Blanketing y sparging

Blanketing: consiste en hacer fluir una corriente de nitrógeno directo en el espacio de cabeza del tanque o depósito de almacenamiento hasta conseguir una atmósfera inerte.  Además, se utiliza para la decoloración , polimerización o degradación y / o conservar sus condiciones de olor y sabor

Sparging:  consiste en hacer burbujear nitrógeno directamente en el producto para eliminar el oxígeno y vapor de agua indeseables. Además, ayuda a minimizar la disponibilidad del oxígeno en el sistema, aumentando la estabilidad oxidativa de los productos, mantiene vitaminas y colores, prolonga la vida útil.

-Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de nitrógeno en la industria para la protección de alimentos como aceites se ha vuelto una alternativa eficiente, debido a la tendencia de substituir métodos de conservación que ocasionan cambios físico-químicos por métodos menos severos. Además, en la actualidad con dicha aplicación se opta por obtener alimentos más "naturales" y de alta calidad, sin el uso de aditivos sintéticos, que es la preferencia de los consumidores. También se logra una estabilidad oxidativa superior, garantizando períodos de vida útil mayores.

- En qué partes del proceso se puede proteger el aceite  con Nitrógeno

Protección de aceite con nitrógeno:

Aplicación del nitrógeno en el aceite desodorizado, cuando ya ocurrió la retirada de parte de los antioxidantes naturales del aceite y donde los precursores de la oxidación  formados durante el almacenamiento no pueden ser completamente eliminados.

Procesamiento - bombeo después del desodorizador ---->  «in line» entre el enfriador y el tanque de almacenamiento

Tanque de almacenamiento de aceite desgomado: Directamente en el espacio de cabeza

Carga de camión tanque: in line entre el tanque de almacenamiento y el carro tanque

Planta: del carro tanque al tanque de almacenamiento:  in line durante la descarga

Bombeo entre tanques de almacenamiento y tanques pulmón o equipos: in line durante el bombeo

Llenado de tanques pulmón o equipos:  Entrada de tanques o equipos

Abertura o cerrado de equipos:  Purga

Envasado: Sparging o Blanketing

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- Como se forman los peróxidos en aceites

Los peróxidos en aceites se forman cuando el oxígeno atmosférico entra en contacto con los dobles enlaces de ácidos grasos instaurados, dando como resultado la formación de peróxidos e hidroperóxidos.

-Diferencia entre aplicaciones Blanketing y Sparging

El Blanketing consiste en la internización de la atmósfera presente en la cabeza del tanque donde se encuentra el producto almacenado, inyectando una corriente directa de nitrógeno para dicho fin.

El Sparging consiste en el burbujeo de nitrógeno directamente en el producto con el fin de eliminar el oxígeno disuelto en el mismo que pueda causar procesos de oxidación. También puede usarse para arrastrar pequeñas partículas de sólidos o vapor de agua indeseable.

-Beneficios de la protección de aceites con Nitrógeno

El uso de nitrógeno ofrece una alternativa al uso de métodos de conservación mas agresivos que puedes cambiar en cierto grado las características fisicoquímicas del producto final, además de ofrecer un alimento mas “natural” sin una baja en la calidad, con una vida útil mayor sin la necesidad de aditivos sintéticos. Además, el nitrógeno tiene baja solubilidad y permeabilidad a través del envase, lo que evita que se forme espacio de vacío o que se consuma el gas de forma indeseada, afectando el producto.

- En que partes del proceso se puede proteger el aceite con Nitrógeno

Momentos después de desodorizar, en el tanque de almacenamiento (Sparging) --> in line

En el tanque de almacenamiento de aceite desgomado (Blanketing) --> en el espacio de cabeza

Al realizar la carga del aceite desde el tanque de almacenamiento al carro-tanque (Sparging) --> in line

Durante el transporte en el carro-tanque (Blanketing) --> en el espacio de cabeza del carro-tanque

Al realizar la carga del aceite del carro-tanque al tanque de almacenamiento en la planta (Sparging) --> in line

En tanques de almacenamiento de aceite (Blanketing) --> en el espacio de cabeza

Durante el bombeo de tanques de almacenamiento o de pulmón (Sparging) --> in line

Durante el llenado de los tanques de pulmón (Blanketing) --> entrada de tanques o equipos

Abertura o cerrado de equipos (Blanketing) --> proceso de purga

Envasado (Sparging) --> Durante el paso del tanque al envase.

Envasado (Blanketing) --> en el espacio de cabeza de la botella que contiene el producto

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