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1950 William Edwards Deming y sus colaboradores 

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1950 William Edwards Deming y sus colaboradores 

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Incorporan el concepto de sistema de gestión de la calidad integral o total (GCT). Este sistema tiene como objetivo reducir los errores y/o defectos dentro de los productos en general.
Deming fue el precursor de la creación del Sistema HACCP, ya que fue considerado tras la segunda guerra mundial como el máximo experto en gestión de calidad debido a sus estudios en la rama de la estadística y fue quien empezó a difundir a los japoneses el concepto anteriormente mencionado.

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Se diseñó el HACCP por la compañía de proyectos Pillsbury como un método no analítico para asegurar la seguridad de los alimentos producidos por la NASA para el programa espacial. Debido a las preocupaciones de la NASA por algunas enfermedades obtenidas por los astronautas por el alimento que recibían.
Al darse los primeros viajes tripulados se empezaron a evidenciar problemas importantes relacionados con la “gravedad”, los cuales debían ser corregidos; por ejemplo, partículas de alimento que se depositaban en los equipos y producían averías. Debido a ello, se elaboraron alimentos pequeños que pudieran ser consumidos de forma inmediata, con envolturas que también fueran comestibles, de manera que el empaque expusiera el alimento al mínimo.

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1960                                                                   Desarrollo del concepto de HACCP

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1960                                                                   Desarrollo del concepto de HACCP

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En los años de 1960, la Pillsbury Company, el Ejército de los Estados Unidos y la NASA desarrollaron un programa para la producción de alimentos inocuos para el programa espacial americano. La Pillsbury Company presentó y convirtió el sistema HACCP para garantizar más seguridad, mientras reducía el número de pruebas e inspección al producto final.
El sistema HACCP permitió controlar el proceso, acompañando el sistema de procesamiento de la manera más detallada posible.

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1971  H. E. Bauman y su equipo de la Compañía Pillsbury

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1971  H. E. Bauman y su equipo de la Compañía Pillsbury

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HE Bauman y su equipo de la Compañía Pillsbury , en colaboración con la NASA, y la US Army Research Laboratories ( Laboratorios del Ejército de los EE.UU. ), desarrollan el concepto de HACCP .
Posteriormente se presentó el sistema HACCP en una conferencia sobre inocuidad de alimentos en EE. UU. y posteriormente el sistema asignado de base para que la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) desarrolle las normas legales para la producción de alimentos enlatados de baja acidez.

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Publica el primer documento detallando la técnica del sistema y que fue utilizado para las capacitaciones a los inspectores de FDA.

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La FDA usa HACCP para formular regulaciones en alimentos poco ácidos.

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Grandes compañías adoptan el HACCP.

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El World Health Organization y la Comisión Internacional de Especificaciones Microbiologicas en Alimentos publican un reporte a cerca del HACCP.

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1985  Academia Nacional de Ciencias de los EUA

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1985  Academia Nacional de Ciencias de los EUA

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La Academia Nacional de Ciencias de los EUA, contestando a las agencias de control y fiscalización de alimentos, recomendó el uso del sistema HACCP en los programas de control de alimentos.

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El Comité Consultivo Nacional de Criterios Microbiológicos para Alimentos organiza el sistema en 7 principios fundamentales.

Principio 1: Realizar un análisis de peligros.

Principio 2: Determinar los puntos críticos de control (PCC).

Principio 3: Establecer límites críticos.

Principio 4: Establecer procedimientos de seguimiento.

Principio 5: Establecer acciones correctivas.

Principio 6: Establecer procedimientos de verificación.

Principio 7: Establecer procedimientos de registro y documentación.

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La National Advisory Committee on Microbiological Criteria for Foods revisa el documento de los 7 principios en busca de algún problema.

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El Codex Alimentarius aprueba las directrices para la aplicación de HACCP. Esto es la vigésima reunión en Ginebra, Suiza.

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Se forma la alianza internacional de formación de la HACCP.

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Se crea la Safe and Quality and Foods (SQF). Este es un programa de calidad e inocuidad de los alimentos riguroso y confiable con reconocimiento por parte de minoristas, propietarios de marcas y proveedores de servicios de alimentos a nivel mundial.

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La FDA (U.S. Food and Drug Administration) regula todos los procedimientos para aplicar el HACCP en productos pesqueros.

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1997 Revisión por parte del Codex Alimentarius

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1997 Revisión por parte del Codex Alimentarius

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HACCP es revisado por el Codex Alimentarius, siendo ahora incorporado en el Código de Prácticas Internacionales Recomendadas - Principios Generales de Higiene Alimentaria en su vigésima segunda reunión.

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Se formó un consorcio minorista británico (BRC). Este creó  es un estándar mundial para la seguridad de los alimentos.

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Se crea la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria (GFSI).

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Se forma el estándar alimentario internacional (IFS).

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Se crea la Fundación de Certificaciones de Seguridad Alimentaria (SCV).

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Se forma el Sistema de Gestión de Seguridad Alimentaria ISO 22000.

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01 DE SEPTIEMBRE DE 2005 Desarrollo de la norma ISO 22000

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01 DE SEPTIEMBRE DE 2005 Desarrollo de la norma ISO 22000

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El desarrollo de la ISO 22000 fue llevado a cabo por el comité técnico de normalización (CNT) con una denominación definitiva como ISO 22000:2005
En esta Norma se incluyeron 34 productos alimenticios, y participaron 15 países (la mayoría de ellos de la unión Europea) coordinados por Dinamarca.

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la Comisión Europea elaboró una encuesta (eurobarómetro), donde, entre otros, identificaba el origen de los riesgos con los que la población se sentía amenazada.
Los peligros mayoritarios identificados fueron, por orden, la contaminación ambiental y los accidentes de tráfico.
Pero un 40% de los encuestados identificaron también como riesgo el daño a la salud por los alimentos.

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Se crea la Global Red Meat Standard. La cual se trata de certificaciones con diferentes esquemas de Sistemas de Gestión de Inocuidad Alimentaria, que varían de acuerdo al alcance, estructura, criterios, proceso de certificación y validez.

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En los meses de septiembre a noviembre del año 2014 se comenzó la fase de propuesta para dar una nueva versión a la ISO 22000:2005.

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Suple a la ISO 22000:2005. Ahora mantiene la misma Estructura de Alto Nivel (HLS) que otras normas ISO de amplia aplicación, como ISO 9001 e ISO 14001, será más fácil su integración con otros sistemas de gestión.