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Aquí te cuenta un poco de qué trata y cómo funciona la CTP y te habla de la tecnología que se usaba antes de esta, que es CTF.

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This definition explains the meaning of Computer-To-Plate and why it matters.

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Aquí te cuenta algunas de sus ventajas e inconvenientes.

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En CTP es un proceso que crea una plancha de impresión directamente a partir de un archivo electrónico, en lugar de hacerlo desde un fotolito. El uso del CTP crea posibilidades de impresión muy avanzadas. Como las planchas se hacen directamente a partir de los archivos electrónicos y no de las películas, se requiere un proceso menos, lo cual significa que se puede conseguir una mayor resolución. Esta transferencia también se lleva a cabo en un entorno estéril para reducir la contaminación del polvo y de los factores ambientales (...).

El CTP ofrece mayores posibilidades de resolución y es capaz de reproducir matices más delicados y más útiles que los métodos de impresión tradicionales. Normalmente el matiz mínimo efectivo es de un 8% (...).

Como el CTP utiliza un método de colocación aleatoria de puntos, que coloca a cada punto donde debería ir, se generan líneas más regulares con resoluciones mejores y con menos bordes cerrados. Sin embargo, las líneas más finas de 0,25 aún presentan problemas sobre todo con el texto negativo porque se pierden. Si se tiene un texto negativo es mejor ceñirse a fuentes lineales simples aumentar el peso de la fuente para compensar el movimiento. El espaciado de letras también tiene que aumentarse para compensarlo aún más, ya que ópticamente parece que las letras están más juntas cuando se extiende la tinta.

Altres subàmbits: impressió indirecta. Altres àrees: producció; tipologies impressió.

Ambrose, Gavin i Harris, Paul, 2007, Impresión y acabados. 1. Barcelona: Parramón.

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En CTP es un proceso que crea una plancha de impresión directamente a partir de un archivo electrónico, en lugar de hacerlo desde un fotolito. El uso del CTP crea posibilidades de impresión muy avanzadas.

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En esta página te cuenta, un poco más completo el proceso de cómo funciona el sistema.

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In prepress and printing, a system in which electronic page infiormation is used to guide lasers in the direct imaging of a printing plate, eliminating the need for a negative to be produced. CTP (also known as direct-to-plate) systes are increasingly being incorporated into all-digital prepress and printing workflows.

In a CTP system, dighital information from a page file is sent in PostScript form to an off-press device known as a platesetter, which reads the file information and exposes the data onto polyester plates that are ready for press. Although imagesetters have long been able to image onto polyester plate material, the material itself was not capable of holding very high resolution images or very high line screens. New developments, however, now enable polyester plates to hold up to 133 lpi screens, and new imagesetters and platesetters can image them with increasing degrees of quality. Even newer systems can image plates while they are mounted on the plate cylinder of a printing press. In addition, new systems can also output color-separated files and image each of the four process color plates in sequence, often while on press, which ensures that successive colors remain in register.

CTP systems have taken off in recent years, despite the high costs of the systems. As all-digital workflows become more prevalent, CTP (and perhaps even direct digital printing) will play a large role in the future of printing.

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In prepress and printing, a system in which electronic page infiormation is used to guide lasers in the direct imaging of a printing plate, eliminating the need for a negative to be produced. CTP (also known as direct-to-plate) systes are increasingly being incorporated into all-digital prepress and printing workflows.

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Aquí, al principio de la página te habla sobre todo del CTF, pero más abajo te cuenta las ventajas y los tipos.

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La llegada al mundo de las artes gráficas del proceso CTP ( Computer to Plate) significó que las campanas de determinados procesos del oficio empezaran a doblar a difunto. El difunto, en este caso, era el fotolito, elemento estrella del antiguo proceso de preimpresión y producto directo del proceso de la fotomecánica.

En este artículo vamos a hablar de qué es la fotomecánica, de cuáles son los fundamentos del Computer to Plate y de las ventajas de este sistema sobre el primero.

¿Qué es fotomecánica?

Al hablar de reproducción fotomecánica y de fotolito hablamos de la época química de la preimpresión. En este tiempo, las planchas montadas en las imprentas offset eran grabadas tras la realización de un proceso fotográfico que producía negativos de alto contraste.

La elaboración de una película correspondiente a cada color que fuera impreso (CMYK y colores directos) era la base del procedimiento de preimpresión fotomecánico.

Cada una de esas películas recibía y recibe (hay pequeñas empresas que siguen manteniendo el mismo procedimiento de trabajo) el nombre de fotolitos. Estas películas, posteriormente, eran montadas por los montadores/insoladores en una gran plancha de plástico transparente que recibía el nombre astralón.

Una vez montados los astralones, y mediante un sistema de insolación, se grababan las planchas de zinc que estaban emulsionadas con una mezcla de alogenuro de plata y sales de plata microscópicas. Estas placas, reveladas y fijadas, eran las que finalmente iban a la prensa.

Actualmente, todo este proceso ha sido reemplazado de manera casi generalizada por el citado CTP. Este procedimiento reemplaza el proceso fotográfico para la producción final de planchas por un sistema que permite que los archivos de diseño, introducidos y trabajados en el ordenador, pasen directamente a las placas de impresión.

Este sistema, además de reducir costes y tiempos de producción, proporciona otras ventajas: la ganancia de punto, los tipos de trama, la prevención de daños por polvo o rayas, la calidad del registro...

Como hemos indicado anteriormente, y a pesar de la progresiva implantación del Computer To Plate, la fotomecánica y el proceso de montaje de astralones e insolación de planchas sigue utilizándose en pequeños talleres gráficos en los que siguen empleándose técnicas como el offset, el huecograbado o la serigrafía.

Las ventajas del Computer To Plate CTP

Como hemos señalado, el Computer To Plate CTP es la tecnología de las artes gráficas que permite imprimir directamente desde el ordenador las planchas de impresión offset o de flexografía. Sin fotolitos o, lo que es lo mismo, sin negativos y positivos de impresión. Sin contactos.

Si la fotomecánica era un proceso químico, el CTP lo es digital. Este procedimiento se basa en dos tipos de tecnologías:

La tecnología térmica. En este caso se usan varios haces de luz láser infrarroja para exponer sobre una plancha offset con emulsión sensible al calor de esa radiación los diferentes elementos de la composición que se desea imprimir. Ésta fue la primera tecnología Computer To Plate desarrollada (allá por el 1995). Permite el trabajar con luz de día (las placas no son sensibles a la luz blanca) y su revelado es muy similar al de las convencionales, pudiendo utilizarse, en muchos casos, las procesadoras normales.

La tecnología de láser violeta. En este caso se utiliza un único haz de luz de láser violeta para exponer sobre la plancha offset con emulsión sensible a esa radiación los elementos que se desean imprimir. Al revés que en el caso anterior, aquí se debe trabajar con luz amarilla, ya que las planchas offset utilizadas en este caso son sensibles a la luz blanca. Estas placas se revelan directamente con agua, sin necesidad de utilizar productos químicos. Para estabilizar y endurecer la imagen no se utilizan, pues, fijadores; sino un proceso de precalentado que se realiza con unas procesadoras especialmente diseñadas para revelar este tipo de planchas.

Las principales ventajas que presenta este tipo de procedimiento de preimpresión frente al sistema tradicional de fotocomposición por contacto son las siguientes. Por un lado, las planchas CTP se registran de una manera precisa. Eso hace que no sean necesarios los pines de registro como sucede en el caso de las películas. Este registro perfecto garantiza una reproducción correcta del color.

Por otro, utiliza la llamada trama estocástica, que permite reproducciones de medios tonos y tramas de mayor calidad tanto en la impresión en blanco y negro como, sobre todo, en la impresión en color.

Tipos de CTP

En cuanto a los tipos de CTP existentes, podemos señalar la existencia de tres:

De tambor externo. Estos CTP son manuales. La plancha a grabar es colocada por un operario en un tambor que está a la vista. El tambor gira a velocidades del orden de las 200 rpm y el cabezal láser se mueve a lo largo del tambor exponiendo, con sus haces de luz láser, todo el ancho de la plancha. La grabación acostumbra a ser térmica y el operario se encarga de coger la placa una vez grabada y de introducirla en el revelador.

De tambor interno. Éste es el método más común. La placa es introducida en el dispositivo. Allí se filma, habitualmente con un láser violeta. Estas máquinas ofrecen la posibilidad de incorporar el revelador y hasta un cargador de planchas automático.

De cama plana. Este tipo es el más utilizado en imprentas de gran tamaño. Es muy usado en imprentas que necesitan mucha cantidad de placas en poco tiempo. Aquí, la plancha se deposita sobre una superficie plana y se mueve mientras el sistema láser la barre.

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Preimpresión: de la fotomecánica al Computer To Plate (CTP) - Imprenta Online Barata

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Descubre cómo la llegada del Computer To Plate CTP acabó con la reproducción fotomecánica y fue una revolución en el mundo de la preimpresión en artes gráficas.

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Aqui te cuenta las ventajas, desventajas y tipos de planchas.

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Computer to Plate o simplemente CtP es una tecnología de artes gráficas por medio de la cual las placas de impresión Offset o flexográfica son copiadas por máquinas manipuladas directamente de un computador, mejorando notablemente el sistema tradicional de copiado de placas por medio de películas fotográficas. En español se traduce como "Directo a Placa" o "Directo a Plancha".

Existen 2 tipos de tecnologías en CtP, una es la termal o térmica donde un láser quema la superficie de la placa y la otra es la violeta donde un láser color violáceo fija la imagen en la placa. Las placas térmicas se usan con luz normal pero las de láser violeta se necesita luz amarilla pues son sensibles a la luz ultravioleta que emana el sol o una lamparita común. Existen 3 tipos de CtP:

1. CtP tambor externo: La placa se coloca en un tambor que esta a la vista (muy usado en CtP térmicos que no necesitan protección a la luz, estos CtP son manuales y un operario debe poner y sacar cada placa y luego ingresarlas en el revelador.

2. CtP tambor interno: El más usado en la actualidad. La placa ingresa a dentro del CtP donde es filmada, ideal para los CtP con láser violeta. Ocupan poco espacio y además incluyen la posibilidad de incorporar el revelador y hasta un cargador de placas automático para que el proceso de la placa sea completamente automatizado. tambor interno, en ambiente con luz amarilla. La emulsión en este caso es puesta mirando hacia abajo.

3. CtP cama plana: Los más usados en grandes imprentas. La placa se filma derecha y el láser es el que se mueve. Es muy usado en imprentas que necesitan mucha cantidad de placas en poco tiempo.

Para automatizar aún más el CtP se puede incorporar el revelador junto al CtP para que al ser filmada la placa sea automáticamente revelada sin la intervención de un operador. Y hasta existen cargador de placas, donde se incorporan cientos de placas de distintos tamaños y luego el computador seleccionará el indicado para el trabajo. En el caso del revelador hay dos tipos: unos del tamaño de la pinza de la placa (ejemplo: 1030mm) y otros del tamaño del alto de la placa (ejemplo: 770mm), estos últimos son los más vendidos pues cuestan menos pero los primeros son más usados para los CtP que filman al doble de velocidad (existen CtP con dos láser para duplicar los tiempos como es el V8 de FFEI).

La placa al ingresar al CtP es ajustada para que quede perfectamente derecha y la imagen filmada este siempre en el mismo lugar. El CtP emplea unos espejos que direccionan un rayo láser para copiar las placas, grabando sobre positivo; es decir, el láser golpea las superficies donde no hay imagen, creando puntos perfectos donde sí hay imagen. Luego, la placa es pasada por un químico revelador que remueve las áreas expuestas al láser, también se usa agua para remover el químico revelador y luego se incorpora un químico fijador que además engoma a la placa para evitar su oxidación y luego la placa queda lista para usar. Procesos adicionales como el horneado se pueden usar para extender la vida útil de la placa.

Registro perfecto, asegurando la coherencia del color

No hay ganancia de punto, ya que no hay sobreexposición o subexposición

Tramado Estocástico para obtener medios tonos y tramas de mayor calidad

Desaparición del umbral: El punto registra desde el 1% al 100% (En el sistema tradicional el punto se desaparecía por debajo del 5% y por encima del 95%)

Ahorro de tiempo: Una placa de medio pliego está lista en menos de 10 minutos

La placa de CtP se registra de manera precisa por la propia máquina copiadora, por lo que no quiere guías de pines, como sí con películas negativas. Defectos como polvo, rayaduras u otros se minimizan.

Las placas CTP reducen el tiempo de alistamiento (conocido mejor como make ready)

El sistema CtP no representa ninguna desventaja significativa, salvo los costos, que en algunos casos pueden ser el dañado de la placa (que en ese caso debe ser reemplazada por una nueva) o la imposibilidad de hacer cambios o fotomecánica sobre la placa copiada (en el sistema tradicional se podían tapar o enmascarar áreas de las películas y hacer doble exposición). Cabe destacar que una posible desventaja es la formación de "velo" o que el polímero se "vuele" si los valores de láser, zoom, foco y rpm no son los correctos para cada tipo de placa, siendo otro factor importante la elección del líquido para el revelado como así también la temperatura del químico y el tiempo de inmersión.

Son las de mayor aceptación, puesto que son muy similares a las placas negativas y ofrecen mayor durabilidad. Una placa CtP puede imprimir más de un millón de tiros o ejemplares. Existen tres variedades de placas metálicas: térmicas, ultravioleta, y las de luz visible. La diferencia entre los distintos tipos de plancha es la fuente de energía mediante la que quedan expuestas. Láser térmico para las térmicas (λ = 803 nm), luz ultravioleta para las ultravioleta, y láser de luz visible para las de luz visible, dentro de este grupo lo más común son láseres violeta (tipo DVD) de longitud de onda 403 nm. La elección de un tipo o del otro se respalda en la asesoría del fabricante, más que en la superioridad de una sobre la otra.

Es una solución económica y más fácil de implementar que las de base metálica, pero sólo son recomendadas para tiradas de menos de 20.000 unidades. Estas placas además generan mucho escepticismo entre los impresores por su delicadeza.

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El Mundo Grafico En Tus Manos - CTP (Computer To Plate)