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-> Existem outros tipos de cobre comercialmente puro, como o cobre refinado
a fogo (FRHC) e o cobre refinado a fogo tenaz (FRTP), entretanto os outros que foram mencionados, representam a parcela mais significativa dos
tipos de cobre comercialmente puros utilizados na indústria em geral.

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-> Semelhantes às do DLP (construção mecânica, indústria química, construção civil e arquitetura), mas no que se refere às aplicações elétricas é ainda mais limitado, restringindo-se aos anodos de eletrodeposição e eletroconformação a partir de banhos com solução ácida de sulfato.

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-> Na fabricação de tubos (para água quente e fria e para líquidos e gases pouco corrosivos), de chapas e em geral de peças soldadas, de um modo geral para a fabricação de equipamentos que conduzem fluidos, trocadores de calor, construção mecânica, equipamentos de uso na indústria química (destiladores, caldeiras e autoclaves), tanques e reservatórios.

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-> Tem as mais variadas aplicações por exemplo em cabos condutores para estradas de ferro, linhas telefônicas, motores geradores, transformadores, bobinas de nstrumentos, fi os esmaltados, barras coletoras, contatos elétricos, fi os para instalações domésticas e industriais, peças de aparelhos de rádio e televisão, interruptores, etc...

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->  É constituída basicamente por dendritas de fase α (matriz) com segregação do eutético decobre e Cu2O nos contornos da matriz. Entretanto, após intensa deformação plástica resultante de processos de fabricação, como extrusão, trefi lação e laminação, a microestrutura se modifi ca bastante, aparecendo então os óxidos como partículas isoladas, distribuídas aleatoriamente na matriz.

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-> Estabelece um teor de oxigênio entre 0,02% e 0,07%, que também depende do teor de enxofre presente, sendo o restante cobre (99,95%), exceto um teor residual de impurezas de cerca de 0,01%.

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 Cobre desoxidado com fósforo, com alto teor de fósforo (DHP ou C123)

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 Cobre desoxidado com fósforo, com alto teor de fósforo (DHP ou C123)

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-> É o cobre obtido pelo mesmo processo empregado para a fabricação do DLP, porém com um teor residual de fósforo bem mais alto, entre 0,015% e 0,040%. O teor mínimo de cobre (e prata) está entre 99,80% e 99,90%. Estes teores do fósforo já acarretam uma queda de condutividade elétrica mais significativa.

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Cobre desoxidado com fósforocom baixo teor de fósforo (DLP ou C122)

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Cobre desoxidado com fósforocom baixo teor de fósforo (DLP ou C122)

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->  É o cobre fundido e vazado em molde, que não contém óxido cuproso (Cu2O) e que é obtido através do uso do fósforo com desoxidante não metálico (metaloide), com um teor mínimo de cobre (e prata) de 99,90% e teores residuais de fósforo entre 0,004% e 0,012%. Com esses teores de fósforo o decréscimo de condutividade elétrica é ainda muito pequeno.

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Oxygen free high condutivity copper (OFHC ou C102)

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Oxygen free high condutivity copper (OFHC ou C102)

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-> É o cobre eletrolítico que não apresenta partículas de óxido, porém produzido sem o uso de agentes químicos desoxidantes. Também não apresenta em sua composição química resíduos de agentes desoxidantes, como o fósforo. Seu teor mínimo de cobre é de 99,95% a 99,99%.

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-> É o cobre inicialmente fundido (em placas ou tarugos) tendo como matéria-prima o cobre eletrolítico geralmente produzido sob a forma de anodos (chapas grossas), com um teor mínimo de cobre de 99,90% (e prata contida até 0,1%), contendo um certo teor (admitido, porém controlado) dexigênio, com o objetivo de se conseguir no molde uma superfície plana.

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-> Para ser considerado como cobre, e não liga de cobre, o metal deve conter 99,3% (em massa), ou mais, do elemento cobre.

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-> Com denominação orginária do latim cuprum, relativo à ilha de Chipre, o cobre é um elemento metálico com número atômico 29 e massa atômica 63,6.

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São bem utilizados em vários produtos que permitem melhorar a nossa vida. Podem ser facilmente soldados e brasados, muitos sob vários gases, usando métodos a arcos e de resistência.
Devido a notável capacidade de resistir à corrosão, cobre, latão, bronze e cobre-níquel também são utilizados em tubulações, válvulas e conexões em sistemas de transporte de água potável, água de processo ou de outros fluidos aquosos e gases industriais.

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-> Semelhante ao Cu-Al, as ligas Cu-Be apresentam comportamento de endurecimento por precipitação. Para que atinja a dureza mais alta possível, o teor de berílio deve está entre 1,8 a 2,0%.
-> Ligas mais comuns contém 1,60 a 2,05% de berilio, níquel ou cobalto (mínimo 0,20%) e/ ou ferro (máximo 0,60%).
-> Limite de resistência à tração de 1230 MPa; Limite de resistência ao escoamento de 1090 a 1370 MPA; Alongamento varia de 6% a 1%; Resistência a fadiga atinge valores entre 250 a 310 MPa.
-> Boa condutividade elétrica e térmica, resistência mecânica.
-> Usadas em formas de tiras, arames, tubos e fabricação de molas instrumentais.

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-> Ligas com teores de 1 a 4% de silício e pequenos teores de outros elementos de liga, como estanho, zinco, manganês, níquel e ferro.
-> Solubilidade máxima do silício no cobre é de cerca de 4% à temperatura ambiente.
-> Adição de silício aumenta a resistência a corrosão, principalmente em meios ácidos;
-> Melhora a soldabilidade, pois permite a desoxidação do metal fundido durante a soldagem.
-> A resistência à tração das ligas Cu-Si pode variar entre 370 a 700 MPa; a  resistência ao escoamento varia de 270 a 390 MPa; E o alogamento (50mm) de 45% a 6%.

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-> Ligas com teores de alumínio entre 5 a 10%.
-> Solubilidade do alumínio no cobre é relativamente alta.
-> Ligas 95 cobre - 5 alumínio contêm pequenos teores de arsênio, níquel ou manganês para melhor resistência à corrosão e resistência mecânica. Utilizados em peças em contato com água, caixa d'água e reservatórios,.
-> Ligas cobre-aluminio para fundição: fundidas em areia e usadas em cesto de decapagem, sapatas de laminador, engrenagens internas, bombas resistentes a álcalis hélices navais.

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-> Ligas com teor de níquel variando entre 2,5 a 30,0%. Apresentam alta resistência à corrosão.
-> Aplicações de ligas conformadas: placas, chapas, tubos, resistores, barras, tiras e fios.
-> Aplicações de ligas fundidas: válvulas, peças com elevada resistência à corrosão pela água do mar.

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-> Ligas conformadas de bronze apresentam de 2 a 10 wt% de estanho. Para ligas fundidas a variação ocorre entre 5 e 11 wt%. O aumento no teor de estanho confere maior resistência mecânica com redução na ductilidade.
-> Possuem elevada resistência à corrosão. O chumbo pode ser adicionado para melhorar a antifricção, usinabilidade e estanqueidade.
-> São utilizados na fabricação de: molas condutoras, tomadas, contatos, interruptores, tubos flexíveis, engrenagens, eletrodos de soldagem entre outros.

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-> Ligas  conformadas com teor de zinco variando entre 5 e 50 wt%. Apresentam razoável resistência à corrosão e boa conformabilidade. Chumbo pode ser adicionado à liga para aumentar a usinabilidade.
-> São utilizados na fabricação de: placas, ferragens, dutos, componentes eletroeletrônicos, moedas, medalhas, joias, parafusos entre outros.

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-> Latões
-> Bronzes
-> Cupro-níqueis
-> Cobre-alumínio
-> Bronzes de Silício
-> Cobre-Berílio

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-> Elevada condutividade elétrica elétrica e térmica;
-> Boa resistência à corrosão;
-> Apresenta densidade superior ao aço;
-> Elevada resistência mecânica e à fadiga;
-> É possível reaproveitá-lo;
-> Possuem distintas cores, que se altera de acordo com as condições climáticas.

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Aplicações:
- > Construção química: Fabricação de
equipamentos e tubulações industriais que estão em contato com líquidos e gases pouco corrosivos e temperaturas baixas.

# data[].attributes.body
Aplicações:
-> Construção elétrica: Fabricação de terminais de transformadores e de interruptores, contatos, conexões e em geral peças de
circuitos.

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-> Níveis de resistência mecânica maiores que o Cobre-cromo.
Aplicações:
- > Construção elétrica: Fabricação de lamelas de comutadores, enrolamentos de motores elétricos, bases de diodos, chaves comutadoras e eletrodos para soldagem elétrica.

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Aplicações:
-> Construção elétrica: Eletrodos de soldagem, chaves comutadoras e conectores.
-> Construção mecânica: Fabricação de moldes (aplicações nas
quais se exige resistência mecânica e condutividade elétrica).

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(Tenaz (Cu-Ag IP) e o isento de oxigênio (Cu-Ag OF)).
Aplicações:
-> Construção mecânica, na fabricação de aletas de
radiadores de automóveis e outros trocadores de calor.

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De alta condutividade elétrica e térmica

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De alta condutividade elétrica e térmica

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-> Baixo teor de  elementos de liga (somados  < 1% em massa).

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-> Considerado um metal não ferroso;
-> Elemento metálico;
-> um metal de trânsito, com coloração avermelhada;
-> utilizado em sistemas elétricos, fios que conduzem eletricidade;
-> Dúcteis, bons condutores de calor, maleáveis e tem um elevado ponto de fusão.