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Un buen diseño es aquel que es sintético, funcional y responsable con el medioambiente. Dicho eso, al momento de seleccionar dos materiales para una visera, parece acertado designar un par de materiales primario y secundario (en términos de composición). Asumiendo que todos los modelos 3D son funcionales (en virtud de su forma y el uso correcto de materiales), trabajar con el modelo “NoCap” es lo óptimo por ser el más sintético.

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Toda visera debe poder sujetarse a la cabeza de su usuario por un periodo prolongado de tiempo, y debido a la pandemia actual se trata de un producto de demanda significativa en Chile, un país en que la cultura del reciclaje está subdesarrollada. Esto significa que tiene que cumplir, al menos, con estas características: ser materialmente antiviral, cómodo al usar, duradero en el tiempo y (por tanto) de producción baja o media.

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Se infiere que los materiales a usar deben poseer estas propiedades:

Material primario
Físicas: densidad no muy alta
Mecánicas: resistente al impacto

Material secundario, de contacto directo con la piel
Físicas: baja densidad, flexible, aislante térmico
Mecánicas: resistente al impacto y desgaste

Con esos antecedentes considero que los mejores materiales para componer la visera “NoCap", se encuentran entre los tipos de cobre seguros para el uso humano, junto con el apoyo del polietileno de alta densidad (HDPE). El cobre es un metal conocido por sus propiedades antivirales, mientras que el HDPE es un termoplástico resistente al impacto pero flexible, lo cual es conveniente dado el constante movimiento de los músculos de la frente. Además, dada la resistencia y aptitud para el reciclaje de esos materiales respectivamente, se trata de una propuesta amigable con el medio ambiente.

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La visera en cuestión está compuesta de una banda doble de cobre que contenga una ranura inferior, para la inserción de una cobertura traslúcida para el rostro, y una estructura de HDPE moldeada especialmente en sus extremos, con dos cavidades para la inserción de la banda doble y dos protuberancias en forma de "L" que permitan enganchar una liga.

Para producir la pieza de cobre se deben seguir los siguientes pasos:

1. Banda doble
a. Laminado del cobre.
b. Troquelado de las láminas, para obtener dos bandas.
b. Encorvado de las bandas con una rodadora, tal que obtengan la forma de medias circunferencias. El diámetro de una debe ser menor, para que encaje por dentro.

2. Estructura de HDPE
a. Laminado del HDPE.
b. Inyección de la lámina, para generar sus cavidades y protuberancias en forma de "L".

3. Inserción de la banda doble en la estructura de HDPE.