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Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas, de manera directa o indirecta, en la satisfacción de las necesidades y expectativas de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la de un fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas, al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.

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Cadena de suministro: Qué la compone y cuál es el rol que juega la ...

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Es el conjunto de actividades que una empresa realiza para generar valor a sus clientes, desde el suministro de materia prima hasta la entrega del producto final. Permite identificar costos, mejorar procesos y aumentar la competitividad.

A nivel global, las cadenas globales de valor fragmentan la producción en diferentes países para optimizar costos y mejorar la eficiencia logística.

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Definen la cadena de suministro como un grupo de entidades que se encargan de cumplir con los requerimientos de insumos de las empresas

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Cuáles son etapas de la cadena de suministros?

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Tiene una estructura sencilla y lineal, y es utilizada principalmente por empresas pequeñas.

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Un modelo de madurez para el diseño de la cadena de suministro

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LLamasoft ha desarrollado un modelo de desarrollo relacionado con las soluciones de diseño de la cadena de suministro. Como proveedor líder de soluciones de diseño de cadena de suministro, esta es una extensión más de sus actividades. Desarrollar este modelo es el resultado de años de experiencia en el sector logístico, solo para empresas con […]

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Define la cadena de suministro como una red de organizaciones que participan en los procesos de producción de productos y servicios

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Cadena de suministros: ¿qué es y qué importancia tiene?

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Found on Google from es.checklistfacil.com

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Cadena de Suministro en Logística: Que es 

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Definen la gestión de la cadena de suministro como la integración de procesos de negocio interrelacionados que se encargan de mover productos y servicios desde la etapa de materias primas hasta el cliente final

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Cadena de Suministro en Logística: Guía Completa

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Definen la gestión de la cadena de suministro como la integración de procesos de negocio interrelacionados que se encargan de mover productos y servicios desde la etapa de materias primas hasta el cliente final

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Definen la cadena de suministro como una red de trabajo para la búsqueda de material, su transformación en productos y la distribución de esos productos

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Mejora de la Cadena de Suministro | Alerce

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Porter desarrolló el concepto de la cadena de valor en su libro "Ventaja Competitiva" Propone que la cadena de valor desglosa las actividades de una empresa en primarias (logística, operaciones, marketing, etc.) y de apoyo (infraestructura, tecnología, recursos humanos). Este análisis busca identificar cómo cada actividad contribuye a generar valor para el cliente y a mejorar la ventaja competitiva de la empresa.

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Cadena de valor Mckinsey, es una adopcion del modelo de porter, al concepto y objetivo de Mckinsey

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Mckinsey complementa el modelo de Porter al incluir análisis más detallados de las cadenas de valor en industrias específicas, destacando la integración y optimización de actividades para maximizar el impacto competitivo. Este enfoque está orientado a generar ventajas en mercados más dinámicos y globales.

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Estos autores adaptaron el concepto de cadena de valor hacia un modelo de

"cocreación de valor". Según ellos, las empresas no solo generan valor internamente, sino que también lo crean mediante la colaboración con socios, proveedores y clientes

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Es adoptada por empresas que trabajan solo con proveedores y venden sus productos o servicios directamente al cliente, descartando a otros intermediarios.

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¿Cuál es la mejor forma de distribuir nuestros productos? La distribución y elección de puntos de venta de tus productos o servicios es la clave en el desarrollo de tu negocio ya que marcará la imagen y las capacidades de expansión del negocio en el futuro.

La distribución directa es aquella que prescinde los mayoristas y minoristas. Es el propio fabricante es el encargado de suministrar su producto al distribuidor final.

Por el contrario, la indirecta cuenta con uno o más distribuidores para hacer llegar su producto al consumidor.

Distribución directa

A través de la venta directa, la empresa podrá tener una visión mas cercana del cliente. Asimismo podrá adaptarse a las necesidades que éste requiera en un momento determinado.

Optar por esta estrategia supone un alto coste al tener que contar con un amplio equipo humano. Otro inconveniente que se puede encontrar es la limitación geográfica.

Aunque lo normal es comenzar con este modelo; en el momento en el que la compañía empiece a crecer la cuota de mercado podrá disminuir.

Ventajas e inconvenientes

Las principales de este tipo de distribución son:

Canal rentable económicamente al eliminar los intermediarios

Feedback directo debido al contacto en primera mano con los clientes

Unifica el trabajo de promoción y distribución

Elimina trámites, como los aranceles.

Los inconvenientes son:

Puede ser complicado encontrar canales de venta directa.

Requiere tiempo y dedicación (organizar la actividad, la venta de ejemplares, etc.).

Obliga a mantener un stock de seguridad.

Distribución indirecta

En cuanto a la distribución indirecta, la decisión más importante que se deberá tomar es la de seleccionar el distribuidor idóneo. De esta manera se podrá cosechar una gran imagen de la empresa.

Previamente a seleccionar dicho método, se debe realizar un estudio detallado para conocer ventajas e inconvenientes que pueden proporcionar a la compañía.

La distribución indirecta conlleva directamente un incremento en el precio, ya que tú le vendes el producto al intermediario a un precio, y él pone otro precio a tu producto para tener un margen de beneficio.

Tomar una decisión sobre distribuir nuestros productos en forma directa o indirecta, no siempre es sencillo. No existe la mejor forma de distribución, hay que adaptarse al negocio, los objetivos del cliente, la zona geográfica y la capacidad económica.

Ventajas y desventajas

Entre las principales ventajas nos encontramos con:

Menor costo de almacenamiento

Mayor eficacia por el nivel de alcance que se logra.

Pero, al igual que con la distribución directa, presenta ciertas desventajas:

Precios más altos para el consumidor: cada intermediario de la cadena obtiene un margen de utilidad, lo que hace que el precio final del producto sea más alto.

Menos control por parte de la empresa: cada intermediario tiene sus propias políticas administrativas, de entrega, de logística, etc.

Tiempos más largos:si se tienen muchos intermediarios, el paso del producto por los diferentes eslabones de la cadena provoca una demora en el tiempo del proceso o se hace más complicado.

Participantes en un canal de distribución indirecto

Los participantes en un canal de distribución indirecto pueden ser los siguientes:

Se caracteriza porque no adquiere propiedad del producto, puesto que su función es solo conectar empresas que quieran vender un producto y otras que quieran comercializarlo o distribuirlo.

En general, las empresas solo emplean agentes cuando se comercializan productos importados, al ser un nexo de unión para cerrar los acuerdos comerciales.

Existen tres tipos de agentes:

1. Representante comercial: funcionan como negociadores en nombre de los propietarios y efectúan actividades de compra y venta.

2. Bróker: distribuidores considerados expertos o especialistas en un área o sector que se utilizan en ocasiones concretas.

3. Agentes por comisión: son ocasionales y al cerrar alguna operación de venta cobran a la empresa productora una comisión de venta.

Los mayoristas son aquellos que compran a la empresa productora en grandes cantidades, lo almacenan y luego lo venden a otros intermediarios.

Los mayoristas adquieren propiedad del bien. Por ello, asumen las funciones de la promoción, financiamiento y la comercialización del producto. Realizan el proceso de negociación y acuerdos sobre los precios y condiciones del bien que comercializan.

El mayorista les vende a los minoristas, por lo que no entra en contacto con el usuario final del producto. Esto permite que el producto tenga mucha presencia en el mercado.

Los mayoristas pueden ser:

1. Tradicionales: son los que conocemos más comúnmente. Venden los productos en sus instalaciones comerciales y mantienen relaciones con el vendedor y con el distribuidor minorista.

2. Autoservicio: el mayorista no entra en contacto con el comprador, el minorista selecciona los productos que quiere comprar, los paga y listo.

3. Mayoristas a distancia: estos mayoristas hacen las ventas utilizando medios como el correo, el teléfono o los medios digitales del internet.

Estos distribuidores son los que entran en contacto con el consumidor final, puesto que venden pequeñas cantidades del producto, por ello se les conoce como vendedores al detalle.

El minorista se dedica a la colocación y exhibición atractiva de los productos que vende, para estimular y motivar la compra del producto.

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Distribución directa e indirecta: Conceptos y ventajas e inconvenientes

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¿Cuál es la mejor forma de distribuir nuestros productos? La distribución y elección de puntos de venta de tus productos o servicios es la clave en el desarrollo de tu negocio ya que marcará la imagen y las capacidades de expansión del negocio en el futuro.

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Las empresas acuerdan compartir recursos y espacios para administrar mejor los costos operativos.

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COMPARTIENDO LA CADENA DE SUMINISTRO PARA GANAR MUTUAMENTE

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Es utilizada por compañías que ofrecen varias líneas de productos y trabajan con múltiples proveedores y distribuidores.

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Ejemplos de cadenas de suministros: Casos de éxito

En el post de hoy, después de haber hecho referencia anteriormente a la cadena de suministro, vamos a hablar sobre diferentes ejemplos de cadenas de suministros, más conocidas como "supply chain management".

Tipos de cadenas de suministros

En primer lugar, haremos referencia a tipos de cadena de suministro en general para definirlas y que entendáis el concepto. Posteriormente explicaremos casos reales de grandes empresas que han innovado en la gestión de su cadena de suministro y han acertado plenamente.

1- Cadena de suministro tradicional

Este tipo de cadena de suministro puede valer para empresas pequeñas que no necesitan un gran control de su producción, ya que cada persona implicada en el proceso de fabricación toma sus decisiones de manera independiente. Esta falta de comunicación puede provocar un descontrol en la cadena de producción, que si no se solventa rápidamente puede provocar que no se cumplan los plazos de entrega de los pedidos que tengamos pendientes. Como hemos comentado, por lo general, este tipo de cadena de suministro solo funciona para empresas que no deben lidiar con grandes cantidades ni de materia primas ni de producto acabado, y que tienen un proceso de fabricación tradicional en el que no se necesita un flujo de información continua para el correcto funcionamiento de la cadena de suministro.

2 - Cadena de suministro compartida

En ella las personas implicadas en el proceso de fabricación también toman las decisiones de manera individual, pero tienen una base de datos bien definida donde se puede tener acceso a toda la información y a las diferentes decisiones que se han ido tomando durante la fabricación.

3 - Suministro de gestión

En ella es el proveedor quien va a decidir qué cantidad de productos envía a cada uno de sus clientes. Para saber exactamente cuánto producto debe mandar a sus clientes, el proveedor se sirve de un inventario que debe irse elaborando por ambas partes, en el que constan los diferentes pedidos medios que se han realizado durante un año a partir de este momento.

4- Cadena de suministro sincronizada

En ella toda la fase del proceso de producción está perfectamente sincronizada de manera que se sigue la fabricación del producto desde la entrada de materias primas, hasta su llegada al almacén como producto acabado y envío. En este último tipo de cadena de suministro es muy importante el desarrollo de las nuevas tecnologías, ya que cada punto del proceso debe estar perfectamente detallado y crearse una red de logística donde cualquier persona pueda acceder a la información que se ha ido añadiendo por cada parte responsable de la fabricación de un producto.

Como veis las cadenas de suministro o más conocidas como "supply chain management" han ido evolucionando desde la manera más tradicional de trabajar a la incorporación de nuevas tecnologías. Una vez hemos hecho referencia a las principales características de los tipos de cadena de suministro más importantes, vamos a poner ejemplos de empresas conocidas, con casos reales para que podáis entender mejor cómo funciona en el día a día de las empresas y cuan fundamental es la cadena de suministro.

Caso de éxito: Supermercados Walmart

Como ejemplo de una cadena de suministro eficiente hablaremos de los supermercados Walmart famosos en Estados Unidos, que fue una de las primeras en la optimización de la cadena de suministro. Walmart utiliza un sistema innovador llamado "Cross Docking ". Mediante esta técnica se transfieren los productos directamente al camión que los ha de repartir sin tener que pasar por el almacén, y, por lo tanto, ahorrando todos los costes de almacenamiento. Gracias al ahorro de estos costes Walmart puede ofrecer productos a un precio muy inferior al de sus competidores. Otra de las tecnologías innovadoras que usa Walmart es el uso de etiquetas de identificación de radiofrecuencia, mediante las cuales y gracias a un código numérico se rastrea cualquier mercancía esté donde esté, ya sea de camino a una entrega, o en un camión de un proveedor. Esto permite tener controlado todo el stock y las mercancías, solucionando cualquier problema que pueda surgir en las mismas y evitando tener costes por retrasos o pérdidas.

Caso de éxito: Zara

Para poner un ejemplo más cercano de una empresa que todos conocéis, vamos a hablar sobre la logística eficiente de Zara. Este es un caso muy interesante porque lo que caracteriza fundamentalmente a esta empresa la gran coordinación entre las diferentes partes de la cadena de suministro. La principal característica de Zara es que repone sus productos dos veces a la semana, y por lo que debe tener una cadena de suministro muy bien estructurada y definida. Para ello, al final de cada jornada el gerente o responsable de cada tienda debe enviar por vía electrónica el volumen de ventas que se ha producido en ese día para cada producto.

Además de eso, Zara tiene un almacén de tres millones de metros cuadrados en La Coruña, donde todos los productos están perfectamente clasificados por tipo de producto, color, talla,... y con una tecnología perfectamente coordinada, de manera que, cruzando los resultados de venta de cada tienda y las existencias que tienen en el almacén, pueden empaquetar y tener preparados en los camiones todos los pedidos de manera rápida y eficaz. Cada uno de los productos se queda en el almacén solamente unas pocas horas siendo el proceso de llegada y entrega casi automático.

Como podéis comprobar hay distintos tipos de cadenas de suministro, pero todas las empresas intentan ser el máximo eficientes, rápidas y coordinadas en su "supply chain management" para poder ahorrar costes y ser lo más competitivas posibles.
¿Conocéis algún caso más de innovación en la cadena de suministro? ¿Cuáles creéis que son los factores que determinan el éxito de una cadena de suministro?
Advanced Fleet Management Consulting, Webfleet Solutions, Optimatics, Mobileye, GantaBI, Unigis, Eccocar, y Alcoa Wheels organizan el "Curso para la Gestión de flotas de vehículos" con el fin de formar a los profesionales en gestión de flotas a tomar una visión global y conocer todas las actividades y factores clave involucrados en la gestión de una flota de vehículos.

El curso es único y presenta un enfoque innovador con los objetivos de reducir costes y optimizar la gestión de la flota.

Escribe al siguiente correo electrónico

o

Rellena el siguiente formulario para recibir la información del curso y te puedas inscribir.

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Ejemplos de cadenas de suministros: Casos de éxito

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Ejemplos de cadenas de suministros: Casos de éxito En el post de hoy, después de haber hecho referencia anteriormente a la cadena de suministro, vamos a hablar sobre diferentes ejemplos de cadenas de suministros, más conocidas como "supply chain management".

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Su enfoque está basado en reducir costos indirectos de fabricación y lograr la mayor rentabilidad posible, lo que implica una planificación minuciosa entre todos sus integrantes, evitando que operen de manera aislada.

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Jim Tompkins, presidente de una firma de consultoría de supply chain Tomkins Associates, nos muestra cuales son las diez mejores estrategias para lograr una excelente cadena de suministro. Dependiendo a la cultura y a las metas de su compañía, usted debe decir cuáles de las siguientes herramientas le sirven y cuáles no:

1. Educación: Esta es una de las bases de una excelente cadena de suministro, todos los departamentos dentro y que tengan relación con la cadena de suministro deben entender todos los componentes de la cadena de suministro.

2. Benchmark: Uno de los primeros pasos para identificar las oportunidades para mejorar la cadena de suministro, es entender como es su comportamiento, y compararlo con sus competidores, otras industrias y a las compañías que son identificadas como de clase mundial.

3. Evaluacion: Como segundo paso para identificar oportunidades para mejorar la cadena de suministro, es entender el estatus de todos los departamentos de la cadena, y que oportunidades se pueden encontrar en los seis niveles de una excelente cadena de suministro. Los seis niveles son:

Nivel I: Lo básico - trabajar duro para inculcar las mejores prácticas en los departamentos que están dentro de la cadena.

Nivel II: Vinculo a la excelencia - buscar un enlace entre los departamentos para buscar oportunidades juntos y procesos de mejoramiento continuo. El aprovechamiento de las sinergias es muy importante para el desarrollo de las compañías.

Nivel III: Visibilidad - mirar y compartir la información con todos los miembros de la cadena de suministro, ayuda a tomar decisiones con mayor confiabilidad.

Nivel IV, Colaboración - Trabajar con otros proveedores y clientes ayuda a maximizar la satisfacción de los clientes y se puede llegar a disminuir los costos atreves de la cadena de suministro.

Nivel V, Síntesis - sincronización nuevos caminos de pensamiento y estrategias para proveer una gran reducción de costos y aumentar la satisfacción de los clientes.

Nivel VI, Velocidad - Reduciendo los lead time para incorporar mejoras continuas atreves de la cadena de suministro.

4. Priorización: Como se dijo en el paso anterior es muy importante identificar las oportunidades para mejorar la cadena de suministro, por medio de los benchmarks y las evaluaciones. Pero es muy importante priorizar cuál de esas cosas se pueden ir haciendo y en qué orden.

5. El eslabón más débil: Identificar el departamento o el área más débil es muy importante. Ya que este es el que colocara el ritmo y el comportamiento dentro de la cadena.

6. Comunicación. La comunicación con todos los puntos involucrados en la cadena de suministro puede dar entendimiento de todos los eventos que puede ocurrir en esta.

7. Asociasiones: Uno de los secretos de los últimos tiempos de la cadena de suministros poder hacer buenas asociaciones en búsqueda de poder utilizar las sinergias de diferentes operaciones.

8. Liderazgo: Como en cualquier proceso que se desarrolla en una empresa, se debe tener un conjunto de líderes que estén constantemente en búsqueda de la excelencia de la cadena de suministro.

9. Competencias básicas: Una importante función de la gerencia de la cadena de suministro es la identificación de las cualidades y las debilidades y con base en eso enfocar los esfuerzos.

10. Mejoramiento continuo: La cadena de suministro como cualquier parte de la organización es manejada por personas, por lo tanto la actitud que tengan las personas de siempre querer mejorar es vital para esto. Esta actitud no puede ser solo de las personas involucradas con la parte estratégica, sino también con los de las áreas tácticas y operativas.

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10 estrategias para desarrollar una cadena de suministros

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Jim Tompkins, presidente de una firma de consultoría de supply chain Tomkins Associates, nos muestra cuales son las diez mejores estrategias para lograr una excelente cadena de suministro

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Es uno de los modelos de abastecimiento más exigentes, y se lleva a cabo cuando intervienen varias líneas de productos con alta demanda en el mercado.

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Ejemplos de cadenas de suministros: Casos de éxito

En el post de hoy, después de haber hecho referencia anteriormente a la cadena de suministro, vamos a hablar sobre diferentes ejemplos de cadenas de suministros, más conocidas como "supply chain management".

Tipos de cadenas de suministros

En primer lugar, haremos referencia a tipos de cadena de suministro en general para definirlas y que entendáis el concepto. Posteriormente explicaremos casos reales de grandes empresas que han innovado en la gestión de su cadena de suministro y han acertado plenamente.

1- Cadena de suministro tradicional

Este tipo de cadena de suministro puede valer para empresas pequeñas que no necesitan un gran control de su producción, ya que cada persona implicada en el proceso de fabricación toma sus decisiones de manera independiente. Esta falta de comunicación puede provocar un descontrol en la cadena de producción, que si no se solventa rápidamente puede provocar que no se cumplan los plazos de entrega de los pedidos que tengamos pendientes. Como hemos comentado, por lo general, este tipo de cadena de suministro solo funciona para empresas que no deben lidiar con grandes cantidades ni de materia primas ni de producto acabado, y que tienen un proceso de fabricación tradicional en el que no se necesita un flujo de información continua para el correcto funcionamiento de la cadena de suministro.

2 - Cadena de suministro compartida

En ella las personas implicadas en el proceso de fabricación también toman las decisiones de manera individual, pero tienen una base de datos bien definida donde se puede tener acceso a toda la información y a las diferentes decisiones que se han ido tomando durante la fabricación.

3 - Suministro de gestión

En ella es el proveedor quien va a decidir qué cantidad de productos envía a cada uno de sus clientes. Para saber exactamente cuánto producto debe mandar a sus clientes, el proveedor se sirve de un inventario que debe irse elaborando por ambas partes, en el que constan los diferentes pedidos medios que se han realizado durante un año a partir de este momento.

4- Cadena de suministro sincronizada

En ella toda la fase del proceso de producción está perfectamente sincronizada de manera que se sigue la fabricación del producto desde la entrada de materias primas, hasta su llegada al almacén como producto acabado y envío. En este último tipo de cadena de suministro es muy importante el desarrollo de las nuevas tecnologías, ya que cada punto del proceso debe estar perfectamente detallado y crearse una red de logística donde cualquier persona pueda acceder a la información que se ha ido añadiendo por cada parte responsable de la fabricación de un producto.

Como veis las cadenas de suministro o más conocidas como "supply chain management" han ido evolucionando desde la manera más tradicional de trabajar a la incorporación de nuevas tecnologías. Una vez hemos hecho referencia a las principales características de los tipos de cadena de suministro más importantes, vamos a poner ejemplos de empresas conocidas, con casos reales para que podáis entender mejor cómo funciona en el día a día de las empresas y cuan fundamental es la cadena de suministro.

Caso de éxito: Supermercados Walmart

Como ejemplo de una cadena de suministro eficiente hablaremos de los supermercados Walmart famosos en Estados Unidos, que fue una de las primeras en la optimización de la cadena de suministro. Walmart utiliza un sistema innovador llamado "Cross Docking ". Mediante esta técnica se transfieren los productos directamente al camión que los ha de repartir sin tener que pasar por el almacén, y, por lo tanto, ahorrando todos los costes de almacenamiento. Gracias al ahorro de estos costes Walmart puede ofrecer productos a un precio muy inferior al de sus competidores. Otra de las tecnologías innovadoras que usa Walmart es el uso de etiquetas de identificación de radiofrecuencia, mediante las cuales y gracias a un código numérico se rastrea cualquier mercancía esté donde esté, ya sea de camino a una entrega, o en un camión de un proveedor. Esto permite tener controlado todo el stock y las mercancías, solucionando cualquier problema que pueda surgir en las mismas y evitando tener costes por retrasos o pérdidas.

Caso de éxito: Zara

Para poner un ejemplo más cercano de una empresa que todos conocéis, vamos a hablar sobre la logística eficiente de Zara. Este es un caso muy interesante porque lo que caracteriza fundamentalmente a esta empresa la gran coordinación entre las diferentes partes de la cadena de suministro. La principal característica de Zara es que repone sus productos dos veces a la semana, y por lo que debe tener una cadena de suministro muy bien estructurada y definida. Para ello, al final de cada jornada el gerente o responsable de cada tienda debe enviar por vía electrónica el volumen de ventas que se ha producido en ese día para cada producto.

Además de eso, Zara tiene un almacén de tres millones de metros cuadrados en La Coruña, donde todos los productos están perfectamente clasificados por tipo de producto, color, talla,... y con una tecnología perfectamente coordinada, de manera que, cruzando los resultados de venta de cada tienda y las existencias que tienen en el almacén, pueden empaquetar y tener preparados en los camiones todos los pedidos de manera rápida y eficaz. Cada uno de los productos se queda en el almacén solamente unas pocas horas siendo el proceso de llegada y entrega casi automático.

Como podéis comprobar hay distintos tipos de cadenas de suministro, pero todas las empresas intentan ser el máximo eficientes, rápidas y coordinadas en su "supply chain management" para poder ahorrar costes y ser lo más competitivas posibles.
¿Conocéis algún caso más de innovación en la cadena de suministro? ¿Cuáles creéis que son los factores que determinan el éxito de una cadena de suministro?
Advanced Fleet Management Consulting, Webfleet Solutions, Optimatics, Mobileye, GantaBI, Unigis, Eccocar, y Alcoa Wheels organizan el "Curso para la Gestión de flotas de vehículos" con el fin de formar a los profesionales en gestión de flotas a tomar una visión global y conocer todas las actividades y factores clave involucrados en la gestión de una flota de vehículos.

El curso es único y presenta un enfoque innovador con los objetivos de reducir costes y optimizar la gestión de la flota.

Escribe al siguiente correo electrónico

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Ejemplos de cadenas de suministros: Casos de éxito

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Ejemplos de cadenas de suministros: Casos de éxito En el post de hoy, después de haber hecho referencia anteriormente a la cadena de suministro, vamos a hablar sobre diferentes ejemplos de cadenas de suministros, más conocidas como "supply chain management".

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La cadena de suministro coordina la producción, almacenamiento, distribución y entrega de bienes o servicios, asegurando eficiencia y disponibilidad en el mercado. Puede ser tradicional, directa, compleja, estratégica, compartida o sincronizada, dependiendo de la estructura y necesidades de la empresa.

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La cadena de valor descompone las actividades de una empresa en primarias (producción, logística, marketing, ventas y servicio) y de apoyo (infraestructura, tecnología, compras y gestión de talento) para mejorar la competitividad y reducir costos.

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Ambas buscan optimizar las operaciones de la empresa para mejorar la rentabilidad y la satisfacción del cliente.

Requieren una planificación estratégica y una coordinación efectiva entre diferentes departamentos y actores involucrados.

La tecnología y la información juegan un papel crucial en la gestión y mejora continua de ambas cadenas.

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Enfoque: La cadena de suministro se centra en la logística y eficiencia operativa, mientras que la cadena de valor busca mejorar la competitividad y diferenciación.

Objetivo: La cadena de suministro optimiza costos y tiempos de entrega; la cadena de valor maximiza el impacto de cada proceso en la ventaja competitiva.

Actividades: La cadena de suministro gestiona el flujo de materiales y productos; la cadena de valor analiza todas las actividades que generan valor al cliente.

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Diferencia entre cadena de suministros y cadena de valor

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Para que una cadena de suministros funcione correctamente en la cúspide de su eficiencia y productividad, tendrá que cumplir con las siguientes características:

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1. Ser equilibrada

El éxito en las operaciones ejecutadas en la cadena de suministro requiere una sincronización perfecta en todas ellas.

2. Ser eficiente

Otra característica de una cadena de suministros bien implementada lo notamos en la ejecución de las distintas fases de acuerdo a la planeación inicial para lograr optimizar eficientemente los recursos.

3. Ser coordinada

Aunque cada proceso es independiente y está obligado a funcionar eficientemente en solitario, no pueden desagregarse del proceso general.

4. Ser flexible

La flexibilidad que proporciona para los cambios del mercado. Es decir, es capaz de adaptarse a lo que se esté requiriendo en el momento.

5. Ser transparente

En este proceso, es de vital importancia que exista un flujo de comunicación continuo. Esto facilitará la transparencia y la comunicación de una fase con la otra.

Es importante recordar que si una fase de las cadenas de suministro falla, se trasladará la falla a las demás.

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Eder Sebastian sepulveda Pérez

Laura Sofia Restrepo Latorre

Sharay Liseth Villanova Triana

Juan Camilo Villamizar Moreno

Valentina Rodríguez Numa

Marian Juliana Daza Quintero

Cesar Camilo Caballero

Jose Manuel Rangel García

Karlha Vasquez

Ana Sofía Gonzalez

Jhoan Sebastian Barrera Blanco

Juliana Mantilla Alarcón

Joseph Saúl Vallejo Tarazona

Germán Morales

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1. Primero se debe extraer las materias primas necesarias para poder construir los materiales que incluye. Estas materias primas serían el petróleo para el plástico, acero, hierro, aluminio, etc.

2. En segundo lugar se transportan las materias primas al lugar donde se crearán las piezas. El petróleo se convertirá en plástico y se darán forma a las palancas de ajuste del asiento, fabricación de las cajas de cambios y demás componentes del vehículo.

3. Una vez que han sido fabricadas todas las piezas necesarias para la construcción del carro, toca su montaje. Las piezas se transportarán a la planta de fabricación del carro, en este lugar ensamblarán cada una de las piezas para que el carro quede listo para su comercialización.

4. Después, el coche será transportado hasta el concesionario en el que vaya a ser comercializado. Allí se pondrá en exposición para que los clientes potenciales lo puedan ver.

5. En último lugar, cuando un cliente haya decidido comprarlo, se realizarán todos los trámites necesarios para ponerlo en circulación y será entregado al cliente.

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1. Física: Enfocada en la producción y distribución de bienes tangibles.

2. Virtual: Basada en actividades digitales como comercio electrónico y gestión de datos.

3. Para servicios: Se centra en la calidad y experiencia del cliente.

4. McKinsey: Evalúa tanto factores internos como el entorno competitivo.

5. Porter: Divide las actividades en primarias y de apoyo para identificar ventajas competitivas.

6. Típica: Representación estándar del proceso productivo y de distribución.

7. Global: Optimiza la cadena de suministro a nivel internacional.

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La cadena de valor se divide en dos tipos de actividades:

✅ Primarias: Producción, logística, marketing y servicio postventa.

✅ De apoyo: Infraestructura, recursos humanos, innovación y compras.

Ambas trabajan en conjunto para mejorar procesos, reducir costos y ofrecer mayor valor al cliente.

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La empresa Colombiana cafe forestal desea aumentar su eficiencia, reducir costos y mejorar la experiencia del cliente.

Se identifica que esta empresa podria volverse mas competitiva mediante la aplicacion de un modelo de cadena de valor, al optimizar su producción (cultivando granos de mejor calidad, manteniendo estandares de calidad), mejorando la logística (distribuir más rápido a los clientes) y fortaleciendo el marketing (diferenciando su marca mediante una estrategia de marketing y presencia mas fuerte), de esta manera grupo forestal podra cumplir sus objetivos y seguir creciendo exponencialmente.

(En cada uno de los procesos de valor agregado se ve reflejada la cadena de valor.)

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El modelo de cadena de valor de Porter, descompone las actividades de una empresa en actividades primarias (logística, operaciones, marketing, ventas y servicio) y actividades de soporte (infraestructura, recursos humanos, tecnología y compras).

Su objetivo es identificar cómo cada actividad agrega valor al producto o servicio, maximizando la eficiencia y la ventaja competitiva.