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숟가락은 시대와 지역, 용도에 따라 다양한 자연재료로 만들어져 왔습니다. 대표적으로는:

1. 나무(木)

재료: 참나무, 대추나무, 대나무 등 단단하고 잘 썩지 않는 나무

특징: 가볍고 따뜻한 느낌, 열전도가 낮아서 뜨거운 음식 먹기 편함

구하는 곳: 숲에서 자라는 나무를 잘 말리고 다듬어 제작

2. 뼈·뿔(骨, 角)

재료: 소·사슴의 뼈나 뿔

특징: 단단하고 가공 시 매끄러운 표면, 고급스럽게 쓰임

구하는 곳: 가축이나 사냥한 동물에서 얻음

3. 금속(銅, 鐵, 銀 등)

재료: 구리, 철, 은 같은 광물

특징: 튼튼하고 오래 사용 가능, 은수저는 독을 가려낸다는 믿음도 있었음

구하는 곳: 광산에서 채굴 → 제련하여 가공

4. 조개껍데기·호리병박(瓠)

재료: 큰 조개껍데기, 말린 박(바가지)

특징: 원시시대에 간단히 떠먹는 도구로 활용

구하는 곳: 바닷가(조개), 밭에서 기른 박

👉 정리하자면, 숟가락은 나무, 뼈·뿔, 금속, 조개껍데기, 박 같은 자연재료로 만들어졌고,

그 원재료는 숲, 목장·사냥, 광산, 바닷가, 밭 등에서 구했습니다.

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원료 : 석유나 천연가스에서 추출한 에틸렌(ethylene) 과 염소(chlorine)

제조 과정 :

1. 원유(석유) → 분해 → 에틸렌 생산

2. 바닷물에서 얻은 염소와 반응 → 염화비닐(VCM, Vinyl Chloride Monomer)

3. 이 염화비닐을 중합 → PVC 수지 완성

4. 가공 → 얇은 장갑 형태로 제작비닐장갑은 석유 + 바닷물의 염소 → 화학 반응으로 만든 합성 플라스틱(PVC, PE) 이 재료

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🖊 보드마카 주요 구성과 원료

1. 펜 몸체 (플라스틱)

원료: 석유 → 에틸렌·프로필렌 등으로 정제 → 플라스틱(폴리프로필렌, ABS 등)으로 만듦.

즉, 플라스틱의 출발점은 원유라는 자연물.

2. 잉크의 용매

보드마카는 쉽게 지워지도록 **알코올(주로 이소프로필 알코올)**을 사용.

알코올은 원래 발효된 곡물, 과일 같은 자연물에서도 얻을 수 있음. (지금은 대부분 석유 화학 공정으로 합성)

3. 색소(염료/안료)

검정, 파랑, 빨강 등은 예전에는 **광물성 안료(석탄·광석에서 추출)**를 사용했지만,

현대는 대부분 합성 유기 염료. 다만 그 원재료도 결국 석유·석탄 같은 자연물에서 시작.

4. 수지(바인더)

잉크가 표면에 잘 붙었다가도 쉽게 떨어지도록 도와주는 성분.

역시 석유에서 뽑아낸 합성수지가 많음.

5. 펠트심

섬유 재질. 예전에는 양모, 식물성 섬유(펄프) 같은 자연재료를 쓰기도 했는데,

지금은 보통 합성섬유(폴리에스터 등).

✅ 정리하면:
보드마카는 **석유(원유)**에서 나온 화학물질이 핵심이고, 일부는 곡물 발효로 얻은 알코올이나 천연 광물에서 유래한 색소 같은 자연물에서 출발합니다

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1. 금속(강철, 알루미늄 등)

자연 재료: 철광석, 보크사이트(알루미늄 광석)

어디서?: 지하 광산에서 채굴 → 제련 과정을 거쳐 강철이나 알루미늄 합금으로 가공됨.

2. 목재(나무 사물함)

자연 재료: 나무(소나무, 참나무, 자작나무 등)

어디서?: 숲, 조림지에서 벌목 → 제재소에서 판재로 가공.

2. 3. 플라스틱(ABS, PVC 등)

자연 재료: 석유, 천연가스

어디서?: 지하 유전, 가스전에서 채굴 → 정제 및 화학적 가공으로 합성수지 생산.

3. 4. 도장·코팅 재료

자연 재료: 석유, 광물성 안료(산화철, 이산화티타늄 등)

어디서?: 석유 정제소, 광산.

👉 정리하면,

사물함은 금속(철, 알루미늄), 목재, 플라스틱 같은 원재료에서 비롯되며, 이들은 광산, 숲, 유전 등 자연에서 채취된 자원을 바탕으로 만들어집니다.

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도덕책 → 종이책

종이 → 나무(펄프)

표지 → 나무에서 온 펄프 + 석유에서 추출한 플라스틱 코팅 → 원래는 나무, 석유

잉크 → 석유·광물성 안료 → 원래는 석유, 광물

즉, 도덕책이라는 인공물을 자연물로 되돌리면
👉 나무, 석유, 광물 같은 자연물로 환원할 수 있어.

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글라스데코는 유리창이나 컵에 붙여 꾸미는 물감으로, 주재료는 폴리비닐알코올(PVA, Polyvinyl Alcohol) 같은 합성수지이다. 이 물질 역시 자연물에서 비롯된 석유를 가공하여 만들어진다. 석유는 오랜 시간 동안 땅속에서 동식물의 유기물이 분해·변화해 형성된 천연 자원으로, 점성이 있는 액체 상태의 혼합물이다. 잘 타는 성질을 지녀 연료로 사용되고, 여러 성분이 섞여 있어 정제를 통해 휘발유, 경유, 나프타 등으로 나눈다. 또한 석유는 생성에 수백만 년이 걸리기 때문에 고갈될 수 있는 한정적인 자원이라는 특징을 가진다.

이 석유에서 얻은 화합물을 가공해 만든 폴리비닐알코올은 물에 잘 녹으면서도 얇은 막을 형성할 수 있어 글라스데코 물감의 주재료로 쓰인다. 여기에 다양한 색소와 첨가제가 더해져 색깔과 투명도를 조절하고, 건조 후 유리 표면에 잘 부착될 수 있도록 한다. 이러한 성질 덕분에 글라스데코는 투명하고 선명한 색을 유지하면서도 쉽게 떨어지지 않는 장식 효과를 낼 수 있다. 그러나 합성수지이기 때문에 자연에서 잘 분해되지 않아, 장기간 사용 후에는 플라스틱과 같은 환경오염 문제를 일으킬 수 있다는 한계도 있다.

따라서 글라스데코는 단순한 미술용품처럼 보이지만, 그 속에는 자연물인 석유의 성질과 이를 가공해 얻은 합성수지의 특성이 함께 담겨 있다고 할 수 있다.

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모터 (Motor)

재료 준비: 모터는 구리(전선)와 철(코어)로 제작됩니다. 구리는 전선으로 감기 전에 고온에서 용융되어 선 형태로 가공됩니다.

와인딩 (Winding): 구리선은 전기적인 자극을 생성할 수 있도록 모터 코어에 감겨야 합니다. 이 과정에서는 정밀한 기계가 사용되어 구리선이 정확하게 감겨지고, 전기 회로가 형성됩니다.

조립: 전선이 감긴 코어에 자석과 기타 부품들이 결합됩니다. 자석은 전자기적 힘을 이용해 회전을 발생시키는데 중요한 역할을 합니다.

시험: 완성된 모터는 전기적 성능과 내구성을 시험하는 과정이 필요합니다. 전류가 흐를 때 과열이나 고장이 발생하지 않는지 점검합니다.

2. 날개 (Blades)

재료 선택: 날개는 주로 플라스틱이나 알루미늄으로 만듭니다. 플라스틱은 사출 성형을 통해 제작되며, 알루미늄은 압출이나 다이캐스팅으로 형성됩니다.

사출 성형 (Plastic Blades): 플라스틱 날개의 경우, 사출 성형 방식이 일반적입니다. 플라스틱 원료를 고온에서 녹여 금형에 주입하여 날개 형태를 만듭니다. 이때 날개의 두께나 곡선이 정밀하게 조정됩니다.

알루미늄 다이캐스팅 (Metal Blades): 알루미늄 날개는 다이캐스팅 기법을 통해 금속을 고온에서 주형에 부어 원하는 형상을 만듭니다. 이 방식은 정밀도가 높고 내구성 있는 날개를 만들 수 있습니다.

마감 처리: 날개는 연마(광택 처리)나 페인팅을 통해 표면을 매끄럽게 하고, 내구성을 강화할 수 있습니다.

3. 케이싱 (Casing)

사출 성형: 대부분의 선풍기 케이싱은 사출 성형 방식으로 제작됩니다. 플라스틱을 고온에서 녹여 금형에 주입하여 형태를 만들고, 이후 냉각하여 강도를 높입니다.

금속 케이싱 (Steel Casing): 금속 케이싱은 보통 프레스 가공을 통해 제작됩니다. 금속 판을 프레스 기계에 넣고 압력을 가해 원하는 형태로 만듭니다. 이후 표면을 도금(크롬, 니켈 등)하여 부식에 강하게 만듭니다.

조립: 완성된 케이싱은 다른 부품들과 결합되기 전에, 나사 구멍이나 장착 부위를 정밀하게 가공하여 나중에 쉽게 조립될 수 있도록 합니다.

4. 전자 부품 (전자 회로, 스위치 등)

PCB 제작: 선풍기 내부 전자 회로는 PCB(인쇄 회로 기판)를 사용합니다. PCB는 에칭이라는 방법으로 회로를 형성하고, 그 위에 전자 부품을 실장하여 완성됩니다.

전자 부품 납땜: 회로 기판 위에 저항, 커패시터, 다이오드와 같은 전자 부품들을 배치한 후, 납땜을 통해 부착합니다. 이는 자동화된 SMT(Surface Mount Technology) 기계로 이루어집니다.

회로 테스트: 완성된 회로는 전기적 기능을 점검하는 테스트를 거쳐 문제가 없는지 확인됩니다.

5. 기타 부품 (축, 기어, 볼트 등)

기어와 축: 기어와 축은 주로 기계 가공으로 제작됩니다. CNC 선반이나 프레스를 이용해 금속 부품을 정밀하게 가공하고, 그 후 표면 처리로 내구성을 강화합니다.

볼트와 나사: 볼트와 나사는 스탬핑(Stamping)이나 절삭 가공으로 제작됩니다. 이들은 일괄 생산되며, 마지막에 도금(크롬, 니켈 등) 처리가 되어 내식성을 높입니다.

6. 조립

부품 조합: 각 부품들이 개별적으로 제조된 후, 조립 라인에서 선풍기 형태로 결합됩니다. 조립 과정에서는 부품들이 정확히 맞물려야 하므로 정밀한 측정과 자동화 기계들이 사용됩니다.

품질 검사: 최종 조립이 완료된 후, 선풍기는 작동 테스트를 통해 정상 작동 여부, 소음, 바람의 세기 등을 검사합니다.

이렇게 각 부품은 다양한 기계와 공정을 통해 정밀하게 생산되며, 최종적으로 선풍기가 조립되고 품질 검사를 거쳐 소비자에게 전달됩니다. 이 모든 과정은 자동화 기계가 많이 활용되지만, 각 부품의 특성에 맞는 세밀한 수작업도 필요할 수 있습니다.

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1. 렌즈

처음에는 천연 수정(rock crystal, 석영) 같은 투명한 광물로 만들었어요.

시간이 지나면서 모래(주성분: 규소, SiO₂)를 녹여 만든 유리로 발전했죠.

요즘은 가볍게 하기 위해 석유에서 얻는 합성 수지(플라스틱)로도 많이 만듭니다.

2. 테(안경틀)

옛날에는 나무, 뿔, 뼈, 대나무 같은 자연 재료로 만들었어요.

지금은 금속(철, 알루미늄, 티타늄 등), 플라스틱, 또는 자연스러운 질감을 내는 나무·대나무 테도 사용합니다.

즉, 안경은 기본적으로 돌(수정, 모래)과 식물이나 동물에서 얻은 재료에서 시작해서, 지금은 인공적으로 가공한 물질을 쓰는 경우가 많아요.

👉 혹시 "안경은 처음에 어떤 자연물에서 만들어졌는지" (역사적 기원) 쪽이 더 궁금하세요, 아니면 지금 안경 재료가 어떤 자연물에서 나오는지가 궁금하세요?

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🌿 종이를 만드는 데 쓰이는 자연 재료

1. 닥나무 껍질 → 한지의 주재료 (질기고 오래 보관 가능)

2. 삼·모시·마 섬유 → 가늘고 매끈한 종이 가능

3. 대나무 → 중국 전통 종이에 많이 사용

4. 풀·전분 → 종이 성질 보강, 풀칠 역할

5. 물 → 섬유를 풀고 섞는 데 필수

📝 종이 만드는 기본 과정

1. 재료 채취: 닥나무 같은 섬유 식물 껍질을 벗겨냄.

2. 삶기: 재료를 잿물이나 알칼리 성분(전통적으로는 나무재를 물에 풀어 만든 물)에 삶아 불순물을 제거.

3. 두들기기(섬유 풀기): 삶은 섬유를 방망이 같은 걸로 두드려 잘게 풀어줌.

4. 뜨기(종이뜨기): 물에 풀어놓은 섬유를 발(대나무 발판망)에 건져 올려 펼침.

5. 건조: 그늘에서 말리거나 널판에 붙여 햇볕에 말림.
→ 이렇게 하면 질기고 자연스러운 종이가 완성돼!

📍 자연재료 어디서 구할 수 있냐면

전통공예 재료점 (한지 공방, 한지 체험관 등) → 닥나무 껍질, 닥 섬유 등을 살 수 있음

농촌 지역 → 닥나무는 시골에서 직접 기르는 곳도 있어

온라인 → ‘닥섬유 원료’, ‘한지 재료’ 검색하면 파는 쇼핑몰 있음 (예: 공예재료 전문몰, 전통한지 판매 사이트)

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샤프는 여러 자연물에서 얻은 자원을 가공하여 만든 필기도구이다. 가장 핵심이 되는 부분은 심인데, 이 심은 흑연과 점토로 구성된다. 흑연은 탄소로 이루어진 광물로, 원자들이 층층이 배열되어 있어서 쉽게 미끄러져 떨어져 나간다. 이 성질 덕분에 종이에 부드럽게 흔적을 남길 수 있다. 여기에 점토를 섞으면 심이 단단해지고, 필기감과 경도가 조절된다. 점토는 흙 속의 미세한 광물 입자로, 물을 만나면 잘 뭉치고, 불에 구우면 단단해지는 성질이 있어 심을 보강하는 역할을 한다.

샤프의 몸체와 내부 구조에는 금속과 플라스틱이 사용된다. 금속은 광석에서 얻은 자원으로, 단단하고 전기를 잘 통하며 빛나는 성질을 가진다. 이 성질 덕분에 샤프의 스프링, 클립, 나사 등 정밀한 부품이 견고하게 작동할 수 있다. 반면 플라스틱은 석유에서 얻은 합성수지로, 가볍고 잘 성형되며 색깔을 자유롭게 낼 수 있다. 이러한 성질은 샤프 몸통을 다양한 디자인으로 만들 수 있게 한다.

마지막으로, 샤프에 달린 지우개는 고무로 이루어져 있다. 고무는 천연적으로는 고무나무에서 얻을 수 있고, 합성적으로는 석유 화학을 통해 만들 수 있다. 고무는 탄성이 크고 마찰력이 있어 종이에 남은 흑연 가루를 떼어내는 역할을 한다.

따라서 샤프는 흑연과 점토라는 광물과 흙, 금속 광석, 석유, 그리고 식물 자원까지 다양한 자연물의 본질적 특성을 조합하여 만들어진 도구라 할 수 있다. 각각의 자연물이 가진 고유한 성질이 합쳐져, 오늘날 우리가 사용하는 정교하고 편리한 샤프가 완성되는 것이다.

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걸레에 쓰이는 자연재료

1. 면 (Cotton)

부드럽고 흡수성이 좋아서 가장 흔히 쓰임.

주로 목화에서 얻음. (목화솜을 가공해 실로 만듦)

2. 마 (Hemp / Linen)

질기고 내구성이 좋아 오래 씀.

대마(삼베)나 아마(린넨) 줄기에서 얻음.

3. 양모 (Wool)

보풀이 있어 먼지를 잘 잡음.

양털을 깎아내어 얻음. (하지만 요즘은 잘 안 쓰임)

4. 대나무 섬유 (Bamboo fiber)

항균성이 있고 부드러움.

대나무를 화학적·기계적으로 가공해서 얻음.

5. 황마(Jute)

거칠고 튼튼해서 바닥 닦는 용도로 적합.

황마 줄기에서 얻음.

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칠판 지우개

지우개 손잡이

》》나무

나무 → 숲, 산림에서 자라는 나무를 잘라 가공함

지우개 바닥 (지우는 부분)

》》펠트(felt) = 양털

양털 → 양에서 얻음, 양은 목장(목초지)에서 기른 뒤 털을 깎아 사용함

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설탕 → 사탕수수, 사탕무에서 추출

물엿 → 옥수수·감자·밀 전분을 효소나 산으로 분해해 만든 포도당 시럽

올리고당 혼합 폰단트 (설탕, 물엿) → 설탕·물엿 가공으로 얻은 저분자 당류 혼합물

식물성 유지 (팜핵경화유) → 야자나무 열매(팜유) 씨앗에서 얻은 기름을 수소첨가(경화) 처리

젤라틴 → 주로 돼지 껍질, 소의 뼈·피부의 콜라겐 단백질에서 추출

말티톨시럽 → 옥수수나 감자 전분을 가공해 만든 당알코올

애플망고 혼합농축액 (고형분 69%) → 망고와 사과 과즙을 착즙·농축

향료 2종 (애플망고향) → 천연(망고 과일 성분 일부) + 합성향료(화학적 합성) 혼합

구연산 → 주로 사탕수수·옥수수 당액 발효 → 미생물(곰팡이)로 생산

유화제 2종 → 대두(콩)·유채씨 등에서 추출한 지방산을 화학적으로 변형

혼합요구르트베이스 → 우유 발효액 + 분유 등 유제품에서 제조

혼합제제 (비타민 C, 비타민 D)

비타민 C → 대부분 옥수수 전분 유래의 포도당 발효

비타민 D → 양모(양털)에서 얻는 라놀린 → 자외선 조사로 합성, 또는 화학 합성

치자황색소 → 치자(식물)의 열매에서 추출

파프리카추출색소 → 파프리카에서 얻는 천연 카로티노이드 색소

정제소금 → 바닷물(천일염)이나 암염을 정제

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🔹 칠판 자석의 기본 구성

1. 자성체(자석 부분)

실제로 금속 표면(칠판, 화이트보드 등)에 붙는 부분

주로 사용하는 자석 종류

페라이트 자석 (Ferrite Magnet) → 저렴, 내구성 좋음, 칠판용 원형 자석 대부분 이 재질

네오디뮴 자석 (NdFeB Magnet) → 강력하지만 비싸고 잘 깨짐 → 작은 크기에도 강한 자력

고무 자석(마그네틱 시트) → 얇고 잘라 쓰기 쉬움, 주로 약한 고정용

2. 케이스/커버 (보호 및 손잡이 역할)

자석 자체는 부서지기 쉽거나 사용감이 불편하기 때문에 플라스틱, 나무, 금속 커버에 넣어 제작

손으로 잡기 쉽게 돌출된 모양(원형 손잡이, 네모난 케이스 등)으로 만듦

디자인용 장식(색깔 플라스틱, 그림 인쇄, 투명 아크릴 등)이 붙을 수 있음

🔹 추가 구성 요소

접착제/본드 → 자석과 케이스를 고정

표면 장식 → 색상, 그림, 로고 인쇄, 펠트나 패브릭 등으로 꾸며지는 경우 있음

안전 코팅 → 네오디뮴 같은 경우 산화 방지용 니켈 도금 처리

✅ 정리하면,
“칠판 자석 = 자성체(자석) + 커버(보호/손잡이/장식)”
이 두 가지가 기본 골격이에요.

✅ 정리하면:

자석 재료(페라이트·네오디뮴 등)는 철광석, 희토류 광물 같은 광물 자원에서 나오고,

케이스(플라스틱, 금속, 나무)는 석유·광물·목재 같은 일반 산업 원료에서 만들어집니다.

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(교과서)

1. 종이 (본문, 표지의 주재료)

나무에서 나오는 펄프가 기본 원료.

주로 캐나다, 핀란드, 러시아, 브라질 같은 삼림이 넓은 나라에서 수입된 목재 펄프가 많이 쓰여요.

한국은 산림 자원이 적어서, 종이 원료를 해외에서 많이 들여와 국내 제지 공장에서 가공합니다.

일부는 국내 재활용지도 사용돼요.

2. 잉크

기름 성분:

전통 석유계 잉크 → 원유 산유국(중동, 미국 등)에서 정제된 석유 화학물

식물성 잉크(대두유 등) → 주로 미국, 브라질, 아르헨티나 같은 콩 생산국에서 오는 원료

안료(색 가루):

검정: 탄소(석유 부산물)

빨강·파랑 등: 중국, 인도 등 화학 안료 대량 생산국

3. 표지 재질 (코팅 포함)

표지 자체는 종이 펄프(역시 해외 수입 목재).

코팅 필름은 폴리프로필렌, 폴리에스터 같은 플라스틱으로, 석유 화학 산업(한국, 중국, 사우디 등)에서 만들어져요.

4. 제본 재료

풀(접착제): 석유 화학 원료 → 한국·중국 석유화학 공장

실: 면사(인도, 중국 등) 또는 합성섬유(석유 화학 기반)

철심(스테이플러심): 철광석 → 호주, 브라질 같은 철광석 생산국에서 캐고, 한국·중국 제철소에서 가공

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🔹 1. 플라스틱 (Plastic)

✅ 사용 이유:

가볍고 저렴하며 다양한 모양으로 제작 가능

🌍 자연에서의 유래:

원재료: 원유(석유)

출처: 지하에서 채굴한 석유를 정제하고, 화학적으로 처리하여 플라스틱(예: 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등)으로 만듦

🔹 2. 금속 (Metal)

(일부 필통에는 금속 지퍼, 프레임, 장식 등이 있음)

✅ 사용 이유:내구성이 뛰어남

🌍 자연에서의 유래:

원재료: 철, 알루미늄, 구리 등

출처: 지하에서 광석(예: 철광석, 보크사이트 등)을 채굴하여 제련

🔹 3. 가죽 (Leather)

(고급 필통이나 디자인 제품에 사용됨)

✅ 사용 이유:

질감이 고급스럽고 내구성 있음

🌍 자연에서의 유래:

원재료: 동물의 가죽 (소, 양, 염소 등)

출처: 가축 사육 → 도축 → 가죽 가공

🔹 4. 천/패브릭 (Fabric)

(캔버스, 나일론, 폴리에스터 등)

✅ 사용 이유:

부드럽고 다양한 디자인 가능

🌍 자연에서의 유래:

천연 섬유:

면 (Cotton) → 면화 식물에서 수확

리넨 → 아마 식물에서 얻음

합성 섬유:

나일론, 폴리에스터 → 석유에서 유래된 화학 섬유

🔹 5. 종이 (Paper)

(일회용 또는 친환경 필통에 사용)

✅ 사용 이유:

친환경, 재활용 가능

🌍 자연에서의 유래:

원재료: 목재

출처: 나무를 펄프화하여 종이로 가공

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탄산분필은 주로 석회석에서 만들어집니다. 석회석은 주성분인 칼슘 탄산염(CaCO₃)으로 이루어져 있으며, 이를 채굴하고 가공하여 분필 형태로 만듭니다. 탄산분필은 주로 교육용으로 사용되며, 쓰기 쉽고 지워도 흔적이 남지 않아 많은 사람들이 선호하는 제품이죠

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1. 시트(천 부분)

대부분 부직포(Non-woven fabric) 로 만들어져요.

주원료:

폴리에스터, 폴리프로필렌 → 인공 섬유 (잘 안 찢어지고 강도 높음)

레이온(목재 펄프에서 만든 섬유) → 천연 성분 기반, 흡수력 좋음

면, 대나무 섬유, 펄프 → 친환경 물티슈에 사용되는 천연 소재

2. 적시는 액(용액 부분)

정제수(깨끗하게 정제한 물)

보습제 : 글리세린, 알로에 추출물 → 촉촉하게 유지

방부제 : 세균 번식 방지 (예: 페녹시에탄올, 천연 추출물 등)

기능성 성분 : 살균 성분(에탄올), 허브·식물 추출물, 향료 등

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1. 동력부

태엽(메인스프링)

재료: 특수 합금강(과거에는 강철)

기원: 철광석 → 제련 → 강철 제작

2. 전달부

기어(톱니바퀴)

재료: 강철, 황동(구리+아연 합금)

기원:

구리 → 구리 광석(주로 황화구리)

아연 → 아연광(스팔레라이트 등)

철 → 철광석

차축(축, 핀언)

재료: 강철

기원: 철광석

3. 조정부

이 escapement (이탈기, 레버, 팔렛 등)

재료: 강철, 인조 루비(보석 베어링)

기원:

루비 → 예전엔 천연 루비 사용 (산화알루미늄 광물 → 코런덤)

지금은 합성 루비(알루미나 결정)

밸런스 휠(균형추 바퀴)

재료: 황동, 니켈합금, 인바(invar, 니켈+철 합금)

기원:

니켈 → 니켈 광석(주로 페ント란다이트)

철 → 철광석

헤어스프링(밸런스 스프링)

재료: 특수 합금(니바록스: 니켈, 철, 크롬 등)

기원: 금속 광석들

4. 지지 및 마찰 감소

주얼 베어링(작은 붉은색 점들)

재료: 인조 루비(산화알루미늄)

기원: 보크사이트(알루미늄 광석) → 화학적 합성

윤활유(시계오일)

재료: 동물성/식물성 기름 → 지금은 합성 윤활유

기원: 과거 고래 기름, 올리브 오일 등 → 현대는 석유화학 기반 합성유

5. 표시부

다이얼(시계판)

재료: 금속(황동), 에나멜, 도료

기원: 구리·아연, 규석(에나멜 유리 성분)

바늘(시침, 분침, 초침)

재료: 강철, 황동, 알루미늄

기원: 철광석, 구리광석, 보크사이트

야광 도료

과거: 라듐(방사성 광물, 안전 문제)

현재: 스트론튬 알루미네이트(무방사성, 인광체)

기원: 스트론튬은 스트론티안석(SrCO₃)에서 얻음

6. 외장부

케이스(시계 몸체)

재료: 스테인리스강, 금, 은, 티타늄, 세라믹 등

기원:

금 → 금광석

은 → 은광석(주로 방연석 등과 함께 산출)

티타늄 → 일메나이트, 루타일

크리스탈(유리)

재료: 사파이어 글라스(합성 사파이어, Al₂O₃) 또는 미네랄 글라스(규소)

기원: 보크사이트(알루미늄 광석), 석영(이산화규소)

밴드(줄)

재료: 가죽(소, 악어 등), 금속(스테인리스, 티타늄), 합성고무

기원: 가죽은 동물, 고무는 고무나무 수액(혹은 합성수지)

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1.흑연

-광산에서 흑연 광석을 캐낸다

2.나무

-주로 향나무를 쓴다

3.고무

-고무나무에서 수액을 모아서

굳히고 가공해서 지우개를 만든다.

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젓가락은 시대와 지역, 용도에 따라 다양한 재료로 만들어져 왔습니다.
대표적으로는:

1. 나무(木)

재료: 대나무, 참나무, 소나무 등 단단하고 잘 썩지 않는 나무

특징: 가볍고 따뜻한 느낌, 사용하기 편리하나 물에 오래 닿으면 곰팡이가 생기기 쉬움

구하는 곳: 자연에서 자라는 나무와 대나무

2. 금속(金屬)

재료: 스테인리스, 은, 황동 등

특징: 단단하고 위생적, 세척이 쉽고 오래 사용 가능. 다만 무겁고 미끄러울 수 있음

구하는 곳: 자연에서 나는 광물

3. 플라스틱(合成樹脂)

재료: 플라스틱, 멜라민 등 합성수지

특징: 가볍고 색상·디자인이 다양, 세척이 간편. 하지만 고온에서 변형될 수 있음

구하는 곳: 자연에서 얻은 석유

4. 일회용 젓가락

재료: 포플러, 버드나무, 대나무 등 저렴한 목재

특징: 위생적이고 편리하지만 환경오염의 원인이 됨

구하는 곳: 자연에서 자라는 나무

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거울의 구조: 앞면(유리), 중간층(반사막), 뒷면(보호막)

(1) 유리판

재료: 규사, 석회석, 탄산소다

어디서?

규사: 주로 고순도 석영 사암층이나 석영 광맥이 풍화되어 쌓인 모래층에서 채취.

보통 사막모래는 둥글고 불순물이 많아서 거울용 부적합, 대신 강가·해안가 또는 지하 채광에서 얻는 철분이 적은 규사 사용.

탄산소다: 천연 트로나(Trona, Na₃H(CO₃)₂·2H₂O)라는 광석을 채굴해 제련

석회석: 바닷속 생물(조개·산호 등)의 껍질이 퇴적되어 만들어진 석회암 지층에서 채굴.

(2) 반사막

재료: 은

어디서?

은: 은광에서 직접 채굴

(3) 보호막

재료: 구리

어디서?

구리: 노천광에서 채굴