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Byflow ouvre un premier restaurant de plats imprimés en 3D

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Il y a deux ans environ, l'entreprise byflow dévoilait sa première imprimante 3D alimentaire et ouvrait peu de temps après un restaurant éphémère à Londres dont la spécialité était la nourriture imprimée en 3D. Une grande première pour l'industrie alimentaire ...

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https://www.3dnatives.com/impression-3d-de-beton-milan-03032018/

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L'impression 3D de béton, une méthode de construction plus durable?

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https://www.3dnatives.com/cerveau-imprime-en-3d-01042018/

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Des chercheurs français impriment en 3D un cerveau fonctionnel

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http://www.approche-ecohabitat.org/images/slides/slider3.jpg

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http://www.approche-ecohabitat.org/images/slides/slider3.jpg

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Créée par des professionnels de l'écoconstruction, l'association a pour objet de promouvoir un habitat, des lieux de vie et de travail sains, économes en ressources, matériaux et énergie, respectueux de l'environnement, de la culture et des générations futures. Pour cela, elle organise de nombreuses actions tout au long de l'année : formations, conférences, ateliers, cafés-débat, journées de l'éco-construction, etc.

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BatiPrint3D

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https://www.3dnatives.com/logement-social-imprime-en-3d-270320183/

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Le logement social imprimé en 3D a été inauguré à Nantes

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https://www.3dnatives.com/cabane-imprimee-en-3d-20032018/

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Une cabane imprimée en 3D pleine de curiosités

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https://dailygeekshow.com/maison-imprimee-3d-icon/?utm_source=newsletter&utm_medium=e-mail&utm_campaign=Newsletter_Journaliere_2018-03-15

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Actuellement, plus d'1,2 milliard de personnes dans le monde n'ont pas la chance de vivre dans un logement décent. Cependant, une entreprise développe une solution innovante, insolite et économique à ce problème. L'entreprise américaine ICON imprime en 3D une maison de plein pied en moins d'une journée et pour beaucoup moins cher que des travaux de construction. Une alternative qui pourrait venir en aide à des millions de mal-logés dans le monde.
L'IMPRESSION 3D, SOLUTION ECONOMIQUE POUR BÂTIR ?

Afin de permettre à chacun d'avoir un toit, l'entreprise ICON a choisi de miser sur un secteur en plein essor : l'impression 3D. Avec l'aide d'une imprimante unique, l'entreprise peut réaliser une maison de plein pied en ciment en un temps record. Il faut compter entre 12 et 24 heures à l'imprimante pour réaliser l'intégralité des murs et du toit de la maison.

Celle-ci comprend un salon, une chambre, une salle de bain et un porche courbe répartis sur une surface de 198 m². En plus d'être rapide à " construire ", ces maisons sont également très abordables. Une maison imprimée par ICON coûterait environ 10 000 dollars mais l'entreprise prévoit de baisser les prix à environ 4 000 dollars par maison.

AIDER LES PLUS DÉMUNIS À AVOIR UN TOIT

Imprimer une maison en 3D représente une belle économie pour tous ceux qui souhaitent faire construire, mais le but premier de cette action est tout autre. ICON travaille en partenariat avec New Story, un organisme à but non lucratif dont le but est de trouver des solutions de logement internationales. Ensemble, ils offrent donc la possibilité aux plus démunis d'enfin posséder une maison.

Actuellement, ICON et New Story ont pour projet d'offrir 100 maisons aux habitants du Salvador. Si la construction s'avère concluante, les maisons seront livrées l'an prochain. D'après Jason Ballard, l'un des fondateurs de New Story, " L'utilisation du ciment comme matériau courant aidera à normaliser le processus pour les locataires potentiels qui s'interrogent sur la solidité de la structure. Je pense que si on imprimait en plastique, on rencontrerait des problèmes. "

UNE ALTERNATIVE UTILISÉE BIENTÔT AUX ETATS-UNIS ?

Le tout premier modèle de maison imprimée en 3D va être présenté aujourd'hui à Austin, ville où se trouve le siège d' ICON. Jason Ballard sera d'ailleurs le premier à tester ces maisons d'un nouveau genre. Il compte s'en servir de bureau afin de vérifier et de tester l'aspect pratique de la maison. Dès que les tests sur les matériaux et la conception de la maison seront terminés, l'entreprise enverra l'imprimante au Salvador afin de mener à bien sa mission.

A terme, l'entreprise souhaite toutefois que ses maisons imprimées puissent aussi être installées aux Etats-Unis. Cette solution pourrait permettre de combattre la crise du logement qui est dans certains états un vrai fléau. Les Etats-Unis ne sont toutefois qu'une étape car ICON pense déjà à l'avenir et voit dans ses maisons imprimées la solution de demain pour construire des logements dans l'espace quand sa colonisation commencera.

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Cette maison à bas coût est une révolution pour le milliard de personnes sans logement dans le monde

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Actuellement, plus d'1,2 milliard de personnes dans le monde n'ont pas la chance de vivre dans un logement décent. Cependant, une entreprise développe une solution innovante, insolite et économique à ce problème. L'entreprise américaine ICON imprime en 3D une maison de plein pied en moins d'une journée et pour beaucoup moins cher que des travaux de construction.

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New Story + ICON : 3D Printed Homes for the Developing World

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https://www.3dnatives.com/maisons-imprimees-en-3d-13032018/

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https://www.3dnatives.com/iaac-impression-3d-architecture-02022018/

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L'IAAC amène l'impression 3D dans l'architecture

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L'Institut d'Architecture Avancée de Catalogne (IAAC) a misé sur les nouvelles technologies, dont l'impression 3D, pour construire des bâtiments durables et moins chers

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melanie

<p>Diplômée de l'Université Paris Dauphine, je suis passionnée par l'écriture et la communication. J'aime découvrir toutes les nouveautés technologiques de notre société digitale et aime les partager. Je considère l'impression 3D comme une avancée technologique majeure touchant la majorité des secteurs. C'est d'ailleurs ce qui fait toute sa richesse.</p>

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Bientôt des maisons imprimées en 3D en région lilloise?

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melanie Diplômée de l'Université Paris Dauphine, je suis passionnée par l'écriture et la communication. J'aime découvrir toutes les nouveautés technologiques de notre société digitale et aime les partager. Je considère l'impression 3D comme une avancée technologique majeure touchant la majorité des secteurs. C'est d'ailleurs ce qui fait toute sa richesse.

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http://www.lemonde.fr/pixels/article/2014/07/11/la-premiere-imprimante-3d-pour-la-maison_4449637_4408996.html

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Etes-vous prêt à accueillir une usine miniature à la maison ? Elle occupe le volume d'un four, et derrière sa porte vitrée, elle fabrique des objets en matière plastique. Des bijoux, des jouets, des objets de décorations. Voici l'imprimante 3D de XYZ Printing. C'est la première imprimante solide, bien conçue, et prête à l'emploi qui soit vendue moins de 1 000 euros. Ouvrons la boîte de pandore de l'impression domestique.

Pour quoi faire ?

Que peut-on imprimer avec la Da Vinci 1.0 ? Chacun trouvera des idées d'objet facilement. L'impression 3D séduira les hommes comme les femmes, les adolescents comme les adultes. Voici une série d'impressions 3D que nous avons réalisées.

Où trouver les objets ?

Pour imprimer un objet, il faut un plan : un fichier 3D. On peut le télécharger sur Internet. Des milliers de " modèles 3D " sont disponibles sur Thingiverse.com et Xyzprinting.com.

Gratuits, les objets y sont classés très clairement, par catégorie. Deux autres galeries 3D moins bien ordonnées méritent le détour : 3dcadbrowser et 3dmodelfree. Sans oublier Turbosquid, si vous êtes prêt à payer quelques euros par modèle 3D.

Derrière chaque objet, il y a un créateur. Certains laissent des commentaires à côté de leurs créations, révélant souvent une vision militante. L'impression 3D permettrait de " s'affranchir des intermédiaires " commerciaux et marketing. Les objets voyageraient " en ligne droite " du créateur à l'utilisateur, sans rapport mercantile. N'importe qui pourrait télécharger un plan 3D, l'améliorer, et l'offrir à la communauté.

Après quelques heures passées sur Internet à explorer les galeries d'objets 3D, le mal à la tête guette. Trop de modèles. Trop d'objets inutiles. L'envie de créer notre propre objet naît. On l'imagine parfait : design soigné, taille idéale, forme adaptée à nos besoins.

Après tout, l'imprimante ne portetelle pas un nom évocateur, " Da Vinci " ? Il va falloir faire preuve de détermination. Les logiciels 3D sont complexes à maîtriser. Faire fonctionner notre imagination en trois dimensions est un défi. Un exercice radicalement nouveau, qui réjouira certains, et découragera les autres.

Les logiciels de création 3D se classent en trois familles : les simplistes, qui deviennent vite frustrants, les machines à gaz, qu'on met des jours à maîtriser, et " oh bonheur ", les logiciels artistiques, qui permettent de sculpter un peu comme on modèle la terre glaise.

Au final, l'effort est justement récompensé. La première fois qu'on observe notre création s'imprimer, un déclic se produit. Notre rapport aux objets change un petit peu. Nous ne sommes plus un simple consommateur d'objets. Un petit vent de liberté souffle.
Voir notre article : Comment créer un objet 3D
Nous savons maintenant comment créer un objet, ou comment télécharger un objet. Reste une troisième façon de nourrir l'imprimante : scanner un objet. Par exemple, numériser une sculpture en trois dimensions pour pouvoir l'imprimer. XYZprinting commercialise une imprimante 3D dotée d'un scanner, la Da Vinci 2.1, vendue moins de 1 000 €. Un véritable " photocopieur 3D ".

La philosophie sousjacente est moins séduisante : recopier plutôt que créer. Mais elle trouvera son public sans difficulté. Les designers et les artistes peuvent légitimement s'inquiéter. Fort heureusement, ce " photocopieur 3D " ne servira pas uniquement à la contrefaçon. Il permettra aussi aux bricoleurs de scanner des objets cassés, puis de les réparer en 3D, avant de les imprimer. Les bricoleurs en rêvaient, la technologie leur fait ce beau cadeau.

Comment ca marche ?

Voir fonctionner cette imprimante 3D est fascinant. Toutes les imprimantes grand-public utilisent la même technologie " additive ". Le principe est simple, il fonctionne par étages. L'imprimante dépose un premier niveau de plastique, fin comme un cheveu. Puis elle bâtit un deuxième niveau pardessus, suivi d'un troisième, et ainsi de suite. Pour fabriquer un objet de 10 centimètre de haut, il faut un millier d'étages.

La matière première est un plastique ordinaire, celui des légos, l'ABS. Ce plastique est stocké dans la cartouche d'impression sous forme de fil. La tête d'impression avale ce fil, puis le chauffe à 210 degrés pour qu'il fonde. Un mince filet de plastique en fusion s'échappe de la tête d'impression, qui le dépose à chaud sur le plateau d'impression. La tête d'impression forme des lignes d'un dixième de millimètres en se déplaçant, soit vers l'avant, soit vers le côté, mais jamais en hauteur. Pour fabriquer l'étage du dessous, c'est le plateau d'impression qui s'abaisse.

L'imprimante 3D est à peine plus bruyante qu'une imprimante papier. Les mouvements de la tête d'impression sont fascinants de vélocité et de précision. Ce qui frappe le plus, c'est l'intelligence des déplacements. Observée de près, on comprend que l'imprimante ne dépose pas le plastique au hasard, mais en fonction d'une stratégie subtile.

L'ordre dans lequel elle passe et repasse, les temps d'attente qu'elle s'impose, les variations d'épaisseur, la géométrie des remblais, témoignent d'une intelligence artificielle sophistiquée. On croirait voir un artisan sculpter avec art. Les objets sont partiellement creux, très solides, et très légers à la fois. La consommation de plastique est donc optimale. Impossible d'obtenir la même légèreté en usine : les pièces en plastique injecté utilisent plus de matériau.

En pratique : trop d'échecs

Venons-en à l'essentiel : la mise en service de l'imprimante. Le déballage est facile. On place la cartouche de plastique dans son emplacement. On glisse le fil d'ABS dans la tête d'impression. On lance l'alimentation en fil dans les menus limpides de l'imprimante. On installe le logiciel d'impression sur l'ordinateur. Reste à lancer la première impression.

Suspense. Nous choisissons un objet, puis nous cliquons sur " print ". Nous déposons un peu de colle sur le plateau d'impression et nous attendons. L'impression démarre enfin. C'est magique ... Mais quatre fois sur cinq, c'est l'échec.

Les raison de ces échecs varient. On finit par comprendre que certaines formes posent problème. Aucun souci avec une réplique de l'Empire State Building. La base du bâtiment est large, les murs sont pleins, ils montent sans trop s'incliner vers l'intérieur.

Mais difficile d'imprimer la tour Eiffel. Avec ses longs porte-à-faux au dessus du vide et ses poutres en dentelle, c'est un cauchemar. Notre imprimante 3D préfère bâtir sur du solide plutôt que sur du vide.

Rapidement, on est tenté d'éliminer les objets complexes, sans même essayer de les imprimer. On choisit des objets à l'esthétique minimaliste, géométriques, assez ressemblants. C'est une erreur. Mieux vaut s'obstiner à imprimer des objets difficiles. Au bout de quelques dizaines d' " heures de vol ", on finit par passer un cap. On réussit enfin les impressions qu'on croyait impossibles.

Tout un savoir à accumuler

La maîtrise de l'impression 3D ne s'offre pas sans efforts. Il faut explorer longuement les réglages de l'imprimante et déployer des trésors d'ingéniosité. Tous les problèmes n'ont pas de solution.

Exemple, le logiciel refuse un quart des modèles 3D : incompatibles. D'autres modèles s'impriment en tout petit, mais refusent de s'imprimer en grand. Heureusement, la plupart des problèmes sont solvables. Le logiciel de la Da Vinci est un auxiliaire précieux. Il est remarquable de clarté.
Voir notre article : Réussir ses impressions avec la Da Vinci 1.0
Avec un peu de pratique, on rate beaucoup moins d'impressions. Le taux d'objets réussis passe environ de 20% à 60%. Mais beaucoup de belles idées refusent toujours de s'imprimer, comme les bijoux trop subtils, ou les objets trop ajourés. D'autres impressions cumulent les problèmes, et il faut s'y reprendre à quatre ou cinq fois pour réussir.

Un véritable gouffre de temps. A chaque échec, il faut annuler l'impression, laver le plateau, décrasser la tête d'impression, déposer de la colle, ouvrir le logiciel, charger l'objet, attendre que l'imprimante chauffe. Le tout prend une dizaine de minutes. Sans compter le temps passé ensuite à surveiller l'impression. On met parfois deux heures à trouver les bons réglages. Résultat : les nerfs sont soumis à rude épreuve.

On n'imprime que quelques objets par jour, et on apprend vraiment lentement. Certains jours, les échecs répétés font chuter la motivation bien bas.

Voilà le principal défaut de l'imprimante 3D domestique. Il lui manque un assistant d'impression intelligent, capable de conseiller les réglages optimaux en fonction de l'objet. Ou mieux, de régler l'impression sans notre aide. Sans cette amélioration, l'imprimante 3D ne deviendra jamais un produit véritablement grand public.

Les limites du plastique

Les premières impressions sont tout à fait magiques. Passé l'émerveillement, une pointe de déception peut se manifester. Les objets sont loin d'être parfaits. Comparés aux objets du commerce, leur finition est médiocre. L'empilement des couches est visible à plus d'un mètre. On peut s'en contenter.

On peut aussi corriger le problème. On entre dans la phase " finition ". Le résultat est parfois magnifique. Mais il demande, lui aussi, un véritable savoir-faire.

Poursuivons notre comparaison avec les objets du commerce. Les objets imprimés en 3D sont-ils aussi solides ? Les pièces produites par impression 3D sont suffisamment robustes pour envisager nombre d'applications de bricolage : pièces de rechange, outils, passe-câbles, socles, cales, fixations murales. Mais ils doivent être conçus très épais, et ils ont tendance à s'user très vite.

Certains jouets sont dangereusement fragiles : à éviter avec les nourrissons. Quant aux bijoux les plus fins, ils sont très cassants. Les bagues délicates et ajourées ne survivent que quelques jours. Heureusement, la plupart des objets imprimés sont résistants. On peut les faire chuter de haut sans conséquences. On peut les serrer dans la main sans risques.

L'ABS est-il un matériau salissant ?
Tant qu'il n'est pas poli, ses aspérités s'encrassent facilement. Lorsqu'on porte une bague, il faut la laver régulièrement.

Quid des couleurs ?
La Da Vinci 1.0 n'imprime qu'une couleur à la fois. Sa grande sœur, la Da Vinci 2.0, peut imprimer en bicolore grâce à ses deux têtes d'impression. Son tarif reste inférieur à 1000€. Le choix des couleurs est hélas fort restreint. XYZprinting n'en propose qu'une douzaine. On s'en lasse rapidement.

Pourquoi ne pas contourner le problème en achetant du fil d'ABS à d'autres fournisseurs ?
Au passage, on payerait beaucoup moins cher. Hélas, l'imprimante refuse de fonctionner : ses cartouches d'impression intègrent une puce de sécurité. La seule solution pour contourner ce problème serait de modifier le micrologiciel de l'imprimante. Mais l'astuce est extrêmement complexe à mettre en œuvre.

Quid de la taille des objets ?
Elle est limitée à 20 centimètres de côté. L'objet mesurera donc au maximum 20x20x20 cm. C'est mieux que beaucoup d'imprimantes concurrentes. On peut même aller au-delà en rusant : découper l'objet en plusieurs parties, puis les coller après impression. Mais attention : la découpe avec un logiciel 3D est complexe, et les grands objets consomment énormément de plastique.

Une imprimante réellement démocratique ?

Les premières imprimantes 3D datent des années 80. Longtemps, leur usage est resté cantonné aux entreprises, prêtes à payer quelques dizaines de milliers d'euros l'unité. Il faut attendre 2008 pour qu'un modèle domestique connaisse un certain succès : la " RepRap ", vendue en pièces détachées.

En 2012, la première imprimante personnelle de série est lancée, la Makerbot, au prix prohibitif de $2 000 (1 464 euros). Le modèle que nous testons coûte quatre fois moins cher : $500 (366 euros).

La Da Vinci 1.0 est fabriquée en grand volume par la firme Taiwanaise XYZ Printing, filiale du mastodonte industriel Kinpo. Petite déception, le prix de l'imprimante s'alourdit en passant la frontière : 600 euros sur Amazon.fr. Sans compter les frais de livraison qui portent la facture à 700 euros.

Deuxième mauvaise surprise : le coût des cartouches d'impression est prohibitif : 70 euros les 600g. Trois fois le prix habituel de l'ABS. Le coût d'impression des petits objets demeure raisonnable. Comptez 5 centimes pour une bague, 1,50 euro pour un petit nounours de 6cm, 3 euros pour notre sphère ajourée de 10 cm. Mais au-delà de 10 cm de hauteur, les objets coûtent généralement plus de 10 euros. A lui seul, un objet de 15cm peut vider une cartouche valant 70 euros.

Quid de la consommation électrique ?
Elle est tolérable : quelques centimes par impression. La Da Vinci n'est guère plus gourmande qu'une grande télévision.

Le prix des cartouches feratil regretter l'achat d'une Da Vinci ?
Pas forcément. Les imprimantes concurrentes sont vendues 1 000 à 2 000 euros. Mais pour faire un achat intelligent, il faudra éviter les impressions de grande taille. Et ne jamais franchir la barre des 200 ou 300 objets imprimés.

La meilleure façon de procéder est la suivante : faire ses gammes sur la Da Vinci 1.0, et si la passion perdure, la revendre, pour acquérir un modèle plus économique à l'usage. La revente devrait être facile. La Da Vinci s'est installée en tête des " meilleures ventes " de la boutique 3D d'Amazon US.

Faut-il craquer dès aujourd'hui ?

Sans conteste, l'impression 3D est fascinante et ludique. Elle développe la créativité. Elle exerce une attraction sur les visiteurs de passage. Mais c'est un gouffre de temps. Avant de maîtriser l'art subtil de l'impression 3D, on traverse un douloureux apprentissage, qui dure plusieurs dizaines d'heures. Pour en sortir la tête haute, mieux vaut être bricoleur, astucieux, et à l'aise en informatique.

Passé ce délai, on réussit la majorité des impressions. Certaines demeurent malheureusement longues, laborieuses, voire impossibles.

Le jeu en vaut-il la chandelle ?
Pour la majorité d'entre-nous, les objets 3D ne changent pas la vie. Ils apportent une touche de personnalisation à nos intérieurs, et résolvent quelques menus problèmes de bricolage.

Pour les tempéraments artistiques en revanche, c'est une porte ouverte sur un bel espace de création. A 700€ le ticket d'entrée, l'impression 3D est un hobby coûteux, et pourtant indéniablement excitant. Explorer ce nouveau territoire peut tenir en haleine quelques centaines d'heures.
Reste une dernière question. Est-ce un cadeau intelligent pour un ado ?
Alors ... faut-il craquer ?
Tout dépend de votre personnalité. Si vous êtes d'un naturel curieux, patient, inventif, ingénieux, obstiné, la réponse est positive. Mais si vous ne possédez aucun de ces traits de caractère, mieux vaut passer votre chemin.

La réponse est oui, mille fois oui, si sa personnalité s'y prête. L'imprimante développera sa créativité et son ingéniosité. Elle pourra même forger une vocation, comme les premiers PC dans les années 80, qui ont courbé le destin de beaucoup d'adolescents.

L'industrie de l'impression 3D est en pleine croissance : médicament, bâtiment, aéronautique, bureaux d'étude, etc. Sans compter les applications domestiques qui pourraient naître. D'autres usages restent à inventer.

Reprenons le parallèle avec la naissance de l'ordinateur personnel. Au début des années 70, personne n'avait d'idée précise sur le rôle que pouvait tenir un ordinateur à la maison. A l'époque, le traitement de textes et l'Internet étaient des idées embryonnaires.
Regarder le test en vidéo :
L'invention avait précédé l'usage. L'impression 3D est dans son enfance. Beaucoup d'usages restent à imaginer. L'impression 3D pourrait se transformer en gisement d'emplois qualifiés.

Voir aussi : Testé pour vous : l'impression 3D à domicile

# data[].attributes.attachment_link.title
La première imprimante 3D pour la maison

# data[].attributes.attachment_link.description
Etes­-vous prêt à accueillir une usine miniature à la maison ? Elle occupe le volume d'un four, et derrière sa porte vitrée, elle fabrique des objets en matière plastique. Des bijoux, des jouets, des objets de décorations. Voici l'imprimante 3D de XYZ Printing.

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Etes-vous prêt à accueillir une usine miniature à la maison ? Elle occupe le volume d'un four, et derrière sa porte vitrée, elle fabrique des objets en matière plastique. Des bijoux, des jouets, des objets de décorations. Voici l'imprimante 3D de XYZ Printing. C'est la première imprimante solide, bien conçue, et prête à l'emploi qui soit vendue moins de 1 000 euros. Ouvrons la boîte de pandore de l'impression domestique.

Pour quoi faire ?

Que peut-on imprimer avec la Da Vinci 1.0 ? Chacun trouvera des idées d'objet facilement. L'impression 3D séduira les hommes comme les femmes, les adolescents comme les adultes. Voici une série d'impressions 3D que nous avons réalisées.

Où trouver les objets ?

Pour imprimer un objet, il faut un plan : un fichier 3D. On peut le télécharger sur Internet. Des milliers de " modèles 3D " sont disponibles sur Thingiverse.com et Xyzprinting.com.

Gratuits, les objets y sont classés très clairement, par catégorie. Deux autres galeries 3D moins bien ordonnées méritent le détour : 3dcadbrowser et 3dmodelfree. Sans oublier Turbosquid, si vous êtes prêt à payer quelques euros par modèle 3D.

Derrière chaque objet, il y a un créateur. Certains laissent des commentaires à côté de leurs créations, révélant souvent une vision militante. L'impression 3D permettrait de " s'affranchir des intermédiaires " commerciaux et marketing. Les objets voyageraient " en ligne droite " du créateur à l'utilisateur, sans rapport mercantile. N'importe qui pourrait télécharger un plan 3D, l'améliorer, et l'offrir à la communauté.

Après quelques heures passées sur Internet à explorer les galeries d'objets 3D, le mal à la tête guette. Trop de modèles. Trop d'objets inutiles. L'envie de créer notre propre objet naît. On l'imagine parfait : design soigné, taille idéale, forme adaptée à nos besoins.

Après tout, l'imprimante ne portetelle pas un nom évocateur, " Da Vinci " ? Il va falloir faire preuve de détermination. Les logiciels 3D sont complexes à maîtriser. Faire fonctionner notre imagination en trois dimensions est un défi. Un exercice radicalement nouveau, qui réjouira certains, et découragera les autres.

Les logiciels de création 3D se classent en trois familles : les simplistes, qui deviennent vite frustrants, les machines à gaz, qu'on met des jours à maîtriser, et " oh bonheur ", les logiciels artistiques, qui permettent de sculpter un peu comme on modèle la terre glaise.

Au final, l'effort est justement récompensé. La première fois qu'on observe notre création s'imprimer, un déclic se produit. Notre rapport aux objets change un petit peu. Nous ne sommes plus un simple consommateur d'objets. Un petit vent de liberté souffle.
Voir notre article : Comment créer un objet 3D
Nous savons maintenant comment créer un objet, ou comment télécharger un objet. Reste une troisième façon de nourrir l'imprimante : scanner un objet. Par exemple, numériser une sculpture en trois dimensions pour pouvoir l'imprimer. XYZprinting commercialise une imprimante 3D dotée d'un scanner, la Da Vinci 2.1, vendue moins de 1 000 €. Un véritable " photocopieur 3D ".

La philosophie sousjacente est moins séduisante : recopier plutôt que créer. Mais elle trouvera son public sans difficulté. Les designers et les artistes peuvent légitimement s'inquiéter. Fort heureusement, ce " photocopieur 3D " ne servira pas uniquement à la contrefaçon. Il permettra aussi aux bricoleurs de scanner des objets cassés, puis de les réparer en 3D, avant de les imprimer. Les bricoleurs en rêvaient, la technologie leur fait ce beau cadeau.

Comment ca marche ?

Voir fonctionner cette imprimante 3D est fascinant. Toutes les imprimantes grand-public utilisent la même technologie " additive ". Le principe est simple, il fonctionne par étages. L'imprimante dépose un premier niveau de plastique, fin comme un cheveu. Puis elle bâtit un deuxième niveau pardessus, suivi d'un troisième, et ainsi de suite. Pour fabriquer un objet de 10 centimètre de haut, il faut un millier d'étages.

La matière première est un plastique ordinaire, celui des légos, l'ABS. Ce plastique est stocké dans la cartouche d'impression sous forme de fil. La tête d'impression avale ce fil, puis le chauffe à 210 degrés pour qu'il fonde. Un mince filet de plastique en fusion s'échappe de la tête d'impression, qui le dépose à chaud sur le plateau d'impression. La tête d'impression forme des lignes d'un dixième de millimètres en se déplaçant, soit vers l'avant, soit vers le côté, mais jamais en hauteur. Pour fabriquer l'étage du dessous, c'est le plateau d'impression qui s'abaisse.

L'imprimante 3D est à peine plus bruyante qu'une imprimante papier. Les mouvements de la tête d'impression sont fascinants de vélocité et de précision. Ce qui frappe le plus, c'est l'intelligence des déplacements. Observée de près, on comprend que l'imprimante ne dépose pas le plastique au hasard, mais en fonction d'une stratégie subtile.

L'ordre dans lequel elle passe et repasse, les temps d'attente qu'elle s'impose, les variations d'épaisseur, la géométrie des remblais, témoignent d'une intelligence artificielle sophistiquée. On croirait voir un artisan sculpter avec art. Les objets sont partiellement creux, très solides, et très légers à la fois. La consommation de plastique est donc optimale. Impossible d'obtenir la même légèreté en usine : les pièces en plastique injecté utilisent plus de matériau.

En pratique : trop d'échecs

Venons-en à l'essentiel : la mise en service de l'imprimante. Le déballage est facile. On place la cartouche de plastique dans son emplacement. On glisse le fil d'ABS dans la tête d'impression. On lance l'alimentation en fil dans les menus limpides de l'imprimante. On installe le logiciel d'impression sur l'ordinateur. Reste à lancer la première impression.

Suspense. Nous choisissons un objet, puis nous cliquons sur " print ". Nous déposons un peu de colle sur le plateau d'impression et nous attendons. L'impression démarre enfin. C'est magique ... Mais quatre fois sur cinq, c'est l'échec.

Les raison de ces échecs varient. On finit par comprendre que certaines formes posent problème. Aucun souci avec une réplique de l'Empire State Building. La base du bâtiment est large, les murs sont pleins, ils montent sans trop s'incliner vers l'intérieur.

Mais difficile d'imprimer la tour Eiffel. Avec ses longs porte-à-faux au dessus du vide et ses poutres en dentelle, c'est un cauchemar. Notre imprimante 3D préfère bâtir sur du solide plutôt que sur du vide.

Rapidement, on est tenté d'éliminer les objets complexes, sans même essayer de les imprimer. On choisit des objets à l'esthétique minimaliste, géométriques, assez ressemblants. C'est une erreur. Mieux vaut s'obstiner à imprimer des objets difficiles. Au bout de quelques dizaines d' " heures de vol ", on finit par passer un cap. On réussit enfin les impressions qu'on croyait impossibles.

Tout un savoir à accumuler

La maîtrise de l'impression 3D ne s'offre pas sans efforts. Il faut explorer longuement les réglages de l'imprimante et déployer des trésors d'ingéniosité. Tous les problèmes n'ont pas de solution.

Exemple, le logiciel refuse un quart des modèles 3D : incompatibles. D'autres modèles s'impriment en tout petit, mais refusent de s'imprimer en grand. Heureusement, la plupart des problèmes sont solvables. Le logiciel de la Da Vinci est un auxiliaire précieux. Il est remarquable de clarté.
Voir notre article : Réussir ses impressions avec la Da Vinci 1.0
Avec un peu de pratique, on rate beaucoup moins d'impressions. Le taux d'objets réussis passe environ de 20% à 60%. Mais beaucoup de belles idées refusent toujours de s'imprimer, comme les bijoux trop subtils, ou les objets trop ajourés. D'autres impressions cumulent les problèmes, et il faut s'y reprendre à quatre ou cinq fois pour réussir.

Un véritable gouffre de temps. A chaque échec, il faut annuler l'impression, laver le plateau, décrasser la tête d'impression, déposer de la colle, ouvrir le logiciel, charger l'objet, attendre que l'imprimante chauffe. Le tout prend une dizaine de minutes. Sans compter le temps passé ensuite à surveiller l'impression. On met parfois deux heures à trouver les bons réglages. Résultat : les nerfs sont soumis à rude épreuve.

On n'imprime que quelques objets par jour, et on apprend vraiment lentement. Certains jours, les échecs répétés font chuter la motivation bien bas.

Voilà le principal défaut de l'imprimante 3D domestique. Il lui manque un assistant d'impression intelligent, capable de conseiller les réglages optimaux en fonction de l'objet. Ou mieux, de régler l'impression sans notre aide. Sans cette amélioration, l'imprimante 3D ne deviendra jamais un produit véritablement grand public.

Les limites du plastique

Les premières impressions sont tout à fait magiques. Passé l'émerveillement, une pointe de déception peut se manifester. Les objets sont loin d'être parfaits. Comparés aux objets du commerce, leur finition est médiocre. L'empilement des couches est visible à plus d'un mètre. On peut s'en contenter.

On peut aussi corriger le problème. On entre dans la phase " finition ". Le résultat est parfois magnifique. Mais il demande, lui aussi, un véritable savoir-faire.

Poursuivons notre comparaison avec les objets du commerce. Les objets imprimés en 3D sont-ils aussi solides ? Les pièces produites par impression 3D sont suffisamment robustes pour envisager nombre d'applications de bricolage : pièces de rechange, outils, passe-câbles, socles, cales, fixations murales. Mais ils doivent être conçus très épais, et ils ont tendance à s'user très vite.

Certains jouets sont dangereusement fragiles : à éviter avec les nourrissons. Quant aux bijoux les plus fins, ils sont très cassants. Les bagues délicates et ajourées ne survivent que quelques jours. Heureusement, la plupart des objets imprimés sont résistants. On peut les faire chuter de haut sans conséquences. On peut les serrer dans la main sans risques.

L'ABS est-il un matériau salissant ?
Tant qu'il n'est pas poli, ses aspérités s'encrassent facilement. Lorsqu'on porte une bague, il faut la laver régulièrement.

Quid des couleurs ?
La Da Vinci 1.0 n'imprime qu'une couleur à la fois. Sa grande sœur, la Da Vinci 2.0, peut imprimer en bicolore grâce à ses deux têtes d'impression. Son tarif reste inférieur à 1000€. Le choix des couleurs est hélas fort restreint. XYZprinting n'en propose qu'une douzaine. On s'en lasse rapidement.

Pourquoi ne pas contourner le problème en achetant du fil d'ABS à d'autres fournisseurs ?
Au passage, on payerait beaucoup moins cher. Hélas, l'imprimante refuse de fonctionner : ses cartouches d'impression intègrent une puce de sécurité. La seule solution pour contourner ce problème serait de modifier le micrologiciel de l'imprimante. Mais l'astuce est extrêmement complexe à mettre en œuvre.

Quid de la taille des objets ?
Elle est limitée à 20 centimètres de côté. L'objet mesurera donc au maximum 20x20x20 cm. C'est mieux que beaucoup d'imprimantes concurrentes. On peut même aller au-delà en rusant : découper l'objet en plusieurs parties, puis les coller après impression. Mais attention : la découpe avec un logiciel 3D est complexe, et les grands objets consomment énormément de plastique.

Une imprimante réellement démocratique ?

Les premières imprimantes 3D datent des années 80. Longtemps, leur usage est resté cantonné aux entreprises, prêtes à payer quelques dizaines de milliers d'euros l'unité. Il faut attendre 2008 pour qu'un modèle domestique connaisse un certain succès : la " RepRap ", vendue en pièces détachées.

En 2012, la première imprimante personnelle de série est lancée, la Makerbot, au prix prohibitif de $2 000 (1 464 euros). Le modèle que nous testons coûte quatre fois moins cher : $500 (366 euros).

La Da Vinci 1.0 est fabriquée en grand volume par la firme Taiwanaise XYZ Printing, filiale du mastodonte industriel Kinpo. Petite déception, le prix de l'imprimante s'alourdit en passant la frontière : 600 euros sur Amazon.fr. Sans compter les frais de livraison qui portent la facture à 700 euros.

Deuxième mauvaise surprise : le coût des cartouches d'impression est prohibitif : 70 euros les 600g. Trois fois le prix habituel de l'ABS. Le coût d'impression des petits objets demeure raisonnable. Comptez 5 centimes pour une bague, 1,50 euro pour un petit nounours de 6cm, 3 euros pour notre sphère ajourée de 10 cm. Mais au-delà de 10 cm de hauteur, les objets coûtent généralement plus de 10 euros. A lui seul, un objet de 15cm peut vider une cartouche valant 70 euros.

Quid de la consommation électrique ?
Elle est tolérable : quelques centimes par impression. La Da Vinci n'est guère plus gourmande qu'une grande télévision.

Le prix des cartouches feratil regretter l'achat d'une Da Vinci ?
Pas forcément. Les imprimantes concurrentes sont vendues 1 000 à 2 000 euros. Mais pour faire un achat intelligent, il faudra éviter les impressions de grande taille. Et ne jamais franchir la barre des 200 ou 300 objets imprimés.

La meilleure façon de procéder est la suivante : faire ses gammes sur la Da Vinci 1.0, et si la passion perdure, la revendre, pour acquérir un modèle plus économique à l'usage. La revente devrait être facile. La Da Vinci s'est installée en tête des " meilleures ventes " de la boutique 3D d'Amazon US.

Faut-il craquer dès aujourd'hui ?

Sans conteste, l'impression 3D est fascinante et ludique. Elle développe la créativité. Elle exerce une attraction sur les visiteurs de passage. Mais c'est un gouffre de temps. Avant de maîtriser l'art subtil de l'impression 3D, on traverse un douloureux apprentissage, qui dure plusieurs dizaines d'heures. Pour en sortir la tête haute, mieux vaut être bricoleur, astucieux, et à l'aise en informatique.

Passé ce délai, on réussit la majorité des impressions. Certaines demeurent malheureusement longues, laborieuses, voire impossibles.

Le jeu en vaut-il la chandelle ?
Pour la majorité d'entre-nous, les objets 3D ne changent pas la vie. Ils apportent une touche de personnalisation à nos intérieurs, et résolvent quelques menus problèmes de bricolage.

Pour les tempéraments artistiques en revanche, c'est une porte ouverte sur un bel espace de création. A 700€ le ticket d'entrée, l'impression 3D est un hobby coûteux, et pourtant indéniablement excitant. Explorer ce nouveau territoire peut tenir en haleine quelques centaines d'heures.
Reste une dernière question. Est-ce un cadeau intelligent pour un ado ?
Alors ... faut-il craquer ?
Tout dépend de votre personnalité. Si vous êtes d'un naturel curieux, patient, inventif, ingénieux, obstiné, la réponse est positive. Mais si vous ne possédez aucun de ces traits de caractère, mieux vaut passer votre chemin.

La réponse est oui, mille fois oui, si sa personnalité s'y prête. L'imprimante développera sa créativité et son ingéniosité. Elle pourra même forger une vocation, comme les premiers PC dans les années 80, qui ont courbé le destin de beaucoup d'adolescents.

L'industrie de l'impression 3D est en pleine croissance : médicament, bâtiment, aéronautique, bureaux d'étude, etc. Sans compter les applications domestiques qui pourraient naître. D'autres usages restent à inventer.

Reprenons le parallèle avec la naissance de l'ordinateur personnel. Au début des années 70, personne n'avait d'idée précise sur le rôle que pouvait tenir un ordinateur à la maison. A l'époque, le traitement de textes et l'Internet étaient des idées embryonnaires.
Regarder le test en vidéo :
L'invention avait précédé l'usage. L'impression 3D est dans son enfance. Beaucoup d'usages restent à imaginer. L'impression 3D pourrait se transformer en gisement d'emplois qualifiés.

Voir aussi : Testé pour vous : l'impression 3D à domicile

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La première imprimante 3D pour la maison

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Etes­-vous prêt à accueillir une usine miniature à la maison ? Elle occupe le volume d'un four, et derrière sa porte vitrée, elle fabrique des objets en matière plastique. Des bijoux, des jouets, des objets de décorations. Voici l'imprimante 3D de XYZ Printing.

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"La France insoumise annonce le lancement d'un grand média avec Gérard Miller, Aude Lancelin, Thomas Guénolé et Guillaume Meurice Selon nos informations, Sophia Chikirou fonde un média indépendant de La France insoumise. Un site internet qui se nommera "le Média". La

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Alex

Consultant en impression 3D, j'ai co-fondé 3Dnatives en 2013 pour promouvoir cette révolution en marche. J'accompagne les entreprises sur les transformations liées à l'impression 3D et j'interviens lors de conférences dédiées au sujet (TEDx, 3D Printshow, 3D Print Lyon, Essec, HEC). Diplômé de l'Université Paris Dauphine et du King's College London en Mathématiques Appliquées vous pouvez me suivre sur twitter @martelalexandre

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Des maisons de 200m2 imprimées en 3D pour 3 500€ !

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Il n'aura fallu qu'un seul jour pour fabriquer la première maison par impression 3D et c'est dans la ville de Shanghai que cela s'est passé il y a quelques semaines. C'est la société Shanghai WinSun Decoration Engineering Co qui est à ...

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Alex

Consultant en impression 3D, j'ai co-fondé 3Dnatives en 2013 pour promouvoir cette révolution en marche. J'accompagne les entreprises sur les transformations liées à l'impression 3D et j'interviens lors de conférences dédiées au sujet (TEDx, 3D Printshow, 3D Print Lyon, Essec, HEC). Diplômé de l'Université Paris Dauphine et du King's College London en Mathématiques Appliquées vous pouvez me suivre sur twitter @martelalexandre

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Des maisons de 200m2 imprimées en 3D pour 3 500€ !

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Une maison construite en 1 jour seulement vous en rêviez ? Des scientifiques américains sont en passe de réussir cet exploit. A l'origine de ce projet fou, un certain Behrokh Khoshnevis , professeur d'une université en Californie. Lui et son équipe travaillent depuis 2 ans sur une machine capable d'imprimer des logements. Cette technologie baptisée Contour Crafting (que l'on pourrait traduire par forme artisanale) fonctionne sur le même principe qu'une imprimante 3D de bureau FDM mais à une échelle beaucoup plus grande, le béton faisant dans ce cas office de matériau.

Processus de fabrication

La processus de fabrication commence tout d'abord par le nivellement de la zone où va être construite la maison . Des tranchées sont ensuite creusées autour du périmètre et remplies de béton (renforcé avec une fibre composite de ciment). Un système de rails faisant office de portique est alors érigé sur les côtés. Celui-ci permet de soutenir et de diriger un bras mécanique composé à la fois d'une buse et d'une pince. Le système de portique est relié à un ordinateur qui fait glisser en avant et en arrière le bras robotique. La buse dépose couche par couche le béton selon les coordonnées transmises par un fichier 3D, tandis qu'une truelle robotique vient lisser le tout. Telle une grue, une pince vient compléter le système en déposant au fur et à mesure planchers et plafonds.

Selon ses géniteurs, cette technologie permettrait de construire des maisons d'une surface de 225 m2 en l'espace de 24 h seulement. En effet Contour Crafting est capable d'imprimer des structures de 7m de long sur 4,50 m de large et 2m44 de hauteur, soit une pièce de plus de 31 m2 pour un volume d'impression de presque 11m3. Pour ce qui est de la résistance du matériau employé, le procédé permet de produire des structures plus résistantes qu'avec les techniques traditionnelles. Les murs imprimés en 3D ont été testés à une résistance de 10 000 PSI soit 3,3 fois plus qu'un mur normal... Même si d'autres fonctions sont à l'étude pour une automatisation totale, certains éléments tels que les fenêtres, l'électricité ou la plomberie nécessitent pour le moment encore une intervention humaine. Un procédé qui pourrait donc permettre des économies considérables, aussi bien en terme de temps, de matériaux, de main d'œuvre que de logistique.

Contour Crafting, une technologie écologique

Outre l'intérêt économique de cette invention, celle-ci pourrait également avoir des bienfaits écologiques. En effet, la construction d'une maison " familiale " génère entre 3 et 7 tonnes de déchets, sachant que moins de 50% des matières utilisées pour la construction sont utilisées. L'impression 3D pemettrait donc d'éviter beaucoup de gaspillages mais aussi de diminuer de manière très significative les émissions nocives pour l'environnement. Contour Crafting est par ailleurs un processus moins energivore et moins bruyant que les méthodes de fabrication traditionnelles qui nécessite l'utilisation de très nombreuses machines. Chaque année aux Etats Unis plus de 400 000 travailleurs sont blessés sur des chantiers de constructions. Une pénibilité du travail et une dangerosité particulièrement élevée dans ce domaine et entrainant des dépenses conséquentes en termes de santé. Contour Crafting pourrait également résoudre cette problématique en automatisant davantage les tâches et ainsi diminuer les accidents de travail. Les ouvriers seraient moins exposés à certaines substances telles que la poussière ou autres substances toxiques.

Palier au manque de logements

En outre Contour Crafting espère pouvoir apporter une solution à la crise du logement qui touche la plupart des pays. Aujourd'hui le taux d'urbanisation a dépassé le seuil des 50 % dans le monde et les pays en voie de développement sont particulièrement touchés par le phénomène. Des pays qui doivent accueillir 150 000 citadins supplémentaires chaque année. On estime à 17% le pourcentage de logements dans le monde constitué d'une seule pièce dont les trois quarts se trouvent dans les pays en développement. Ce manque de logements abordables pour les ménages à faible revenu dans les zones urbaines a entraîné la prolifération des bidonvilles et des squats. On assiste à un nombre croissant de sans-abri dans le monde, les dernières estimations étant de plus de 100 millions... Compte tenu de la situation, et les méthodes de construction classiques ne pouvant répondre de manière suffisante à cette crise du logement, CC semble être actuellement la technologie la plus apte à résoudre le problème. Une alternative qui grâce à sa rapidité de fabrication pourrait enfin répondre à la demande tout en ayant un impact limité sur l'environnement.

Financement du projet et coût de la machine

Contour Crafting fait partie du Centre de l' USC (University of Southern California) pour les technologies de fabrication rapide automatisée (CRAFT). La vision à grande échelle de CRAFT est de développer la science et l'ingénierie nécessaire pour la fabrication automatisée et rapide d'objets de grande échelle comme des maisons, des bateaux et divers équipements industriels. Soutenu et financé par la National Science Foundation and the Office of Naval Research , Contour Crafting compte également dans ses partenaires financiers, un certain Caterpillar , le plus grand fabricant mondial de matériel de construction. Ce dernier espère bien être un jour, en mesure de construire des maisons à grande échelle avec ce procédé. Côté prix, il faudrait débourser entre 500 k et 700 k $ (entre 369k € et 515k €) pour acquérir cette imprimante géante, pour une dimension moyenne de 200 m2. Un prix pas si élevé si on prend en considération le coût et la durée moyenne (9 mois) d'une construction traditionnelle.

La tête dans les étoiles

Contour Crafting ne manque pas d'ambitions et vise encore plus haut dans l'application de sa technologie. Son aspect terriblement novateur lui a d'ailleurs valu les louanges de la NASA qui compte bien profiter de cette nouvelle invention pour ses prochaines missions spatiales. En effet la célèbre agence spatiale prévoit dans les 10 ans à venir, des vols habités sur Mars et la lune. L'impression 3D semble être donc la meilleure alternative pour construire sur place les bases destinées à accueillir les astronautes. Mais aussi pour la construction d'aires d'atterrissage, de murs anti-poussière ou de boucliers de protection thermique, en utilisant les ressources disponibles sur place comme le basalte ou la régolite . Cette capacité à fabriquer des habitats extraterrestres, des laboratoires et autres installations sont l'élément clé pour la survie humaine à long terme sur des planètes. CC offre l'avantage d'être un système automatisé, à la fois viable, économique et pratique. De quoi tirer des plans sur la comète...

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Une maison construite avec une imprimante 3D ?

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Une maison construite en 1 jour seulement vous en rêviez ? Des scientifiques américains sont en passe de réussir cet exploit. A l'origine de ce projet fou, un certain Behrokh Khoshnevis , professeur d'une université en Californie. Lui et son équipe travaillent depuis 2 ans sur une machine capable d'imprimer des logements.

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