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novel de disponibilidad de producto - Google Search

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nivel de disponibilidad de producto Search instead for novel de disponibilidad de producto

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Territorio Geoinnova - SIG y Medio Ambiente

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El análisis del ciclo de vida ( ACV) es una metodología de evaluación ambiental mediante la cual se pueden analizar y cuantificar todos los aspectos ambientales de un producto, proceso o servicio a lo largo de su ciclo de vida. El estudio incluye todas las etapas de su existencia, es decir, las etapas que van desde la extracción y procesado de las materias primas, su manufactura, transporte, distribución, uso, reutilización o reciclaje y la disposición final de los residuos.

La función principal de un análisis del ciclo de vida, es la de proporcionar información que ayude a la identificación de oportunidades de mejora, de manera de confrontarlas con los riesgos asociados y finalmente tomar las decisiones necesarias para mejorar el desempeño ambiental. El (ACV) permite comparar entre procesos de un mismo producto o entre productos de diferentes materiales, por lo que dicha información tiene aplicación directa en el diseño y desarrollo de los productos, la mejora continua de los procesos, la planificación estratégica, el marketing verde, así como en el desarrollo de políticas públicas. La ISO en los años 90 estandarizó una estructura de trabajo sistematizada para conducir un análisis de ciclo de vida, resultando en las normas ISO 14040, 14041, 14042 y 14043. Posteriormente en 2006, luego de las revisiones técnicas de rigor, dichas normas fueron fusionadas en las normas ISO 14040 y 14044.

Hay cuatro fases en un estudio de ACV según la ISO 14040: 2006:

Definición de objetivos y alcances: En esta fase se exponen los motivos por los que se desarrolla el estudio y se establece el alcance donde se define la amplitud, profundidad y detalle del estudio.

Inventario del Ciclo de Vida (ICV): Durante esta etapa se identifican y cuantifican todas las entradas (consumo de recursos y materiales) y salidas (emisiones al aire, suelo, aguas y generación de residuos) que pueden causar un impacto durante el ciclo de vida de un producto. Los datos obtenidos en esta fase son el punto de partida para la evaluación de impactos del ciclo de vida.

Evaluación de los Impactos del Ciclo de Vida (EICV): Durante esta etapa se relacionan las entradas y salidas seleccionadas en el inventario con los posibles impactos sobre el medio ambiente, la salud humana y los recursos, con el fin de clasificar, caracterizar y valorar la importancia que los potenciales impactos generan.

Interpretación de resultados: La interpretación es la combinación de los resultados del (ICV) y la (EICV), con la finalidad de extraer, de acuerdo a los objetivos y alcances planteados, conclusiones y recomendaciones que permitan la toma de decisiones. A veces, puede implicar un proceso dinámico de revisión y actualización del alcance, así como de la naturaleza y la calidad de los datos recopilados para que sean coherentes con el objetivo y el alcance.

El enfoque del ciclo de vida y las metodologías descritas en las normas ISO 14040 y 14044 pueden interaccionar con otras herramientas de gestión ambiental como los (estudios de impacto ambiental y/o auditorias ambientales), también apoyan otras normas ISO como las ISO 14046 y 14067, asimismo son compatibles con sistemas de gestión como el EFQM, pero además el enfoque holístico del análisis del ciclo de vida es igualmente aplicables en la vida cotidiana ya que nos ayudan a reconocer la manera en que nuestras acciones forman parte de un gran sistema de actos. En conclusión, dicho enfoque es un concepto versátil que contribuye a fomentar un ritmo de producción y consumo más sostenible, al mismo tiempo que un estilo de vida ambientalmente más responsable.
Autor: Marcel Rodriguez.

Descubre más en nuestro blog sobre gestión ambiental

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Análisis del Ciclo de Vida: ISO 14040 - Blog Geoinnova

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El análisis del ciclo de vida ( ACV) es una metodología de evaluación ambiental mediante la cual se pueden analizar y cuantificar todos los aspectos ambientales de un producto, proceso o servicio a lo largo de su ciclo de vida.

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-Los productos con mas de un numero en especifico de días en inventario
- el tamaño promedio del abastecimiento
-el inventario de seguridad promedio
-la fracción de tiempo sin inventario

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componentes de las decisiones sobre el inventario

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componentes de las decisiones sobre el inventario

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también el inventario se mantiene a lo largo de la cadena de suministro en la forma de:

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también el inventario se mantiene a lo largo de la cadena de suministro en la forma de:

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materias primas
trabajo en proceso
bienes terminados

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cualquier bien que ha completado

su proceso de fabricación, pero que
aún no ha sido vendido o distribuido
al cliente final.
El término se aplica a los bienes que
se han fabricado o procesado para
agregarles valor. Esta es la última
etapa en el procesamiento de los
bienes. En ella están almacenados y
ya están listos para ser consumidos
o distribuidos.
La cuenta de productos terminados es una cuenta
de control, con un registro diario llamado mayor
de stock o de bienes terminados. El mayor de
bienes terminados provee información detallada
sobre los bienes producidos y entregados, en
cuanto a sus cantidades, precios, fecha y costo
unitario.
Cuando se venden los bienes, se registra un
cargo a la cuenta costo de bienes vendidos y
se abona a la cuenta productos terminados. Si
los productos fueran devueltos por el cliente,
la cuenta de productos terminados es cargada
de nuevo y se acredita el costo de bienes
vendidos.
No se requiere por parte del vendedor un
procesamiento en términos del producto después
de esta etapa. Sin embargo, puede ser que el
producto terminado del vendedor se convierta en
materia prima del comprador.
Por tanto, el término es relativo. Los productos
terminados de un vendedor pueden convertirse
en materias primas del comprador. Por ejemplo,
un molino de harina produce harina.
Para ello, compra granos como materia prima que
se muelen y envasan, y luego se venden a
panaderías como productos terminados. Para las
panaderías, la harina es una materia prima
utilizada para crear sus bienes terminados, pan y
pasteles.
Etapas de fabricación de los productos
Un bien comprado como materia prima se destina a
la fabricación de un producto. Un producto que solo
está completado parcialmente durante el proceso de
fabricación se denomina "producto en proceso".

Por el contrario, cuando se completa el bien en

cuanto a su fabricación, pero aún no se ha vendido o
distribuido a un cliente final, se denomina producto
terminado.
Características de los PRODUCTOS TERMINADOS
- Es posible que una empresa con una estrategia
de entrega rápida tenga que mantener en el
almacén una gran cantidad de inventario de
productos terminados.
- Una empresa puede querer minimizar su
inventario de productos terminados si el
inventario tiene una vida útil corta, y por lo tanto
está en riesgo de deterioro u obsolescencia.
Características de los PRODUCTOS TERMINADOS

- Se considera que los productos

terminados tienen un valor significativo
como garantía para un prestamista, ya
que se pueden vender sin demora para
terminar el pago de una deuda.
Listo para la venta
Un producto terminado está listo para la venta. Sin embargo, aún no se
ha vendido. Después de que un producto haya sido vendido, se
considera mercancía.
Esto significa que una vez que se haya decidido comprar un producto
terminado en la tienda y se haya revisado, ya no se le llama de esta
manera. Se le ha comprado, y ahora es mercancía.
Esta tecnicidad se da con fines contables. Al diferenciar entre los
productos terminados que no se han vendido y las mercancías, las
empresas pueden determinar la cantidad de inventario que les queda,
en comparación con la cantidad de ganancias que obtuvieron al vender
el producto.
Inventario
El inventario de productos terminados es el
tercer grupo de inventario propiedad de un
fabricante y consiste en los bienes que están
listos para la venta.
Estos productos están completamente
terminados, se hacen a través del proceso de
producción y están listos para que los
consumidores los compren.
Dentro de la fabricación, hay tres clases de inventario,
ordenadas cronológicamente según el proceso de
producción:
- Materias primas.
- Trabajo en proceso.
- Productos terminados.
Cuando una empresa decide fabricar un producto, debe
pedir el stock básico necesario para manufacturar el mismo.
Este material puede ser por ejemplo barras de acero,
láminas de metal o piezas de plástico, cualquier cosa en su
forma original. Este stock se clasifica como inventario de
materias primas.
Estas materias primas son transformadas o montadas
a través del proceso de ensamblaje, que puede llevar
días o semanas. Mientras tanto, estos bienes se
transfieren de la cuenta de materias primas a la cuenta
de inventario de productos en proceso.
Una vez que los productos han pasado por toda la
línea de ensamblaje y están completamente listos para
la venta, se transfieren de la cuenta de productos en
proceso a la cuenta de inventario de bienes
terminados.
Como se puede ver, este proceso permite a un
fabricante hacer seguimiento de cuánto inventario
tiene en cualquier etapa del proceso de producción.
Al final de un período, estas tres categorías de
inventario generalmente están desglosadas por
separado en el balance general, de modo que los
inversionistas y acreedores puedan comprender el
valor del inventario, en lugar de tener un total
consolidado.
Almacén
El almacén de productos terminados
administra y recoge los productos
terminados que llegan de la
producción hasta que se entreguen
a los clientes.
Durante la aceptación de los productos creados,
se verifica la calidad de los mismos y se reporta la
cantidad aceptada al sistema automatizado.

Luego se empacan las unidades a entregar de los

productos terminados, se componen estas
unidades y se almacenan los paquetes ya
terminados y completados en su respectivo
almacén .
La función de empaque crea los paquetes
listos para ser transportados, a partir de los
bienes que llegan de la producción.

La función de composición organiza los

productos completados y envueltos durante
la producción en unidades para entregar a los
clientes, proporcionándoles una
identificación individual para su futura venta.
La composición de estas unidades puede
tener lugar en paletas organizadas ​por
pedidos, por clientes, por destinos, etc.

Los costos de manejo de los productos

terminados en el almacén se denominan
costos de almacenamiento.
Incursión en el mercado
Una estrategia agresiva de incursionar en el mercado
depende de la disponibilidad inmediata del inventario
de productos terminados en el almacén más cercano
para que el bien pueda estar disponible a corto plazo,
en términos de tiempo de entrega, en los puntos de
venta de la ciudad.
Cualquier falta de disponibilidad generará una caída en
las ventas del mercado. Por tanto, mantener
inventarios en los almacenes se convierte en una
necesidad.
¿Qué es el costo de un producto?
El costo de un producto terminado es la suma de los
costos de todos los recursos consumidos en el proceso de
fabricación del mismo, tales como:
1.El precio de adquisición de las materias primas y otros
elementos que forman parte del producto.
2.El gasto de las horas dedicadas por los operarios que
han estado trabajando en el producto.
3.Una parte razonable de los costes de producción
indirectamente relacionados como puede ser el sueldo
del jefe.
¿Qué gastos forman parte?
Hay de dos tipos, los directos y los indirectos .
Los directos son los que puedo asignar
directamente al producto sin duda alguna.
Son las materias primas que se convierten en el
producto terminado. La manufactura agrega valor a
las mismas al aplicar un conjunto de operaciones
para crear un producto terminado.
Por ejemplo:
Si fabrico muebles pintados de colores, forman parte del
coste del producto la madera y la pintura empleadas.
También es asignable el coste de la mano de obra que
interviene directamente en su producción como es el
sueldo del carpintero y del pintor en función del tiempo
que lo han trabajado.
Si han trabajado otros operarios en su fabricación, se le
sumará el coste de las horas empleadas.
Le sumaremos otros gastos que de forma fácil los
podemos asignar al producto o servicio. Que no
requieren de ningún tipo de criterio subjetivo de reparto
para imputarlos. Son otras materias primas que
intervienen en la fabricación del producto. En nuestro
ejemplo pueden ser los clavos, Resistol, bisagras,
tornillos, etc...
Los gastos indirectos son el resto de gastos que
intervienen en la producción pero que son difíciles de
asignar directamente al producto.
Es el costo asociado con trabajadores como supervisores y
personal que maneja los materiales, no directamente
involucrados en la producción.
Costo asociado con consumibles como lubricantes, grasas y
agua, no utilizados como materia prima.
Incluye depreciación de la maquinaria, alquiler de terrenos,
seguro de propiedad, electricidad, o cualquier gasto que
mantenga la fábrica operativa.
Ecuación del costo de productos
terminados
Se calcula sumando los costos de
fabricación. Esto incluye todos los
materiales directos, mano de obra directa
y gastos indirectos.
¿Cómo se calcula el costo del producto-servicio?
Podemos utilizar dos métodos. Uno que sólo
tiene en cuenta los gastos directos y otro que
también tiene presentes los gastos indirectos.
Los vemos a continuación con un ejemplo.
El primero sólo tiene en cuenta los gastos
directos. Los indirectos, sencillamente no los
asigna para evitar cálculos de costeo erróneos. Es
este caso, la suma total de los gastos indirectos se
restan del margen total obtenido por el negocio
para conocer la utilidad neta de la empresa.
Ejemplo del taller de
carpintería:
Cuenta de
Producto Muebles Puertas Mesas Sillas Resultados
VENTAS 1.000 700 500 200 2.400

Gastos Directos 500 600 350 250 1.700

Gastos Indirectos 240

Utilidad 500 100 150 -50 460

% Utilidad sobre 50,00% 14,29% 30,00% -25,00% 19,17%

ventas
COSTO = 500 COSTO= 600 COSTO= 350 COSTO = 250 COSTO = 1940.00
El segundo método, además de tener en
cuenta los gastos directos, tiene en
cuenta los indirectos. Estos últimos los
asigna a los productos con un criterio de
reparto que sea lo más equitativo posible
según el tipo de actividad a la que se
dedica la empresa
Siguiendo con nuestro ejemplo, se pueden
asignar repartiendo estos gastos en función de los
metros cuadrados consumidos de madera, o los
litros de pintura que han sido necesarios, o las
horas empleadas por los operarios,...etc.
Y se reparten proporcionalmente. De esta
manera, al total de la venta de cada producto se
le resta el costo total del producto que incluye los
directos y los indirectos y se obtiene la utilidad de
la empresa.
Ejemplo del taller de carpintería:

Cuenta de
Producto Muebles Puertas Mesas Sillas Resultados
VENTAS 1.000 700 500 200 2.400

Gastos Directos 500 600 350 250 1.700

Gastos 100 100 30 10 240

Indirectos

Utilidad 400 0 120 -60 460

% Utilidad sobre 40,00% 0,00% 24,00% -30,00% 19,17%

COSTO= 600 COSTO = 700 COSTO = 400 COSTO = 260 COSTO = 1940.
¿Cuánto gano por Producto o Servicio?
A mi precio de venta le resto los costos
directos e indirectos de mi producto y me
dará la utilidad en mi empresa.

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su proceso de fabricación, pero queaún no ha sido vendido o distribuidoal cliente final.El término se aplica a los bienes quese han fabricado o procesado paraagregarles valor. Esta es la últimaetapa en el procesamiento de losbienes.

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abarca toda la materia prima, el trabajo  en proceso y los blancos terminados dentro de la cadena de suministro, cambian las políticas de inventarios puede alterar drásticamente su eficiencia 

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abarca toda la materia prima, el trabajo  en proceso y los blancos terminados dentro de la cadena de suministro, cambian las políticas de inventarios puede alterar drásticamente su eficiencia 

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gestión de compras, gestión de inventario y gestión de compra 

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gestión de compras, gestión de inventario y gestión de compra 