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Si tratta della sostanza che rende gli alberi così come li conosciamo, forti, possenti e che milioni di anni fa ha reso possibile la vita sulla terra.

In effetti, la cellulosa è la sostanza più diffusa e abbondante sul nostro Pianeta.

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Per costruire la carta, vengono anche utilizzati degli scarti di segherie provenienti da fabbriche di imballaggi o mobili, tronchi di piccola pezzatura (materiali non utilizzabili per altri scopi) e in via del tutto sperimentale anche la paglia o le alghe marine.

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I legnami utilizzati per produrre cellulosa si distinguono in:

Legnami di fibra lunga provenienti da piante resinose (pino, abete, larice)

Legnami di fibra corta provenienti da latifoglie ( faggio, betulla, eucalipto, e piombo).

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Durante questa fase avviene la dispersione delle fibre in acqua.
Alla fine di questo processo l'impasto dovrà essere assente da fiocchi.

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Il valore di bianco delle fibre, viene determinato dalla quantità di luce monocromatica riflessa, con riferimento a un bianco standard di valore noto.
Le fibre o paste totalmente bianchite, possono raggiungere valori di bianco molto elevati che superano il 92-94%.

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L'essiccazione della carta consiste nel portare la temperatura della carta fino a 100°C, a una temperatura compresa tra i 60 e 70°C, dopo di che la temperatura viene innalzata a oltre 100°C.

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In questa fase vengono conferite alla carta varie caratteristiche tecniche ed estetiche. Esistono varie operazioni diverse che la carta può subire; la collatura ad esempio consiste nello spalmare sulla carta una sospensione colloidale per conferire al foglio una resistenza allo strappo superficiale e una resistenza alla penetrazione di liquidi.

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Una volta raccolta, la carta riciclata è sottoposta
a un processo di selezione, per favorirne l’uso da parte delle
cartiere.Il processo di selezione consente nell’eliminare le impurità,
come residui di plastica, inserti metallici, ecc. Poi, la carta
selezionata viene pressata in grandi balle e conferita alle cartiere
insieme a quella proveniente dagli scarti industriali selezionati alla
fonte.Proprio come avviene nel processo di creazione della carta
normale, tramite l’uso di balle di cellulosa, i maceri vengono gettati
nei pulper. Ovvero, grandi vasche dove, con l’aggiunta d’acqua
calda, delle pale rotanti generano un moto vorticoso che spappola
la carta per separarne le fibre.
La poltiglia di fibre in sospensione acquosa viene sottoposta a
trattamenti specifici per eliminare i contaminantiancora presenti,
come plastica, vetro, ferro, colle, paraffina, ecc. Se lo scopo è
quello di ottenere una carta con un elevato grado di bianco, il
processo successivo di disinchiostrazione elimina anche eventuali
inchiostri, vernici o smalti presenti.Terminatna volta raccolta, la carta riciclata è sottoposta
a un processo di selezione, per favorirne l’uso da parte delle
cartiere. Il processo di selezione consente nell’eliminare le impurità,
come residui di plastica, inserti metallici, ecc. Poi, la carta
selezionata viene pressata in grandi balle e conferita alle cartiere
insieme a quella proveniente dagli scarti industriali selezionati alla
fonte.Proprio come avviene nel processo di creazione della carta
normale, tramite l’uso di balle di cellulosa, i maceri vengono gettati
nei pulper. Ovvero, grandi vasche dove, con l’aggiunta d’acqua
calda, delle pale rotanti generano un moto vorticoso che spappola
la carta per separarne le fibre.
La poltiglia di fibre in sospensione acquosa viene sottoposta a
trattamenti specifici per eliminare i contaminantiancora presenti,
come plastica, vetro, ferro, colle, paraffina, ecc. Se lo scopo è
quello di ottenere una carta con un elevato grado di bianco, il
processo successivo di disinchiostrazione elimina anche eventuali
inchiostri, vernici o smalti presenti.

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La carta uso mano, detta anche carta da edizione, è la carta per eccellenza, quella semplice e al naturale: è fatta di pura cellulosa e, a differenza delle altre, non subisce trattamenti chimici. È la carta ideale per stampare molto testo, per questo motivo viene utilizzata per i principali prodotti editoriali.

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Tra i tipi di carta più diffusi troviamo anche la carta patinata, ossia quella che è stata sottoposta al trattamento chiamato, appunto, patinatura, un processo che viene realizzato su entrambi i lati del foglio per renderne la superficie più liscia e più adatta a esaltare la resa dei colori in fase di stampa.

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Sebbene siano in molti a pensare che sia meno pregiata, in realtà la qualità della carta riciclata è pari a quella di pura cellulosa: questo tipo di carta viene prodotta dal macero degli avanzi delle tipografie e delle stesse cartiere, utilizzando dal 50 al 100% di fibre di recupero. Per poter essere riutilizzata, questa carta viene sottoposta a un particolare processo chimico che elimina gli inchiostri dalle fibre.

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La carta è stata per secoli un segreto dei Cinesi, la presentò all’imperatore Cinese, il ministro e gran dignitario di corte Te’ Ai Lun nel 105 d.c.
Ma come si faceva?
Il procedimento prevedeva l’impiego di un impasto di paglia di the o di riso, canna di bambù e stracci di Canapa. Essi venivano lasciati a mecerare per poi essere lungamente battuti in contenitori di pietra con pastelli di legno. Fu però portata in Europa dagli Arabi tra l’VIII e l’XI secolo . Il primo centro di produzione della carta sorse in Spagna nel 1173 a Xàtiva. in Italia non si sá con certezza come arrivò, però sappiamo che a Fabriano e a Amalfi la carta si diffuse già dal XIII secolo.