# data[].attributes.headline
Електронний підручник

# data[].attributes.subject
Електронний підручник

# data[].attributes.headline
Слюсарна справа

# data[].attributes.subject
Слюсарна справа

# data[].attributes.headline
Слюсарна справа

# data[].attributes.subject
Слюсарна справа

# data[].attributes.attachment_link.title
МЕТОДИЧНИЙ ПОРТАЛ НМЦ ПТО у Луганській області

# data[].attributes.attachment_link.description
"Методичний портал" створено як спеціалізований ресурс на допомогу педагогічним працівникам закладів професійної (професійно-технічної) освіти

# data[].attributes.headline
Електронний урок "Технологія зварювання труб"

# data[].attributes.subject
Електронний урок "Технологія зварювання труб"

# data[].attributes.attachment_link.title
Презентація зварювання.zip

# data[].attributes.headline
Конічні передачі

# data[].attributes.subject
Конічні передачі

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Механіка по-українськи

# data[].attributes.attachment_link.title
Конічні передачі. Класифікація. Будова. Переваги та недоліки. Сфера застосування. Принцип роботи.

# data[].attributes.headline
Червячна передача

# data[].attributes.subject
Червячна передача

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Механіка по-українськи

# data[].attributes.attachment_link.title
Черв'ячні передачі. Будова. Класифікація. Переваги та недоліки. Матеріали та способи виготовлення.

# data[].attributes.headline
Обробка конічних поверхонь

# data[].attributes.subject
Обробка конічних поверхонь

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Механіка по-українськи

# data[].attributes.attachment_link.title
Як виточити конус на токарному верстаті. Будова токарного верстата. Методи та способи точіння.

# data[].attributes.headline
Зварювання без газу

# data[].attributes.subject
Зварювання без газу

# data[].attributes.headline
Зварювання напівавтоматом без газу

# data[].attributes.subject
Зварювання напівавтоматом без газу

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
СВАРЩИК В ГОРОДЕ

# data[].attributes.attachment_link.title
Сварка полуавтоматом без газа / Самозащитная порошковая проволока Farina!

# data[].attributes.headline
Секрети профільної труби

# data[].attributes.subject
Секрети профільної труби

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Домашний мастер

# data[].attributes.attachment_link.title
Секрет Профильной Трубы! ПОЧЕМУ СВАРЩИКИ НЕ РАССКАЗЫВАЮТ ПРО ЭТО!!! 6 Гениальных идей из проф трубы!

# data[].attributes.headline
Пайка алюмінію

# data[].attributes.subject
Пайка алюмінію

# data[].attributes.attachment_link.title
Как припаять к алюминию? Легко. Нужен только паяльник! Без флюсов, без горелки!

# data[].attributes.headline
Винахід 80 рівня

# data[].attributes.subject
Винахід 80 рівня

# data[].attributes.attachment_link.title
Это Изобретатели 80 Уровня / Топ Необычных Самоделок

# data[].attributes.headline
Ремонт якоря електроінструмента

# data[].attributes.subject
Ремонт якоря електроінструмента

# data[].attributes.attachment_link.title
Как проверить исправность якоря простым способом.

# data[].attributes.headline
Ремонт електрінструменту

# data[].attributes.subject
Ремонт електрінструменту

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Ремонт Электроинструмента

# data[].attributes.attachment_link.title
Коллектор тянет дугу! Как устранить это! Болгарка двт 125

# data[].attributes.headline
СУПЕР верстат для заточування ІНСТРУМЕНТУ

# data[].attributes.subject
СУПЕР верстат для заточування ІНСТРУМЕНТУ

# data[].attributes.attachment_link.title
ЭТО ГЕНИАЛЬНО станок для заточки ИНСТРУМЕНТА

# data[].attributes.headline
Умні  машини і не тільки

# data[].attributes.subject
Умні  машини і не тільки

# data[].attributes.attachment_link.title
The Wrench is Produced in This Way, Most Satisfying Machines and Ingenious Tools

# data[].attributes.headline
Оброблюючі центри

# data[].attributes.subject
Оброблюючі центри

# data[].attributes.attachment_link.title
You will be shocked when see this giant factory machines. Crazy machines

# data[].attributes.headline
Токарна обробка із застосуванням люнету

# data[].attributes.subject
Токарна обробка із застосуванням люнету

# data[].attributes.attachment_link.title
Have you seen the world's heaviest factory machine? . - Watch video without being deleted.

# data[].attributes.headline
Навчання та перевірка знань з ОП

# data[].attributes.subject
Навчання та перевірка знань з ОП

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Навчання і перевірка знань з ОП
Програма навчання працівників з питань охорони праці ТЕМА 1. Законодавство України про охорону праці.
Поняття охорони праці. Основні законодавчі акти з охорони праці: Закон України "Про охорону праці", Кодекс законів про працю, Закон Україні "Про пожежну безпеку ", Закон України "Про використання ядерної енергії, та радіаційний захист ".

Основі положення закону України "Про охорону праці". Права громадян на охорону праці при укладенні трудового договору, при роботі у закладу.

Соціальне страхування від нещасних випадків і професійних захворювань.

Обов'язки власника щодо створення безпечних і нешкідливих умов праці. Відшкодування власником шкоди працівникам у разі ушкодження їх здоров'я.

Положення "Про навчання з питань охорони праці". Перелік посадових осіб, які до початку роботи і періодично 1раз на 3 роки повинні проходити навчання з питань охорони праці. Інструктажі з питань охорони праці.

Положення "Про службу охорони праці", основні задачі, функції, і права.

Положення "Про розслідування та облік нещасних випадків, профзахворювань, аварій", основні вимоги.

Штрафні санкції до школи за порушення вимог нормативних актів з охорони праці, невиконання розпоряджень посадових осіб органів Держнаглядохоронпраці.

Положення, інструкції та інші нормативні акти, що діють в межах школи, порядок їх розроблення.

Атестація робочих місць на відповідність їх нормативним актам про охорону праці.

Комплексні заходи школи для досягнення встановлених нормативів з охорони праці.

Державний нагляд за охороною праці. Органи Держнагляду, їх основні обов'язки і права.

Закон України "Про колективні договори", розробка договору, зміст розділу "Охорона праці" у колективному договорі.

Тривалість робочого часу працівників. Скорочена тривалість робочого часу. Заборона роботи в нічний час.

Забезпечення здорових і безпечних умов праці відповідно до Закону "Про охорону праці".Праця інвалідів, жінок, молоді. Їх права, обмеження робіт в нічний час,

понаднормової роботи.

Індивідуальні трудові спори, Органи, що розглядають трудові спори.

Відповідальність за порушення законодавства про працю.

Основні нормативні документи, що регламентують роботу із забезпечення пожежної безпеки в школи: Закон України "Про пожежну ", стандарти, Правила пожежної безпеки та інші.

Порядок створення пожежно - технічної комісії. Типове положення про пожежно - технічні комісії.

Основні причини пожеж: порушення технологічних регламентів і несправність виробничого обладнання, іскри необережного поводження з вогнем, порушення правил користування інструментами і електронагрівальними приладами.

Основні вимоги пожежної безпеки в будівлях і приміщеннях при експлуатації електрообладнання, опалювальних приладів тощо.

Основні вимоги до утримання шляхів евакуації, автоматичних систем пожежогасіння і автоматичної пожежної сигналізації

Призначення та місцезнаходження в школи засобів пожежегасіння, протипожежного обладнання та інвентар(вогнегасники, внутрішні пожежні крани, бочки з водою, ящики з піском).

Правила утримання в школи засобів пожежегасіння влітку та взимку.

Правила ви користування вогнегасник засобів, протипожежного інвентарю і обладнання для пожежегасіння.

Дії працівників при виявленні у підрозділах школи задимлення, загорання або пожежі. Порядок повідомлення про пожежу. Дії працівників після прибуття пожежної команди.

Розслідування та облік пожеж, розробка заходів щодо запобігання пожежам та загибелі людей на них.

Статистичні відомості про стан виробничого електротравматизму. Основні причини та шляхи зниження його рівня.

Електричний струм, одиниці вимірювання струму, напруги, потужності, опору, частоти. Постійний та змінний струм, їх шкідлива дія на організм людини. Небезпечні величини електроструму, напруги. Залежність дії електричного струму на людину від тривалості дії, умов середовища, метеорологічних факторів, фізичного стану людини, Поняття напруги кроку, дотику. Статична і наведена напруга. Дія електромагнітних полів, засоби захисту від них.

Класифікація виробничих приміщені, щодо небезпеки ураження електричним струмом.

Колективні та індивідуальні засоби захисту в електроустановках. Порядок їх використання, зберігання, обліку. Періодичність їх випробувань. Плакати та знаки безпеки, що використовуються в електроустановках.

Заземлення, занулення електроустановок, їх захисна дія; найбільш допустимі величини опору, від чого вони залежать.

Заходи безпеки при роботі з електрифікованим інструментом, переносними світильниками тощо.

Порядок виконання робот у діючих електроустановках: організаційні та технічні заходи, наряд - допуск до роботи, інструктаж, групи електробезпеки.

Вимоги до персоналу, який виконує роботи в діючих електроустановках.

Особа, відповідальна за стан електрогосподарства, її статус, кваліфікація, група електробезпеки, обов'язки та відповідальність.

Поняття гігієни праці і виробничої санітарії. Нормативні акти з питань гігієни праці, санітарні норми і правила, гігієнічні нормативи, стандарти тощо.

Принципи закладенні в показники оцінки умов праці на виробництві.

Організація та здійснення контролю за факторами виробничого середовища і трудового процесу.

Заходи щодо поліпшення умов праці та виробничого середовища

Засобі колективного та індивідуального захисту.

Основні шкідливі виробничі фактори, характерні для підрозділів школи, джерела їх утворення.

Опалення, вентиляція, кондиціювання виробничих приміщень. Види вентиляції.

Санітарно - побутове забезпечення працівників.

Медичні огляди - попередні та періодичні, поняття медоглядів. Нормативні акти щодо їх організації та проведення.

Визначення придатності працівника до даної роботи, потреба переведення на іншу роботу, відновлювання працездатності. Оцінка стану здоров'я працівників.

Основні вимоги до складення санітарно - гігієнічної характеристики умов праці.

Поняття першої допомоги. Основні принципи надання першої допомоги і правильність, доцільність дій, швидкість, рішучість, спокій. Перша допомога при кровотечі. Основні види кровотечі, їх ознаки. Перша допомога при капілярної кровотечі. Перша допомога при артеріальній та венозній кровотечі. Засобі зупинки кровотечі. Зупинка кровотечі притискуванням пошкодженої судини до підлеглої кістки максимальним згинанням кінцівки.

Способи реанімації, підготовлення потерпілого до реанімації. Штучне дихання способом "з рота в рот" чи "з рота в ніс". Непрямий масаж серця.

Притискуванням пошкодженої судини до підлеглої кістки максимальним згинанням кінцівки.

Способи реанімації, підготовлення потерпілого до реанімації. Штучне дихання способом "з рота в рот" чи "з рота в ніс". Непрямий масаж серця. Перша допомога при потопленні.

Види електротравм.

Безпечні методи звільнення потерпілого від дії електричного струму.. Термічна, електрична та біологічна дія електричного струму організм людини. Правила надання першої допомоги потерпілім від ураження електричним струмом.

Перша допомога при ударах. Струс головного мозку. Удари в області хребта. Синдром здавлювання. Перша допомога при вивихах і розтягненні зв'язок.

Перша допомога при пораненнях. Визначення та класифікація ран. Види перев'язувального матеріалу. Типи пов'язок. Правила накладання пов'язок.

Перша допомога при переломах. Класифікація переломів. Правила накладання шин.

Перша допомога при ушкодженні хребта та кісток тазу.

Опіки, їх класифікація Перша допомога при хімічних та термічних опіках, при опіку очей. Перша допомога при тепловому та при сонячному ударах
Матеріали для дистанційного навчання з питань охорони праці для працівників Дистанційна перевірка знань працівників з охорони праці Перелік питань для екзамену/заліку з питань охорони праці (очний режим) Білет 1
1. Охорона праці в Україні. Законодавчі акти з охорони праці.

2. Електробезпека. Види ураження людини електрострумом.

3. Трудовий договір. Права і обов'язки працівників.

1. Система стандартів безпеки праці, її впровадження у навчальному закладі.

2. Безпека праці. Організаційні та технічні заходи.

3. Класифікація приміщень за категоріями електробезпеки.

1. Державний, відомчий, громадський нагляд за охороною праці.

2. Порядок дії працівників навчального закладу у разі виникнення пожежі.

3. Мікроклімат виробничих приміщень та його параметри.

1. Управління охороною праці у навчальному закладі.

2. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори. Заходи захисту.

3. Номенклатура заходів, які підлягають введенню в колективний договір (угоду).

1. Обов'язки адміністрації щодо забезпечення здорових умов праці у навчальному закладі.

2. Інструктажі з охорони праці, їх характеристика.

3. Шум і вібрація. Вплив шуму і вібрації на організм. Засоби захисту.

1. Права працівників на пільги і компенсації за шкідливі умови праці.

2. Інструкції з охорони праці.

3. Захисні засоби з електробезпеки.

1. Відповідальність працівників за порушення вимог охорони праці. 2^ Первинний інструктаж з охорони праці працівників. 3. Гігієна праці та виробнича санітарія у навчальному заютаді.

1. Громадський контроль за додержанням законодавства про охорону праці.

2. Розслідування нещасних випадків з дітьми. Складання актів за формою Н-Н.

3. Пожежна безпека і вогнестійкість матеріалів та конструкцій.

1. Служба охорони праці у навчальному закладі.

2. Охорона праці жінок.

3. Порядок забезпечення працівників засобами індивідуального захисту.

1. Закон України "Про охорону праці" про відшкодування потерпілому на виробництві.

2. Попередні та періодичні медичні огляди педагогічних працівників.

3. Заземлення та занулення як захист від ураження електрострумом.

1. Соціальне страхування від нещасних випадків і професійних захворювань. Основні положення Закону України "Про загальнообов'язкове державне соціальне страхування від нещасного випадку на виробництві та професійного захворювання, які спричинили втрату працездатності".

2. Заходи щодо профілактики виробничого та дитячого травматизму у навчальному закладі.

3. Норми первинних засобів пожежогасіння у навчальному закладі.

1. Галузеві нормативні акти з охорони праці та їх значення.

2. Порядок введення в експлуатацію нового обладнання.

3. Захисні засоби з електробезпеки.

1. Управління охороною праці у навчальному закладі.

2. Номенклатура заходів, які підлягають введенню в колективний договір (угоду).

3. Надання першої (долікарської) допомоги потерпілим.

1. Закон "Про охорону праці" про відповідальність працівників за порушення вимог безпеки праці.

2. Мікроклімат виробничих приміщень та його параметри.

3. Вступний інструктаж працівників з охорони праці.

1. Основні законодавчі акти з безпеки життєдіяльності.

2. Навчання педагогічних працівників з охорони праці.

3. Заходи щодо попередження пожеж у навчальному закладі.

1. Державне управління охороною праці.

2. Позаплановий інструктаж працівників з охорони праці.

3. Вогнегасники, їх класифікація та правила користування.

1. Закон України "Про охорону праці" і соціальне страхування від нещасних випадків.

2. Посадові інструкції з охорони праці у навчальному закладі.

2. Розслідування нещасних випадків з дітьми. Складання актів за формою Н-Н.

1. Державний нагляд і громадський контроль за охороною праці.

2. Первинний інструктаж з охорони праці працівників.

3. Захисні засоби з електробезпеки.

1. Охорона праці та її складові частини.

2. Організація проведення інструктажів з охорони праці з працівниками у навчальному закладі.

3. Первинні засоби пожежогасіння та їх використання.

1. Порядок розслідування нещасних випадків, що сталися з дітьми під час освітнього процесу.

2. Адміністративно-громадський контроль з охорони праці у навчальному закладі.

3. Заходи безпеку під час роботи на персональному комп'ютері.

1. Служба охорони праці у навчальному закладі.

2. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори у навчальному закладі, їх характеристика та засоби захисту.

3. Правила безпеки під час проведення екскурсій з дітьми.

1. Закон України "Про охорону праці" про відшкодування шкоди потерпілому на виробництві.

2. Заходи щодо запобігання нещасних випадків з дітьми під час освітнього процесу.

3. Надання першої (долікарської) допомоги потерпілим.

1. Права громадян на охорону праці при укладанні трудового договору.

2. Порядок введення в експлуатацію навчальних приміщень, які підлягали реконструкції.

3. Поняття гігієни праці, виробничої санітарії.

1. Поняття охорони праці та її складових частин.

2. Інструкції з охорони праці на робочих місцях у навчальному закладі.

3. Розслідування нещасних випадків з дітьми. Складання актів за формою Н-Н.

1. Законодавчі акти України, в яких закріплена турбота держави про охорону праці.

2. Цільовий інструктаж з охорони праці працівників.

3. Електротравми та їх види, захист від уражень електрострумом.

# data[].attributes.attachment_link.title
НВЗ: "ЗОШ І-ІІІ ступенів-ліцей смт Стрижавка"

# data[].attributes.attachment_link.description
Програма навчання працівників з питань охорони праці ТЕМА 1. Законодавство України про охорону праці. Поняття охорони праці. Основні законодавчі акти з охорони праці: Закон України "Про охорону праці", Кодекс законів про працю, Закон Україні "Про пожежну безпеку ", Закон України "Про використання ядерної енергії, та радіаційний захист ".

# data[].attributes.headline
Основи охорони праці

# data[].attributes.subject
Основи охорони праці

# data[].attributes.headline
Підручник з охорони праці

# data[].attributes.subject
Підручник з охорони праці

# data[].attributes.headline
Світ креслення

# data[].attributes.subject
Світ креслення

# data[].attributes.attachment_link.title
Світ креслення. Педагогічний програмний засіб

# data[].attributes.attachment_link.description
2.1. Лінії креслення Для виконання креслень застосовують лінії різної товщини й начерку. Як видно з рис. 1, кожна лінія на кресленні має своє призначення. Застосування різних ліній на кресленнях робить їх більш виразними і зрозумілими для тих, хто ними користується. Державним стандартом встановлено 9 типів ліній креслення.

# data[].attributes.headline
Основи охорони праці

# data[].attributes.subject
Основи охорони праці

# data[].attributes.headline
Аксонометричне проекцювання

# data[].attributes.subject
Аксонометричне проекцювання

# data[].attributes.attachment_link.title
Креслення.Аксонометричні проекції

# data[].attributes.headline
Як викрутити зломаний болт

# data[].attributes.subject
Як викрутити зломаний болт

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
ЦКИ — Искусство крепежа

# data[].attributes.attachment_link.title
8 способов как выкрутить сломанный болт | ЦКИ

# data[].attributes.headline
Як викрутити зломану шпильку

# data[].attributes.subject
Як викрутити зломану шпильку

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
АВТО МАСТЕРСКАЯ

# data[].attributes.attachment_link.title
Как выкрутить обломанную шпильку за 5 минут. ГБЦ ланос, авео

# data[].attributes.headline
Як видалити обойму підшипника із корпуса

# data[].attributes.subject
Як видалити обойму підшипника із корпуса

# data[].attributes.attachment_link.title
Как удалить обойму подшипника из корпуса/ How to remove the bearing race from the housing

# data[].attributes.headline
Заточка сверл

# data[].attributes.subject
Заточка сверл

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Виктор Леонтьев

# data[].attributes.attachment_link.title
8-2 Заточка спиральных свёрл

# data[].attributes.headline
Заточка сверл

# data[].attributes.subject
Заточка сверл

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Гараж Максима

# data[].attributes.attachment_link.title
Как заточить сверло своими руками без приспособлений-просто и легко.

# data[].attributes.headline
Аксонометричні проекції

# data[].attributes.subject
Аксонометричні проекції

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Олександр Остапчук

# data[].attributes.attachment_link.title
Креслення. Аксонометричні проекції

# data[].attributes.headline
Аксонометричні проекції

# data[].attributes.subject
Аксонометричні проекції

# data[].attributes.attachment_link.title
Креслення.Аксонометричні проекції

# data[].attributes.headline
Будівельні креслення

# data[].attributes.subject
Будівельні креслення

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Позитивні якості будівельних і технічних креслень - їх наглядність, моментальність сприйняття, детальність зображення окремих елементів, міжнародний характер, тобто - незалежність від мови. Лише експлікація (пояснення до креслень) та пояснювальна записка не несуть міжнародного характеру, а потребують відповідного перекладу, якщо написані іншою мовою.

В будівельних кресленнях використовують три види проекцій:

1) Центральна - дає звичне, зорове зображення предмета: для його відтворення лінії, що зображують цей предмет, будівлю, в глибину звужуються.

2) Аксонометрична- паралельна косокутна проекція(технічний рисунок) - зображуючі об'єкт лінії паралельні, в глибину не звужуються.

3) Ортогональна- паралельна прямокутна проекція- використовується для зображення окремих деталей проекту - фасадів, планів, розрізів. Їх суміщення вісьовими лініями має назву ЕПЮР.

В будівельних кресленнях використовують єдину модульну систему (ЄМС) - розбивку окремих елементів споруд на номери за їх розмірами, з урахуванням відповідного масштабу.

Види будівельних і технічних креслень.

1. Топографічні - ситуаційні плани- копії топографічних карт, на яких зображують ділянку для будівництва проектуємого об'єкта та оточуючу територію з зображенням існуючих об'єктів та елементів ландшафту (лісів, чагарників, водойм, висот, боліт тощо). Крутизна схилів зображується горизонталями - лініями, що з'єднують точки однієї висоти над рівнем моря. Вершини висот визначаються цифрами в метрах. Напрям схилу визначається бергштрихами.

2. Інженерно-будівельні креслення- зображення наземних споруд (мостів, гребель, виїмок, зрізів, естакад, доріг) та заглиблених в землю (трубопроводів, кабелів, тунелів тощо) - на ситуаційнихта генеральних планах.

3. Архітектурно-будівельні креслення - зображення будівель різного призначення - житлових, навчальних, громадських, промислових.

4. Виробничі креслення - зображення технологічних ліній, конвеєрів, машин, станків.

5. Креслення електросхем, радіотехнічних схем, електронних схем та інші.

Додаток 2.

Основи запобіжного санітарного нагляду

Мета запобіжного санітарного нагляду в будівництві - контроль за дотриманням діючих державних санітарних норм і правил на всіх етапах проектування і будівництва.

На першому етапі проектування - при розгляді проектного завдання та техніко-економічного обґрунтування (ТЕО) будівництва завданням медичної служби є оцінка екологічної та санітарно-гігієнічної доцільності планування задуму того чи іншого будівництва, з урахуванням гігієнічних характеристик існуючих об'єктів та об ' єктів що проектуються (їх взаємний негативний чи позитивний вплив один на одного).

Другий етап:

санітарна експертиза проектних матеріалів: ескізного проекту (зображення ділянки та будівель в аксонометричній, косокутовій проекції, тобто їх загальний вигляд);

експертиза генерального плану, тобто плану території забудови;

експертиза архітектурно - будівельного проекту (креслення фасадів, розрізів, поповерхових планів будівель з експлікаціями та пояснювальною запискою, тобто текстовою частиною проекту, креслень елементів санітарного благоустрою -вентиляції, холодного і гарячого водопостачання, каналізації, електро-, газопостачання, низькострумних комунікацій);

техніко - будівельних робочих креслень, по яких безпосередньо ведеться будівництво.

Третій етап - прив'язка індивідуального чи типового проекту до земельної ділянки: участь у роботі комісії по відведенню і оцінці цієї ділянки, експертиза ситуаційного плану - збільшеної у масштабі копії топографічної карти з зображенням ділянки забудови та оточуючих існуючих об'єктів.

Четвертий етап - санітарний нагляд за ходом будівництва з метою контролю дотримання всіх елементів затвердженого проекту. При необхідності яких-небудь змін у проекті (із-за економічних, технічних чи інших причин) ці зміни повинні бути узгодженні з санітарною службою.

П'ятий етап - участь у роботі комісії по прийманню побудованого об'єкта в експлуатацію, оформлення технічного, санітарного паспортів.

До цього комісія перевіряє повноту закінчення будівництва, визначає необхідні доробки чи виправлення дефектів, а потім, після усунення встановлених недоліків, державна комісія приймає об'єкт в експлуатацію . При цьому оформляється акт прийомки об'єкта в експлуатацію з підписами усіх членів комісії, у тому числі санітарного лікаря.

Додаток 3.

# data[].attributes.attachment_link.title
Основи будівельних і технічних креслень

# data[].attributes.attachment_link.description
Позитивні якості будівельних і технічних креслень - їх наглядність, моментальність сприйняття, детальність зображення окремих елементів, міжнародний характер, тобто - незалежність від мови. Лише експлікація (пояснення до креслень) та пояснювальна записка не несуть міжнародного характеру, а потребують відповідного перекладу, якщо написані іншою мовою.

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Креслення. Навчальний посібник. Глушко

До будівельних креслень відносять архітектурно-будівельні креслення, використовувані при будівництві будинків різного призначення, наприклад, житлових будинків, цехів, шкіл, театрів, лікарень і т.п. і інженерно-будівельні, застосовувані при будівництві шосейних доріг і залізничних колій, мостів і каналів, тунелів і т.п.

Будівельні креслення інженерних споруд і їх оформлення вимагають особливих прийомів. Правила виконання будівельних креслень регламентуються стандартами СПДБ (системою проектної документації для будівництва) і стандартами ЕСКД ( єдиної системи конструкторської документації), вимоги яких підлягають обов'язковому використанню. В роботі наведені деякі стандарти, яких повинні дотримуватись студенти при виконанні завдань з будівельного креслення.

Розділ будівельного креслення, що розглядає креслення будинків, називається архітектурним кресленням. Саме із цим видом будівельного креслення ознайомляться студенти в даній роботі. Отримані навички будуть використані студентами при виконанні дипломного або курсового проектування, при вивченні дисциплін по будівельному кресленню, наприклад при складанні планів цехів і розміщенні встаткування в них, при складанні монтажних креслень окремих машин і апаратів, при складанні різних схем мереж: опалювальних, водопровідних, освітлювальних і т.д.

У методичних вказівках приведені зміст та графічні умови завдань, прийнятих до виконання, приклади побудови креслень з детальними поясненнями цих рішень. Показані також приклади кінцевого оформлення завдань.
Основні поняття
Архітектурно-будівельні креслення, у яких подано відомості про будинок чи споруду в цілому. До них належать плани фундаментів, усіх поверхів, розрізи, фасади, конструктивні деталі т.д.

Фундамент - конструктивний елемент, що сприймає навантаження від інших конструкцій і передає його на ґрунт. За формою фундаменти бувають стрічкові, які споруджуються по периметрі стін, і стовпчасті - під окремі опори.

Стіни діляться на зовнішні й внутрішні. Зовнішні стіни виконують функцію конструкцій, що відгороджують. Внутрішні стіни (перегородки) розділяють внутрішній простір на приміщення. Стіни називаються несучими (капітальними), якщо вони приймають навантаження від інших конструкцій будинку й передають його на фундаменти.

Перекриття - внутрішня горизонтальна конструкція, що розділяє будинок на поверхи, сприймає навантаження від устаткування приміщень і передає його на стіни або опори.

Покриття - верхня конструкція, що відокремлює внутрішній простір спорудження від зовнішнього середовища й захищає його від атмосферних явищ (опадів, вітру).

Сходові клітки, сполучають суміжні поверхи в двоповерхових і багатоповерхових будовах.

Дверні і віконні блоки заповнюють спеціальні отвори в стінах і призначені для з'єднання суміжних приміщень і доступу світла до них.
ОСНОВНІ ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ РОБОЧИХ КРЕСЛЕНЬ
При виконанні будівельних креслень варто керуватися державними стандартами (ДСТУ): "Система проектної документації для будівництва" (СПДБ), "Єдина система конструкторської документації" (ЄСКД), будівельними нормами та інструкціями (БН). (табл. 4).
Перелік нормативно-технічної документації для виконання архітектурних креслень. Таблиця 4

ДСТУ ISO 128-20-2003

Кресленики технічні. Загальні принципи подавання. Частина 20.

Основні положення про лінії (ISO 128-20:1996, IDT)

ДСТУ ISO 128-22:2005

Кресленики технічні. Загальні принципи оформлення. Частина 22.

Основні положення та правила застосування ліній-виносок і полиць ліній-виносок (ISO 128-22:1999, IDT)

ДСТУ ISO 128-50:2005

Кресленики технічні. Загальні принципи оформлення. Частина 50.

Основні положення про зображення розрізів і перерізів (ISO 128-50:2001, IDT)

ЗАГАЛЬНІ ПРАВИЛА ОФОРМЛЕННЯ БУДІВЕЛЬНИХ КРЕСЛЕНЬ Формати, масштаби
При оформленні будівельних креслень варто застосовувати ті ж формати. У будівельному кресленні рекомендується застосовувати масштаби відповідно до ДСТУ ISO 5455:2005 Кресленики технічні. Масштаби: план місцевості 1:5000, 1:10 000; генеральний план ділянки 1:500, 1:1 000; плани будинків 1:100, 1:200, 1: 400; розрізи й фасади 1 :100, 1: 200; деталі основних конструкцій 1:20, 1:50; деталі особливо відповідальних частин 1:5; 1:10; схеми 1:50 або 1: 200.

Наведені масштаби показують, що будівельні креслення виконують у досить дрібних масштабах.
Лінії креслення
Всі графічні елементи креслення обводять лініями відповідного написання, товщини й призначення (ДСТУ ISO 128-22:2005).

Залежно від розміру й складності зображення, а також від формату креслення товщину основної лінії приймають від 0,5 до 1,4 мм. Товщина ліній того самого найменування повинна бути однакова для всіх зображень на даному кресленні, що викреслюють в однаковому масштабі. На будівельних кресленнях більш товстою лінією показують рівень землі на розрізі й лінію основи на фасаді S = 1...1,5 мм.

Товщина ліній, що використовують, залежить від виду креслення, масштабу зображення, матеріалу конструкцій, спеціальних архітектурних вимог.

Товщина допоміжних ліній приймається наступна: товщина лінії рамки аркушів, лінії основного напису, основного членування таблиць експлікацій, специфікацій близько 0,8 мм.

На розрізах лінії видимих контурів об'єкта, що розташовуються за січною площиною, допускається викреслювати тонкою суцільною лінією. Контур перерізу, що входить до складу розрізу, обводять основною лінією.

Довгі лінії обриву варто проводити через все зображення. Контур накладеного перетину обводять суцільною тонкою лінією, в окремих випадках на архітектурно-будівельних кресленнях - суцільною товстою лінією.
Шрифти креслярські
Шрифти для написів на будівельних кресленнях приймають за ДСТУ ISO 3098-0:2006, з нахилом 75° або без нахилу. На кресленнях промислових будинків написи рекомендується виконувати прописними буквами.

Розмір шрифту для різних написів на будівельних кресленнях рекомендується наступний:

а) у найменуванні основних креслень і таблиць - 5 або 7 мм, другорядних креслень, текстових вказівках і т.п. - 3,5 або 5 мм, цифрові дані для заповнення таблиць - 3,5 мм;

б) у позначенні координаційних осей, посилального й нумераційного маркування складальних одиниць, номерів позицій при діаметрі кіл 5-9 мм розмір шрифту - 3,5 мм; 12 мм і більше - 5 або 7 мм;

в) висота розмірних чисел на кресленнях - 3,5 мм.

Розмір шрифту для інших написів приймається залежно від масштабу й насиченості креслення. Написи розташовують над зображенням з мінімальним розривом. Найменування зображень і заголовки текстових вказівок, як правило, підкреслюють суцільною тонкою лінією. Найменування відомостей, специфікацій інших таблиць не підкреслюють.
Нанесення розмірів, відмітки рівня
Нанесення розмірів на кресленнях, написів і технічних вимог установлює ДСТУ Б А.2.4-4:2009.

Розміри на будівельних кресленнях вказують у міліметрах без позначення одиниці виміру. Іноді на кресленнях будинків розміри наносять у сантиметрах, це повинно бути обговорено в примітці до креслення.

Розміри на будівельних кресленнях, як правило, наносять у вигляді замкнутого "ланцюжка". Розмірні лінії на будівельних кресленнях обмежують засічками - короткими штрихами довжиною 3 мм, похилими до горизонтальної лінії під кутом 45°. При нестачі місця для засічок на розмірних лініях, розташованих ланцюжком, засічки допускається заміняти крапками. Розміри допускається повторювати, розмірні лінії можуть перетинатися між собою.

Розмірні лінії повинні виступати за крайні виносної лінії на 1-3 мм. Розмірне число розташовують над розмірною лінією на відстані 1 мм від неї. Виносна лінія може виступати за розмірну на 1-5 мм. Відстань від контуру креслення до першої розмірної лінії рекомендується приймати не менш 7 мм. Відстань між паралельно розташованими розмірними лініями повинне бути не менш 7 мм, а від розмірної лінії до кола координаційної осі - 4 мм.

Діаметр кола на координаційних осях залежно від частоти осей і загальної насиченості креслення приймається: для креслень у масштабі 1:400 і 1:800 - 6 мм, для креслень у масштабі 1:200 - 7 мм; для креслень у масштабі 1:100 і 1:50 - 8 мм.

Осьові розміри на планах проставляють звичайно в три ряди із зовнішньої сторони (рис. 96). У першому ряді наносять розміри віконних і дверних прорізів і простінок замкнутим ланцюжком. У другому ряді - розміри між кожною парою суміжних осей замкнутим ланцюжком. У третьому ряді - загальний розмір між крайніми осями.

Крім того, проставляють внутрішні розміри приміщень: довжину, ширину й ін. Приклад нанесення розмірів на розрізі будинку представлений на рис. 96.
Рис. 96 - Нанесення розмірів на плані поверху Рис. 97 - Приклад нанесення розмірів і відміток рівнів на розрізі будинку
У будівельних кресленнях застосовується особливий вид розмірів, що називається відмітки рівнів.

Відміткою рівня (висоти, глибини) конструкції або її елемента називається відхиленні від якого-небудь відлікового рівня, прийнятого за "нульовий".

Відмітка рівня показує висоту знаходження конструкції над рівнем умовної "нульової" відмітки, за яку найчастіше приймається рівень підлоги першого поверху.

Відмітки рівня показують умовним знаком у вигляді розгорнутої стрілки (рис. 98 а). Стрілку відмітки обводять основною лінією, а вертикальну лінію-винесення - суцільною тонкою. Чисельне значення відмітки наносять над горизонтальною полицею, що відводиться від знака відмітки. Полку виконують суцільною тонкою лінією. Нульову відмітку наносять без знака, нижче нульовий зі знаком мінус, в відмітках вище нульової дозволяється знак плюс не вказувати. Розміри знака відмітки рівня представлені на рис. 98 а.

Числове значення відмітки рівня виражено в метрах з точністю до третього десяткового знака.

При нанесенні на одному зображенні декількох відміток рівнів, розташованих один над одним, треба вертикальні лінії-винесення знаків відміток розміщати на одній вертикальній прямій.

На видах, розрізах і перетинах відмітки вказують на виносних лініях або лініях контуру (рис. 98, б), на планах - у прямокутнику (рис. 98, в).

При необхідності величину полички й розміри розгорнутої стрілки можна збільшити.
Рис. 98 - Застосування відміток рівнів: а - умовний знак відмітки; б - нанесення відмітки на розрізах і фасадах; в - нанесення відмітки на планах Координаційні осі
Об'ємно-планувальним конструктивним елементом називається частина простору будинку, яка характеризується висотою поверху, прольотом і кроком. Відстань між координаційними осями уздовж будинку називається кроком, а поперек будинку - прольотом (рис. 99, а).

Положення окремих об'ємно-планувальних елементів будинків і споруджень визначається розмірною прив'язкою до координаційних осей будівлі.

Координаційними називаються осі, що визначають розміщення капітальних стін або опор. Ці осі проводять на плані по основних несучих конструкціях будинку або спорудження. Такими конструкціями є капітальні стіни, колони й т.п.

Координаційні осі (рис. 99, б) будинки або спорудження наносять на зображення тонкими штрих пунктирними лініями з довгими штрихами й позначають арабськими цифрами або прописними буквами українського алфавіту, за винятком букв: за винятком літер: З, І, Ї, Й, О, X, Щ, Ь у кружечках діаметром 6-12 мм. Розмір шрифту для позначення координаційних осей повинен бути більший за розмір цифр розмірних чисел, застосовуваних на тому ж кресленні, у півтора-два рази.

Позначення координаційних осей, як правило, наносять по лівій і нижній сторонах плану будинку або спорудження. Якщо розташування капітальних стін, колон, опор для даного будинку не симетрично, то координаційні осі наносять і по правій і верхній сторонах плану. Кожний окремий будинок або спорудження повинен мати самостійну систему позначень координаційних осей.
Рис. 99 - Положення координаційних осей: а) - на наочному зображенні; б) - на плані
﻿

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Міністерству освіти і науки України

# data[].attributes.attachment_link.title
Загальні відомості про будівельне креслення. Види та загальна характеристика будівельних креслень

# data[].attributes.attachment_link.description
До будівельних креслень відносять архітектурно-будівельні креслення, використовувані при будівництві будинків різного призначення, наприклад, житлових будинків, цехів, шкіл, театрів, лікарень і т.п. і інженерно-будівельні, застосовувані при будівництві шосейних доріг і залізничних колій, мостів і каналів, тунелів і т.п. Будівельні креслення інженерних споруд і їх оформлення вимагають особливих прийомів.

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
1.6.1. Плани, розрізи і фасади будинків

Будівельні креслення будинків і інженерних споруджень складають по загальних правилах їх прямокутного проектування на основні площини проекцій.

Проекція будинку на кресленні має свої назви. Види будинку зпереду, ззаду, зправа і зліва називають фасадами будинку. Якщо фасад будинку виходить на вулицю чи площу, його називають головним фасадом, у цьому випадку вид на будинок ззаду називають двірським фасадом, а види на будинок зправа і зліва - бічними або торцевими фасадами. Якщо будинок розташований усередині кварталу або території туркомплексу, то усі фасади будуть двірськими. Тому назви фасадів будинку дають по разбивочних осях за типом Фасад 1-9 або Фасад по осі А.

Вид на будинок зверху називають планом даху. План даху і фасади будинку дають уявлення про форму будинку, кількість поверхів, наявність балконів і лоджій, про розташування вхідних дверей, розміри будинку, а також про його архітектурний образ.

З розташуванням і розмірами окремих помешкань по поверхах будинку, розміщенням санітарно-технічного устаткування,

основними будівельними конструкціями будинків й іншими даними можна ознайомитися по планах і розрізах.

Планом будинку називається зображення будинку, уявно розсіченого горизонтальною площиною на рівні віконних і дверних прорізів і спроекцированого на горизонтальну площину проекцій, при цьому інша частина будинку (між оком спостерігача і січною площиною) передбачається віддаленою. На кресленні плану будинку показується те, що утворюється в січній площині і що розташовано під нею (рис. 1.6).

Якщо планування помешкань другого і наступних поверхів однакові, то виконують крім плану першого поверху також план другого поверху і називають його планом типового поверху або планом 2-9 поверхів.

Рис. 1.6. Створення плану будівлі

У промислових будинках горизонтальні площини проводять на рівні яких-небудь, так званих висотних відміток, і отримані плани називають по цих відмітках, наприклад План на відмітці 6,000.

Аналогічним засобом одержують і всі інші плани будинку, наприклад План розкладки плит міжповерхового перекриття. У Цьому випадку горизонтальна січна площина розташовується на рівні плит цього перекриття.

Розрізом називають зображення будинку, умовно розсіченого вертикальною площиною і спроекцированого на площину проекцій, рівнобіжну січної площини.

Так, якщо умовно розсікти будинок вертикальною січною площиною (рис. 1.7) і видалити його ліву частину, а праву частину будинку, що залишилася, зпроекцирувати прямокутно на профільну площину проекцій (рівнобіжну січної площини), то отримане на ній зображення і буде розтином 1-1 цього будинку. Положення січної площини (горизонтальний слід) для даного розтину показують на плані цього будинку.

Рис. 1.7. Створення розрізу будівлі

Розтин будинку називають поперечним, коли січна площина перпендикулярна подовжнім стінам. Розтин будинку називають подовжнім, коли січна площина рівнобіжна подовжнім стінам будинку.

Іноді для одержання розрізу застосовують не одну, а дві або більш січні рівнобіжні площини. У такому випадку розріз (поперечний або подовжній) буде складним або східчастим.

Напрямок січної площини для розрізу позначають на плані першого поверху розімкнутою лінією зі стрілками на кінцях, що показують напрямок проектування і погляду спостерігача. Біля стрілок ставлять цифри або великі літери російського алфавіту, а на самому розрізі роблять напис за типом 1-1 або А-А.

При складанні розрізів будинків необхідно враховувати, що січні площини не проводять по колонах, уздовж прогонів і балок перекрить і по кроквах. Колони, перегородки, балки і крокви в подовжнім напрямку завжди показуються нерозсіченими; у поперечному перетині ці елементи (за винятком колон) зображуються розсіченими.

У подовжніх розтинах будинків у межах горища рекомендується січну площину проводити через коник даху незалежно від її становища на плані.

Плани, фасади і розрізи будинку називають загальними архітектурно-будівничими кресленнями, тому що ці креслення дають повне уявлення про будинок: про планування і розміри помешкань, кількість поверхів, архітектуру будинку, конструкції і матеріали його основних елементів. На основі загальних архітектурно-будівельних креслень будинку складають плани і на виробництво спеціальних будівельних робіт із водопостачання і каналізації, опалення і вентиляції, газопостачання, електропостачання й ін.

1.6.2. Стадії проектування

Будівництво житлових, цивільних і промислових будинків роблять по затверджених проектах і кошторисах. До складу проекту входять креслення, необхідні для виробництва загально-будівельних і спеціальних робіт і для монтажу устаткування, пояснювальна нотатка і кошторис.

Проекти і кошториси складають спеціальні проектні організації й інститути на підставі завдань міністерств, відомств і інших організацій.

Проектування може здійснюватися:

у дві стадії - технічний проект і робочі креслення;

в одну стадію - техноробочий проект (технічний проект, сполучений із робочими кресленнями).

Проектування складних об'єктів і прив'язку типових проектів із простим конструктивним рішенням, як правило, роблять в одну стадію. Упорядкування типових проектів житлових і громадських будинків провадиться звичайно в дві стадії (технічний проект і робочі креслення).

Технічний проект призначається для розгляду й оцінки архітектурно-планувальних рішень, конструктивних рішень, рішень інженерного устаткування, рішень організації будівництва, його кошторисної вартості й основних техніко-економічних показників із метою визначення можливості і доцільності будівництва запроектованого об'єкту й ухвалення рішення про затвердження проекту.

Затверджений технічний проект є основою для розробки робочих креслень.

До складу технічного проекту будинку входять: титульний лист, пояснювальна нотатка, плани підвалу, типового поверху і поверхів, що не повторюються (М 1:200), фасади (М 1:100-1:200), розрізи (М 1:50-1:200), монтажні креслення з маркіруванням індустріальних виробів (М 1:200), кошториси, техніко-економічні показники і деякі інші матеріали.

На рис. 1.8., як приклад, приведені креслення з технічного проекту двоповерхового шістнадцятиквартирного житлового будинку, розробленого Мособлпроектом. На кресленнях зображені плани першого і другого поверхів будинку, фасад 1-7 і розріз 1-1. Наявність у плані осі симетрії дозволила з'єднати половину плану першого поверху з половиною другого поверху. На плані будинку в кожній квартирі в кружку поставлені дробом два числа: у чисельнику - житлова площа, а в знаменнику - корисна площа (всієї) квартири в квадратних метрах.

На фасаді будинку видно, що зовнішні стіни будинку - із великих блоків, квартири другого поверху мають балкони.

На плані будинку поставлені тільки осьові розміри. На розрізі поставлені осьові розміри й відмітки підлоги першого, другого поверхів і підвального помешкання в сходовій клітині. Перекриття на розрізі показані схематично двома лініями. Конструкції перекрить і інших елементів будинку описані в пояснювальній нотатці.

До складу технічного проекту входить також генеральний план ділянки забудови (М 1:500 - 1:1000) із нанесенням усіх будинків, що проектуються і вже існують.

На рис. 1.9., для прикладу, приведене креслення генерального плану готелю.

Робочі креслення (друга стадія проектування) складаються на основі затвердженого технічного проекту.

При одностадійному проектуванні всі будівельні креслення є робочими.

До складу робочих креслень на будівництво будинку входять загальні архітектурно-будівельні креслення будинку (плани, фасади і розрізи) і в разі потреби елементи планів, плани секцій і фрагменти фасадів; креслення і монтажні схеми фундаментів, перекрить, стін, дахів; креслення конструктивних елементів - вузлів і деталей; креслення санітарно- технічних устроїв і благоустрою території.

Рис. 1.8. Загальні креслення технічного проекту шістнадцятиквартирного житлового будинку

Рис. 1.9. Креслення генерального плану готелю

# data[].attributes.attachment_link.title
1.6. Види будівельних креслень, генеральні плани ділянок будівель і споруд

# data[].attributes.attachment_link.description
1.6.1. Плани, розрізи і фасади будинків Будівельні креслення будинків і інженерних споруджень складають по загальних правилах їх прямокутного проектування на основні площини проекцій. Проекція будинку на кресленні має свої назви. Види будинку зпереду, ззаду, зправа і зліва називають фасадами будинку.

# data[].attributes.attachment_link.title
9 клас. Креслення (Сидоренко) - 2004.pdf

# data[].attributes.headline
Зразки документів з охорони праці

# data[].attributes.subject
Зразки документів з охорони праці

# data[].attributes.body
http://oppb.com.ua/docs

# data[].attributes.attachment_link.provider_name
Охорона праці і пожежна безпека

# data[].attributes.attachment_link.title
ЗРАЗКИ ДОКУМЕНТІВ

# data[].attributes.headline
Інструкції з охорони праці

# data[].attributes.subject
Інструкції з охорони праці

# data[].attributes.body
https://dnaop.com/398/2471/

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
охрана труда

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
инструкции по охране труда

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
охорона праці

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
держгіпромнагляд

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
госпронадзор

# data[].attributes.attachment_link.title
Інструкції з охорони праці - Бібліотека Охорони Праці

# data[].attributes.attachment_link.description
Перелік типових інструкцій з охорони праці на підприємстві, зразки, посадові для різних професій . Присутня можливість безкоштовного завантаження.

# data[].attributes.headline
Положення про розробку інструкцій з охорони праці

# data[].attributes.subject
Положення про розробку інструкцій з охорони праці

# data[].attributes.body
https://zakon.rada.gov.ua/laws/show/ru/z0226-98#Text

# data[].attributes.attachment_link.provider_name
Официальный вебпортал парламента Украины

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Ваш браузер устарел!

Нормальное отображение страницы не возможно из-за отсутствия необходимых функций.
Установите современную версию браузера для просмотра этого веб-сайта: Firefox, Google Chrome, Opera или Safari.
Вы можете сделать это самостоятельно или спросить Вашего системного администратора...

Необходимо включить javascript!

Для работы с этой страницей необходимо включить javascript в параметрах браузера.
Кроме того, для нормальной работы нужна поддержка cookies, если это не установлено по умолчанию...

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
законодавство

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
законодательство

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
нормативно-правові документи

# data[].attributes.attachment_link.title
Про затвердження Положення про розробку інструкцій з охорони праці (ДНАОП 0.00-4.15-98)

# data[].attributes.attachment_link.description
Нормальное отображение страницы не возможно из-за отсутствия необходимых функций. Установите современную версию браузера для просмотра этого веб-сайта: Firefox, Google Chrome, Opera или Safari. Вы можете сделать это самостоятельно или спросить Вашего системного администратора... Для работы с этой страницей необходимо включить javascript в параметрах браузера.

# data[].attributes.headline
Зразки інструкцій з охорони праці

# data[].attributes.subject
Зразки інструкцій з охорони праці

# data[].attributes.body
https://www.sop.com.ua/rubric/25

# data[].attributes.headline
Методи проецювання

# data[].attributes.subject
Методи проецювання

# data[].attributes.body
http://netishinnvk.ucoz.ua/kres/kres_ploskij.html

# data[].attributes.attachment_link.title
Власна сторінка вчителя образотворчого мистецтва

# data[].attributes.attachment_link.description
nbsp&nbsp&nbsp Методи проеціювання. Кожний об'ємний предмет має три виміри: довжину, ширину і висоту. Виготовляють предмети за кресленнями, що містять їх зображення на площині (на аркуші паперу). В основу побудови зображень на кресленнях покладено метод проеціювання. Він полягає у тому, що зображення предмета на площині дістають за допомогою проеціюючих променів.&nbsp&nbsp&nbsp Проеціювання нагадує утворення тіні предмета.

# data[].attributes.headline
Креслення в системі пряпокутних проекцій

# data[].attributes.subject
Креслення в системі пряпокутних проекцій

# data[].attributes.body
https://disted.edu.vn.ua/courses/learn/492

# data[].attributes.headline
Металорізальні верстати

# data[].attributes.subject
Металорізальні верстати

# data[].attributes.body
https://studfile.net/preview/5083095/

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
М іністерство освіти і науки України

Запорізький електротехнічний коледж

Запорізького національного технічного університету

ЗАТВЕРДЖЕНО

Протокол засідання ПЦК спеціальності "Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях"

від __________ № _________

Голова ПЦК _______ О.Я. Гюпєніна

МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ВЕРСТАТИ ТА АВТОМАТИЧНІ ЛІНІЇ

Конспект лекцій для студентів спеціальності „Технологія обробки

матеріалів на верстатах і автоматичних лініях "

Частина 2

Викладачі О.Ю. Назаров

С.М. Булітко

2010

Конспект лекцій з предмета „Металорізальні верстати й автоматичні лінії" для студентів денного та заочного відділень спеціальності "Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях" розглянуто на засіданні методичної ради коледжу та рекомендовано для використання у навчальному процесі.

Секретар методичної ради В.В. Кузьменкова

Конспект лекцій з предмета „Металорізальні верстати й автоматичні лінії" для студентів денного та заочного відділень спеціальності "Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях" оформлено згідно з вимогами стандартів коледжу.

Фахівець зі стандартизації В.О. Білий

Металорізальні верстати й автоматичні лінії: Частина 2 конспекту лекцій для студентів спеціальності "Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях" денного і заочного відділень. / О.Ю. Назаров, С.М. Булітко. - Запоріжжя, ЗЕК ЗНТУ, 2010. - 146 с.

ЗМІСТ

Розділ 3 Металорізальні верстати, пристосування, кінематика і налагодження верстатів 4

Тема 3.12 Верстати стругально-протяжної групи 20

Тема 3.13 Шліфувальні та доводочні верстати 31

Тема 3.14 Шліфувальні верстати з ЧПК 54

Тема 3.15 Різьбооброблювальні верстати 62

Тема 3.16 Зубооброблювальні верстати 71

Тема 3.17 Зубооброблювальні верстати з ЧПК 102

Тема 3.18 Агрегатні верстати 106

Тема 3.19 Агрегатні верстати з ЧПК 116

Тема 3.20 Верстати для електрофізичних та електрохімічних методів обробки 118

Тема 3.21 Правильно-калібрувальні та розрізні верстати 129

Розділ 4 Автоматичне виробництво 133

Тема 4.1 Автоматичні лінії верстатів 133

Розділ 5 Експлуатація верстатів 142

Тема 5.1 Загальні відомості про експлуатацію металорізальних верстатів 142

Список літератури 148

Розділ 3: Металорізальні верстати, пристосування, кінематика і налагодження верстатів

Тема 3.11 Багатоцільові верстати (БЦ)

1 Визначення і призначення БЦ верстатів

2 Особливості конструкції і компоновочні схеми БЦ верстатів

3 Системи ЧПК багатоцільових верстатів

4 Пристрої автоматичної зміни інструмента (АЗІ) багатоцільових верстатів, кодування інструментів

5 Багатоцільовий верстат: свердлильно-фрезернорозточний 243ВМФ2.

5.1 Призначення та область застосування

5.2 Технічні характеристики

5.3 Пристрій ЧПК верстата

5.4 Основні механізми і рухи

5.5 Робота механізмів верстату

5.6 Налагодження верстата і принцип його роботи

6 Горизонтальний багатоцільовий верстат 6305Ф4

6.1 Призначення і область застосування

6.2 Технічна характеристика верстату

6.3 Пристрій ЧПК верстату

6.4 Основні механізми (вузли) і рухи

1 Визначення і призначення БЦ верстатів

Багатоцільовими називаються верстати з ЧПК, які забезпечують комплексну обробку складних за конструкцією деталей з різних сторін без їхнього перебазування, і як правило, маючи пристрої автоматичної зміни інструментів (АЗІ).

На них виконують чорнову і чистову обробку складних корпусних деталей, важелів, кронштейнів, плит та ін., які мають десятки поверхонь, що підлягають обробці.

На таких верстатах здійснюють фрезерування площин, поступів, канавок, вікон; свердлення, зенкерування, розгортання і розточування отворів, в тому числі ступінчатих. Нарізання різьб мітчиками та ін.

2 Особливості конструкції БЦ верстатів

Для виконання великої кількості технологічних переходів різноманітними інструментами багатоцільові верстати у порівнянні зі звичайними верстатами з ЧПК мають ряд конструктивних особливостей. Так для виконання різнорідних технологічних переходів верстати повинні мати великий запас різальних інструментів і для цього їх оснащують інструментальними магазинами, в котрих розміщуються 15 ... 30, а при необхідності 50 ... 100 і більше інструментів.

Для зміни інструментів передбачені автооператори, котрі видаляють із шпинделя відпрацьований інструмент і переносять його в магазин, а із магазину дістається новий інструмент і доставляється до шпинделя верстата.

При обробці поверхонь деталей з декількох сторін її необхідно орієнтувати відносно різального інструменту тобто повертати. Для цього в БЦ передбачені поворотні пристрої (див. рис. 1, а).

Рисунок 1 - Схеми повороту і зміни деталей:

а - прямокутний стіл зі здвоєними поворотними столами; б - стіл, що зсувається - супутник

Завантаження - розвантаження столу 1 виконують під час обробки заготовки на столі 2 шпинделем 3 (рис. 1, а). Іноді один стіл має механізм періодичного повороту, призначений для послідовної обробки деталі з декількох сторін, а другий стіл може повертатися безперервно для обробки циліндричних і складних криволінійних поверхонь.

Для скорочення часу завантаження деталей і їх зняття після обробки в БЦ застосовують столи - супутники (рис. 1, б).

У період обробки заготівки супутник знаходиться у положенні 2, а у цей час другу заготівку розміщують у супутник в положення 1. Коли обробка закінчиться, супутник з положення 2 автоматично переміститься гідроциліндром 4 у положення 3, а на його місце прийде супутник з положення 1.

Такий маяковий рух супутників повторюватиметься.

Деякі БЦ верстати оснащені двома шпинделями: один - для виконання важких робіт, а другий - для легких.

В інших БЦ верстатах може бути два однакових шпинделя, розміщених в поворотній голівці. Поки один шпиндель працює, інший зайнятий зміною інструмента. Після закінчення обробки шпинделя їх міняють місцями. Це дозволяє скоротити час на зміну інструментів до 1...2 с замість 8...10 с.

Для забезпечення регулювання швидкості обертання шпинделя у широкому діапазоні приводи головного руху БЦ верстатів оснащують електродвигунами постійного струму з двома - трьома механічними ступенями, іноді асинхронними електродвигунами і коробками швидкостей або варіаторами без ступеневого регулювання.

У приводах подач частіше застосовують електродвигуни з безступеневим регулюванням, високомоментні з діапазоном регулюванням до 1000 і більше або гідроприводи, які забезпечують високу плавність переміщення робочих органів і діапазон регулювання.

За компоновкою БЦ верстати можна поділити на 2 групи:

- з вертикальною компоновкою;

- з горизонтальною компоновкою.

У верстатах з вертикальною компоновкою вісь шпинделя розташована вертикально.

Шпиндель з інструментом має доступ лише до однієї сторони заготівки. Такі верстати вигідно застосовувати для обробки складних корпусних деталей, у котрих об'єм обробки з однієї сторони перевищує об'єм обробки з інших сторін. Якщо використовувати багатопозиційні та поворотні пристрої, то можна виконувати обробку деталей з декількох сторін.

Верстати з вертикальною компоновкою створюються на базі вертикальних консольних і безконсольних фрезерних верстатів, поздовжньо-фрезерних, координатно-розточних та ін. верстатів.

У верстатах з горизонтальною компоновкою шпиндель розташований горизонтально. Ці верстати найчастіше оснащують поворотними столами, що забезпечує обробку деталей з декількох сторін. Верстати створюють за типом консольних горизонтально-фрезерних і горизонтально-розточних.

Схеми компоновок наведені на рис. 2, а ... е.

Рисунок 2 - Схеми компоновки БЦ верстатів: а, в, г - верстати з вертикальною компоновкою, б, д, е - верстати з горизонтальною компоновкою

3 Системи ЧПК багатоцільових верстатів

У зв'язку з конструктивними особливостями БЦ станків з ЧПК та їх широкими технологічними властивостями, системи ЧПК цих верстатів мають ряд особливостей у порівнянні з системами звичайних верстатів з ЧПК, а саме:

- великий обсяг інформацій, закладений у програмі;

- велика кількість керуючих координат - до 7 ... 8;

- забезпечення високої точності позиціювання робочих органів у межах 0,005 ... 0,01 мм;

- можливість роботи в різних режимах.

Системи ЧПК багатоцільових верстатів повинні працювати як в автономному режимі так і від ЕОМ.

4 Пристрої автоматичної зміни інструментів багатоцільових верстатів

До механізмів АЗІ пред'являють наступні вимоги:

1. Повинні забезпечувати стабільне точне положення інструментів;

2. Мінімальний час на зміну інструмента.

За конструкцією і компоновкою механізми АЗІ поділяються на три групи:

Д о першої групи відносяться револьверні шпиндельні голівки і магазини шпиндельних гільз.

Револьверні голівки прості за конструкцією і компактні. Їх розміщують на шпиндельній бабці верстату. Зміна інструмента проводиться поворотом револьверної голівки і час на заміну складає 1 ... 3 с.

Магазини шпиндельних гільз бувають лінійного і барабанного типу (рис. 3).

П

Рисунок 3 - Магазин шпиндельних

гільз барабанного типу
ринцип роботи: гільзи 1 обертання барабану почергово займають положення 4, при цьому шпиндель 2 з'єднується з приводом головного руху, а гільза шпинделя - з приводом подач. Привод головного руху забезпечує обертання інструментів 3, а привод подачі - осьове переміщення. Механізм розрахований на 15 ... 20 гільз, в котрих можна встановити шпинделі різної конструкції для легкої і тяжкої роботи.
Перевага: висока жорсткість шпиндельного пристрою і надійність його кріплення.

Недоліки: громіздкість конструкції та висока собівартість, обмежений вміст інструментів.

Найбільш розповсюджені БЦ верстати зі зміною інструмента в одному шпинделі - інструментальні магазини. Механізм АЗІ в цьому випадку включає в себе інструментальний магазин; в якому встановлюються усі необхідні інструменти і автооператор, який забезпечує перенесення інструментів від магазину до шпинделя і навпаки.

При великих відстанях між магазином і автооператором передбачаються транспортні пристрої, котрі доставляють інструменти від магазина до автооператора і навпаки.

Магазини можуть встановлюватися на шпиндельній голівці, на колоні або на столі верстата, а іноді за межами верстату.

БЦ верстати оснащуються інструментальними магазинами різних конструкцій.

Н а рис. 4, а зображено багатоцільовий верстат з револьверним магазином 2, який розміщено на шпиндельній голівці 1 верстату.

Конструкція револьверних магазинів, розташованих на шпиндельній голівці, спрощує завантаження інструментів, їх транспортування, скорочує час на зміну інструментів, підвищує точність.

П

револьверним магазином:
ринцип дії: револьверний магазин 2 (рис. 4, а) обертаючись, підводить необхідний інструмент до співпадання його осі з віссю шпинделя. Гільза 2 (рис. 4, б) переміщуючись униз захвачує оправку з інструментом 3, відносить її з гнізда магазину 1 і, переміщуючись далі, здійснює робочу подачу. Після закінчення обробки гільза здійснює зворотній хід - вгору, оправка з інструментом залишається у гнізді магазину, а шпиндель піднімається далі вгору, щоб не заважати наступному повороту магазину. Так продовжуватиметься доти, доки не закінчиться повна обробка деталі.
При зміні інструментів в револьверних магазинах, розташованих на шпиндельній голівці, не потрібен автооператор.

Недоліком цих магазинів є обмежена місткість інструментів.

При обробці складних деталей, для котрих потрібна велика кількість різноманітних інструментів, застосовуються інструментальні магазини великої місткості. Оптимальною вважається місткість на 30 ... 40 інструментів.

На рис. 5, а... д наведені схеми магазинів, які застосовуються в багатоцільових верстатах.

Рисунок 5 - Схеми інструментальних магазинів

Дискові магазини (рис. 5, а і б):

За конструкцією являють собою форму диска. Гнізда під інструменти можуть знаходитись на торці або периферії диска. Місткість інструментів сягає 30 ... 40 шт.

Барабанні магазини(рис. 5, в):

Гнізда під інструменти розташовані на периферії барабану, місткість інструментів досягає 30 ... 40 шт.

Ланцюгові магазини (рис. 5, г):

Застосовуються у верстатах, де є потреба у великій кількості різноманітних інструментів, до 100 шт. і більше. Інструменти встановлюються у гніздах ланцюгів. Для доставки інструмента у задане положення ланцюг від приводу за допомогою зірочок отримує переміщення і доставляє потрібний інструмент у положення завантаження - розвантаження.

Планетарні магазини(рис. 5, д):

Відносяться до магазинів великої місткості. Інструменти встановлюють у гніздах дисків. Барабан з дисками 1 отримує поворот навколо центральної осі, а окрім цього кожний диск з інструментами обертається від автономного приводу.

Для скорочення часу на заміну інструментів іноді використовують комбіновані пристрої АЗІ, які складаються із магазину і револьверної голівки.

Наприклад, при наявності двошпиндельної поворотної голівки під час роботи одного шпинделя проходить заміна інструмента з магазина в іншому шпинделі за допомогою автооператора.

Для кращого розміщення та роботи пристрою АЗІ, розглянемо в якості прикладу багатоцільовий верстат з ланцюговим магазином 11, місткістю на 60 інструментів (рис. 6).

Рисунок 6 - Багатоцільові верстати з ланцюговим магазином

Верстат призначений для обробки складних корпусних деталей з декількох сторін. На ньому виконують свердлення, розгортання, нарізання різьб, фрезерування та ін.

Робочі та установочні переміщення виконуються шпиндельною коробкою 8 по осі "Y", стояком 9 по осі "Z" і столом по осі "X".

У верстаті передбачені дві завантажувально-розвантажувальні позиції 1 і 2, базові плити 3 і 5 й уніфіковані деталі установочних пристроїв 6. Плита переміщується за відповідними направляючими 14. При обробці корпусних деталей їх можна встановлювати безпосередньо на базові площадки 4 столу, наявність поворотного столу 13 можна оброблювати з декількох сторін.

Робота пристрою АЗІ (рис. 7).

Захват руки 2 висувається із корпусу 1 і захватує оправку з інструментом 4. При переміщенні корпусу 1 вздовж осі оправка з інструментом витягається із гнізда 5 магазину. Після закінчення обробки вільний захват 3 автооператора підводиться до шпинделя 6 (рис. 7) відповідним поворотом і вістовим переміщенням корпусу руки. При установці інструментів в гнізда ланцюги оправки мають номери, що полегшує розташування інструментів за гніздами магазину та їх пошук у відповідності з програмою.

Рисунок 7 - Пристрій для зміни інструменту

Кодування інструментів

Якщо для обробки деталі потрібно небагато інструментів і кожен його вид застосовується тільки один раз, то інструментотримач (оправки, блоки) розміщують в магазині або револьверній голівці у порядку послідовності обробки, вказаному у техпроцесі та при кожній зміні інструменту магазин або револьверна голівка переміщується (повертається) на один крок. Якщо для обробки використовується велика кількість інструментів і, якщо у роботі деякі інструменти беруть участь декілька разів, у цьому випадку проводять пошук самого інструменту або гнізда магазину, в якому встановлений інструмент для того, щоб забезпечити пошук необхідного інструмента. Пошук інструментів може здійснюватися різними способами:

а) при пошуку інструменту на його оправці в певній комбінації встановлюють змінні кодові кільця 3 (рис. 8, а).

Рисунок 8 - Кодування інструментів:

а - кодування оправки інструменту; б - кодування гнізд інструмента

З розпірними кільцями 2 кодові кільця 3 під час руху магазину натискають на кінцеві вимикачі 4 і магазин зупиняється у потрібній позиції.

б) при кодуванні гнізд магазину (рис. 8, б) пошук потрібного інструмента здійснюється різноманітними датчиками, кінематично зв'язаними з валом магазину. В цьому випадку пошук йде найкоротшим шляхом і для цього застосовують оправки простішої конструкції.

При пошуку інструмента за системою кодового ключа кожен інструмент має свій ключ, який встановлюється у гнізді магазину проти відповідного інструмента, кодуючи тим самим гніздо.

5 Багатоцільовий верстат свердлильно-фрезерно-розточний 243ВМФ2

5.1 Призначення і область застосування

Верстат виконаний на базі координатно-розточного верстату з вертикальною компоновкою, він оснащений інструментальним магазином місткістю 30 інструментів.

На верстаті оброблюються деталі невеликих і середніх розмірів типу важелів, кронштейнів, плит, дисків та ін. при підході інструменту з однієї сторони.

На ньому виконують свердлення та зенкерування отворів, чорнове і чистове розточування, напівчистове і чистове фрезерування поверхонь, у тому числі з криволінійним профілем, фрезерування вікон, уступів, нарізання різьб мітчиками та ін. умовах дрібносерійного і серійного виробництва. Верстат має клас точності "В" - високої точності, що забезпечує відхилення відстаней між осями оброблюваних отворів до 0,016 мм, а відхилення діаметрів - до 0,01 мм.

5.2 Технічна характеристика верстату 243ВМФ2

- найбільший діаметр свердлення 25 мм;

- найбільший діаметр розточування 160 мм;

- розміри робочої поверхні столу 320 х 560 мм;

- число інструментів у магазині 30 шт.;

- межі частоти обертання шпинделя 40 - 2500 об/хв.;

- межі подачі по координатним осям х, у, z 3,15 ... 2500.

5 .3 Пристрій ЧПК верстату 243ВМФ2

Пристрій ЧПК типу "Розмір 2м" - прямокутно-позиційний. Він забезпечує за програмою координатних переміщень робочих органів: столу, полозок, шпиндельної голівки та гільзи шпинделя, видає допоміжні команди на зміну інструментів, зміну режимів обробки та ін.

Уся інформація про введену програму та про фактичний стан робочих органів відображається на екрані цифрової індикації.

Точність позиціонування 0,02 мм; кількість керованих координат (усього / одночасно) 3/2.

5.4 Основні механізми верстату і руху (рис. 9).

Н

Рисунок 9 - Загальний вигляд
а станині 1 закріплений стояк 2. У верхній частині стояка розміщено привод головного руху - обертання шпинделя за координатою "Z". За вертикальними направляючими стояка 2 переміщується шпиндельна голівка 4 (установочний рух). На стояку 2 закріплено барабанний магазин 3, з якого автооператор переносить інструмент у шпиндель верстату і навпаки. Верстат оснащений хрестовим координатним столом 5. За горизонтальними направляючими станини 1 переміщується у поперечному напрямку полозки - координата "Y", а у поздовжньому напрямку за направляючими полозок - стіл - координата "X".
5.5 Робота механізмів верстату 243ВМФ2

5.5.1 Привод головного руху (рис. 10)

Рисунок 10 - Кінематична схема верстату з ЧПК 243ВМФ2

Рух передається від асинхронного електродвигуна М1, двоступеневий варіатор - з вала 1 на вал 3, триступеневу коробку швидкостей, що забезпечує перемикання двох діапазонів - низького і середнього, або зубчасто-пасову передачу на вал 5, далі зубчасто-пасову передачу 31 - 31 на шпиндель.

Ввімкнення муфти М1 забезпечує отримання 3-го високого діапазону обертання шпинделя.

Тахогенератор "ТГ", встановлений на валу 3, контролює відхилення швидкості обертання шпинделя заданою програмою. У випадку відхилення ТГ дає команду на ввімкнення електродвигуна М2, останній завдяки 2-х зубчастих передач і ходового гвинта з кроком Р = 5 мм зсуне диски варіатора, що і змінить його передатне відношення, а відповідно і швидкість обертання шпинделя.

5.5.2 Привод осьової подачі гільзи шпинделя

Цей рух використовується при обробці отворів різноманітними інструментами. Осьове переміщення гільзи зі шпинделем та інструментом здійснюється від електродвигуна М4 постійного струму через передачі Z = 20 - 40 і Z = 16 - 48 - 40 - 48 і гвинт кочення XVIII, останній з'єднано з повзунком переміщення гільзи і передасть їй вістове переміщення.

5.5.3 Привод переміщення шпиндельної голівки

Переміщення шпиндельної голівки здійснюється також від електродвигуна М4, передачі Z = 20 - 40 і Z = 16 - 48, фрикційну конічну муфту М4, черв'ячну передачу Z = l - 34 і рейкову передачу. При ввімкненні муфти М4 шпиндельна голівка переміститься вгору або вниз у залежності від напрямку обертання електродвигуна М4.

На валу XVIII встановлено датчик "Д", який здійснює контроль переміщень гільзи і шпиндельної голівки.

5.5.4 Привод подачі та позиціонування столу

Робоча подача і позиціонування столу за координатними осями X і Y, здійснюється від електродвигунів постійного струму М5 та М6.

Електродвигун М5 забезпечує поздовжню подачу і позиціонування столу через передачі Z = 23 - 49; 35 - 56; 17 - 47; черв'ячно-рейкову передачу.

Електродвигун М6 забезпечує поперечну подачу полозок зі столом через передачі Z = 23 - 49; 36 - 61; 17 - 47 і черв'ячно-рейкову передачу.

Регулювання подач і прискорених переміщень здійснюється електродвигунами М5 і М6.

Контроль за переміщення столу здійснюється відліково-вимірювальною системою.

5.5.5 Принцип дії відліково-вимірювальної системи верстату (Рис. 10, б)

Відліково-вимірювальна система верстату замкнена і оснащена індуктивними і фотоелектричними датчиками. Система забезпечує контроль за переміщенням столу по координатним осям X та Y.

Точний гвинт-якір XXXIII з прямокутною різьбою індуктивного датчика ІД, зв'язаний з переміщенням столу через черв'ячну передачу, вал XXX, конічні передачі Z = 22 - 22, Z = 22 - 22, колеса диференціалу Z = 40, 50, 108 і колесо Z = 16.

Сигнал неузгодження, який виникає при переміщенні, сприймається блоком керування БК, що дає команди електродвигуну М7. Двигун, зменшуючи сигнали неузгодження, повертає гвинт-якір ХХХІІІ через передачу =34 - 68, диференціал і колесо = 106.

Внаслідок зворотного зв'язку гвинт-якір обертається синхронно руху столу. Відлік кута повороту гвинта-якоря здійснюється фотоелектричним датчиком ФД. Електрострум, який виникає у фотодіодах, перетворюється електронним пристроєм ЕП в імпульси, що сприймаються лічильниками імпульсів. Крок імпульсу фотодатчика відповідає 0,001 мм переміщення столу.

Лічильник імпульсів формує у числовому вигляді повну інформацію про величину переміщення столу і керує електродвигунами М5 і М6 привода подачі.

5.5.6 Привод повороту магазину (рис. 10, в)

Магазин виконано у вигляді барабану з втулками, в які вставляються оправки з інструментами, магазин встановлений на валу XL разом з колесом Z = 165. З барабаном магазину кінематично-зв'язані три кодових диска, пелюстки котрих проходять крізь прорізі безконтактних кінцевих вимикачів, закріплених на корпусі. Вихідні сигнали вимикачів, що закодовані у двійково-десятковому коді, забезпечують вибір позиції магазину, тобто кодується гніздо магазину.

Поворот магазину в потрібну позицію здійснюється від електродвигуна М8, черв'ячну передачу Z = 2 - 30; 50 - 165. За один оберт валу-гвинта XXXVII магазин повертається на один крок, тобто на 1/30 оберту, так як в магазині 30 інструментів.

При отриманні команди на пошук інструмента починає обертатися черв'ячне колесо Z = 24 з внутрішньою різьбою. При цьому вал-гвинт почне переміщуватися вздовж своєї осі ліворуч або праворуч до тих пір доки фіксатор 1 не вийде з повздовжнього паза кулачка К1; доки не спрацює мікроперемикач, який дає команду на зупинку електродвигуна.

5.5.7 Привод руху автооператора (рис. 10, в)

Для зміни інструментів у верстаті використовується двозахватний автооператор, який виконує наступний рух: поворот навколо власної осі, вічеве переміщення та перекидання.

Ці рухи автооператор отримує від електродвигуна М9, через черв'ячну передачу Z = l - 60, зубаті передачі Z = 20 - 30 - 157. При цьому вал XL4, з сидячими на ньому кулачками K2, K3 і К4, отримує оберти. На кожному кулачку дискового типу замкнені криві пази.

Від кулачка К2 за допомогою штовхача через вал-рейку XL5, рейкове колесо Z = 28 і зубчасту Z = 59 - 36 автооператора повернеться навколо центральної осі L2. Цим рухом інструмент переноситься від магазину до шпинделя і навпаки.

Від кулачка К3 через рейку і черв'ячне колесо Z = 27, вал XL7, колеса Z = 67 - 67 - 46 обертання отримує вал L, який за допомогою рейкового колеса Z = 46 переміщує рейку з модулем р = 1,5 мм і відповідно автооператор вздовж осі L2.

Цей рух забезпечує витягування інструмента із шпинделя верстату і з гнізда магазину.

Від кулачка К4 через штовхач, рейку і рейкове колесо Z = 27, вал XL8, колеса Z = 31 - 43 - 43 - 58 здійснює поворот (перекидання) автооператора на 90 ⁰.

Цим рухом інструмент, вилучений зі шпинделя або верстату магазина змінюється його положення у просторі - вертикальне на горизонтальне і навпаки.

5.6 Налагоджування верстату і принцип його роботи

Для підготовки верстату до роботи необхідно виконати роботи, що пов'язані з його налагоджуванням.

Налагоджування верстату включає у себе виконання наступних робіт, як:

- установка інструментів відповідно технологічному процесу в гнізда магазину, у шпиндель верстату, їх закріплення;

- кодування гнізд інструментів в інструментальному магазині - розстановка мікровимикачів, які забезпечують пошук інструменту;

- установка пристрою на столі верстату, установка деталі й орієнтація її відносно різального інструменту;

- введення програми проводиться за допомогою перемикачів на пульті, яка забезпечує обробку за програмою координатних переміщень верстату по осям X і Y, гільзи шпинделя з інструментом і шпиндельною голівкою по осі Z; допоміжні команди на зміну інструментів, зміна режимів обробки, позиціонування столу з деталлю та ін.

Після виконання усього комплексу налагоджувальних робіт верстат вмикають на автоматичний режим роботи.

В залежності від виду обробки у верстаті виконують наступні основні рухи:

- при обробці отворів різними інструментами стіл з деталлю знаходиться у нерухомому положенні, головний рух отримує шпиндель з інструментом і одночасно вертикальну подачу. При обробці декількох отворів стіл з деталлю отримує переміщення по координатним осям X і Y на прискореному ході і виводить деталь у задану позицію для наступного отвору і т.д.

- при фрезеруванні поверхонь деталі шпиндель з інструментом отримує обертальні рухи, а стіл з деталлю - подачу. При обробці отворів або площин різноманітними інструментами проводиться зміна інструментів.

6 Горизонтальний багатоцільовий верстат з ЧПК 6305Ф4

6.1 Призначення та область застосування. Верстат призначений для комплексної обробки з чотирьох сторін корпусних великогабаритних заготівок з розмірами 1250х500х500 мм на повздовжньому столі та заготівок з розмірами 400х400х400 мм на круглому столі. На верстаті виконується фрезерування плоских поверхонь, уступів, пазів, вікон і криволінійних поверхонь, розфрезерування круглих отворів замість розточування, свердлення, зенкерування і розгортання отворів, нарізання різьб мітчиками у заготівках із чавуну, сталі та кольорових металів. Верстат використовується у дрібносерійному і серійному виробництві.

6.2 Технічна характеристика верстату:

- розмір робочої поверхні столу 1250 х 500 мм;

- кількість інструментів у магазині 24 шт.;

- межі частот обертання шпинделя 16 ... 1600 об/хв.;

- межі подач за координатними осями X, Y, Z 10 ... 2500 мм/хв.;

- межі кругових подач столу 0,2 ... 4,17 хв.

6.3 Пристрій ЧПК верстату

У верстаті використовується комбінований пристрій ЧПК 11551, що управляє чотирма координатами, із них одночасно трьома. Програмоносій 8-ми доріжкова перфострічка. Верстат може працювати у режимі перед набору координат, тоді усю інформацію вводять за допомогою перемикачів на пульті. Дискретність відліку за координатами X, Y, Z - 0,01 мм, поворот округлого столу, координата В - 0,005.

6.4 Основні механізми верстату і руху (рис. 11)

Верстат скомпонований за типом безконсольного поздовжньо-фрезерувального верстату.

Станина А має направляючі кочення прямокутної форми, за якими у поздовжньому напрямку переміщується стіл Б. На столі Б на вбудованому у ньому округлому столі В, що обертається, встановлюють заготівку.

За вертикальними направляючими стояка Г переміщуються полозки Д з повзунком Е за направляючими полозок.

Допоміжні рухи: поворот столу В з індексацією через 15 ⁰, поворот і вертикальне переміщення магазину Ж з інструментами і висування повзунка Е при зміні інструмента.

Рисунок 11 - Загальний вигляд багатоцільового поздовжньо-фрезерного верстатуз ЧПК 6305Ф4

6.5 Робота механізмів верстату (рис. 12)

6.5.1 Привод головного руху - обертання шпинделю

Шпиндель IV отримує обертання від електродвигуна постійного струму М1, через передачі коробки швидкостей (див. рис. 12). Трійний ковзний зубчастий блок Б1 забезпечує зміни частот обертання шпинделя в трьох діапазонах: низькому (16 - 315 об/хв.), середньому (400 - 630об/хв.) і високому (800 - 1600 об/хв.).

В межах кожного діапазону зміна частоти обертання шпинделя виконується електродвигуном М1. Муфта М1 гальмівна.

Затиск інструмента в шпинделі здійснюється тарільчастими пружинами, а відпуск - гідроциліндром.

Орієнтація шпинделя в кутовому положенні при його зупинці для зміни інструмента досягається дією пластини, що обертається разом зі шпинделем, на безконтактний кінцевий вимикач.

6.5.2 Привод подач робочих органів (Рис. 12)

Робочі органи верстату отримують подачі по координатам X, Y, Z від крокових електродвигунів.

Повзун Е отримує горизонтальну подачу (координата Z) від крокового електродвигуна М2, двоступеневий редуктор та гвинт-гайка кочення VII з кроком р = 8 мм. Регулювання подач здійснюється електродвигуном М2.

Полозки Д разом з повзунком Е отримують вертикальну подачу (координата Y) від крокового двигуна М3, двоступінчатий редуктор та ходовий гвинт-гайка кочення X з кроком р = 12 мм.

Регулювання подач здійснюється кроковим двигуном М3.

Стіл Б отримує поздовжню подачу (координата X') від крокового електродвигуна, двоступінчатий редуктор та ходовий гвинт-гайка кочення (на схемі не показані).

Рисунок 12 - Кінематична схема горизонтального багатоцільового верстату 6305Ф4

Круглий стіл В має 24 фіксованих положення через 15 ⁰. Його фіксація здійснюється храповим механізмом. У круглому столі на різних відстанях по колу запресовані 24 штирі, а в поздовжньому столі Б на нерухомій осі розташований упор, що відкидається.

Стіл отримує поворот від крокового двигуна М4, конічні колеса і черв'ячну передачу.

Для фіксації столу в потрібному положенні необхідно, щоб він спочатку повернувся на більший кут, а потім отримав зворотне обертання; при цьому штир упреться в упор, що відкидається, забезпечивши необхідний точний кут.

В столі є тяга, яка зв'язана упором, що відкидається, за допомогою якої можна відводити упор від штирів і, цим самим, повідомляти столу безперервну кругову подачу в будь-яку сторону.

Р обота приладу автоматичної зміни інструмента (рис. 13)

Магазин 1, в гніздах якого розміщується 24 інструмента, отримує від асинхронного електродвигуна М5 за допомогою зубчатих передач з валу XI до валу XIV, повертається. Реверс магазину здійснюється електромуфтами МЗ і М4.

Переміщення магазину вгору-вниз здійснюється гідроциліндром ЦІ (рис. 13). В магазині 1 кодується гніздо. Для цього на валу 3 є набір дисків 4, які дають команду на зупинку магазина у потрібній позиції.

П

Рисунок 13 - Магазин верстата 6305Ф4
еред зміною інструмента магазин знаходиться у верхньому (початковому) положенні, а вільне гніздо, номер якого відповідає номеру інструмента, що заліснене у шпинделі, знаходиться у нижній точці магазина. Шпиндель в даний момент орієнтований у визначеному кутовому положенні. Від гідроциліндра 2 магазин переміщується до повзуна і губками 5 і 6 захоплюється оправка з інструментом. Потім повзун переміщується у напрямку від столу, а відпрацювавший інструмент залишається в гнізді магазину. Диск магазину повертається до співпадання вісі потрібного інструмента з віссю шпинделя і в тому положенні фіксується за допомогою гідроциліндра. Після цього повзун насувається на диск магазина і новий інструмент вставляється в шпиндель повзуна. Після чого магазин розвертається в початкове положення - піднімається вгору.
6.6. Наладка верстата і принцип його роботи

В наладку верстату входить виконання наступних робіт, пов'язаних з підготовкою його до роботи:

- установка інструментів у гнізда магазину і шпиндель верстата згідно технологічного процесу і їх закріплення;

- кодування гнізд в інструментальному магазині - розташування мікро-перемикачів, забезпечуючих пошук потрібного інструмента;

- установка затисненого пристрою на стіл верстату, встановлення заготівки і її орієнтація відносно різального інструмента;

- запровадження програми-перфострічки в зчитувальний пристрій або впровадження програми за допомогою перемикачів на пульті пристрою ЧПК.

Принцип роботи верстату

При обробці деталі з однієї сторони, її встановлюють на прямокутний стіл і закріплюють. Так при обробці отворів стіл з деталлю залишається нерухомим, шпиндель з інструментом отримують обертання, а повзун із шпинделем - вісьову подачу, тобто переміщується на деталь.

Якщо необхідно обробити декілька отворів з різними координатами по вісям X', У, .то після закінчення обробки першого отвору стіл з деталлю зміщується по вісям X', а повзун зі шпинделем на вісі У, забезпечує співпадання вісі отвору і різального інструменту. Інструментальний магазин повертається на наступний інструмент і відбудеться його зміна.

При фрезеруванні поверхні подачу може отримати стіл з деталлю відносно обертаючого шпинделю чи повзуна зі шпинделем відносно нерухомої деталі.

При обробці деталі з декількох сторін проводиться послідовна обробка кожної сторони з періодичним поворотом круглого столу на заданий кут.

Контрольні питання

1. Дати визначення і вказати призначення багатоцільових верстатів.

2. Вказати особливості конструкції багатоцільових верстатів.

3. За рис. 1 дати пояснення роботи верстатів і що забезпечує застосування таких столів в багатоцільових верстатах.

4. Компоновка багатоцільових верстатів, вказати особливості вертикальної і горизонтальної компоновки.

5. Вказати особливості систем ЧПК багатоцільових верстатів на відміну від систем звичайних верстатів з ЧПК.

6. Вказати вимоги до пристроїв АЗІ багатоцільових верстатів, пояснити конструкцію і принцип роботи пристрою АЗІ магазину шпиндельних гільз.

7. Назвати пристрої АЗІ великої вміщувальності інструментів, які застосовуються у багатоцільових верстатах.

8. Поясніть принцип роботи колового магазину багатоцільового верстату.

9. Поясніть роботу револьверного магазину багатоцільового верстату.

10. Для чого виготовляють кодування інструментів і якими способами це досягається.

11. Вказати область застосування багатоцільового верстату 243ВМФ2. 12.Назвати основні механізми і їх рух по координатним вісям X і У верстату 243ВМФ2.

13 3а схемою пояснити роботу механізмів верстату 243ВМФ2.

14. Назвати налагоджувальні роботи, які виконуються у верстаті 243ВМФ2.

15. Пояснити принцип роботи верстату 243ВМФ2.

16. Вказати область застосування багатоцільового верстату 6305Ф4.

17. Назвати основні механізми і їх рух по координатним вісям X і У верстату 6305Ф4.

18. 3а схемою пояснити роботу механізмів верстату 6305Ф4.

19. Назвати налагоджувальні роботи, які виконуються у верстаті 6305Ф4.

20. Пояснити принцип роботи верстату 6305Ф4.

Список літератури

1. Локтева С.Е. Станки с программным управлением и промышленные роботы. - М.: Машиностроение, 1986.

2. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки. - М.: Машиностроение, 1988.

3. Колев Н.С., Кравченко А.В,, Черпаков Б.И. Металлорежущие станки. - М.: Машиностроение, 1980.

4. Маеров А.Г. Устройство, основы конструирования и расчет металлообрабатывающих станков и автоматических лииний. - М.: Машиностроение, 1986.

# data[].attributes.attachment_link.keywords[]
багатоцільові

# data[].attributes.attachment_link.title
Тема 3.11 Багатоцільові верстати (бц) 4

# data[].attributes.attachment_link.description
Міністерство освіти і науки України Запорізький електротехнічний коледж Запорізького національного технічного університету ЗАТВЕРДЖЕНО Протокол засідання ПЦК спеціальності "Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях" від __________ № _________ Голова ПЦК _______ О.Я. Гюпєніна МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ВЕРСТАТИ ТА АВТОМАТИЧНІ ЛІНІЇ Конспект лекцій для студентів спеціальності „Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях " Частина 2 Викладачі О.Ю.

# data[].attributes.headline
Закон України "Про охорону праці"

# data[].attributes.subject
Закон України "Про охорону праці"

# data[].attributes.body
https://www.sop.com.ua/news/2142-noviy-zakon-pro-ohoronu-prats

# data[].attributes.headline
Зварювання верхніх швів

# data[].attributes.subject
Зварювання верхніх швів

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=ENr5VcfVOHc

# data[].attributes.attachment_link.title
أفضل طريقة لتعلم اللحام الكهربائي العلوي

# data[].attributes.headline
Відновлення зварювання

# data[].attributes.subject
Відновлення зварювання

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=MhOB0Cu8zJw

# data[].attributes.attachment_link.title
كيفية إعادة تشغيل اللحام العلوي مسطح أفقي عمودي

# data[].attributes.headline
Горизонтальне зварювання

# data[].attributes.subject
Горизонтальне зварювання

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=uKWIIX5DJCM

# data[].attributes.attachment_link.title
تعلم إتقان اللحام الأفقي بتقنيات مختلفة

# data[].attributes.headline
На допомогу зварникам

# data[].attributes.subject
На допомогу зварникам

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=bzM-Ui5PkIg

# data[].attributes.attachment_link.title
أسرع طريقة لتعلم اللحام الكهربائي اللحام العمودي

# data[].attributes.headline
Призначення електродів

# data[].attributes.subject
Призначення електродів

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=JVybA_eIm9I

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
СВАРЩИК В ГОРОДЕ

# data[].attributes.attachment_link.title
Как расспознать тип электродов и понять для чего они применяются?!

# data[].attributes.headline
Пристосування для токарного верстата

# data[].attributes.subject
Пристосування для токарного верстата

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=75W-W7aIvwY

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Николай Решетников

# data[].attributes.attachment_link.title
Фрезерная приставка к токарному станку. Хорошая жесткость. Хорошая точность.

# data[].attributes.headline
Перевірка передньої бабаки

# data[].attributes.subject
Перевірка передньої бабаки

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=WDjL3EZZOyE

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дневник сельского токаря.

# data[].attributes.attachment_link.title
Конусит ли передняя бабка?

# data[].attributes.headline
Разточка кулаяків токарного патрона

# data[].attributes.subject
Разточка кулаяків токарного патрона

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=oqWgD8LY9B8

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Владимир Кириченко

# data[].attributes.attachment_link.title
Оригинальный способ и приспособление для расточки кулачков токарного патрона

# data[].attributes.headline
Регулювання задньої бабаки токарного верстата

# data[].attributes.subject
Регулювання задньої бабаки токарного верстата

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=NsOfAAi3Dac

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дмитрий Купряхин

# data[].attributes.attachment_link.title
Регулировка задней бабки токарного станка

# data[].attributes.headline
Токарна обробка листового матеріалу

# data[].attributes.subject
Токарна обробка листового матеріалу

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=Mlu5XmRk2Yg

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Стас Стародуб

# data[].attributes.attachment_link.title
Обработка листового материала на токарном станке

# data[].attributes.headline
Токарна обробка великих діаметрів

# data[].attributes.subject
Токарна обробка великих діаметрів

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=3tnJzZ6rdV8

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Спецмашмонтаж

# data[].attributes.attachment_link.title
Токарная обработка деталей большого диаметра

# data[].attributes.headline
Ротаційна токарна обробка

# data[].attributes.subject
Ротаційна токарна обробка

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=mJ0ggQ2MqmQ

# data[].attributes.attachment_link.title
Ротационное точение.avi

# data[].attributes.headline
Токарна обробка двома різцями

# data[].attributes.subject
Токарна обробка двома різцями

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=Oe0JWSFXCOw

# data[].attributes.attachment_link.title
Точение длинного вала двумя резцами.avi

# data[].attributes.headline
Обробка зверхтвердих матеріалів

# data[].attributes.subject
Обробка зверхтвердих матеріалів

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=b9dsWZ__p28

# data[].attributes.attachment_link.title
Токарная обработка сверхтвердых материалов

# data[].attributes.headline
Фрезерні верстати з ЧПК

# data[].attributes.subject
Фрезерні верстати з ЧПК

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=RRjkJtsTUso

# data[].attributes.attachment_link.title
Фрезерный станок модели VMC70 производства фирмы StrojTOS

# data[].attributes.headline
Види зварювання

# data[].attributes.subject
Види зварювання

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=3GbEjMrKR0I

# data[].attributes.attachment_link.title
Виды сварки: ручная электродуговая, сварка в среде защитного газа, аргонодуговая и контактная сварки

# data[].attributes.headline
Аргонно - дугове зварювання

# data[].attributes.subject
Аргонно - дугове зварювання

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=52WliykgDTM

# data[].attributes.attachment_link.title
Тиг сварка для начинающих

# data[].attributes.headline
Нові види зварювання

# data[].attributes.subject
Нові види зварювання

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=EUHXahPSOrw

# data[].attributes.attachment_link.title
تقنيات لحام TiG لماذا لا يتحدث اللحامون عن هذا

# data[].attributes.headline
Токарна обробка

# data[].attributes.subject
Токарна обробка

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Виктор Леонтьев

# data[].attributes.attachment_link.title
5-1 Установка резцов

# data[].attributes.headline
Металорізальні верстати

# data[].attributes.subject
Металорізальні верстати

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Веселый инженер

# data[].attributes.attachment_link.title
Металлорежущие станки. Классификация металлорежущих  станков. Расшифровка модели станков

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.headline
Маски зварювальників

# data[].attributes.subject
Маски зварювальників

# data[].attributes.attachment_link.title
Маски зварювальника Vitals Professional Thor 2500 LCD та Engine 2500 LCD

# data[].attributes.headline
Токарна творчість

# data[].attributes.subject
Токарна творчість

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Виктор Леонтьев

# data[].attributes.attachment_link.title
5-1 Установка резцов

# data[].attributes.headline
Корисні поради для слюсаря ремонтника

# data[].attributes.subject
Корисні поради для слюсаря ремонтника

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
автореаниматор

# data[].attributes.attachment_link.title
Восстановление вала под подшипники.

# data[].attributes.headline
Корисні поради

# data[].attributes.subject
Корисні поради

# data[].attributes.attachment_link.title
Полезные советы, энциклопедия.  Все полезные советы с канала Стройхак. Коротко и по делу.

# data[].attributes.headline
Фрезерні верстати

# data[].attributes.subject
Фрезерні верстати

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Фре́зерний верста́т - металообробний верстат, призначений для обробки фрезою плоских і фасонних поверхонь, тіл обертання, зубчастих коліс та інших заготовок. Деталь, закріплена на столі, робить поступальний рух (криволінійний або прямолінійний), при цьому фреза робить обертовий рух. Керування металорізальним верстатом здійснюється вручну, механічно або автоматично за допомогою системи ЧПК.

Найстарішими відомими фрезерними верстатами є зуборізні. В цих верстатах уже на початку 18 століття існувало два важливих вузли: ділильний пристрій та зуборізцеве пристосування. Кожен з цих вузлів до 18 століття розвивався окремо, а потім вони поєдналися в одній конструкції. Найстаріша ділильна шайба, виготовлена в 1564, до другої світової війни зберігалася в Дрезденському фізико-математичному салоні. Вона мала концентричні кола, поділені на кілька частин, а також отвори для насадки на штир для зручності розмітки заготовки. Перший пристрій для механізації процесу розмітки зубців та їх нарізання було описано французьким інженером-приладистом Ніколя Біоном у 1709 під назвою "пристрій для поділу та нарізання коліс і шестерень для годинників, або платформа для годинникарів".

У 1721 російський винахідник Андрій Наратов виготовив зубофрезерний верстат великого розміру, що призначався для нарізання зубчастих коліс для будь-яких машин, у тому числі для токарних верстатів. Хоча існують дані про копіювання Наратовим конструкції верстата Біона, заслугою Наратова вважається те, що він уперше застосував нову конструкцію механізму до верстата для виготовлення зубчастих коліс будь-яких машин, а не лише годинників.

Офіційною датою винайдення фрезерного верстат є 1818. Американський винахідник і промисловець Елі Вітні створив і запатентував свій винахід на новий тип металорізального верстата для спрощення роботи, а також підвищення якості і точність обробки металу під час виробництва рушниць у Вітневіллі поблизу Нью-Гейвена ( США). Ця машина зберігається у Мезонській механічній лабораторії ( Mechanical Engineering Museum) у Єлі. Попри те, що даний верстат мав грубий зовнішній вигляд і дерев'яні частини, від яких в Англії та Росії на металорізальних верстатах рушничних заводів у той час вже відмовилися, він пропрацював більше ста років і був списаний лише онуками Вітні.

В 1848 американський інженер Фредерік Хоф ( англ. Frederick. W. Howe ) розробив і виготовив для підприємства Robbins & Lawrence перший універсальний копіювальний фрезерний верстат. У середині 19 століття почали серійно будувати вертикальні фрезерні верстаті. В музеї Conservatoire National des Arts et Metiers de París у Парижі зберігається вертикальний фрезерний верстат побудований в 1857 році.

Перший універсальний фрезерний верстат, який мав у своєму складі ділильну головку, що дозволяла виготовлення прямих та спіралеподібних зубчатих механізмів, був виготовлений для компанії Brown & Sharpe у 1853 за ініціативою Frederick W. Howe. Цей верстат був представлений на універсальній виставці у Парижі в 1867.

Фрезерний верстат широко використовується і в сучасному машинобудуванні.

Фрезерні верстати поділяють на 6 видів:

універсально-фрезерний верстат,

горизонтально-фрезерний верстат,

широкоуніверсальний фрезерний верстат,

вертикальний консольно-фрезерний верстат,

вертикально- і горизонтально-фрезерний безконсольний верстат,

поздовжно-фрезерний верстат.

Універсально-фрезерний верстат - це металорізальний верстат із горизонтальним розташуванням шпинделя, призначений для роботи з різними типами фрез. Цей фрезерний верстат використовується для обробки вертикальних і горизонтальних фасонних і гвинтових поверхонь, пазів і кутів. У горизонтальній площині верстат має поворотний стіл, що дозволяє фрезерувати гвинтові канавки.

Горизонтально-фрезерний верстат відрізняється від універсально-фрезерного відсутністю поворотного механізму.

Широкоуніверсальний фрезерний верстат - це металорізальний верстат, який має додаткову шпиндельну головку. Її можна повертати під будь-яким кутом у двох взаємно перпендикулярних площинах. Для більшої ефективності на поворотній головці монтують накладну фрезерну головку. З її допомогою можна обробляти на верстаті деталі складної форми не лише фрезеруванням, але і свердлінням, зенкеруванням, розточуванням і т. д.

Вертикальний консольно-фрезерний верстат - металорізальний верстат з вертикально розташованим шпинделем. У деяких моделях верстатів допускається зсув уздовж своєї осі й поворот навколо горизонтальної осі, розширюючи тим самим технологічні можливості верстата.

Вертикально- і горизонтально-фрезерний безконсольний верстат призначений для обробки різних поверхонь, а також пазів у великогабаритних деталях. У цих верстатах відсутня консоль, а полози та стіл переміщаються по напрямних станини, встановлених на фундамент.

Поздовжньо-фрезерний верстат - металорізальний верстат, який використовується для обробки великогабаритних заготовок. Обробка здійснюється, головним чином, торцевою фрезою, також є можливість обробки циліндричними, кінцевими, дисковими та фасонними фрезами.

За прийнятою класифікацією фрезерні верстати відносять до шостої групи, але частина фрезерних верстатів входить й у п'яту групу - зубо- і різьбообробних верстатів. Кожен верстат має свій шифр, який складається з цифр і букв: перша цифра позначає групу верстата, друга - його тип:

1 - консольні вертикально-фрезерні,

2 - безперервної дії,

3 - одностійкові поздовжно-фрезерні,

4 - копіювальні та гравірувальні,

5 - вертикальні безконсольні (із хрестовим столом),

6 - поздовжньо-фрезерні,

7 - широкоуніверсальні,

8 - консольні, горизонтальні,

Третя та четверта цифри позначають один з характерних розмірів верстата. Якщо буква розташована між першою та другою цифрами, то це означає, що конструкція верстата модифікована. Наприклад, універсальний консольно-фрезерний верстат протягом багатьох років вдосконалювався, тому змінювався шифр його позначення: 682, 6Н82, 6М82, 6Р82, 6Т82 та 6Р82Ш.

Коли буква розташована наприкінці номера верстата, те це означає наступне:

конструктивну модифікацію основної моделі, наприклад, 6Р82М - верстат горизонтально-фрезерний; 6Р12Б - швидкохідна модель, 6Р82Ш - широкоуніверсальний;

різне виконання верстатів по класах точності: Н - нормальної точності, П - підвищеної, В - високої, А - особливо високої і С - верстати особливо точні;

різні виконання по використовуваних системах керування верстатами.

Фрезерні верстати із програмним управлінням можуть бути додатково оснащені механізмами автоматичної зміни інструментів. Якщо цей механізм виконаний у вигляді револьверного барабана, у позначенні моделі верстата після цифр ставиться буква Р (наприклад, 6Р13РФ3), якщо ж він виконаний у вигляді інструментального магазина - буква М (наприклад, 6Т13МФ4).

В окремих випадках після основного позначення моделі через дефіс (риску) ставляться одна або дві цифри, які вказують на те, що заводом-виготовлювачем внесені зміни в базову модель, пов'язані в основному із приводами подач або із системами керування. У чому складаються ці зміни, вказується в паспорті верстата.

Найпоширенішими типами фрезерних верстатів є широкоуніверсальні, горизонтальні, вертикальні та універсальні верстати.

На консольних горизонтально-фрезерних та універсально-фрезерних верстатах можна проводити обробку горизонтальних та вертикальних плоских поверхонь, пазів, кутів, рамок, зубчастих коліс та ін. Універсальні верстати, які мають поворотний стіл, можна використовувати для фрезерування різних гвинтових поверхонь. Технологічні можливості цих верстатів розширюються із застосуванням ділильних, довбальних, накладних універсальних головок та інших пристосувань.

У горизонтально-фрезерних верстатів розташування шпинделя горизонтальне, у вертикально-фрезерних - вертикальне. Консольно-фрезерні універсальні верстати відрізняються від горизонтально-фрезерних наявністю конструкції, яка забезпечує поворот стола щодо вертикальної осі. Широкоуніверсальні фрезерні верстати від універсальних відрізняються наявністю на станині спеціального хобота, на якому встановлена додаткова головка зі шпинделем.

Деталі та вузли фрезерних верстатів широко уніфіковані.

Основним інструментом, що використовується при обробці матеріалів на верстатах фрезерної групи є фрези різноманітних конструкцій.

1. F.M.Feldhaus. Von Werkzeugen und Werkzeugmaschinen. Denkschrift zum 40 Jahrigen Bestrhrn der Firma Hahn und Kolb. Stuttgart, 1938, P. 30, 163.

2. Musei Imperials Petropolitani, t. II. Paris., 1741.

3. Русский биографический словарь, т. Нааке - Накенский - Николай Николаевич старший. СПб., 1914, с. 70, Наратов Андрей Константинович

# data[].attributes.attachment_link.title
Фрезерна група верстатів

# data[].attributes.attachment_link.description
Фре́зерний верста́т - металообробний верстат, призначений для обробки фрезою плоских і фасонних поверхонь, тіл обертання, зубчастих коліс та інших заготовок. Деталь, закріплена на столі, робить поступальний рух (криволінійний або прямолінійний), при цьому фреза робить обертовий рух. Керування металорізальним верстатом здійснюється вручну, механічно або автоматично за допомогою системи ЧПК.

# data[].attributes.headline
Будова верстатів

# data[].attributes.subject
Будова верстатів

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
1. Горизонтально-фрезерний верстат 6Р81Г

2. Лещата машинні

3. Ріжучий інструмент: фреза дискова

4. Вимірювальний інструмент: зразки шорсткості, штангенциркуль

Ознайомитись з теоретичними відомостями про фрезерні верстати та пристроями до них

2. Ознайомитись з будовою і роботою горизонтально-фрезерного консольного верстата 6Р81Г

Оформити звіт за результатами роботи
4 Стислі теоретичні відомості 4.1 Типи фрезерних верстатів
Після верстатів токарної групи фрезерні є найпоширенішими металорізальними верстатами. Існує багато типів фрезерних верстатів: консольно-фрезерні ( Рисунок 4.1), безконсольно-фрезерні, поздовжньо-фрезерні ( Рисунок 4.2), шпонково-фрезерні, різьбофрезерні, копіювально-фрезерні, спеціальні та інші.

В залежності від положення вісі шпинделя розрізняють горизонтальні і вертикальні верстати; в залежності від наявності поворотного столу - прості і універсальні ( з поворотними столами).
4.2 Консольно-фрезерні верстати
Консольними верстати названо тому, що стіл їх розміщено на консольній балці ( консолі), яка може переміщатися по вертикальних напрямних станини. Консольні верстати призначені для обробки невеликих по висоті і відносно неважких заготовок, що обумовлено розмірами столу ( до 500 × 2000 мм) та найбільшою відстанню ( до 500 мм) до торцю шпинделя ( у вертикальних верстатів) або до його осі ( у горизонтальних верстатів). На консольних верстатах можна виконувати різноманітні фрезерні роботи, вони є найбільш

поширеними фрезерними верстатами.

За розмірами робочого столу верстати поділяються на номери. Чим більший номер, тим більший стіл за розмірами. Наприклад:

№ 0 - 200 × 800 мм; № 1 - 250 × 1000 мм; № 2 - 320 × 1250 мм; № 3 - 400 × 1600 мм

Консольні верстати поділяють на горизонтально-фрезерні, універсально-фрезерні, вертикально-фрезерні, широко-універсальні.

У горизонтально-фрезерного верстата вісь шпинделя розташована горизонтально, оброблювана деталь встановлюється на столі, який може переміщуватись в поздовжньому, поперечному, а разом з консоллю - у вертикальному напрямах. Фрези закріплюють на оправці, жорстко з'єднаній із шпинделем.

Універсально-фрезерні консольні верстати відрізняються від горизонтально-фрезерних тим, що між поперечними полозками і столом розташована поворотна частина, завдяки якій стіл може бути повернутий в горизонтальній площині на кут до ± 45°. Це дає змогу на таких верстатах, крім звичайних робіт, нарізати зубчасті колеса з гвинтовими зуб'ями, гвинтові зуб'я в зенкерах, розвертках, фрезах і т.п.

Вертикально-фрезерний верстат побудований аналогічно горизонтально-фрезерному, але у нього відсутній хобот, шпиндель верстата знаходиться у фрезерній шпиндельній головці, вісь шпинделя у нього розташована вертикально. Шпиндельна головка у деяких верстатів може повертатись у вертикальній площині.

Головний рух ( обертальний) у фрезерних верстатів має різальний інструмент ( фреза), а рух подачі здійснює заготовка, що закріплена на столі верстата, у вертикальному, поздовжньому та поперечному напрямах.
4.3 Позначення фрезерних верстатів за класифікацією ЕНІМВ
Згідно з прийнятою класифікацією ( Таблиця 1.1) кожній моделі верстата присвоюється відповідний шифр, який складається з трьох або чотирьох цифр. Перша цифра вказує номер групи верстата, друга - тип верстата в цій групі. Третя або третя та четверта цифри разом характеризують основний параметр верстата. Літера, що стоїть після першої або другої цифри, вказує на модернізацію ( поліпшення конструкції) основної базової моделі верстата. Літери в кінці номеру означають модифікацію ( видозміну) базової моделі, та клас точності.

Позначення фрезерних верстатів на прикладі двох верстатів: 6Н12 та 6Р81Г:
6 - група верстата (фрезерний);
Н(Р) - модернізація ( поліпшення конструкції);

1 (8) - тип верстата в групі: 1 - вертикальний консольний (8 - горизонтальний консольний);

2 (1) - технічна характеристика ( номер розміру робочого столу):

2 - 320 ×1250 мм ; 1 - 250 ×1000 мм

Г - модифікація ( видозміна);

4.4 Пристрої для встановлення і закріплення заготовок та основні види фрезерних робіт
Для закріплення заготовок на фрезерних верстатах застосовують універсальні та спеціальні пристосування. Універсальні пристосування застосовують головним чином в одиничному та дрібносерійному виробництві. До універсальних пристосувань належать прихвати, кутові плити, призми, машинні лещата, обертові, кутові та поворотні столи ( Рисунок 4.3 а, б, в, г, д, е, є, ж, з, и).

При виконанні таких фрезерних робіт, як нарізання зуб'ів зубчастих коліс, фрез і розверток, фрезеруванні площин багатогранників треба періодично повертати заготовку навколо її осі на певний кут. В таких випадках для закріплення заготовок застосовують ділильні головки. Використання універсальної ділильної головки ( УДГ)при фрезеруванні зуб'ів зубчастого колеса та загальний вигляд УДГ показано на Рисунку 4.4.
4.5 Елементи режиму різання при фрезеруванні
Елементами режиму різання при фрезеруванні є, як і при точінні, глибина різання, подача, швидкість різання і додатково - ширина фрезерування.

Глибина різання t, мм, - товщина шару матеріалу, що знімається за один прохід, виміряна перпендикулярно до обробленої поверхні.

Подача s, - поступальний або обертальний рух заготовки відносно осі фрези. При фрезеруванні розрізняють три розмірності подачі:

1 - подача на один зуб фрези sz, мм/зуб - переміщення заготовки при повороті фрези на кут між двома сусідніми зуб'ями;

2 - подача на один оберт фрези sо, мм/об - переміщення заготовки відносно фрези за один її оберт;

3 - подача за хвилину sхв, мм/хв- переміщення заготовки відносно фрези за хвилину.

Подачі зв'язані між собою такими залежностями:
sхв = so∙ n = sz ∙ n ∙z
де z і n - відповідно число зуб'ів і частота обертання фрези.

Швидкість різання V, м/хв- колова швидкість найвіддаленішої від осі обертання точки різальної кромки фрези:

,

де D - зовнішній діаметр фрези, мм.

Ширина фрезерування B, мм - довжина поверхні контакту фрези з оброблюваною заготовкою, виміряна в напрямі, перпендикулярному напряму подачі.

2 - станина - встановлена на фундаментну плиту і призначена для закріплення на ній всіх вузлів та механізмів верстата. В ній розміщено коробку швидкостей, а також шпиндельний вузол верстата;

8 - рукоятка для вмикання автоматичної подачі поздовжнього столу;

9 - маховик для ручного переміщення поздовжнього столу;

10 - рукоятка для фіксації поздовжнього столу;

11 - маховик для ручного переміщення поперечного столу;

12 - рукоятка для вмикання автоматичної подачі поперечного столу;

13 - рукоятка для ручного переміщення вертикального столу;

14 - рукоятка для вмикання автоматичної подачі вертикального столу;

15 - рукоятка для встановлення необхідних величин подач;

16 - кнопочна станція;

17 - кнопка для вмикання електродвигуна головного руху;

18 - електродвигун головного руху - встановлений на станині;

19 - кнопка для вмикання електродвигуна подач;

20 - електродвигун подач - встановлений на консолі;

21 - кнопка "всі стоп";

22 - рукоятка для підвищення швидкості подачі окремо всіх столів;

23 - рукоятка для фіксації вертикального столу;

24 - рукоятка для фіксації поперечного столу;

25 - кінцевий вимикач переміщення поперечного столу;

26 - рукоятка для переміщення хобота;

27 - рукоятка для встановлення необхідних обертів шпинделя;

28 - електрична шафа;

29 - рубильник для вмикання живлення верстата;

30 - перемикач для зміни напряму обертання шпинделя;

31 - перемикач електронасосу ЗОР;

32 - кнопка поштовхового режиму роботи верстата;

33 - шпиндель фрезерного верстата - служить для передачі обертання ріжучому інструменту від коробки швидкостей. Від точності обертання шпинделя, його жорсткості і вібростійкості в значній мірі залежить точність обробки;

35 - лещата машинні.
5 Методичні вказівки
Лабораторну роботу виконують групи студентів із трьох - чотирьох осіб.

Студенти вивчають будову горизонтально-фрезерного верстата, основні вузли і частини та їх призначення, органи управління, технічні характеристики і технологічні можливості. Під наглядом і керівництвом навчального майстра відпрацьовують процес включення обертів шпинделя, ручних та механічних подач, відпрацьовують деякі практичні навички наладки верстата на заданий режим різання. Кожний студент виконує індивідуальне завдання, видане викладачем.
6 Зміст звіту по виконаній лабораторній роботі

найменування лабораторної роботи; мета роботи; оснащення роботи;

розшифровка марки верстата згідно системи ЕНІМВ;

короткі теоретичні відомості про обробку на фрезерних верстатах;

рисунки загального вигляду верстата 6Р81Г з позначенням його основних вузлів і органів управління;

призначення позначених на схемах основних вузлів верстата і органів управління;

висновок по виконаній роботі;

індивідуальне завдання (на окремому аркуші).

7 Питання для самоперевірки 1. Елементи режиму різання при фрезеруванні та їх визначення. 2. Головний рух та рух подачі при роботі на фрезерному верстаті. 3. Які поверхні обробляють на фрезерних верстатах? 4. Пристрої для закріплення заготовок на фрезерних верстатах.

# data[].attributes.attachment_link.title
Оснащення роботи. Горизонтально-фрезерний верстат 6Р81Г Лещата машинні Ріжучий інструмент: фреза дискова Вимірювальний інструмент: зразки шорсткості

# data[].attributes.attachment_link.description
Горизонтально-фрезерний верстат 6Р81Г Лещата машинні Ріжучий інструмент: фреза дискова Вимірювальний інструмент: зразки шорсткості, штангенциркуль Ознайомитись з теоретичними відомостями про фрезерні верстати та пристроями до них 2. Ознайомитись з будовою і роботою горизонтально-фрезерного консольного верстата 6Р81Г Оформити звіт за результатами роботи 4 Стислі теоретичні відомості 4.1 Типи фрезерних верстатів Після верстатів токарної групи фрезерні є найпоширенішими металорізальними верстатами.

# data[].attributes.headline
Токарні різці

# data[].attributes.subject
Токарні різці

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
НМЦ вищої та фахової передвищої освіти

# data[].attributes.attachment_link.title
Токарні різці

# data[].attributes.headline
Токарні роботи

# data[].attributes.subject
Токарні роботи

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Слава Петров

# data[].attributes.attachment_link.title
Как обработать деталь в центрах

# data[].attributes.headline
Токарна обробка металу

# data[].attributes.subject
Токарна обробка металу

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Виктор Леонтьев

# data[].attributes.attachment_link.title
1-2 - "Управление токарным станком"

# data[].attributes.headline
Корисні поради для слюсарів-ремонтників

# data[].attributes.subject
Корисні поради для слюсарів-ремонтників

# data[].attributes.attachment_link.title
КАК ДОСТАТЬ ВТУЛКУ..? несколько дедовских методов / HOW TO GET THE SLEEVE Old School Method

# data[].attributes.headline
Токарна обробка

# data[].attributes.subject
Токарна обробка

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Нарізка різьби різцем

# data[].attributes.headline
Фрезерна обробка

# data[].attributes.subject
Фрезерна обробка

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Фрезеровка фасонною фрезою

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Веселый инженер

# data[].attributes.attachment_link.title
Классификация и виды фрез по металлу. Конструкция и назначение фрез. Червячная фреза и др

# data[].attributes.headline
Нарізка різьби

# data[].attributes.subject
Нарізка різьби

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Трапецевидна різьба

# data[].attributes.headline
Шліфувальна обробка

# data[].attributes.subject
Шліфувальна обробка

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=RZx2PDMxQ8o&list=PLMcYAzhvU85tGPOEc9hR5DMv3s5FH5isZ&index=10

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Кругла шліфовка на 3г71

# data[].attributes.headline
Слюсарні роботи

# data[].attributes.subject
Слюсарні роботи

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=MbNBsC9Kby0

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Інна Кирилюк

# data[].attributes.attachment_link.title
Дехтяренко Ю.В. урок виробничого навчання "Комплексні слюсарні роботи"

# data[].attributes.headline
Балансувальні ножі своїми руками

# data[].attributes.subject
Балансувальні ножі своїми руками

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=oeoK3jkZK2k

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Ножі балансувальні від ДМ

# data[].attributes.headline
Шліфувальна обробка

# data[].attributes.subject
Шліфувальна обробка

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=5iofFvSrU3Q

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Балансування шліфувального круга

# data[].attributes.headline
Балансування шліфувальних кругів

# data[].attributes.subject
Балансування шліфувальних кругів

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=3IeqyqQJWQI

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Стенди балансувальні.  Реставрація+тест .

# data[].attributes.headline
Заточка циркулярних пил

# data[].attributes.subject
Заточка циркулярних пил

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=2qQ9l8SyLRI

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Сделай Сам от Виктора В.

# data[].attributes.attachment_link.title
Как Самому Точить Пильные Диски Простым Приспособлением

# data[].attributes.headline
Фрезерна обробка

# data[].attributes.subject
Фрезерна обробка

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=xjOS67OnK4Q&list=PLMcYAzhvU85tGPOEc9hR5DMv3s5FH5isZ&index=16

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дядько Максим

# data[].attributes.attachment_link.title
Фрезеровка фасонною фрезою

# data[].attributes.headline
Заточка сверл

# data[].attributes.subject
Заточка сверл

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=ZttOQcsj4Xs&t=148s

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Как? Семёныч покажет

# data[].attributes.attachment_link.title
Как заточить сверло. Простой Быстрый и Эффективный способ

# data[].attributes.headline
Фрезерна обробка

# data[].attributes.subject
Фрезерна обробка

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=SMhq5ZOQZTw

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Дмитрий Сабреков

# data[].attributes.attachment_link.title
Фрезерование Стали Гадфильда

# data[].attributes.headline
Урок виробничого навчання "Слюсарна справа"

# data[].attributes.subject
Урок виробничого навчання "Слюсарна справа"

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=DugEQ-qPziw

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Олег Максимов

# data[].attributes.attachment_link.title
Проведення уроку виробничого навчання. Слюсарна справа.

# data[].attributes.headline
Зустрічне та попутне фрезерування

# data[].attributes.subject
Зустрічне та попутне фрезерування

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=XI_j-48pTdo

# data[].attributes.attachment_link.title
Встречное и попутное фрезерование, плюсы и минусы,

# data[].attributes.headline
Режими різання при фрезеруванні

# data[].attributes.subject
Режими різання при фрезеруванні

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=EQHRnFjPmOg

# data[].attributes.headline
Токарна обробка нержавіючої сталі

# data[].attributes.subject
Токарна обробка нержавіючої сталі

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=PQZSBmC9Hrc

# data[].attributes.attachment_link.title
Вот как надо точить нержавейку!

# data[].attributes.headline
Токарна обробка

# data[].attributes.subject
Токарна обробка

# data[].attributes.body
https://www.youtube.com/watch?v=dzCIElt_DYc

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Слава Петров

# data[].attributes.attachment_link.title
Токарная хитрость. Как я протачивал карданчик

# data[].attributes.headline
Поперечка шліфувального верстата

# data[].attributes.subject
Поперечка шліфувального верстата

# data[].attributes.attachment_link.title
Я вперше бачу таку шабровку. Поперечка шліфувального верстата

# data[].attributes.headline
На допомогу зварникам

# data[].attributes.subject
На допомогу зварникам

# data[].attributes.attachment_link.title
Как правильно приварить петли?  Легкий совет для новичка.

# data[].attributes.headline
Слюсарям ремонтникам

# data[].attributes.subject
Слюсарям ремонтникам

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Ремонт автомобилей.

# data[].attributes.attachment_link.title
ПОДРОБНЫЙ РЕМОНТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДОМКРАТА  5 тонн.

# data[].attributes.headline
На допомогу зварникам

# data[].attributes.subject
На допомогу зварникам

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Самоделки из Ростова

# data[].attributes.attachment_link.title
Магнитный уголок (угольник) своими руками

# data[].attributes.headline
На допомогу слюсарям ремонтникам 

# data[].attributes.subject
На допомогу слюсарям ремонтникам 

# data[].attributes.attachment_link.authors[].name
Игорь Негода

# data[].attributes.attachment_link.title
Шабрение станины и суппорта ТВ 4 - чтоб не чернело

# data[].attributes.headline
На допомогу зварникам

# data[].attributes.subject
На допомогу зварникам

# data[].attributes.attachment_link.title
Магнитные угольники для сварки своими руками. Magnetic Squares for welding