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Grupo 4

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Grupo 1, diferenciación de marca, la madera plástica

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Grupo 1, diferenciación de marca, la madera plástica

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¿Te imaginas poder decorar tu hogar con un material ecológico y sostenible? La madera transparente lo hace posible gracias a sus múltiples propiedades.

La madera transparente es un material que podría ser utilizado para construir hogares con una mejor eficiencia energética. Es una alternativa al plástico, vidrio y cemento pues transmite bien la luz y puede mantener la temperatura.

Para hacer este tipo de madera, se eliminó la lignina, el componente que le da fuerza y color. En los tejidos restantes, se coloca un acrílico no biodegradable que mantiene la estructura de la madera y restaura sus propiedades ópticas.

El acrílico también se mezcla con otra sustancia llamada polietilenglicol. De esta manera, se reduce la necesidad de materiales a base de aceite y las emisiones de CO2 relacionadas. Los investigadores trabajan para sustituir el acrílico por un polímero derivado biológicamente.

Ventajas de la madera transparente.

Consigue un considerable ahorro energético, manteniendo constantes las temperaturas interiores. También acumula y conserva el calor exterior durante las horas más calurosas del día y transfiere posteriormente a los cambios interiores durante la noche.

Facilita el diseño de sensores de alto rendimiento, flexibles, transparentes y conductores de electricidad.

La madera transparente y conductora (TCW) tiene 90% de transmitancia óptica, factor de elasticidad superior al 80% y alta conductividad eléctrica (0,16 S m-1).

Contiene el consumo de energía, dada su densidad (aproximadamente 1,2 g/cmc) y baja conductividad térmica (0,23 Wm-1 k-1).

Sirve para ensamblar con éxito a baja temperatura (150 °C) directamente en sustratos de madera transparente. Con su uso, la eficacia en la conversión de la potencia energética aumentó en 16,8%.

Es más ligera que la madera convencional y tiene la misma resistencia.

Aporta mucho más luz a la casa, reduciendo la necesidad de luz artificial.

Madera transparente y paneles solares.

Es un buen material para las células solares y es de bajo coste, lo que puede ayudar a promover la energía solar. Es más resistente que una resina sintética con aspecto de vidrio conocida como plexiglás.

Un estudio de la Universidad China de Hefei ha sugerido el uso de madera transparente para la encapsulación de los diodos emisores de luz (LED).

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Madera transparente: material ecológico innovador para la construcción ecológica

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¿Te imaginas poder decorar tu hogar con un material ecológico y sostenible? La madera transparente lo hace posible gracias a sus múltiples propiedades. La madera transparente es un material que podría ser utilizado para construir hogares con una mejor eficiencia energética. Es una alternativa al plástico, vidrio y cemento pues transmite bien la luz y puede mantener la temperatura.

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Sostenibilidad empresarial
Asociaciones y agremiaciones
-Consejo Colombiano de Construcción Sostenible (“CCCS”)
-  Federación Colombiana de Agentes Logísticos en Comercio Internacional (“FITAC”)
-  Asociación Nacional de Comercio Exterior (“ANALDEX”)
-  Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (”ICONTEC”)
-  Asociación Colombiana de Sistemas Vidriados, (ACOLVISE)
-  American Architectural Manufacturers Association (AAMA).

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Otro proyecto con certificación Leed Oro es bc empresarial de Metropoli S.A. ubicado en la ciudad Barranquilla, una iniciativa diseñada y construida para ser amigable con el medio ambiente.

Esta edificación cuenta con acabados de lujo, colling towers, una red hidrosanitaria avanzada, ventanería termoacústica, entre otros.

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Dos proyectos más
La torre 3 del Centro Empresarial Colpatria (CEC) también obtuvo la certificación Leed en la categoría Oro en el 2017.

Este cumple con requerimientos de ventilación de estándares internacionales aumentados en un 30 por ciento, para lo cual diseñó un sistema de ventilación natural para el área de oficinas y zonas comunes.

También cuenta con un sistema central libre de clorofluorocarbonos, que permite que la Torre aporte positivamente a mitigar el impacto en la capa de ozono, el calentamiento global y mejore la eficiencia energética.

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Los proyectos que se destacan por implementar buenas prácticas en el diseño, el proceso de construcción y la operación, al hacer uso racional de recursos y maximizando las condiciones de salud y productividad de las personas, logran obtener la Certificación Leed.

Esta certificación, creada por el Consejo de la Construcción Verde de los Estados Unidos, con 20 años de presencia internacional y nueve en Colombia, evalúa las estrategias de sostenibilidad en el marco de diferentes aspectos: “la localización del predio, el acceso al transporte público, el manejo eficiente de la energía y el agua, el uso de materiales con criterios de sostenibilidad y la calidad del ambiente interior de los espacios construidos”, explica Cristina Gamboa, directora Ejecutiva del Consejo Colombiano de Construcción Sostenible.

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Producto sustituto.

El Acrílico es mucho más rígido que el Policarbonato. El Policarbonato es resistente a los químicos mientras que el acrílico es sensible a estos.  El Policarbonato es más costoso que el acrílico, cuesta casi el doble. Al cortar el acrílico es más fácil que cortar el Policarbonato.

una excelente opción y alternativa al vidrio tradicional.

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A continuación veremos los diferentes tipos de plástico acrílico: policarbonato, metacrilato, PVC, poliestireno y poliéster

Plancha de policarbonato

El policarbonato es un material muy resistente. Aguanta a los impactos, a los rayos UV y a los cambios de temperatura. Es una opción perfecta para uso externo. Además, es un buen aislante térmico, mejor que el vidrio y también pesa menos. Se presentan con una amplia gama de acabados transparentes o de colores, así como en distintos espesores.

Puedes comprar policarbonato en nuestra web en diferentes formatos y medidas.

Lámina de Metacrilato

La principal ventaja del metacrilato es su transparencia. Es un material plástico, resistente, ligero, irrompible, flexible y aislante que se utiliza en multitud de sectores (imprenta, arquitectura, decoración...)

Es una buena alternativa al cristal y, por ello, se le conoce también como vidrio acrílico. Sin embargo, a diferencia del cristal, es irrompible, flexible y muy transparente. Sin embargo, es un material que se raya con facilidad y que con el tiempo tiende a amarillearse.

El metacrilato se puede encontrar en un sinfín de acabados, desde placas a medida y de colores o acabados diversos, hasta en tubos transparentes, varillas y barras de muchos diámetros.

Puedes comprar metacrilato en nuestra web en diferentes formatos y medidas.

Placa de Poliestireno

El poliestireno también es ligero y resistente y, además, en caso de rotura no produce astillas. Sin embargo, no es un material apto para exteriores. Normalmente es utilizado para el interior de viviendas y oficinas en mamparas, puertas, etc. Destaca el poliestireno espejo como alternativa al espejo tradicional.

No se rompe y no se astilla y, por tanto, resulta ideal para entornos como gimnasios o guarderías.

Puedes comprar plancha de poliestireno espejo en diferentes formatos en nuestra web.

Tablón de PVC

El PVC es otro tipo de vidrio plástico. Resiste a la intemperie, a los impactos y a los productos químicos. De fácil mantenimiento y buen estética.

Tejido de Poliéster

El poliéster destaca por su transparencia y facilidad de manipulación. Además es ligero y resistente, igual que el resto de tipos de vidrio plástico.

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Vidrio acrílico, poliestireno o cristal plastico - Materials World

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A continuación veremos los diferentes tipos de plástico acrílico: policarbonato, metacrilato, PVC, poliestireno y poliéster El policarbonato es un material muy resistente. Aguanta a los impactos, a los rayos UV y a los cambios de temperatura. Es una opción perfecta para uso externo. Además, es un buen aislante térmico, mejor que el vidrio y también pesa menos.

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DIFERENCIACIÓN DE MARCA

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Semana.com Últimas Noticias de Colombia y el Mundo

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Convertir las crisis en oportunidades y no perder el foco en cumplir las metas le han permitido a esta compañía escalar posiciones.

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Claudia Liliana Rojas Gamba (claudiarojas8)

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See all the wonderful things Claudia Liliana Rojas Gamba has made

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Los parámetros arquitectónicos están directamente relacionados con lascaracterísticas de las edificaciones y la adaptabilidad del espacio, el contactovisual y auditivo que le permiten a sus ocupantes.El vidrio es un material imprescindible para lograr el alcance del concepto deconfort espacial, gracias a la sensación de amplitud que ofrece. Pero del mismomodo, nos surge una pregunta: ¿puede el vidrio ayudarnos al alcance del confortambiental ideal con ahorro energético apreciable?

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Semana.com Últimas Noticias de Colombia y el Mundo

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Convertir las crisis en oportunidades y no perder el foco en cumplir las metas le han permitido a esta compañía escalar posiciones.

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En una oficina de tamaño normal y sencilla, apenas con lo necesario, Christian Daes, gerente general de Tecnoglass recibió a Portafolio.co en Barranquilla. El hombre que convirtió a la compañía en un referente del vidrio y la ventanería en Estados Unidos viste igual: jean, camiseta, cachucha y tenis.

Lea: (El empresario que convirtió en oro el aluminio y el vidrio)

Daes es un caribeño puro, extrovertido, también sencillo y directo al hablar, para quien lo políticamente correcto poco existe, que ama a Barranquilla, al Junior, los vidrios, las ventanas, Tecnoglass, hacer empresa y ayudar a la gente, porque "aquí hay que darle dignidad a la gente y eso se hace con mejores salarios".

En una entrevista a profundidad con Portafolio.co, Daes habló sobre el pasado, presente y futuro de Tecnoglass, la riqueza, la desigualdad y de la necesidad de compartir porque "esto es bueno cuando todo el mundo recibe".

¿Qué tecnología hay en una ventana y un vidrio?

En los 30 últimos años el vidrio no pasó de ser un vidrio: crudo, templado y de tres colores diferentes. Pero entonces hubo necesidad de meterle tecnología a la ventana por factores de seguridad, por ejemplo, para que cuando se rompiera no cortara, por cuestiones climáticas o de seguridad industrial inclusive.

Entonces hay vidrios que no dejan pasar el calor o el frío y que aíslan acústicamente los espacios. Algunos tienen hasta 21 capas de metales diferentes en un orden específico ya estudiado que dejan pasar la luminosidad pero no la temperatura. Entre más luminosidad y menos temperatura cuesta más. Pasa de ser un vidrio incoloro de 50.000 pesos el metro cuadrado a uno que puede costar hasta dos millones de pesos el metro cuadrado.

¿Cuándo vieron la necesidad de procesar el vidrio de esa manera?

Es un estilo de vida, siempre nos ha gustado ser los mejores. No me gusta vender mucho sino lo mejor. Tenemos casi 1.000 diseños de ventanas exclusivos que nuestros clientes piden en el mundo. Son productos específicos para edificios exclusivos. Cada marco de aluminio es diferente. Cada ventana es diferente.

Cuando uno tiene un negocio que si le sube el 10% a los empleados se quiebra, es porque el negocio no sirve para nada

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¿Tienen entonces un departamento de tecnología?

Tenemos 100 personas aquí y en Estados Unidos trabajando en tecnología para vidrios. Gente que todo el tiempo está pensando en cosas nuevas para ofrecer o lo que piden los clientes. Somos líderes en el mercado, nuestro crecimiento ha sido del 20% promedio mensual en los últimos 15 años.

Tenemos ingenieros, químicos, mecánicos estructurales y diseñadores industriales que tienen la creatividad y la mente abierta para crear y experimentar.

Como empresa siempre vamos un paso adelante de todos. El negocio nuestro no es ir copiando lo que salga sino ir un paso adelante. Por ejemplo, somos la única compañía en el mundo que garantizamos cero anisotropía y además la medimos.

Dependiendo del sol algunas veces ves unas manchas como de tigre en los vidrios. Es algo que no detalla la gente del común. A los arquitectos del mundo no les gusta por cuestión estética y visual y están empeñados en que quieren terminar con eso porque no quieren ver eso en sus edificios y nosotros desde Canadá hasta Argentina somos los únicos que podemos garantizar que no se dé y aparte de eso medirla. Nos demoramos tres años en encontrarle solución al problema.

¿Y cómo lo hacen?

Compramos la única máquina inventada, la desarrolló un proveedor nuestro y somos los únicos que la estamos midiendo. Hicimos un sowfware que la mide y los vidrios nuestros están libres de anisotropía.

Tenemos muchas fórmulas propias y heredadas. Tenemos la línea de productos más completa. Le hacemos productos en el continente americano para la compañía de ventanas más fina del mundo.

¿Cuánto se demoran desarrollando un nuevo producto?

Dependiendo de la complejidad, desde uno hasta tres años. Y eso es lo que más me enorgullece porque yo no trabajo por plata. No hay cosa que más disfrute que ver un producto mío en un edificio exclusivo en Estados Unidos.

Entre 300.000 y un millón de dólares por cada producto que se diseña e inventa. Una sola fórmula de vidrio puede costar 250.000 dólares.

La mayor parte de sus negocios son en Estados Unidos, ¿eso es porque el mercado colombiano no puede costear sus productos?

No necesariamente, hay varios factores, el mercado colombiano probablemente es el 20% de nuestra capacidad completa. Así vendiera todo aquí no alcanzaría a vender todo lo que produzco. Aquí no hay donde vender tanta ventana.

Nosotros tenemos productos para vender en todos los estratos pero la verdad disfrutamos más de vender los productos costosos porque se llena uno más de orgullo con eso.

También por algunas razones de tipo mental. De los proyectos grandes de Colombia solo hacemos la mitad porque la otra mitad, a pesar de que hacemos las mejores ventanas del mundo y tenemos los mejores precios, muchas veces dando 5 o 6 millones de dólares más barato en un presupuesto de 25 millones de dólares, se lo dan a la competencia de España o Italia.

¿Pasa con los privados o los públicos?

Con ambos.

¿Y por qué un privado prefiere gastar más plata?

Porque la gente es así. El éxito trae muchas amistades y mucho enemigos. Hay gente que prefiere gastarse la plata con un extranjero porque... no...

¿Qué producto están desarrollando actualmente?

Ahora mismo estamos desarrollando con una compañía los vidrios que con electricidad se vuelven opacos o transparentes. Siempre estamos trabajando en algo.

Tenemos laboratorios aquí y todas las herramientas. Tengo unas impresoras 3D y todos los productos que creamos nuevos primero los imprimo, hago las ventanas en 3D, los ensamblo y si me gustó como quedó mando a hacer todo.

¿Cuál es el producto estrella de vidrio actualmente?

Todos los recubrimientos térmicos se volvieron el pan y el queso. La competencia mía no hace los vidrios sino que los procesa. Tienen la batalla perdida porque nosotros fabricamos los vidrios de baja emisividad, que no dejan pasar la temperatura exterior. Hoy en día si no tienes esta tecnología y no los fabricas tú mismo, la batalla la tienes pérdida.

¿Cómo visiona una ventana en 15 o 20 años?

Todas van a recoger energía. Todas las ventanas serán paneles solares recibiendo energía y llevándola al edificio. El vidrio va a tener un recubrimiento metálico transparente que va a recoger energía y con dos cables la van a conectan al edificio para su consumo.

¿Ustedes están trabajando en eso?

Ya hay muchos avances.

¿En qué nivel están ustedes?

Eso es muy costoso porque todavía no hay la tecnología suficiente. Ahora tenemos un vidrio que produce muy poca energía pero cuesta mucho. En la fábrica ya lo tenemos.

¿Qué tanto de esa tecnología se desarrolla aquí y qué en Estados Unidos?

Todos los diseños se hacen aquí. Mandamos a fabricar las máquinas y ellos diseñan la formula. Hay que tener encuenta que una sola máquina puede costar hasta 20 millones de dólares.

¿Cuál es el vidrio más costoso que tienen?

Hay vidrios que pueden costar hasta 10 millones de pesos el metro cuadrado. Por ejemplo, una tienda de Apple en Estados Unidos puede costar hasta cinco millones de dólares solo en ventanas y vidrios. Y nosotros hemos hecho varias.

¿Fue difícil abrir el mercado en Estados Unidos?

Difícil porque Colombia no exporta sino café, cacao, petróleo, carbón, flores, otras cosas, y se conoce por eso.

Exportar un producto como la ventana con tecnología es complicado, pero lo hemos ido logrando al punto que cuando hablas de vidrios y aluminio en los edificios, una de las tres principales marcas que menciona un constructor en Estados Unidos es Tecnoglass.

¿Cuánto duraron abriendo ese mercado?

Tenemos 25 años dándole, al principio fue duro. Llegamos a vender vidrios a Miami y nos echaron de la oficina. A los tres meses alguien estaba buscando un vidrio que no conseguía en Estados Unidos y nosotros siempre hemos tenido buen inventario, me llamó y le dije que sí lo tenía y que en una semana lo tendría allá. Así comenzamos y fuimos abriendo el mercado.

¿Por qué se listaron en Wall Street, necesitaban inversión?

No, necesitábamos credibilidad. Cuando llegas a vender a un edificio en Miami es fácil, pero cuando llegas a vender a Nueva York, preguntan ¿Tecnoglass, Colombia, quiénes son? Es difícil.

Pero cuando estás en el mercado de valores le dices al cliente mi compañía está auditada, listada y automáticamente te abren las puertas. Hace seis años que entramos vendíamos 150 millones de dólares al año y seis años después vendemos 450 millones. Triplicamos las ventas.

¿Se ha valorizado la acción?

No se ha valorizado mucho porque el inversionista no ve a Colombia atractiva. Hace seis años se negociaban 2.500 acciones diarias y hoy vamos por 60.000 diarias. Esto es un proceso, nosotros nunca sembramos para recoger mañana. Si hay algo que nos caracteriza es sembrar para recoger en 10 o 15 años. La acción va a valorizarse porque la compañía vale mucho ya.

¿Quiénes son los dueños de las acciones?

Nosotros mismos.

¿Por qué se salieron de la bolsa de Colombia?

Porque nadie compraba. Aquí en Colombia los fondos no compran sino las cuatro mismas acciones. Entonces qué sentido tenía estar listado, cumplir con una cantidad de requisitos, regulaciones, informes que son costosos si nadie compra las acciones aquí.
Más creen en nosotros en Estados Unidos que aquí en Colombia.

¿Y por qué en el Nasdaq, que es el índice tecnológico?

Porque la nuestra es una empresa de tecnología. Aparte de eso es independiente si estás en el Dow Jones o Nasdaq. Lo que necesitábamos era estar en la bolsa de valores para crear credibilidad y poder crecer en ventas. Y lo hemos logrado.

¿Tecnoglass, en el mercado del vidrio y ventana, qué lugar ocupa en el mundo?

Es un líder a nivel mundial. Nosotros no gozamos de mucha fama pero aquí en Colombia.

'LA RIQUEZA NO PUEDE ESTAR INVOLUCRADA CON LA OPRESIÓN A LOS DEMÁS'

¿Por qué usted alguna vez dijo que había que ser más justos con los sueldos en Colombia?

Sí claro. Le quiero hacer una pregunta: el gas, la luz, la gasolina son más caros aquí que en Estados Unidos, y la tierra y los seguros son igual de caros. Todo es más caro aquí que en Estados Unidos. Lo único barato que tenemos es la mano de obra y eso no es justo. Nosotros deberíamos ser más equitativos.

¿Para usted el salario mínimo debería ser más alto?

Claro. Lo que pasa es que la gente dice yo no los puedo pagar pero tú sí. Déjame decirte una cosa: yo no considero justo que uno en un almuerzo se gaste lo que un empleado se gana en un mes trabajando. Eso no es equitativo.

¿Cuál sería el salario mínimo justo para usted en Colombia?

Aquí en mi fábrica el mínimo está 20% por encima del mínimo del resto del país.

El día que le pase algo a Tecnoglass, Barranquilla entra en crisis porque hay 3.000 profesionales trabajando con nosotros

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¿Cuál es su salario mínimo?

Más de un millón de pesos con subsidio de transporte y eso. Porque el día que uno tenga empresa, muchos empleados y no seas sino un masacrador de la mano de obra, un tipo que no le trae ningún beneficio a la gente que trabaja contigo, que se la suda día a día, perdiste el tiempo. La riqueza no puede estar involucrada con la opresión de los demás. Yo soy capitalista, pero un capitalismo responsable, serio, mesurado, con dignidad. Aquí hay mucha gente que insiste en no pagarle el sueldo completo a la gente, en robarle las prestaciones y eso no está bien.

Pero los empresarios argumentan que eso afecta sus finanzas, ¿las suyas no?

No me pregunto nunca eso. Cuando uno tiene un negocio que si le sube el 10% a los empleados se quiebra, es porque el negocio no sirve para nada. Lo que pasa es que es una historia muy triste y es querer ganar, ganar y ganar y que nadie más gane. Y eso así no funciona.

Qué ganas con ser el único que ve en una tierra de tuertos. El único que camina en una tierra de 'handicaps'. No ganas nada. Esto es bueno si todos avanzamos, si todos nos movemos hacia adelante. Esto no es bueno si se mueve uno solo. No, no, aquí hay que darle dignidad a la gente y dignidad a la gente es con mejores salarios. Somos un país pujante y los empresarios tenemos la responsabilidad de lo que está pasando.

Estados Unidos importa de la China tantos productos que tienen un gran déficit. Resulta que nosotros estamos a tres días de Estados Unidos por mar, a dos horas de vuelo, por qué no montamos industria para suplir a ese rico país con trabajos bien pagos.

Aquí nadie quiere hacer nada. La gente se sentó a mirar cómo los demás trabajan y a criticar a los que trabajan. Hay que cambiar ese ciclo, fomentar industria, clusters. Eso es lo que hacen los países para avanzar.

¿Está de acuerdo con las protestas sociales que han sucedido en el país desde finales del año pasado?

Me parece que las protestas nunca fueron reales por los motivos que ellos dijeron que eran, sino que lo que no consiguieron en las urnas, lo quieren conseguir protestando. Pero de que sí tenemos que ser un país más equitativo: claro que sí, pero hemos avanzado. No se puede negar, que el país está gastando mucho más en educación y salud. Estamos bien pero tenemos que avanzar más, claro. Cuando hubo paro, la gente dejó de creer porque decían yo que le voy a comprar a un país que anda en paro. Aquí andamos entre festivos y paros y así no se puede vivir.

Luis Alberto Moreno, presidente del BID, dijo que "la clase empresarial en Colombia está ausente y eso hace mucho daño". Otros empresarios se han referido en los mismos términos. ¿Qué piensa?

El empresario colombiano está distraído. Hay mucha envidia y cizaña. Al país lo hemos complicado a raíz de tanta persecución y de tanta norma que han sacado. Aquí hay más normas que cumplir que en cualquier otro país y se vuelve difícil trabajar. Hay que bajar un poquito las barreras para que la gente pueda trabajar mejor. Lo que queremos es que la plata se invierta mejor y no se vaya.

Una de las políticas del Gobierno es bajarle los impuestos a las empresas para que creen empleo, pero hay analistas que dicen que no sirve porque los empresarios se guardan las ganancias en lugar de crear más empleos. ¿Qué piensa de esas medidas?

Yo no creo que si uno sube los sueldos el empleo cae. Al contrario, pienso que entre más y mejor le paguemos a los empleados más se genera riqueza en el país porque si alguien no tiene cómo comprarse un par de zapatos y con el aumento de sueldo lo puede hacer, el dinero circula y con eso todo mundo gana.

Lo que me parece es que el país está ávido de inversión. En Colombia no hay empresas nuevas. Necesitamos hacer televisores, celulares, traer tecnología y crear empresas para generar empleos bien pagos.

De los 7.000 empleos que tenemos nosotros, 3.000 son de salario mínimo, pero se ganan el 20% más de mínimo que cualquier colombiano. Los otros 4.000 son sueldos de profesionales, que ganan bien.

El día que le pase algo a Tecnoglass, Barranquilla entra en crisis porque hay 3.000 profesionales trabajando con nosotros.

¿Por qué no aprovechan y están en zona franca?

No estamos y tampoco nos acogemos a ningún programa de beneficios tributarios.

Porque si uno que puede no paga impuestos, entonces quién los va a pagar. Es que la gente piensa que el país se mueve por arte de magia. La gente piensa que el Gobierno es autónomo y el Gobierno vive de los impuestos de los privados.

¿Qué piensa de la gente que dice que no paga impuestos porque los corruptos se los roban?

Nunca he oído una frase más tonta que esa. Qué diferencia hay entre el privado, el político que se roba la plata y el privado que deja de pagar impuestos. Los tres son iguales. Siempre es más fácil en señalar. Tenemos que volvernos un país más equitativo, tenemos que limpiarnos todos y ser conscientes que entre todos tenemos que sacar esto adelante.

Contó que aquí en Colombia prefieren darle el contrato a los extranjeros así usted sea mejor y más barato. ¿Le duele que suceda eso?

Muchísimo. Sobretodo cuando quieres cobrar en un contrato 30.000 millones de pesos y se lo dan a un español por 38.000 millones de pesos, fue 8.000 millones de pesos más costoso. Te quedas pensando si es corrupción, vagabundería o falta de amor por lo propio porque entre otras vainas no tienen la calidad nuestra, ni la cercanía, y el día que se le revienten unos vidrios tienen que esperar dos meses a que llegue el reemplazo de España.

Uno se queda triste y por eso como compañía nos hemos vuelto como una capsula que nos aislamos del medio ambiente colombiano y navegamos solos en el exterior. La verdad es que el apoyo local en ciertos proyectos grandes ha sido nulo.

¿Ese es uno de nuestros problemas, no creer en lo nuestro?

Es uno de los grandes problemas y tiene que ver con las rencillas internas y envidias. Darle el trabajo a uno es como si lo estuvieran ayudando y no que uno está vendiendo algo de mucha calidad. Hay mucha gente que cree que lo que viene de afuera es lo mejor.

En el aeropuerto El Dorado estuvieron a punto de no comprarnos las ventanas y el otro era 10 veces más caro. Nos tocó insistir, llorar, patalear, decirles las todas las ventajas con nosotros. Ahí está demostrado: las ventajas del aeropuerto tienen 10 años y están intactas. Es difícil.

Es difícil avanzar como país cuando no hay unidad y la envidia no te lo permite.

¿Qué le hace falta a Tecnoglass para llegar a donde ustedes quieren?

No hemos arrancado todavía.

Primero, no nos sentimos que hemos llegado a ninguna parte todavía.

Pero sí son de los primeros en la industria a nivel mundial...

Todavía nos hace falta ser cuatro o cinco veces lo que somos hoy industrialmente para sentirnos satisfechos. Todo esto es como cuando un jugador gana un partido, quiere ganar otro y después, por ejemplo, ir a jugar a Europa. Apenas estamos comenzando.

Pero en toda la entrevista lo he escuchado con un tono de satisfacción por lo que ha hecho...
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No. Eso es felicidad y orgullo de lo que hago pero no significa que haya llegado donde quiero, no confundas. Me puedo morir ahora, he hecho todo lo que me he propuesto, con errores, los he tratado de enmendar, generado empleo, tratado a la gente con dignidad, con cariño, darles lo mejor de mí, de ser un empresario de carne y hueso, las personas que trabajan conmigo me pueden tocar, llamar.

No hay una de las 7.000 personas que trabajan conmigo que no se sepa mi teléfono o mi correo electrónico. Me llaman a la una de la mañana para decirme que tienen un dolor de muela u otros problemas, pero no me molesta porque uno vive para generar un cambio alrededor. Pero eso no significa que ya llegué a donde quería llegar. Yo no he llegado a ninguna parte todavía. Hace falta mucho.

¿Y a dónde quiere llegar?

A que cuando se mencione el nombre de Barranquilla se asocie con ventanas, que cuando se hable de buen vidrio se hable de Colombia. Que cuando se hable de tecnología en recubrimiento de fachadas se sepa que en Colombia está el mejor lugar del mundo. Que seamos un referente mundial. Vamos en camino, estamos haciendo la tarea pero también nos hace falta mucho camino por correr.

Vi que la generación que viene está en el negocio (hijos, sobrinos), ¿Confía en que ellos lo puedan hacer?

Ellos aman lo que hacemos. Nuestros hijos y sobrinos están 100% identificados con lo que estamos haciendo y están 100% orgullosos de para donde vamos.

Aparte de monumentos como el de la ventana al mundo y la aleta del Junior, veo que el componente social de la empresa es grande ¿Por qué?

Vamos haciendo a medida que vamos viendo que nuestro impacto puede ser más grande. Tenemos programas por unos 20.000 millones de pesos al año en toda la ciudad con diferentes grupos de personas y también con los trabajadores.

Lo hacemos porque nos interesa el bienestar de la gente y dejarles ver que pueden soñar en ser alguien o hacer algo. Si todos salimos adelante, todos somos más felices.

Admiro de Estados Unidos que la gente que trabaja para uno tiene las mismas comodidades que uno. Es lo que quiero que en Colombia suceda algún día. Que nos demos cuenta que este talento humano que tenemos no lo podemos desperdiciar oprimiéndolo.

¿Cómo se está oprimiendo?

No es lo que estemos oprimiendo... pero sí creo que podemos hacer una mejor labor pagando mejores sueldos. Haciendo más inversión privada. Si haces inversión privada, por ejemplo en tecnología, ese es un trabajo mejor pago. Necesitamos generar empleos que sean mejor pagos para que todo el mundo viva mejor y así poder avanzar como país.

Soy un convencido que si el capitalismo es malo, el socialismo es peor. El socialismo no ha funcionado en ninguna parte. Pero el capitalismo salvaje es muy depredador y a veces los ricos salvajes caen en esa tendencia de no pensar sino solo en ellos. De no querer dar, aportar y esto es bueno cuando todo el mundo recibe.

Pedro Miguel Vargas Núñez
Editor Portafolio.co

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'Hay que darle dignidad a la gente y eso se hace con mejores salarios'

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Christian Daes | El presidente de Tecnoglass, la empresa reconocida en Estados Unidos por sus ventanas y vidrios, habló con Portafolio.co sobre su empresa y el país | Noticias del día -hoy | Salarios | Salario mínimo | Empresas | Portafolio.co

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Los parámetros ambientales son muy importantes y quizás son los que sehan estudiado con mayor énfasis, ya que como pueden ser medidos se handeterminado rangos y valores estándar dentro de los cuales se puedenmantener unas condiciones de bienestar para el individuo. Además, resultaevidente la influencia directa que tienen sobre las sensaciones de laspersonas y sobre las características físicas y ambientales de un espacio, sinser determinante el uso y las actividades que allí se generan.

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Punto 1 responsabilidad social

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Con el objetivo de aportar al desarrollo y a la seguridad del norte de barranquilla y del barrio las flores, se construyó la primera estación de bomberos que atenderá ese sector. Ubicada sobre un punto privilegiado en una de las arterias más importantes de Barranquilla, la estación cuenta con un diseño inteligente que aprovecha los múltiples accesos por las vías disponibles, garantizando una movilidad rápida y segura y respetando el tráfico normal de los vehículos en el sector.

CAI LAS FLORES

En alianza con la Fundación Monómeros, la Fundación Merco y la Alcaldía de Barranquilla llevamos a cabo la construcción del primer Comando de Acción Inmediata (CAI) del Barrio las Flores aportando a la seguridad del barrio y de Barranquilla. El CAI, de 50 m² construidos, se encuentra dotado con garita, cocineta, vestidor, baño, depósito, vidrios blindados que brindan seguridad y luces LED que contribuyen al bajo consumo energético. Con este proyecto buscamos garantizar la seguridad de los habitantes y contribuir al desarrollo de la comunidad.

IED - LAS MERCEDES SAN PABLO

La Fundación Tecnoglass ESWindows ha dejado huella en las comunidades, brindando mejores oportunidades de educación como parte de una de las líneas estratégicas del trabajo que adelantamos. Por esta razón hace once años venimos trabajando de la mano con el Instituto Educativo Distrital Las Mercedes San Pablo, centro educativo ubicado en el barrio La Paz, al sur occidente de la ciudad de Barranquilla.

Durante el 2007 comenzamos apoyar al colegio con la construcción del comedor escolar, un espacio de 11mts 2 que cuenta con cocina y cafetería para brindarles a los estudiantes un ambiente agradable. Comprometidos con la Institución, en el año 2008 construimos el segundo piso del colegio, conformado por 8 aulas de clases, buscando ampliar su cobertura académica.

Creyendo firmemente en el fruto de este lindo proyecto, en el 2012 llevamos a cabo la construcción de un nuevo bloque académico, estas nuevas instalaciones cuentan con un laboratorio de química, una planta de baños y cinco aulas de clase; gracias a nuestro apoyo en infraestructura, el colegió logró completar su básica secundaria hasta el grado 11. Para el año 2016 adecuamos un salón de deporte dotado con los implementos necesarios para las actividades físicas de los alumnos y en el año 2017 construimos el tercer piso del colegio; 418m 2 que constan de 5 aulas de clase y dos baños.

A finales del 2016 el colegio pasó a ser parte de la red de colegios públicos del Distrito de Barranquilla, sin embargo mantenemos nuestro compromiso con la institución y sus alumnos.

INTERNADO MONSEÑOR VÍCTOR TAMAYO

En alianza con la Fundación Maestro Cares, Fundación Payé, la Alcaldía de Barranquilla y Goya Foods realizamos la construcción del primer Internado en la ciudad de Barranquilla. El Internado Monseñor Víctor Tamayo cuenta con todas las comodidades y servicios requeridos por los menores en situación de protección, al igual que todos los beneficios ofrecidos actualmente por las IED. Los espacios están diseñados para recibir un promedio de 100 menores (con posibilidad de aumentar la capacidad a 200), repartidos en dos bloques (hombres y mujeres), quienes tendrán además acceso a un edificio administrativo, donde recibirán servicios de atención en salud a nivel de enfermería, psicología y nutrición; así como también educativos a través de biblioteca, sala de informática, salas vocacionales, huertas, canchas de fútbol y basquetbol, entre otros. Este proyecto contará cuenta con área de 16.700 mts2, una construcción de 3.600 mts2 de edificaciones y 2.200 mts2 de canchas deportivas y zonas de juegos infantiles; configurando de esta manera un gran espacio de acogida, protección y educación.

CANALIZACIÓN DE ARROYOS

En el año 2007 se canalizaron 1000 metros lineales de dos arroyos ubicados en el barrio Las Flores. Con esta inversión se mejoró la calidad de vida de los habitantes de este sector, el cual anteriormente era foco de infecciones y enfermedades de la piel, sobre todo para la comunidad infantil.

IGLESIA SANTA MARÍA DEL MAR

En el 2008, La Fundación Tecnoglass ESWindows une esfuerzos junto con la Fundación Monómeros y la Arquidiócesis de Barranquilla y se construye la Iglesia Santa María del Mar en el Barrio Las Flores, ¡un templo digno de admirar! El sector llevaba más de tres décadas esperando ver convertido este sueño en realidad. En 465 metros cuadrados, con excelentes acabados y mobiliario, se culminó la obra, reafirmando nuestro compromiso con la comunidad y con los valores como el respeto, el amor la familia, la paz, la convivencia y la solidaridad.

GLORIETA DE LA VÍA 40

Comprometidos con el mejoramiento de la comunidad las flores, en el año 2010 la Fundación Tecnoglass ESWindows en compañía de la Alcaldía Distrital de Barranquilla y Cementos Argos, construye la Glorieta de la vía 40. Con este proyecto se le brinda a la comunidad del barrio Las Flores un ambiente más sano, limpio y libre de contaminación mejorando en un 95% la movilidad sobre el sector industrial, el barrio Las Flores y las vías que en este punto confluyen como Circunvalar, Vía a la Playa y Vía al Mar.

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Proyectos ESTACIÓN DE BOMBEROS Con el objetivo de aportar al desarrollo y a la seguridad del norte de barranquilla y del barrio las flores, se construyó la primera estación de bomberos que atenderá ese sector.

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Tecnoglass apuesta por el mercado de lujo

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Tecnoglass una ventaja para el mundo segun la revista semana

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Tecnoglass una ventaja para el mundo segun la revista semana

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Grupo 5

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Diferenciaciòn de marca:
-Sobrepasar las necesidades de sus clientes.
-Integraciòn vertical de sus procesos productivos.
-Inversiòn permanente en nuevas tencologìas.
-Alianzas estratègicas y compras de empresas internacionales.
-Diversificaciòn de productos.
-Gestiòn y aprovechamiento de residuos.
-Tienen diseños sin lìmites.
-Acuerdos de Joint-Venture con grandes empresas.
-“Nos complace asociarnos con Saint-Gobain y desarrollar una de las instalaciones de producción de vidrio más avanzadas y eficientes del mundo. El joint venture asegura nuestro suministro de vidrio flotado y generará importantes sinergias en los próximos años”. Josè Manuel Daes.

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Grupo 1, punto 3, la UNIVERSIDAD DE LA COSTA, desarrollo una investigación sobre las cargas eléctricas que tienen una áreas de las empresas, como prevención de riesgos eléctricos, que perjudique el proceso productivo  de la empresa.  

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Grupo 1, punto 3, la UNIVERSIDAD DE LA COSTA, desarrollo una investigación sobre las cargas eléctricas que tienen una áreas de las empresas, como prevención de riesgos eléctricos, que perjudique el proceso productivo  de la empresa.  

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la iniciativa de producir vidrio de baja emisividad (low-e) se gesta como una oportunidad de negocio dadas las exigencias del mercado de la construcción, por fachadas de vidrio con nuevos materiales que permitan cumplir las legislaciones y estándares de eficiencia energética gubernamentales, siendo al mismo tiempo atractivos arquitectónicamente

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Eficiencia

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Una alternativa al vidrio.

siendo transparente como el vidrio, notablemente mas liviano, y altamente resistente a los impactos; el POLICARBONATO MAKROLON ofrece numerosos campos en su aplicación.

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El policarbonato Makrolon, presente en muchos campos de la vida

Hans-Joachim Laue, Hartmut Loewer
Bayer AG 15/03/2002

Transparente como el vidrio, pero notablemente más liviano y altamente resistente a los impactos. Gracias a estas cualidades, el policarbonato Makrolon se ofrece para numerosos campos de aplicación. Casi a diario estamos en contacto, sin saberlo, con este material plástico. CDs, CD-Rs, DVDs, gafas de seguridad o correctivas, cristales de dispersión para faros de automóviles, o planchas macizas o nervadas transparentes e incluso jeringuillas sin agujas, etc. constituyen sólo una pequeña selección de los productos fabricados hoy en día con policarbonato.

Al comienzo del ascenso del versátil policarbonato, surgieron muchos prejuicios en su contra. Generaciones de químicos habían aprendido en las universidades, que el carbonato era térmicamente inestable y de fácil descomposición. El químico de Bayer, de 37 años, Hermann Schnell no se dejó impresionar por estos criterios y, en 1953 en su laboratorio en Uerdingen hizo lo que lo destaca como un "verdadero científico": confió solamente en la experimentación. Entonces, cuando combinó bifenol A con fosgeno, ambos componentes del polímero, tuvo en sus manos tras el primer intento, un material que la industria del plástico había buscado durante muchos años: el policarbonato (PC), un material resistente a la deformación, inclusive a altas temperaturas, pero al mismo tiempo un material termoplástico. Debido a su estructura amorfa, el polímero presenta una excelente transparencia. A este equilibrado perfil de características se agregan una excelente fluidez, viscosidad y estabilidad dimensional, cualidades por las cuales el PC se diferencia claramente del ABS, ASA, PA, POM y, sus compuestos. Más del 80% de las aplicaciones del PC (sin los compuestos de PC) se basan en el empleo de PC transparente; de éste, aproximadamente 80% como incoloro o corregido cromáticamente. Su buena capacidad de aislamiento eléctrico, y su facilidad para esterilizar y reciclar completan un cuadro de características que conducen constantemente a nuevas aplicaciones.

Bits, bytes y más ...

Las posibilidades de aplicación del policarbonato Makrolon son tan múltiples como las propiedades características de este polímero. La figura 1 muestra un resumen del empleo del PC en el mundo, según el campo de aplicación.

Con un consumo del 29 por ciento, el policarbonato tiene su punto fuerte en la electricidad y la electrónica, que, si se incluye la cuota correspondiente al almacenamiento óptico de datos, asciende al 50 por ciento de la demanda de PC. En suma, se está presentando una tendencia en el mercado eléctrico y electrónico hacia la miniaturización de unidades eléctricas, teléfonos móviles y otros aparatos eléctricos. Pequeñas dimensiones y paredes delgadas plantean grandes exigencias a la resistencia térmica y a las propiedades mecánicas. Por esto, los nuevos diseños utilizan cada vez más el PC en detrimento del ABS o ASA. Sin duda, en algunos casos, el PC es sustituido por LPC o PSU. No obstante, la miniaturización en su conjunto conduce hacia una preferencia del policarbonato. En el año 2000 fueron empleadas, mundialmente, alrededor de 4 millones de toneladas de termoplásticos técnicos en los campos de la electricidad y la electrónica (inclusive almacenamiento óptico de datos); de ellas, el 21 por ciento correspondieron al policarbonato. Es de esperar que esta proporción aún aumente. El auge de la memoria óptica comenzó en 1982 con los discos de 120 mm. y un espesor de 1,2 mm (fig.2). El paso de la grabación analógica de música al sistema digital, mediante el audio-CD constituyó un hito y condujo el sonido estereofónico a una calidad de alta fidelidad, hasta ese momento inalcanzable. En 1992, con el CD-ROM, fue introducido en el mercado un formato casi ideal para la difusión de programas de ordenador y juegos digitales. Con su capacidad de 650 megabyte, el CD-ROM ofrece una capacidad de almacenamiento mayor que la de 450 floppy discs, lo que lo ha convertido en el medio por excelencia para la distribución de datos digitales.

El dinámico desarrollo de este segmento está simbolizado por la constante disminución del tiempo de ciclo, el cual se ha reducido de sus más de 20 segundos hasta los actuales 3 segundos aprox. La producción del DVD, compuesto por dos láminas de 0,6 mm. de espesor cada uno, y con un tiempo de ciclo de 3 segundos, requería un policarbonato fluido ultra ligero. En 1995, Bayer puso a disposición por primera vez tal material, con su producto Makrolon DP-1265. También las próximas generaciones de discos de memoria con una estructura pit aún más comprimida y, el uso de diodos láser con longitud de onda cada vez más corta, recurrirán al policarbonato como material de substrato.

Por otro lado, son prácticamente inagotables las ideas para la utilización de materiales sintéticos como embalaje. Debido a su alta resistencia a la rotura y su relativamente bajo coste, el PC se ha impuesto como alternativa para botellas de agua o leche, bidones para el ordeño o las voluminosas botellas de cinco galones de agua. El sector de embalajes consume alrededor del 3% de la producción de policarbonato.

Nuevos en el mercado son los dispensadores de agua de Makrolon DP1-1820. Según estudios de mercado, existe una marcada tendencia hacia esta forma de calmar la sed. En el año 2000 ya fueron instalados un millón de estos dispensadores, debiendo aumentar esta cantidad a tres millones en 2005. Con un diámetro de 32 cm., una altura de casi un metro y, un peso bruto de alrededor de seis kilogramos, se presenta la mayor pieza elaborada en el mundo, mediante la extrusión y soplad de PC (fig. 3).

Las materias plásticas ofrecen perspectivas y avances de incalculables dimensiones en el campo de la medicina. Particularmente espectacular y, por eso la más ampliamente conocida, es la implantación de corazón o articulaciones de la cadera de material plástico. Menos ostentosos, pero no por ello menos importantes para salvar vidas son los equipos para diálisis y los oxigenadores de sangre, que como muchos otros equipos para el sector médico son elaborados con PC. Cerca del 3% del consumo total de PC corresponde a este sector.

Una amplia resonancia ha tenido el sistema de inyecciones Injex - una inyección sin aguja. La atracción: el medicamento líquido no es introducido en el tejido a través de la piel mediante una aguja sino mediante una breve descarga de alta presión casi sin dolor. Para la aplicación se usan depósitos estériles de Makrolon Rx-2530, previamente llenados con el medicamento. El sistema de inyección tiene el tamaño de un bolígrafo y por su peso es fácil de llevar, no requiere mantenimiento o esterilización y, sobre todo, es fácil de usar. Su coste es accesible y en todo caso inferior al de los sistemas tradicionales de inyección.

El nuevo inhalador de polvo, de fácil uso y para aplicación múltiple, representa la nueva tecnología para inhalación. Con los correspondientes cartuchos de recarga del medicamento, puede ser usado hasta 12 meses; con cada reservorio de la sustancia activa son posibles hasta 200 inhalaciones. Bayer-Termoplásticos se preocupa por el interior y el exterior del instrumento, así como por su funcionamiento correcto y seguro. La boquilla, así como la cámara ciclónica donde se deposita la sustancia activa pulverizada para la inhalación son elaboradas con Makrolon.

Planchas en la construcción

Alrededor del 18 por ciento de la producción de policarbonato es utilizado para la fabricación de planchas plásticas. Un número que con seguridad aumentará notablemente, considerando el uso cada vez más frecuente de planchas de polímero transparentes. El mercado global de planchas sólidas se compone en un 60 por ciento del peso de planchas con un espesor medio de 4mm; otro 30 por ciento corresponde a la elaboración de planchas nervadas, principalmente las planchas de doble nervadura. El volumen restante corresponde a planchas onduladas y paneles. Las planchas nervadas se distinguen por su escaso peso por unidad de superficie, son flexibles y son usadas, por ejemplo para el recubrimiento de invernaderos. La estructura de cámaras reduce la conductibilidad térmica y con ello la necesidad de calentamiento de los invernaderos durante las estaciones frías. Planchas compuestas de PC macizo con láminas intermedias flexibles, son ofrecidas para la protección anti-balas.

Para responder a exigencias específicas, las planchas son sometidas a un proceso de coextrusión o revestimiento para dotarlas de estabilidad frente a los rayos UV, resistencia al rayado, a la intemperie o a la acción de agentes químicos. Otras propiedades especiales, como anti-gotas, resistencia al granizo o reflexión de energía pueden ser alcanzadas.

Para finalizar, debe ser mencionado el campo de la óptica. Hoy en día casi no se encuentran deportistas sin gafas. Además de la apariencia "cool" y la posible necesidad de alguna corrección óptica, su usuario busca ante todo la protección de sus ojos contra el sol, el viento y el polvo. Y, esta es la razón por la cual las partes ópticas de las gafas para el sol, de seguridad, visores para cascos, gafas correctivas y lentes son, cada vez más, elaboradas con policarbonato resistente al impacto. En EE UU, donde la obligación de responder por daños en los ojos es especialmente fuerte, el volumen de PC usado para la elaboración de gafas de corrección está continuamente en aumento, habiéndose situado en un nivel tan alto como el 20%. Esta tendencia está empezando a extenderse a otras regiones.

Desarrollo, aplicaciones especiales y tendencias

Con un diámetro de 32 cm, una altura de casi un metro y un peso de cerca de seis kilos, los nuevos contenedores de agua, para dispensadores, son las mayores piezas en el mundo, moldeadas por extrusión y soplado de PC.

Un nuevo desarrollo fundamental en los últimos años, lo constituye los co-condensados de bifenol A con otros bifenoles para modificar las propiedades del policarbonato para aplicaciones específicas. Así, por ejemplo, la resistencia al calor del PC puede ser aumentada mediante la co-condensación con bifenol TMC. Tal producto es comercializado por Bayer con el nombre de Apec y puede alcanzar una temperatura máxima Vicat/B 120 de 205ºC.

El policarbonato ST 3000, producido mediante la modificación de las estructuras del bifenol, es también un nuevo desarrollo para aplicaciones especiales en el campo del almacenamiento óptico de datos. Este producto es elaborado por Teijin Bayer Polytec, una joint venture al 50:50 de Teijin Chemicals y Bayer Japan Ltd.

Una nueva gran área de aplicación es la de las ventanas laterales y traseras de los coches, elaboradas con láminas de PC moldeadas pos inyección, con recubrimiento resistente al rayado. Para ello, Exatec LLC, una joint venture al 50:50 entre General Electric y Bayer, está desarrollando las técnicas necesarias para el recubrimiento de superficies, a fin de abrir esta área al policarbonato.

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Una alternativa al vidrio y a otros materiales

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El policarbonato Makrolon, presente en muchos campos de la vida Hans-Joachim Laue, Hartmut LoewerBayer AG 15/03/2002 Transparente como el vidrio, pero notablemente más liviano y altamente resistente a los impactos. Gracias a estas cualidades, el policarbonato Makrolon se ofrece para numerosos campos de aplicación. Casi a diario estamos en contacto, sin saberlo, con este material plástico.

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Grupo 1, punto 3, la Universidad del Norte, en el año 2019 empezó a desarrollar un proyecto de investigación sobre el  DISEÑO DE SISTEMA DE MANEJO Y TRANSPORTE DE VIDRIO CRUDOTRITURADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA 

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Grupo 1, punto 3, la Universidad del Norte, en el año 2019 empezó a desarrollar un proyecto de investigación sobre el  DISEÑO DE SISTEMA DE MANEJO Y TRANSPORTE DE VIDRIO CRUDOTRITURADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA 

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Grupo 5

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Tecnoglass: es posible crear negocio con productos no tradicionales

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Ir al especial

Una empresa barranquillera ha demostrado que sí es posible crear negocio con productos no tradicionales. Su apuesta: la innovación y la conquista de nuevos mercados internacionales.

Antes de que el Grupo Tecnoglass se posicionara como líder en la industria del vidrio, Christian Daes, presidente de la compañía, ya había fracasado varias veces en el intento de crear empresa. Comenzó vendiendo calentadores solares en Barranquilla, pero quebró muy pronto debido al auge que tuvo la llegada del gas natural en la década de los ochenta. Sin embargo, asegura que hay que montar 20 negocios para que uno funcione, y tras pensar por varios días en cómo salvar la inversión, tuvo la idea de fabricar ventanas con el vidrio y aluminio que ya producía.

De ese giro inesperado nació Tecnoglass, en el garaje de una casa y con un personal muy limitado, que producía al año ingresos cercanos a 1.400 millones de pesos. En los 24 años que han pasado ha tenido un crecimiento monumental: una planta de 260.000 metros cuadrados que emplea más de 5.500 personas. Para entender la dimensión de sus operaciones, basta tener en cuenta que Tecnoglass fabrica a diario unas 2.500 ventanas, y que sus productos se distribuyen a más de 30 países, como Estados Unidos, Singapur, Alemania, España, Turquía, Israel y la mayoría de naciones de América Latina. De hecho, 70 por ciento de su producción va a mercados internacionales.

El Grupo Tecnoglass abarca actualmente tres compañías: Energía Solar ESWindows, Tecnoglass y Alutions, y vende 1,2 billones de pesos al año. Todas lideran el negocio de ventanas, fachadas de aluminio y vidrios para proyectos residenciales y comerciales. Su fuerte reside en su capacidad de innovar y en su habilidad para conquistar mercados internacionales. Aprendieron a vender sus productos en momentos de crisis al adaptarse a las tendencias y necesidades de la industria extranjera.

A finales de la década de los noventa, por ejemplo, cuando el sector constructor en Colombia atravesaba un mal momento, Tecnoglass decidió abrirse camino en Estados Unidos. "No teníamos nadie a quién venderle, estuvimos tan mal que no había con qué pagar la luz, pero tocamos varias puertas en Miami y logramos establecernos allí", cuenta Daes. Rápidamente, la compañía se volvió experta en la construcción de ventanas antihuracán, invirtió en la última tecnología para producirlas, y así, junto a la política de cumplir rigurosamente los tiempos de entrega, se convirtió en el proveedor favorito de muchas compañías constructoras de Miami.

Tuvo tanto éxito que para 2005 el 90 por ciento de sus productos iban a parar a este mercado. De hecho, uno de sus clientes más fieles ha sido Donald Trump, el actual presidente de Estados Unidos. Tecnoglass trabajó en la construcción de ventanas y marcos de aluminio en 14 torres construidas bajo el logotipo del magnate. Pero años después, cuando la depresión llegó al país norteamericano, la compañía capoteó la crisis al ampliar sus mercados a nuevos destinos de Centroamérica y Europa. Desde ese momento, Tecnoglass creció en forma extraordinaria. Debutó en 2013 en la bolsa de valores Nasdaq, el mercado bursátil más importante de acciones tecnológicas, en el que cotizan empresas de la talla de Apple, Facebook, Microsoft y Amazon. En enero de 2016 ingresó a la Bolsa de Valores de Colombia (BVC), bajo el mnemotécnico TGLSC. Hoy es una de las compañías más valiosas del país y, al mismo tiempo, una de las más transparentes, pues ejerce rigurosos procesos de control anticorrupción y de lavado de activos.

Christian Daes
Presidente de Tecnoglass

Foto: Archivo particular

Tecnoglass trabaja para ser la empresa de vidrio más innovadora del continente. Recientemente, inauguró la primera planta en Colombia de vidrio Soft Coat (de baja emisividad) y la segunda planta en América Latina. En 2015 comenzó a ofrecer a sus clientes TecnoAir, un novedoso y sofisticado proceso de última tecnología que hace posible fabricar el vidrio más delgado del mundo. No hay ninguna tecnología nueva que el grupo no tenga. Y la razón, según Daes, es que están enamorados de su negocio, "y cuando uno está enamorado de algo, quiere hacer lo mejor posible", asegura el presidente.

Estas buenas prácticas en innovación, transparencia y calidad también se extienden a las políticas de derechos humanos y la relación con sus trabajadores.

Promueve la igualdad de género y ha identificado grupos de interés vulnerables en el barrio Las Flores de Barranquilla -donde se ubica la planta-, con quienes trabajan por medio de la Fundación Tecnoglass ESWindows. Ofrece diferentes actividades culturales, sociales, deportivas y educativas; e incluso, brinda a la comunidad la oportunidad de vincularse de forma permanente a la compañía. También ha donado obras de infraestructura para el sector como una estación de bomberos y un CAI de Policía que contribuye con la seguridad del entorno.

Daes, además, asegura que los jóvenes juegan un rol fundamental en el desarrollo de la empresa. "La gente joven ha sido el motor de Tecnoglass. Escogemos casi todos nuestros trabajadores recién salidos de la universidad. Nos gusta educar a nuestros empleados", explica. Como resultado de esta política, dice, su compañía va a la vanguardia en calidad, desarrollo de ingeniería e innovación. En un país donde la gente piensa que solo los grandes alcanzan el éxito, Tecnoglass demuestra que una pequeña fábrica de familia, con un producto no tradicional, puede sacar adelante su negocio. "El único problema que tenemos los colombianos es no creer en nosotros", concluye.

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Tecnoglass: es posible crear negocio con productos no tradicionales

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Ir al especial Una empresa barranquillera ha demostrado que sí es posible crear negocio con productos no tradicionales. Su apuesta: la innovación y la conquista de nuevos mercados internacionales. Antes de que el Grupo Tecnoglass se posicionara como líder en la industria del vidrio, Christian Daes, presidente de la compañía, ya había fracasado varias veces en el intento de crear empresa.

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PUNTO 1 (SUSTITUCIÓN DE PRODUCTOS)
El poliestireno, vidrio acrílico o cristal plástico es un polímero termoplástico muy conocido, versátil y fácil de mecanizar. Se utiliza para una amplia variedad de aplicaciones, como: acristalamiento, embalaje o decoración.
Combinación de productos

COMBINACION CON OTROS PRODCUTOS

· El acristalamiento termo crómico tiene aún mejores propiedades: La ventana mantiene el calor fuera en verano.

· Han impuesto la utilización de fachadas en vidrio de control térmico o de baja emisividad (Low-E), buscando ofrecer un producto para el ahorro del consumo energético y aportando significativamente al cuidado del planeta”, asegura José Manuel Daes, CEO de Tecnoglass.

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3.
- Diversificación en productos complementarios (Variabilidad del producto)
- Posicionamiento internacional (Capacidad productiva)
- Creación de empresas complementarias (Capacidad productiva)
- Diversificación de productos (Incursión en nuevos mercados)
- Desligamiento de la producción individual (La empresa se convierte en proveedor de Schuco) (Aprovechamiento de maquinarias)

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A continuación anexo Informe de Sostenibilidad de la Entidad Tecnoglass.
Dentro de él podemos observar un detallado de su trabajo ambiental y sostenible. como podemos observar cuentan con una estrategia que se fundamenta en 3 pilares importantes y 16 compromisos.
Del mismo modo se muestran pactos y compromisos globales con el medio ambiente y se resaltan dos proyectos:
1. Energía Fotovoltaica
2. Vidrios de baja emisividad

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SOSTENIBILIDAD EMPRESARIAL:
-Màs de 25 años en el mercado.
-Empresa #1 en la transformaciòn de vidrio arquitectònico y sistema de ventanerìa en Colombia y Amèrica Latina.
-Tecnoglass cuenta con el 51% del mercado en Colombia.
-Tiene un 1% del mercado Estadounidense lo cual representa una oportunidad futura.
-Sus acciones eran cotizadas en NASDAQ.

SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL:

-Su estrategia de sostenibilidad cuenta con en 3 pilares basados en variables sociales,ambientales y econòmicas, estos pilares son:
1. Promover un crecimiento continùo, ètico y responsable.
2. Liderar la eco-eficiencia e innovaciòn.
3.Potenciando el entorno.

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Sustitución de los productos.

Cristales sintéticos.

se distingue entre vidrios de metacrilato, policarbonato, PCV, poliéster y poliestireno, siendo el poliestireno el material idóneo para interioresy/o exteriores.

Fácil de trabajar, moldear y termoformar.

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DIFERENCIACIÓN DE MARCA

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En una oficina de tamaño normal y sencilla, apenas con lo necesario, Christian Daes, gerente general de Tecnoglass recibió a Portafolio.co en Barranquilla. El hombre que convirtió a la compañía en un referente del vidrio y la ventanería en Estados Unidos viste igual: jean, camiseta, cachucha y tenis.

Lea: (El empresario que convirtió en oro el aluminio y el vidrio)

Daes es un caribeño puro, extrovertido, también sencillo y directo al hablar, para quien lo políticamente correcto poco existe, que ama a Barranquilla, al Junior, los vidrios, las ventanas, Tecnoglass, hacer empresa y ayudar a la gente, porque "aquí hay que darle dignidad a la gente y eso se hace con mejores salarios".

En una entrevista a profundidad con Portafolio.co, Daes habló sobre el pasado, presente y futuro de Tecnoglass, la riqueza, la desigualdad y de la necesidad de compartir porque "esto es bueno cuando todo el mundo recibe".

¿Qué tecnología hay en una ventana y un vidrio?

En los 30 últimos años el vidrio no pasó de ser un vidrio: crudo, templado y de tres colores diferentes. Pero entonces hubo necesidad de meterle tecnología a la ventana por factores de seguridad, por ejemplo, para que cuando se rompiera no cortara, por cuestiones climáticas o de seguridad industrial inclusive.

Entonces hay vidrios que no dejan pasar el calor o el frío y que aíslan acústicamente los espacios. Algunos tienen hasta 21 capas de metales diferentes en un orden específico ya estudiado que dejan pasar la luminosidad pero no la temperatura. Entre más luminosidad y menos temperatura cuesta más. Pasa de ser un vidrio incoloro de 50.000 pesos el metro cuadrado a uno que puede costar hasta dos millones de pesos el metro cuadrado.

¿Cuándo vieron la necesidad de procesar el vidrio de esa manera?

Es un estilo de vida, siempre nos ha gustado ser los mejores. No me gusta vender mucho sino lo mejor. Tenemos casi 1.000 diseños de ventanas exclusivos que nuestros clientes piden en el mundo. Son productos específicos para edificios exclusivos. Cada marco de aluminio es diferente. Cada ventana es diferente.

Cuando uno tiene un negocio que si le sube el 10% a los empleados se quiebra, es porque el negocio no sirve para nada

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¿Tienen entonces un departamento de tecnología?

Tenemos 100 personas aquí y en Estados Unidos trabajando en tecnología para vidrios. Gente que todo el tiempo está pensando en cosas nuevas para ofrecer o lo que piden los clientes. Somos líderes en el mercado, nuestro crecimiento ha sido del 20% promedio mensual en los últimos 15 años.

Tenemos ingenieros, químicos, mecánicos estructurales y diseñadores industriales que tienen la creatividad y la mente abierta para crear y experimentar.

Como empresa siempre vamos un paso adelante de todos. El negocio nuestro no es ir copiando lo que salga sino ir un paso adelante. Por ejemplo, somos la única compañía en el mundo que garantizamos cero anisotropía y además la medimos.

Dependiendo del sol algunas veces ves unas manchas como de tigre en los vidrios. Es algo que no detalla la gente del común. A los arquitectos del mundo no les gusta por cuestión estética y visual y están empeñados en que quieren terminar con eso porque no quieren ver eso en sus edificios y nosotros desde Canadá hasta Argentina somos los únicos que podemos garantizar que no se dé y aparte de eso medirla. Nos demoramos tres años en encontrarle solución al problema.

¿Y cómo lo hacen?

Compramos la única máquina inventada, la desarrolló un proveedor nuestro y somos los únicos que la estamos midiendo. Hicimos un sowfware que la mide y los vidrios nuestros están libres de anisotropía.

Tenemos muchas fórmulas propias y heredadas. Tenemos la línea de productos más completa. Le hacemos productos en el continente americano para la compañía de ventanas más fina del mundo.

¿Cuánto se demoran desarrollando un nuevo producto?

Dependiendo de la complejidad, desde uno hasta tres años. Y eso es lo que más me enorgullece porque yo no trabajo por plata. No hay cosa que más disfrute que ver un producto mío en un edificio exclusivo en Estados Unidos.

Entre 300.000 y un millón de dólares por cada producto que se diseña e inventa. Una sola fórmula de vidrio puede costar 250.000 dólares.

La mayor parte de sus negocios son en Estados Unidos, ¿eso es porque el mercado colombiano no puede costear sus productos?

No necesariamente, hay varios factores, el mercado colombiano probablemente es el 20% de nuestra capacidad completa. Así vendiera todo aquí no alcanzaría a vender todo lo que produzco. Aquí no hay donde vender tanta ventana.

Nosotros tenemos productos para vender en todos los estratos pero la verdad disfrutamos más de vender los productos costosos porque se llena uno más de orgullo con eso.

También por algunas razones de tipo mental. De los proyectos grandes de Colombia solo hacemos la mitad porque la otra mitad, a pesar de que hacemos las mejores ventanas del mundo y tenemos los mejores precios, muchas veces dando 5 o 6 millones de dólares más barato en un presupuesto de 25 millones de dólares, se lo dan a la competencia de España o Italia.

¿Pasa con los privados o los públicos?

Con ambos.

¿Y por qué un privado prefiere gastar más plata?

Porque la gente es así. El éxito trae muchas amistades y mucho enemigos. Hay gente que prefiere gastarse la plata con un extranjero porque... no...

¿Qué producto están desarrollando actualmente?

Ahora mismo estamos desarrollando con una compañía los vidrios que con electricidad se vuelven opacos o transparentes. Siempre estamos trabajando en algo.

Tenemos laboratorios aquí y todas las herramientas. Tengo unas impresoras 3D y todos los productos que creamos nuevos primero los imprimo, hago las ventanas en 3D, los ensamblo y si me gustó como quedó mando a hacer todo.

¿Cuál es el producto estrella de vidrio actualmente?

Todos los recubrimientos térmicos se volvieron el pan y el queso. La competencia mía no hace los vidrios sino que los procesa. Tienen la batalla perdida porque nosotros fabricamos los vidrios de baja emisividad, que no dejan pasar la temperatura exterior. Hoy en día si no tienes esta tecnología y no los fabricas tú mismo, la batalla la tienes pérdida.

¿Cómo visiona una ventana en 15 o 20 años?

Todas van a recoger energía. Todas las ventanas serán paneles solares recibiendo energía y llevándola al edificio. El vidrio va a tener un recubrimiento metálico transparente que va a recoger energía y con dos cables la van a conectan al edificio para su consumo.

¿Ustedes están trabajando en eso?

Ya hay muchos avances.

¿En qué nivel están ustedes?

Eso es muy costoso porque todavía no hay la tecnología suficiente. Ahora tenemos un vidrio que produce muy poca energía pero cuesta mucho. En la fábrica ya lo tenemos.

¿Qué tanto de esa tecnología se desarrolla aquí y qué en Estados Unidos?

Todos los diseños se hacen aquí. Mandamos a fabricar las máquinas y ellos diseñan la formula. Hay que tener encuenta que una sola máquina puede costar hasta 20 millones de dólares.

¿Cuál es el vidrio más costoso que tienen?

Hay vidrios que pueden costar hasta 10 millones de pesos el metro cuadrado. Por ejemplo, una tienda de Apple en Estados Unidos puede costar hasta cinco millones de dólares solo en ventanas y vidrios. Y nosotros hemos hecho varias.

¿Fue difícil abrir el mercado en Estados Unidos?

Difícil porque Colombia no exporta sino café, cacao, petróleo, carbón, flores, otras cosas, y se conoce por eso.

Exportar un producto como la ventana con tecnología es complicado, pero lo hemos ido logrando al punto que cuando hablas de vidrios y aluminio en los edificios, una de las tres principales marcas que menciona un constructor en Estados Unidos es Tecnoglass.

¿Cuánto duraron abriendo ese mercado?

Tenemos 25 años dándole, al principio fue duro. Llegamos a vender vidrios a Miami y nos echaron de la oficina. A los tres meses alguien estaba buscando un vidrio que no conseguía en Estados Unidos y nosotros siempre hemos tenido buen inventario, me llamó y le dije que sí lo tenía y que en una semana lo tendría allá. Así comenzamos y fuimos abriendo el mercado.

¿Por qué se listaron en Wall Street, necesitaban inversión?

No, necesitábamos credibilidad. Cuando llegas a vender a un edificio en Miami es fácil, pero cuando llegas a vender a Nueva York, preguntan ¿Tecnoglass, Colombia, quiénes son? Es difícil.

Pero cuando estás en el mercado de valores le dices al cliente mi compañía está auditada, listada y automáticamente te abren las puertas. Hace seis años que entramos vendíamos 150 millones de dólares al año y seis años después vendemos 450 millones. Triplicamos las ventas.

¿Se ha valorizado la acción?

No se ha valorizado mucho porque el inversionista no ve a Colombia atractiva. Hace seis años se negociaban 2.500 acciones diarias y hoy vamos por 60.000 diarias. Esto es un proceso, nosotros nunca sembramos para recoger mañana. Si hay algo que nos caracteriza es sembrar para recoger en 10 o 15 años. La acción va a valorizarse porque la compañía vale mucho ya.

¿Quiénes son los dueños de las acciones?

Nosotros mismos.

¿Por qué se salieron de la bolsa de Colombia?

Porque nadie compraba. Aquí en Colombia los fondos no compran sino las cuatro mismas acciones. Entonces qué sentido tenía estar listado, cumplir con una cantidad de requisitos, regulaciones, informes que son costosos si nadie compra las acciones aquí.
Más creen en nosotros en Estados Unidos que aquí en Colombia.

¿Y por qué en el Nasdaq, que es el índice tecnológico?

Porque la nuestra es una empresa de tecnología. Aparte de eso es independiente si estás en el Dow Jones o Nasdaq. Lo que necesitábamos era estar en la bolsa de valores para crear credibilidad y poder crecer en ventas. Y lo hemos logrado.

¿Tecnoglass, en el mercado del vidrio y ventana, qué lugar ocupa en el mundo?

Es un líder a nivel mundial. Nosotros no gozamos de mucha fama pero aquí en Colombia.

'LA RIQUEZA NO PUEDE ESTAR INVOLUCRADA CON LA OPRESIÓN A LOS DEMÁS'

¿Por qué usted alguna vez dijo que había que ser más justos con los sueldos en Colombia?

Sí claro. Le quiero hacer una pregunta: el gas, la luz, la gasolina son más caros aquí que en Estados Unidos, y la tierra y los seguros son igual de caros. Todo es más caro aquí que en Estados Unidos. Lo único barato que tenemos es la mano de obra y eso no es justo. Nosotros deberíamos ser más equitativos.

¿Para usted el salario mínimo debería ser más alto?

Claro. Lo que pasa es que la gente dice yo no los puedo pagar pero tú sí. Déjame decirte una cosa: yo no considero justo que uno en un almuerzo se gaste lo que un empleado se gana en un mes trabajando. Eso no es equitativo.

¿Cuál sería el salario mínimo justo para usted en Colombia?

Aquí en mi fábrica el mínimo está 20% por encima del mínimo del resto del país.

El día que le pase algo a Tecnoglass, Barranquilla entra en crisis porque hay 3.000 profesionales trabajando con nosotros

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¿Cuál es su salario mínimo?

Más de un millón de pesos con subsidio de transporte y eso. Porque el día que uno tenga empresa, muchos empleados y no seas sino un masacrador de la mano de obra, un tipo que no le trae ningún beneficio a la gente que trabaja contigo, que se la suda día a día, perdiste el tiempo. La riqueza no puede estar involucrada con la opresión de los demás. Yo soy capitalista, pero un capitalismo responsable, serio, mesurado, con dignidad. Aquí hay mucha gente que insiste en no pagarle el sueldo completo a la gente, en robarle las prestaciones y eso no está bien.

Pero los empresarios argumentan que eso afecta sus finanzas, ¿las suyas no?

No me pregunto nunca eso. Cuando uno tiene un negocio que si le sube el 10% a los empleados se quiebra, es porque el negocio no sirve para nada. Lo que pasa es que es una historia muy triste y es querer ganar, ganar y ganar y que nadie más gane. Y eso así no funciona.

Qué ganas con ser el único que ve en una tierra de tuertos. El único que camina en una tierra de 'handicaps'. No ganas nada. Esto es bueno si todos avanzamos, si todos nos movemos hacia adelante. Esto no es bueno si se mueve uno solo. No, no, aquí hay que darle dignidad a la gente y dignidad a la gente es con mejores salarios. Somos un país pujante y los empresarios tenemos la responsabilidad de lo que está pasando.

Estados Unidos importa de la China tantos productos que tienen un gran déficit. Resulta que nosotros estamos a tres días de Estados Unidos por mar, a dos horas de vuelo, por qué no montamos industria para suplir a ese rico país con trabajos bien pagos.

Aquí nadie quiere hacer nada. La gente se sentó a mirar cómo los demás trabajan y a criticar a los que trabajan. Hay que cambiar ese ciclo, fomentar industria, clusters. Eso es lo que hacen los países para avanzar.

¿Está de acuerdo con las protestas sociales que han sucedido en el país desde finales del año pasado?

Me parece que las protestas nunca fueron reales por los motivos que ellos dijeron que eran, sino que lo que no consiguieron en las urnas, lo quieren conseguir protestando. Pero de que sí tenemos que ser un país más equitativo: claro que sí, pero hemos avanzado. No se puede negar, que el país está gastando mucho más en educación y salud. Estamos bien pero tenemos que avanzar más, claro. Cuando hubo paro, la gente dejó de creer porque decían yo que le voy a comprar a un país que anda en paro. Aquí andamos entre festivos y paros y así no se puede vivir.

Luis Alberto Moreno, presidente del BID, dijo que "la clase empresarial en Colombia está ausente y eso hace mucho daño". Otros empresarios se han referido en los mismos términos. ¿Qué piensa?

El empresario colombiano está distraído. Hay mucha envidia y cizaña. Al país lo hemos complicado a raíz de tanta persecución y de tanta norma que han sacado. Aquí hay más normas que cumplir que en cualquier otro país y se vuelve difícil trabajar. Hay que bajar un poquito las barreras para que la gente pueda trabajar mejor. Lo que queremos es que la plata se invierta mejor y no se vaya.

Una de las políticas del Gobierno es bajarle los impuestos a las empresas para que creen empleo, pero hay analistas que dicen que no sirve porque los empresarios se guardan las ganancias en lugar de crear más empleos. ¿Qué piensa de esas medidas?

Yo no creo que si uno sube los sueldos el empleo cae. Al contrario, pienso que entre más y mejor le paguemos a los empleados más se genera riqueza en el país porque si alguien no tiene cómo comprarse un par de zapatos y con el aumento de sueldo lo puede hacer, el dinero circula y con eso todo mundo gana.

Lo que me parece es que el país está ávido de inversión. En Colombia no hay empresas nuevas. Necesitamos hacer televisores, celulares, traer tecnología y crear empresas para generar empleos bien pagos.

De los 7.000 empleos que tenemos nosotros, 3.000 son de salario mínimo, pero se ganan el 20% más de mínimo que cualquier colombiano. Los otros 4.000 son sueldos de profesionales, que ganan bien.

El día que le pase algo a Tecnoglass, Barranquilla entra en crisis porque hay 3.000 profesionales trabajando con nosotros.

¿Por qué no aprovechan y están en zona franca?

No estamos y tampoco nos acogemos a ningún programa de beneficios tributarios.

Porque si uno que puede no paga impuestos, entonces quién los va a pagar. Es que la gente piensa que el país se mueve por arte de magia. La gente piensa que el Gobierno es autónomo y el Gobierno vive de los impuestos de los privados.

¿Qué piensa de la gente que dice que no paga impuestos porque los corruptos se los roban?

Nunca he oído una frase más tonta que esa. Qué diferencia hay entre el privado, el político que se roba la plata y el privado que deja de pagar impuestos. Los tres son iguales. Siempre es más fácil en señalar. Tenemos que volvernos un país más equitativo, tenemos que limpiarnos todos y ser conscientes que entre todos tenemos que sacar esto adelante.

Contó que aquí en Colombia prefieren darle el contrato a los extranjeros así usted sea mejor y más barato. ¿Le duele que suceda eso?

Muchísimo. Sobretodo cuando quieres cobrar en un contrato 30.000 millones de pesos y se lo dan a un español por 38.000 millones de pesos, fue 8.000 millones de pesos más costoso. Te quedas pensando si es corrupción, vagabundería o falta de amor por lo propio porque entre otras vainas no tienen la calidad nuestra, ni la cercanía, y el día que se le revienten unos vidrios tienen que esperar dos meses a que llegue el reemplazo de España.

Uno se queda triste y por eso como compañía nos hemos vuelto como una capsula que nos aislamos del medio ambiente colombiano y navegamos solos en el exterior. La verdad es que el apoyo local en ciertos proyectos grandes ha sido nulo.

¿Ese es uno de nuestros problemas, no creer en lo nuestro?

Es uno de los grandes problemas y tiene que ver con las rencillas internas y envidias. Darle el trabajo a uno es como si lo estuvieran ayudando y no que uno está vendiendo algo de mucha calidad. Hay mucha gente que cree que lo que viene de afuera es lo mejor.

En el aeropuerto El Dorado estuvieron a punto de no comprarnos las ventanas y el otro era 10 veces más caro. Nos tocó insistir, llorar, patalear, decirles las todas las ventajas con nosotros. Ahí está demostrado: las ventajas del aeropuerto tienen 10 años y están intactas. Es difícil.

Es difícil avanzar como país cuando no hay unidad y la envidia no te lo permite.

¿Qué le hace falta a Tecnoglass para llegar a donde ustedes quieren?

No hemos arrancado todavía.

Primero, no nos sentimos que hemos llegado a ninguna parte todavía.

Pero sí son de los primeros en la industria a nivel mundial...

Todavía nos hace falta ser cuatro o cinco veces lo que somos hoy industrialmente para sentirnos satisfechos. Todo esto es como cuando un jugador gana un partido, quiere ganar otro y después, por ejemplo, ir a jugar a Europa. Apenas estamos comenzando.

Pero en toda la entrevista lo he escuchado con un tono de satisfacción por lo que ha hecho...
​
No. Eso es felicidad y orgullo de lo que hago pero no significa que haya llegado donde quiero, no confundas. Me puedo morir ahora, he hecho todo lo que me he propuesto, con errores, los he tratado de enmendar, generado empleo, tratado a la gente con dignidad, con cariño, darles lo mejor de mí, de ser un empresario de carne y hueso, las personas que trabajan conmigo me pueden tocar, llamar.

No hay una de las 7.000 personas que trabajan conmigo que no se sepa mi teléfono o mi correo electrónico. Me llaman a la una de la mañana para decirme que tienen un dolor de muela u otros problemas, pero no me molesta porque uno vive para generar un cambio alrededor. Pero eso no significa que ya llegué a donde quería llegar. Yo no he llegado a ninguna parte todavía. Hace falta mucho.

¿Y a dónde quiere llegar?

A que cuando se mencione el nombre de Barranquilla se asocie con ventanas, que cuando se hable de buen vidrio se hable de Colombia. Que cuando se hable de tecnología en recubrimiento de fachadas se sepa que en Colombia está el mejor lugar del mundo. Que seamos un referente mundial. Vamos en camino, estamos haciendo la tarea pero también nos hace falta mucho camino por correr.

Vi que la generación que viene está en el negocio (hijos, sobrinos), ¿Confía en que ellos lo puedan hacer?

Ellos aman lo que hacemos. Nuestros hijos y sobrinos están 100% identificados con lo que estamos haciendo y están 100% orgullosos de para donde vamos.

Aparte de monumentos como el de la ventana al mundo y la aleta del Junior, veo que el componente social de la empresa es grande ¿Por qué?

Vamos haciendo a medida que vamos viendo que nuestro impacto puede ser más grande. Tenemos programas por unos 20.000 millones de pesos al año en toda la ciudad con diferentes grupos de personas y también con los trabajadores.

Lo hacemos porque nos interesa el bienestar de la gente y dejarles ver que pueden soñar en ser alguien o hacer algo. Si todos salimos adelante, todos somos más felices.

Admiro de Estados Unidos que la gente que trabaja para uno tiene las mismas comodidades que uno. Es lo que quiero que en Colombia suceda algún día. Que nos demos cuenta que este talento humano que tenemos no lo podemos desperdiciar oprimiéndolo.

¿Cómo se está oprimiendo?

No es lo que estemos oprimiendo... pero sí creo que podemos hacer una mejor labor pagando mejores sueldos. Haciendo más inversión privada. Si haces inversión privada, por ejemplo en tecnología, ese es un trabajo mejor pago. Necesitamos generar empleos que sean mejor pagos para que todo el mundo viva mejor y así poder avanzar como país.

Soy un convencido que si el capitalismo es malo, el socialismo es peor. El socialismo no ha funcionado en ninguna parte. Pero el capitalismo salvaje es muy depredador y a veces los ricos salvajes caen en esa tendencia de no pensar sino solo en ellos. De no querer dar, aportar y esto es bueno cuando todo el mundo recibe.

Pedro Miguel Vargas Núñez
Editor Portafolio.co

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'Hay que darle dignidad a la gente y eso se hace con mejores salarios'

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Christian Daes | El presidente de Tecnoglass, la empresa reconocida en Estados Unidos por sus ventanas y vidrios, habló con Portafolio.co sobre su empresa y el país | Noticias del día -hoy | Salarios | Salario mínimo | Empresas | Portafolio.co

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LA SUSTITUCION DE LOS PRODUCTOS

Plásticos, Hules y Fibras Textiles 1. Los plásticos han sustituido en muchos usos a otros materiales empleados desde hace mucho tiempo, como los metales, la madera, el vidrio, la lana y el algodón, porque representan ventajas sobre ellos: son más ligeros, más resistentes a los impactos y a la intemperie, son moldeables y, en general, presentan un menor costo que los materiales a los que sustituyeron. Nombre cuatro polímeros (diferentes), si es termoplástico o termofijo, el material al que sustituyeron, el tipo (nombre) del objeto que contiene el plástico, dibuje la estructura de la unidad monomérica e indique la cadena petroquímica para obtener el monómero.

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Tecnoglass apuesta por el negocio de lujo.
Tecnoglass le permitirá aumentar sus ventas y a Schüco tener un nuevo distribuidor.

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Firma colombiana mira a los mercados de EE.UU. y Canadá.

Luego de levantar "Ventana al Mundo", una estructura de 46 metros de altura, que está recubierta por 5.000 metros cuadrados de vidrio en Barranquilla, Tecnoglass anunció que sigue pisando fuerte en el exterior. La razón es el cierre de una alianza con la firma alemana Schüco, una operación que permitirá a Tecnoglass apostar por el negocio de lujo.

"Tecnoglass, Inc., líder en la manufactura de vidrio arquitectónico, ventanas y productos de aluminio asociados para la industria global de la construcción comercial y residencial se enorgullece de anunciar una nueva alianza estratégica con Schüco USA LLP (Schüco), un líder mundial en sistemas arquitectónicos", informó ayer la firma barranquillera a través de la Superintendencia Financiera.

Schüco es una empresa con casa matriz en Alemania, 60 años de experiencia en el mercado y presencia en más de 80 países. Su foco es la fabricación de ventanas, puertas y fachadas de alta gama, pero su operación no contempla la venta a clientes finales. Es por eso que para la compañía resultó clave tener un aliado como Tecnoglass.

CHRISTIAN DAES DIRECTOR OPERATIVO DE TECNOGLASS
"Schüco comparte nuestra pasión por la fabricación de alta calidad, y esta poderosa alianza se alinea con nuestro ambicioso plan de expansión".

Según Amin, la alianza es un "gana-gana", pues a Tecnoglass le permitirá aumentar sus ventas y a Schüco tener un nuevo distribuidor. Bajo ese esquema, Tecnoglass podrá fabricar y comercializar los sistemas arquitectónicos de Schüco a clientes externos en América Latina y el norte; extruir (convertir en láminas) y pintar diseños de perfiles como parte de la cadena de suministro mundial de la alemana, principalmente para productos vendidos en Estados Unidos; y ampliar su portafolio ofreciendo más productos de alta gama.

"A través de esta alianza, ambas compañías se empoderarán para combinar su conocimiento y experiencia ofreciendo sus respectivas capacidades de comercialización", concluyó Tecnoglass.

"Schüco es una compañía líder en el desarrollo de sistemas arquitectónicos, con una gran trayectoria y una marca reconocida a nivel mundial. Para Tecnoglass esta alianza representa una gran oportunidad para atender nuevos mercados y expandir su oferta de productos innovadores. Conjuntamente nos beneficiaremos de las modernas instalaciones de Tecnoglass y compartiremos los canales de distribución de ambas compañías en las Américas", dijo Christian Daes, director operativo de Tecnoglass.

Aunque la compañía no ha estimado las ventas que concretará, dijo que esta alianza se alinea con su "ambicioso" plan de expansión.

La "Ventana" llegó a las 4.000 visitas

Han pasado un poco más de 35 días desde que Tecnoglass inauguró "Ventana al Mundo", un megamonumento de 300 toneladas cuya construcción tardó siete meses y en la que trabajaron 600 personas. El proyecto, que se ha convertido en el punto de encuentro tanto de barranquilleros como de turistas, ya llegó a los 2.000 visitantes cada sábado y domingo, para un total de 4.000 personas por fin de semana. Aunque en el concurso para diseñar la Ventana hubo 112 proyectos de todo el mundo, el diseño escogido fue el de la barranquillera Diana Escorcia.

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Tecnoglass apuesta por el mercado de lujo tras sellar alianza con Schüco

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Firma colombiana mira a los mercados de EE.UU. y Canadá. Luego de levantar "Ventana al Mundo", una estructura de 46 metros de altura, que está recubierta por 5.000 metros cuadrados de vidrio en Barranquilla, Tecnoglass anunció que sigue pisando fuerte en el exterior.

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DIFERENCIACION DE MARCA

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Son la única compañía en el mundo en garantizar cero anisotropía y además la miden.
Dependiendo del sol algunas veces ves unas manchas como de tigre en los vidrios. Es algo que no detalla la gente del común. A los arquitectos del mundo no les gusta por cuestión estética y visual y están empeñados en que quieren terminar con eso porque no quieren ver eso en sus edificios y nosotros desde Canadá hasta Argentina somos los únicos que podemos garantizar que no se dé y aparte de eso medirla. Nos demoramos tres años en encontrarle solución al problema.

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LA SUSTITUCION DE LOS PRODUCTOS

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Si nos preguntamos qué es el metacrilato, una respuesta sencilla y correcta sería: una alternativa óptima al vidrio. De hecho, el metacrilato -inventado en el siglo XX- es un material plástico, transparente, irrompible, flexible y resistente; y se usa en muchísimos sectores, incluido el que más nos interesa: el sector de la imprenta.

En este artículo vamos a hablar de la impresión en metacrilato y de qué es el metacrilato. Si te interesa saber cuáles son los otros materiales rígidos sobre los que imprimir, te aconsejamos que eches un vistazo a nuestros artículos sobre el Forex® y el aluminio Dibond.

El metacrilato es un material plástico formado por polímeros del metacrilato de metilo, éster del ácido metacrilato. Su nombre técnico es polimetilmetacrilato -también conocido por sus siglas PMMA -, pero se lo conoce también por muchos otros nombres como, por ejemplo, Perspex, Acrylite, Acrylplast, Lymacryl, Lucite Acrivill, Altuglas, Perclax, Oroglas, Trespex y Vitroflex. Además de estos, está el nombre más famoso, y el primero: Plexiglas.

Como comentábamos antes, el metacrilato es una alternativa óptima al vidrio. Es por ello que se lo conoce también como "vidrio acrílico" y es uno de los materiales plásticos de mayor consumo. Pero, a diferencia del vidrio, es irrompible, muy flexible y más transparente (su coeficiente de transparencia es de 0,93, mientras que el del vidrio va de 0,80 a 0,90).

Por el contrario, el metacrilato se araña con cierta facilidad (por lo que no es adecuado para usos que implican desgaste mecánico) y atrae el polvo. Y, con el tiempo, tiende a amarillearse.

No obstante, las características positivas del metacrilato lo convierten en un material adecuado para muchos usos: desde la arquitectura hasta la biomedicina, pasando por la ingeniería. Pero el ámbito de uso que a nosotros nos interesa más es, obviamente, uno: la impresión en metacrilato. Hablaremos de ello enseguida, pero antes vamos a contar brevemente cómo y dónde nació el metacrilato.

En un artículo en el que se explica qué es el metacrilato, no podían faltar algunos datos históricos. Como suele ser el caso de muchos de los materiales que usamos a menudo en la actualidad, el nacimiento del metacrilato tuvo lugar en Alemania en el siglo XX.

La idea la tuvo el químico Otto Röhm en 1901, aunque le llevó más de 30 años averiguar cómo comercializarla. Fue en 1933 cuando, gracias al apoyo de su colega Walter Bauer, Röhm -y su empresa Röhm & Haas- lanzó al mercado el primer metacrilato.

Si te apasiona la historia de los materiales y la tecnología, te aconsejamos que eches un vistazo a esta página en la que se habla de la invención del metacrilato.

Puedes imprimir en metacrilato una buena variedad de opciones, como carteles, pósteres publicitarios o fotografías en formato grande o mediano. Es una solución adecuada tanto para interiores como exteriores que, usada con creatividad, sirve para decorar estands de ferias o un apartamento. Y hasta puedes realizar un diseño moderno para el punto de información de tu evento. Por otro lado, las placas en metacrilato las puedes usar para tu oficina o para la señalización de museos.

Además de su flexibilidad y resistencia, el metacrilato ofrece dos características que dan mucho juego a la hora de imprimir en este material: se moldea fácilmente y es transparente. Esto significa que puedes crear el cartel en metacrilato con la forma que prefieras o decidir si quieres retroiluminar una fotografía en metacrilato impresa en un material opalino.

La impresión en metacrilato con Pixartprinting

En el portal de Pixartprinting podrás elegir entre varias opciones: la impresión en gran formato en un material rígido o la impresión de placas en metacrilato.

Se puede elegir la primera opción para imprimir carteles en metacrilato de paneles publicitarios o de fotografías. En este caso, se puede elegir entre dos grosores de panel - 3 mm y 5 mm- y entre un panel transparente ( para utilizar como clásica alternativa al vidrio) o uno opalino retroiluminado. La superficie máxima es 200 × 300 cm para el formato personalizable, pero también puedes elegir entre diferentes formatos estándar rectangulares o cuadrados. Recuerda: ¡ tu panel de metacrilato se puede moldear!

Para la impresión de placas en metacrilato puedes elegir un material transparente de 5 mm de grosor o un material opalino retroiluminable con grosor de 3 mm y 5 mm. En este caso, el moldeado no es del todo personalizable, pero puedes elegir entre 14 formas y tamaños diferentes y un formato rectangular que podrás personalizar.

Como siempre, te aconsejamos que leas bien las instrucciones para la creación del archivo que vas a enviar a imprimir y que actives el servicio de Control profesional del archivo para asegurarte de haber enviado a impresión un archivo que se ajuste a tus necesidades.

Y esta ha sido nuestra explicación de qué es el metacrilato y cuáles son las ventajas de imprimir en metacrilato. Y tú, ¿qué experiencia tienes con este tipo de material?

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¿Qué es el metacrilato? La alternativa al vidrio | Pixartprinting

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Si nos preguntamos qué es el metacrilato, una respuesta sencilla y correcta sería: una alternativa óptima al vidrio. De hecho, el metacrilato -inventado en el siglo XX- es un material plástico, transparente, irrompible, flexible y resistente; y se usa en muchísimos sectores, incluido el que más nos interesa: el sector de la imprenta.

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Grupo 5,
Trabajan con una sola visión: CALIDAD. Con UltraVIEW se han convertido en el primer fabricante de vidrio templado con los niveles más bajos, casi libre, de anisotropia, en toda América.

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Eficiencias Productivas
En las cubiertas de las plantas Colombianas se instalaron 15,237 paneles solares desde el mes de marzo del 2017 con el propósito de generar energía limpia y confiable a largo plazo a toda la red de las plantas, optimizando recursos económicos y activos de la organización y reduciendo el consumo de energía eléctrica de la red. La implementación de este proyecto se ha desarrollado en alianza con Panasonic a través de sus filiales en Latinoamérica.

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Tecnoglass galardonada por construcción de La Ventana al Mundo

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El pleno de los arquitectos de Colombia, reunidos hoy en su bienal número 26 en Cartagena, decidieron interrumpir el evento y en un acto inusual le entregaron a José Manuel Daes, CEO de Tecnoglass, uno de sus más altos reconocimientos por la construcción de La Ventana al Mundo.

Esta vez crearon un reconocimiento a la innovación e implementación de tecnología responsable para la transformación del vidrio posibilitando la creatividad de los arquitectos y le confirieron el reconocimiento a la multilatina caribe.

Tecnoglass le entregó en agosto pasado a Barranquilla una obra de 48 metros de altura, la más alta de Colombia, producto de un concurso de arte público a través de redes sociales donde el vidrio y el aluminio son materias primas protagonistas.

El concurso recibió en su momento 110 propuestas de todo el mundo, la ganadora fue la arquitecta barranquillera Diana Escorcia , el jurado del concurso de arte urbano estuvo integrado, entre otros, por el ministerio de Cultura de Colombia.

La bienal de arquitectura decidió reconocer este esfuerzo y elevar su máxima categoría la iniciativa de los hermanos Daes que lograron con una obra que Barranquilla sea referente arquitectónico mundial.
Ver Fuente Valora Analitik

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Tecnoglass galardonada por construcción de La Ventana al Mundo

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El pleno de los arquitectos de Colombia, reunidos hoy en su bienal número 26 en Cartagena, decidieron interrumpir el evento y en un acto inusual le entregaron a José Manuel Daes, CEO de Tecnoglass, uno de sus más altos reconocimientos por la construcción de La Ventana al Mundo.

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grupo 5, punto 3: Eficiencia y productiva

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grupo 5, punto 3: Eficiencia y productiva

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Reutilizamos ~66.000 tubos y 660 esteras de madera de pino amarillo para la fabricación de cajas que se utilizan como empaque de producto terminado.  Disminuimos el consumo de insumos tales como el wypall en un ~40% frente al 2016.  Disminuimos el consumo de insumos tales como el wypall en un ~40% frente al 2016.  Entregamos para reciclar a organizaciones especializadas: 67.5 ton de plástico, 123,8 ton de chatarra, 18,13 ton de papel, 49,26 ton de cartón, 128,3 ton de PVB y Sentry.

Hemos logrado reciclar 720,8 kilos de residuos eléctricos y electrónicos. Aprovechamos el 100% del vidrio utilizado (14.499 toneladas recicladas).

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Sostenibilidad Ambiental Y Empresarial

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"Implementar cabina de pintura electrostática para la planta de producción de la compañía C.I.Energía Solar S.A.S. E.S. Windows con el objetivo de reducir tiempos muertos durante el proceso productivo y disminuir los costos asociados a las no conformidades del aluminio."

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Sostenibilidad Ambiental Y Empresarial

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Se ha enfocado en sobrepasar las necesidades de los clientes. Esto requiere contar con el mejor equipo humano e invertir permanentemente en nuevas tecnologías.
Penetrar el mercado estadounidense mediante alianzas estratégicas con diferentes países.
Instalación de plantas productivas en los puertos.
Esta
Está trabajando en su visión de ser la única compañía del mundo en su sector integrada verticalmente en la totalidad de su proceso de producción.
Proceso automatizado que abarca toda la transformación de vidrio crudo, desde su corte hasta el producto final.

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Semana.com Últimas Noticias de Colombia y el Mundo

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Convertir las crisis en oportunidades y no perder el foco en cumplir las metas le han permitido a esta compañía escalar posiciones.

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Combinándolos de otra forma, ya que TECNOGLASS, con estas fachadas de vidrio tipo térmico /low -e), busca que en las regiones costeras se minimice el consumo de energía y además poco a poco disminuya el uso de los aires acondicionados en las oficina y hogares.

Las fachadas deslumbran con las posibilidades de este material.
“Debido a los grandes avances del vidrio en sus propiedades térmicas, y estructurales, y teniendo en cuenta que las personas quieren estar cada vez más integradas al exterior y conectadas con el medio ambiente este elemento ha cobrado gran relevancia en las nuevas edificaciones.  Con este objetivo en mente los arquitectos se han impuesto la utilización de fachadas en vidrio de control térmico o de baja emisividad (Low-E), buscando ofrecer un producto para el ahorro del consumo energético y aportando significativamente al cuidado del planeta”, asegura José Manuel Daes, CEO de Tecnoglass.

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Las fachadas deslumbran con las posibilidades de este material

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Las fachadas deslumbran con las posibilidades de este material

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La Compañía conduce las actividades propias del negocio con transparencia y ética con la firme intención de generar un crecimiento permanente en el mercado y brindar a los grupos deinterés productos eficientes, innovadores y de alta calidad que satisfagan sus necesidades. 

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La Compañía conduce las actividades propias del negocio con transparencia y ética con la firme intención de generar un crecimiento permanente en el mercado y brindar a los grupos deinterés productos eficientes, innovadores y de alta calidad que satisfagan sus necesidades. 

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Grupo 5

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Grupo 1, Punto 1 Informe de sostenibilidad 2019. 

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Grupo 1, Punto 1 Informe de sostenibilidad 2019. 