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A CAMISETA DO EDUCAR E BRANCO E VERMELHO
É  BONITA

ELA É FEITA DE TECIDO QUE VEM DO ALGODÃO QUE É PLANTADO DEPOIS COLHIDO E LEVADO ATÉ UMA FABRICA PARA VIRAR TECIDO E DEPOIS É LEVADO PARA UM COSTUREIRA E ELA FAZ A CAMISETA.

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CADERNO

⦁ PRINCIPAL MATÉRIA-PRIMA : PAPEL
⦁ ETAPAS DA PRODUÇÃO DO PAPEL
O processo de produção do papel compreende três etapas. Primeiro a formação das florestas e seu corte. Segundo a produção da celulose. E por fim a produção do papel.
A principal matéria-prima para a produção de papel são toras de madeira. Nas fábricas, após serem cortadas, elas passam por um descascador e picador, de onde saem na forma de pequenos cavacos lascadas.
Num tanque chamado digestor, os cavacos são cozidos dentro de um líquido composto por água e alguns agentes químicos, como sulfitos. O resultado desse cozimento é chamado de polpa.
A polpa passa por um processo de lavagem, em tanques e centrífugas, onde são extraidos os cavacos que não se dissolveram e outras impurezas. Depois, ela é deixada em repouso em outros tanques, numa etapa chamada de branqueamento, para separar a celulose de outros resíduos.
Os restos não aproveitados de madeira são queimados em caldeiras e transformados em energia elétrica em turbogeradores a vapor. A energia gerada aqui alimenta o próprio processo de fabricação do papel.
A polpa de celulose, ainda com alto teor de água, passa por uma máquina chamada mesa plana, que transforma essa massa úmida em uma grande folha contínua e lisa, pousada sobre uma esteira rolante de feltro.
A grande folha, movida pela esteira rolante, passa por rolos de prensagem e secagem com ar quente que retiram  o excesso de água, compactam o papel e alisam a folha. Dependendo do tipo de produto que se quer, ela ainda passa pelo coater ( revestidora), um rolo que aplica uma película que protege ou da brilho ao papel.
Finalmente, a folha passa por um aparelho chamado enroladeira e por rolos de rebobinagem, onde o papel se desloca da estera rolante e forma enormes rolos -ou bobinas-, estando pronto para o corte e o enpacotamento.
⦁ Curiosidades
Durante quase mil anos , o papel era considerado bastante valioso. Dois  artesãos da China foram aprisionados pelos árabes na antiga cidade  de Samarkanda no  ano 751, aos pés da montanhas do  Turquestão. A liberdade só foi obtida quando eles ensinaram a fabricar papel.

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Bolacha de água e sal
Matéria prima:Trigo
O trigo é limpo e peneirado para retirar o pó e grãos murchos.
São umidificados e feito uma nova limpeza,triturados e feita a separação do Endosperma (parte branca),feita uma nova peneiração e separação para chegar a farinha e o farelo de trigo.
Para a produção da Bolacha de água e sal é feita o acréscimo de água,sal,açúcar fermento e gordura a farinha.
Curiosidade:Criada em 1885,na Inglaterra

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O cacau,  é a principal matéria-prima do chocolate e sua história faz parte da cultura Maia da América Central e Asteca do México, nas quais era utilizado na preparação de uma bebida sofisticada, amarga e picante, como uma

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Lápis
A principal matéria prima do lápis é o; grafite.
O grafite foi crido no século 16  na Inglaterra. A fabricação do  lápis é simples; consiste em colocar o  grafite dentro de tábuas  de  madeira.
O menor  Lápis do mundo mede 17,5 mm de comprimento o por cerca de 3mm de espessura.
O grafite é encontrado em forma de cristais hexagonais em estrutura   de camadas.

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Bolacha de água e sal.
Principal matéria - prima: Trigo
Existe 6 processos no Trigo para a fabricação da bolacha agual e sal:

1.Primeira limpeza
O trigo é limpo, por meio de sucção por ar e peneiração, para tirar o pó, a palha e os grãos murchos.

2.Umidificação
Os grãos são umidificados para que sua casca amoleça – o processo leva de 12 a 24 horas.

3.Polimento
É feita uma nova limpeza por meio de sucção por ar e, depois, o polimento do grão, para eliminar de vez o pó.

4.Trituração
O trigo passa pelos laminadores, cilindros que trituram o grão para iniciar a separação do endosperma (parte branca) da casca.

5.Peneiração
O grão triturado é peneirado em máquinas grandes, que acomodam até 40 peneiras, para continuar a separação do endosperma e da casca.

6.Separação
Nessa etapa acontece uma separação por gravidade, para liberar o endosperma da casca. Ao final, chega-se a dois produtos: a farinha e o farelo de trigo.

Curiosidade:
No final do processo, sobram dois produtos separados: a farinha branca e o farelo de trigo. A farinha separada no final de todo esse processo é classificada como tipo I e tipo II e enriquecida com ácido fólico e ferro, para seguir a legislação brasileira.

Já o farelo de trigo tem dois destinos: vira ração para animais ou é preparado para consumo humano. No segundo caso, ele é valorizado por conter um subproduto, o gérmen de trigo, que é rico em vitamina E, bastante utilizado também na indústria de cosméticos.

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O CACAU  É AMATÉRIA PRINCIPAL COMO  TODOS SABEMOS, A CEMENTE É RETIRADA PARA TOMAR UM BANHO DE SOL, DEPOIS DISSO ELA É ESFRIADA E DEPOIS DISSO ELA É DESCACADA E TRITURADA.

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ETAPAS PARA FABRICAÇÃO DE CADERNOS
*PRINCIPAL MATÉRIA PRIMA: A celulose é uma substância extraída das árvores, ela é a principal matéria-prima para a fabricação do papel usado nos cadernos.
* ETAPAS:

Extração e Preparação da Madeira.

Polpeamento.

Transformação da Madeira em Celulose Marrom.

Processo de Transformação da Celulose Marrom em Celulose Branqueada.

Produção de Papel ou Papelão a partir de Celulose Virgem/ Aparas.

(Fabricar cadernos consiste em pautar suas folhas internas e agregar capa, contracapa, folhas separadoras de matérias).

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CURIOSIDADES

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Monyke Freitas Costa

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Bolacha água e sal
•matéria prima: Trigo
A massa é preparada em duas etapas: chamadas de esponja e reforço
Na etapa da esponja adiciona farinha de trigo,água,ferimento biológico,extrato de malte e gordura. Ocorre uma longa fermentação para dar o sabor característico da bolacha.
Na etapa do reforço colocá,farinha,bircabonato e sal.
É uma receita simples e deliciosa.
• Curiosidade: os famosos furinhos da bolacha são feitos para que fique bem assada a bolacha

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Camiseta colégio Educar
Matéria prima: Algodão
O algodão consiste em uma fibra natural, resistente e longa, o que garante excelente durabilidade e qualidade ao tecido.
No centro da camiseta é estampado o nome do colégio com tingimento da cor vinho.
Eu acho muito linda a camiseta.

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Gabriella
Lápis
A fabricação do lápis é simples: consiste em colocar a grafite dentro de tábuas de madeira. Mas nem sempre foi assim. Apesar de a humanidade usar ferramentas de escrita desde os primórdios, a grafite só foi descoberta no século 16, na Inglaterra – os ingleses confundiram o material com chumbo, engano desfeito no fim do século 18. Nos primeiros lápis, pedaços de grafite eram enrolados em cordas ou pele de animais para facilitar o manuseio. Mais tarde, alemães começaram a usar pedaços de madeira para cobrir a grafite. O apetrecho foi evoluindo até ganhar uma borracha na ponta em 1858, invenção do americano Hyman Lipman. A idéia, bastante simples, acontece na última etapa da produção: uma das extremidades é afinada, recebe uma cinta de metal para segurar a borracha, que é então colada e prensada. Depois, é só escrever: um só lápis é capaz de anotar 45 mil palavras ou riscar uma linha de 56 quilômetros de comprimento

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Matéria-Prima-GRAFITE    Tudo acontece em fábricas próximas as florestas. A madeira cortada é transformada em “tabuinhas”. Como todas as peças da engrenagem trabalhando com extrema precisão, toda a matéria-prima é aproveitada, seja ela usada para a produção dos lápis ou para gerar energia limpa. Curiosidade - A fabricação do lápis é simples: consiste em colocar a grafite dentro de tábuas de madeira. ... Apesar de a humanidade usar ferramentas de escrita desde os primórdios, a grafite só foi descoberta no século 16, na Inglaterra – os ingleses confundiram o material com chumbo, engano desfeito no fim do século 18

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A camiseta  do colégio  e feito de tecido de algodão.  O algodão  e uma fibra  que cresce em torno das sementes de sua planta. Pode ser encontrada em um arbustos nativos das regiões tropicais é subtropicais. O algodão e girado em uma roda de fiar.Depois de fiar e feito o tecido e vai para modelagem depois para estamparia  é por fim para oficina de costura.

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Como é feito o caderno
Primeiro é feito o papel, que vem da celulose, que nada mais é que a fibra de plantas, através do corte das árvores que são trituradas e a polpa é colocada com substâncias químicas, depois de algumas horas cozinhando formará uma pasta de celulose. Esta pasta será lavada para retirar as substâncias químicas e levada para uma máquina chamada mesa plana, que irá transformar a pasta de celulose em uma folha contínua e lisa sobre uma esteira rolante que irá prensar, retirar a água, compactar e alisar o papel, após a grande folha será enrolada, cortada, separada por quantidade e transformada em cadernos para serem levados ao comércio.

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A parte do cacau usada para fazer o chocolate é a semente, que não é marrom, não tem sabor de chocolate e é bem amarga. Ela é encontrada dentro do fruto, envolta por uma polpa. Por isso, o primeiro passo após a colheita é quebrar o fruto e extrair as sementes com a polpa. Elas são então colocadas em caixas de madeira chamadas cochos de fermentação e ficam lá por até 7 dias. Sem adição de nenhum outro ingrediente, a fermentação natural das sementes acontece e ali começam a se desenvolver os precursores dos aromas do chocolate.
Massa de cacau

Os nibs são moídos e, por causa da sua gordura, acabam virando uma pasta, também chamada de liquor ou massa de cacau. Como a moagem cria um atrito, a massa esquenta e a manteiga de cacau derrete, de forma que a massa fica líquida. Ela é moída por várias horas até que suas partículas estejam bem pequenas e não possam ser percebidas na boca.

Chocolate

A mistura da massa de cacau com outros ingredientes é o que chamamos de chocolate. Os ingredientes adicionados podem ser açúcar, mais manteiga de cacau (caso necessário), leite em pó (no caso do chocolate ao leite), baunilha e lecitina (que é um emulsificante). Nos chocolates industrializados muitos outros ingredientes menos nobres também são adicionados à mistura. Mas calma, o chocolate ainda não está pronto! É preciso fazer a conchagem e a temperagem. A conchagem é um processo de agitar o chocolate ainda líquido para eliminar acidez e deixá-lo com a textura mais macia.

Chocolate temperado

Não é tempero, não! A temperagem é um processo relacionado com temperatura. O chocolate é aquecido e resfriado em temperaturas bem específicas para cada tipo, seja branco, amargo ou ao leite. Depois disso, ele é colocado nas formas. No caso de chocolates com inclusões como castanhas ou frutas, é nesse momento que elas são adicionadas. Os chocolates são então colocados para resfriar e solidificar. Depois disso, eles são desenformados e estão prontos para serem embalados e consumidos.

Fazer chocolate é, ao mesmo tempo, simples e complicado. Fazer chocolate é simples, mas o grande número de etapas e os vários parâmetros técnicos em cada uma delas faz com que fazer um chocolate realmente bom seja algo bem complicado. É algo que exige muita habilidade, conhecimento e paixão. Quem os tem consegue fazer chocolates maravilhosos!

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Mariana Brandão - Como é feito o caderno

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Apesar de a humanidade usar ferramentas de escrita desde os primórdios, a grafite só foi descoberta no século 16, na Inglaterra – os ingleses confundiram o material com chumbo, engano desfeito no fim do […] A fabricação do lápis é simples: consiste em colocar a grafite dentro de tábuas de madeira.
Tudo acontece em fábricas próximas as florestas. A madeira cortada é transformada em “tabuinhas”. Como todas as peças da engrenagem trabalhando com extrema precisão, toda a matéria-prima é aproveitada, seja ela usada para a produção dos lápis ou para gerar energia limpa.
Curiosidade:O maior lápis do mundo - Fica em uma unidade da Faber-Castell, perto de Kuala Lumpur, na Malásia e mede quase 65 metros de altura. Está alojado em um invólucro de vidro.  Concluído em 2002, é feito a partir de pequenos pedaços de madeira. O projeto exigiu mais de 7029 horas de trabalho,  dentro de um período de dois anos que levou para ser concluído. O lápis já é listado no Guinness Book of World Records como o maior lápis do mundo.

O recorde anterior também é da Faber-Castell, que mede cerca de 12 metros;  fica em frente ao castelo da família de Anton Wolfgang Von Faber-Castell, em Stein, perto de Nuremberg, na Alemanha.

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ALGODÃO, MOMENTO DO CORTE, COSTURA, MONTAGEM DAS GOLAS E O NOME DO COLÉGIO.