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A. Moldeo por Inyección

Descripción: Consiste en inyectar material plástico fundido en un molde cerrado para formar piezas de forma definida.

Materiales: Polietileno (PE), Polipropileno (PP), Poliestireno (PS), entre otros.

Aplicaciones: Piezas automotrices, juguetes, envases.

B. Extrusión

Descripción: El material plástico es forzado a través de una matriz para formar perfiles continuos.

Materiales: PVC, HDPE, ABS.

Aplicaciones: Tubos, perfiles, recubrimientos de cables.

C. Termoformado

Descripción: Se calienta una lámina plástica hasta que es maleable y se conforma mediante un molde.

Materiales: PET, PS, PVC.

Aplicaciones: Envases, bandejas, carcasas.

D. Rotomoldeo

Descripción: El plástico en polvo se calienta y se distribuye en un molde rotatorio para formar piezas huecas.

Materiales: PE, Nylon.

Aplicaciones: Tanques, juguetes grandes.

E. Soplado

Descripción: Se forma un tubo plástico (parisón) que luego se infla dentro de un molde.

Materiales: PET, PE, PVC.

Aplicaciones: Botellas, bidones.

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A. Fundición

Descripción: Consiste en verter metal fundido en un molde y permitir que solidifique.

Tipos: Arena, permanente, centrífuga.

Materiales: Hierro, aluminio, bronce.

Aplicaciones: Bloques de motor, componentes estructurales.

B. Forja

Descripción: El metal se deforma plásticamente mediante golpes o presión.

Materiales: Acero, titanio, cobre.

Aplicaciones: Bielas, herramientas.

C. Maquinado (CNC)

Descripción: Uso de herramientas de corte para dar forma a la pieza.

Materiales: Acero, aluminio, latón.

Aplicaciones: Piezas de alta precisión.

D. Estampado

Descripción: Se utiliza una prensa y un troquel para cortar o deformar chapa metálica.

Materiales: Acero, aluminio.

Aplicaciones: Carrocerías, electrodomésticos.

E. Soldadura

Descripción: Unión de piezas metálicas mediante calor y/o presión.

Tipos: MIG, TIG, resistencia.

Aplicaciones: Construcción, automotriz.