# data[].attributes.body
La Revolución Industrial es el proceso de transformación económica, social y tecnológica, marco un punto de inflexión en la historia, modificando e influenciando todos los aspectos de la vida cotidiana de una u otra manera.

# data[].attributes.body
Adam Smith proponía que en vez de que una sola persona terminara el producto, todos contribuirían en una pequeña parte del proceso.

# data[].attributes.body
El objetivo principal de este tipo de fabricación es eliminar todo aquello que no agrega valor al producto determinado, para así lograr un aumento considerable de la calidad del mismo y simplificar su proceso de producción, manteniendo un alto estándar de calidad.

# data[].attributes.body
Se diseñan estudios de tiempos y movimientos, división de la planeación de las actividades de operación por Federico W. Taylor.

# data[].attributes.body
Henry Ford tratando de diseñar un automóvil que fuera fácil de producir y sencillo de reparar, creo un sistema de produccion en masa.

# data[].attributes.body
Walter A. Shewhart desarrolló el concepto de Control Estadístico de Procesos que se centra en la aplicación de métodos estadísticos para controlar y mejorar la calidad de los procesos de producción.

# data[].attributes.body
Creacion de TOYOTA, fundamental en la evolucion de sistemas de produccion.

# data[].attributes.body
Eji Toyoda y Taiichi Ohno, de la fabrica de automóviles Toyota, empezaron a utilizar el concepto de lean manufacturing. Metodología de gestión de procesos que busca maximizar el valor para el cliente mientras minimiza el desperdicio.

# data[].attributes.body
Edwards Deming contribuyó significativamente al desarrollo de la gestión de la calidad. Introdujo el ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) como un método para mejorar continuamente los procesos y la calidad.

# data[].attributes.body
"Planificación de Requerimientos de Materiales" es un sistema de planificación y gestión de inventarios utilizado en la producción y fabricación de bienes.

# data[].attributes.body
Motorola se propuso aumentar su calidad a 99.9997 de partes sin defectos o 3.4 defectos por millón de oportunidades,a este sistema se le llamo Six Sigma.

# data[].attributes.body
El enfoque de cadenas de suministros cuya propuesta básicamente se centra en la integración de procesos como elemento fundamental en la optimización de resultados organizacionales.

# data[].attributes.body
Adopción de sistemas de gestión de calidad como ISO 9001 para mejorar la eficiencia y calidad de la producción.

# data[].attributes.body
Uso de tecnologías de la Industria 4.0, IoT y Big Data en la producción. La adopción de estas tecnologías ha revolucionado la producción al permitir una mayor automatización, eficiencia y capacidad de respuesta a las demandas del mercado.