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Konserviertes Futter: Silage | Unser Land | BR Fernsehen

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Grünland

Alfons Fübbeker, LWK Niedersachsen

am Dienstag, 28.04.2015 - 15:02 (Jetzt kommentieren)

Bei der Bereitung der Grassilage kommt es auf viele Faktoren an. Vom richtigen Erntezeitpunkt bis hin zum Gärprozess. Die wichtigsten Schritte zur Top-Silage im Überblick.

Eine qualitativ hochwertige Grassilage ist der Grundstein für eine hohe Futteraufnahme der Kühe. Dadurch lässt sich eine hohe Milchleistung aus dem Grundfutter erzeugen, was zu niedrigen Produktionskosten je Liter Milch führt. Bei der Bereitung der Grassilage greifen viele Produktionsschritte ineinander. Worauf besonders geachtet werden sollte, um eine Top-Silage zu erzeugen, ist in den folgenden Tipps erläutert.

Dauergrünland: Fakten zur Umwandlung

Richtiger Erntezeitpunkt

Der richtige Schnittzeitpunkt ist neben einem hochwertigen Pflanzenbestand entscheidend für eine hohe Futterqualität. Dieser ist zu Beginn des Ährenschiebens optimal. Die Schnitthöhe sollte bei Dauergrünland nicht niedriger als fünf cm und bei Ackergras nicht tiefer als sieben cm sein. Dadurch ist der Messerverschleiß geringer und die Futterverschmutzungen auch durch die anderen Arbeitsgänge werden reduziert.

Früh am Morgen mähen

Für ein gutes Anwelken ist es empfehlenswert, alle Grasbestände möglichst früh am Morgen zu mähen und breit zu streuen. So lässt sich die zur Verfügung stehende Anwelkzeit optimal nutzen. Dies kann zum einem durch den parallelen Einsatz von Mähwerk und Kreiselheuer oder mit Hilfe von Mähwerken mit Aufbereitern und Breitverteilhauben erfolgen. In der Regel sollte beim ersten und zweiten Schnitt das breit verteilte Gras noch einmal gewendet werden, da es sonst zu einer ungleichmäßigen Abtrockung kommt. Wird auf das Wenden verzichtet, werden Feuchtenester einsiliert, die trotz Vermischung bei der Bergung die Futterqualität senken können.

Kurze Feldliegezeit

Die Feldliegezeit sollte so kurz wie möglich gehalten werden, jedoch ist ein Trockenmassegehalt von mindestens 30 Prozent anzustreben. Dies ist bei ?normalen Witterungsbedingungen? selten das Problem. Wesentlich häufiger wird das Futter mit Anwelkgraden von über 40 % zu trocken. Zu trockenes Gras führt dazu, dass es sich wesentlich schlechter verdichten lässt, was dann einen schlechteren Gärverlauf und häufig auch Nacherwärmungen zur Folge hat.

Schlagkräftige Technik

Eine schlagkräftige Technik ist mit entscheidend für ein Gelingen der Silage. Sie ermöglicht es, den Anwelkprozess so zu steuern, dass das Gras mit optimalen TS-Gehalten einsiliert wird. Beispielsweise kann man bei gutem Wetter durch vorzeitiges, schlagkräftiges Schwaden und dem Erstellen möglichst großer Schwaden den Anwelkprozess abbremsen. Hingegen sollte bei schlechteren Witterungsbedingungen erst kurz vor dem Bergen geschwadet werden, um so die zur Verfügung stehende Anwelkzeit optimal auszunutzen.

Kurze Schnittlängen

Beim Bergen sind kurze Schnittlängen einzuhalten. Dadurch kommt es zu einem höheren Zuckeraustritt, einer schnellen pH-Wert-Senkung und das Gras lässt sich besser verdichten. All dies führt zu einer gärstabilen Silage. Je trockener das Gras ist, desto kürzer muss es geschnitten bzw. gehäckselt werden. Der Häcksler hält im Vergleich zum Ladewagen kurze Schnittlängen besser ein und hat deshalb besonders bei höheren TS-Gehalten Vorteile.

Gleichmäßig abladen

Das Abladen vom Gras sollte auf dem Silo in einer gleichmäßigen Schicht von max. 40 cm erfolgen. Ideal sind Lade- bzw. Silierwagen mit Dosierwalzen. Dann ist eine gute Verdichtung möglich. Ausreichend breit angelegt ist ein Silo, wenn das Abladen und Walzen parallel erfolgen kann.

Hoher Reifendruck ist vorteilhaft

Das Walzfahrzeug (Radlader, Schlepper) sollte ein hohes Eigengewicht aufweisen, welches durch Betonklötze, Anbaugeräte oder Wasser in den Reifen preisgünstig erhöht werden kann. Bei sehr hoher Bergeleistung ist häufig ein zweites Walzfahrzeug erforderlich. Beim Walzfahrzeug ist ein hoher Reifendruck (über zwei bar) vorteilhaft, da er für einen höheren Punktdruck (kg/cm²) sorgt.

Nacherwärmung vermeiden

Die Walzarbeit muss mit langsamer Fahrgeschwindigkeit durch zwei bis vier Überfahrten je Fahrspur erfolgen. Nur so ist eine ausreichende Verdichtung und darüber hinaus ein sicheres Überfahren des Silos durch die Lade- bzw. Silierwagen (kein Abrutschen) gewährleistet. Falls bei der Walzarbeit ein Engpass auftritt, ist es besser, die Silierkette kurz warten zu lassen als das Risiko einer Nacherwärmung in Kauf zu nehmen. Eine Nacherwärmung führt zu Energieverlusten und die Futteraufnahme geht deutlich zurück, wodurch wesentlich höhere Kosten als beim Warten der Silierkette entstehen. Reicht die Walzkapazität nicht aus, ist es sinnvoll, die Walzarbeit überbetrieblich erledigen zu lassen.

Silohaufen schnellstmöglich luftdicht abdecken

Bereits in den ersten Stunden nach Beendigung des Einsilierens beginnt der Gärprozess. Da dieser nur unter Luftabschluss optimal abläuft, ist der Silohaufen schnellstmöglich und luftdicht abzudecken. Der Gärprozess ist frühestens vier bis sechs Wochen nach dem Einsilieren vollständig beendet, erst dann darf die Silage geöffnet und verfüttert werden.

"Vorsicht vor der Grünlandfalle"

Grünlandpflegetechnik im Test

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Grünland Alfons Fübbeker, LWK Niedersachsen am Dienstag, 28.04.2015 - 15:02 (Jetzt kommentieren) Bei der Bereitung der Grassilage kommt es auf viele Faktoren an. Vom richtigen Erntezeitpunkt bis hin zum Gärprozess. Die wichtigsten Schritte zur Top-Silage im Überblick. Eine qualitativ hochwertige Grassilage ist der Grundstein für eine hohe Futteraufnahme der Kühe.

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Um qualitativ hochwertige Silagen erzeugen zu können, müssen alle siliertechnischen Anforderungen richtig erfüllt werden. Hinsichtlich der Vergärung macht Mais keine Probleme. Die Pflanzen silieren in der Regel sehr gut. Sie enthalten viel Zucker und sind für eine verlustarme Silierung ausreichend mit Milchsäurebakterien besiedelt. Problematisch wird es oft erst bei der Auslagerung der Silage, insbesondere dann, wenn der nötige Mindestvorschub nicht garantiert werden kann. Aufgrund ihrer sehr hohen Nährstoffdichte neigen viele Maissilagen zu einer verminderten aeroben Haltbarkeit. Das bedeutet, dass die Silagen bei der Auslagerung aus dem Silo schnell warm werden und verschimmeln. Diese Umsetzungen sind mit hohen Verlusten bis hin zur Fütterungsuntauglichkeit verbunden. Damit die aerobe Haltbarkeit nicht zum Problem wird, ist der Einsatz der biologischen Siliermittel BioCool (Futter) bzw. PlantaSil (Biogas) dringend anzuraten.

Maissilierung - zusammengefasst:
1. Siloreife
➜ TS - Gehalt in der Gesamtpflanze 30 - 35 %

➜ TS - Gehalt im Kolben 50 - 60 % (Beginn der Teigreife)
2. Siliertechnik
➜ Häcksellänge 3 - 5 mm, je trockener die Pflanze ist, um so

kürzer muss gehäckselt werden, bei Shredlage besonders auf die Verdichtung achten

➜ Siloanlage nach den Anforderungen an den Mindestvorschub pro Woche ausrichten (Winter > 1,5m, Sommer > 2,5m)

➜ gleichmäßig dünne Schichten einlagern, maximale Schichtstärke 20 - 30 cm, Walzleistung der Bergeleistung anpassen (Bergeleistung : 4 = Walzgewicht), ggf. 2 Silos anlegen, Reifendruck > 2 bar

➜ Silo luftdicht mit geeigneten Materialen (Unterziehfolie, Randfolie, Silofolie, Siloschutzgitter, Silosäcke) unmittelbar nach Abschluss der Einlagerung zudecken
3. Risiko
➜ Nacherwärmung und Verschimmelung zum Zeitpunkt der Auslagerung
Sollten Sie Probleme mit Nacherwärmung/Verschimmelung festgestellt haben, hilft Ihnen unser Schema bei der Ursachenfindung
4. Siliermitteleinsatz
➜ Einsatz von BioCool bzw. PlantaSil zur Sicherung der aeroben

Haltbarkeit
Maissilage - extrem
Je nachdem, wie die Witterung und die Wasserverfügbarkeit im Verlauf der Vegetation waren, sehen auch die Maisbestände aus. Neben massenwüchsigen und sehr guten Beständen, sind auch viele Flächen geschädigt. Regional haben die Maispflanzen unter Dürre, Hagel oder Überschwemmung gelitten. Auch Maisbeulenbrand ist zu finden. Auf was bei der Silierung derartiger Bestände zu achten ist, haben wir hier kurz zusammen gestellt.

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Um qualitativ hochwertige Silagen erzeugen zu können, müssen alle siliertechnischen Anforderungen richtig erfüllt werden. Hinsichtlich der Vergärung macht Mais keine Probleme. Die Pflanzen silieren in der Regel sehr gut. Sie enthalten viel Zucker und sind für eine verlustarme Silierung ausreichend mit Milchsäurebakterien besiedelt.

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Der Messbecher fasst 1 Liter. Man kann aber auch einen beliebigen anderen 1 Liter Messbecher verwenden. Ist kein Messbecher zur Hand, nimmt man zwei Hände voll Material. In dieser Probe werden die Körner gezählt, die nicht vollständig gebrochen sind beziehungsweise die Hälfte - oder mehr - ihrer ursprünglichen Größe aufweisen. Je höher die Anzahl nicht zerkleinerte Körner ist, desto mehr unverdaute Körner werden von der Kuh ausgeschieden. Das bedeutet, dass die Kühe die Stärke nicht nutzen konnten und teures zusätzliches Leistungsfutter eingesetzt werden muss, um einen Leistungsabfall zu vermeiden.

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Maisernte: Körner zählen, dann Häcksler einstellen

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Der Messbecher fasst 1 Liter. Man kann aber auch einen beliebigen anderen 1 Liter Messbecher verwenden. Ist kein Messbecher zur Hand, nimmt man zwei Hände voll Material. In dieser Probe werden die Körner gezählt, die nicht vollständig gebrochen sind beziehungsweise die Hälfte - oder mehr - ihrer ursprünglichen Größe aufweisen.

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Tätigkeiten der Mikroorganismen

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https://www.lfl.bayern.de/mam/cms07/ite/dateien/31648_hilfestellung_siliermitteleinsatz_fallbeispiele.pdf

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Inhaltsstoffe einer optimalen Grassilage 

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Finden Sie zu den Inhaltsstoffen die passenden Zielwerte!

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Inhaltsstoffe einer optimalen Maissilage 

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Finden Sie  zu den Inhaltsstoffen die passenden Zielwerte!

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Beurteilung und Kenngrößen

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Prüfbericht-Grassilage Übung zur Beurteilung 

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Prüfbericht-Grassilage Übung zur Beurteilung 