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La Asociación de productores de panela agro sostenible de la vereda salen municipio de Isnos Huila, es una empresa sin ánimo de lucro que se dedica especialmente a la elaboración de panela ,en la cual se realizó  un estudio de los procesos productivos que intervienen desde el apronte hasta la entrega final al distribuidor, inicialmente se realizó una RAI(Revisión Ambiental Inicial)con el fin de determinar las situación ambiental actual de la empresa, en cuanto a los requisitos conforme la norma ISO 14001:2015.Dentro de la organización se destaca la carencia de un Sistema de Gestión Ambiental   que ayude a identificar los impactos negativos que genera  cada etapa del proceso, entre los que más destaca esta industria son la contaminación a cuerpos de agua por la inadecuada disposición de residuos sólidos, esto  se evidencia principalmente  en el proceso de Pre-limpieza.

La agro industria panelera  no constituye un ejemplo de sistema ambiental sostenible ya que desde el emplazamiento de la caña hasta la obtención de panela, se introducen modificaciones en el equilibrio del medio ambiente y los recursos naturales, por eso necesario que la organización implemente  un plan de manejo ambiental  que se oriente a un adecuado sostenimiento de los recursos y a su vez identificar los procesos contaminantes y establecer una adecuada gestión, además  de la importancia de tener en cuenta la legislación ambiental aplicable para no incurrir en faltas que impacten tanto económica como ambientalmente a la organización.

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Los estudios relacionados en analizar el impacto ambiental, del desarrollo social y humano, producto del procesamiento de la caña panelera, son inexistentes en este ámbito; lo que conlleva que solo se encuentren estudios generales y no enmarcados en la producción panelera en el ámbito ambiental y social realizados en primera medida por la CAM (Corporación Autónoma Regional del Alto Magdalena), entidad gubernamental encargada de todos los temas medio ambientales y de impacto ambiental del departamento del Huila, es por ello que en su “Diagnostico ambiental del departamento del Huila 2008” se expresa claramente la importante biodiversidad que posee el Huila con una amplia oferta de productos agrícolas, entre los cuales se encuentra la producción panelera especialmente al sur del departamento con su mayor productor el municipio de Isnos, en donde se centra la presente investigación, ante lo cual cabe anotar que la CAM en el mencionado estudio de diagnóstico ambiental pone de manifiesto lo siguiente: (Murcia, 2012)

“La caña panelera es un cultivo que se expande especialmente en la zona sur de San Agustín e Isnos, que siembran el 66% del total de la superficie cultivada. La agroindustria de la panela es importante en el departamento del Huila, además del área ocupada, por la mano de obra y por el capital que utiliza. Sin embargo, su productividad y sostenibilidad es baja y por consiguiente su competitividad, debido a importantes deficiencias en tecnologías de producción y en el procesamiento de la panela generando graves problemas de contaminación ambiental y del producto final por la combustión de productos derivados del petróleo durante el proceso de transformación.” (Murcia, 2012)

Lo que se evidencia en primera medida es lo que actualmente está sucediendo en el municipio de San Agustín con la producción panelera, todo el impacto ambiental que se está generando en la zona de influencia del presente proyecto de investigación, en ello radica la importancia que tendrá este estudio para las poblaciones de las Veredas Salen, Betania e Ídolos de Isnos, y como ese desarrollo social y humano puede estar influenciando el mencionado deterioro e impacto ambiental. (Murcia, 2012)

La agroindustria panelera no constituye un ejemplo de un sistema ambiental sostenible, debido a que en su mismo emplazamiento del cultivo de la caña, hasta la obtención de la panela, introduce modificaciones sustanciales en el equilibrio del medio ambiente y los recursos naturales. Actividades como la tala de árboles para establecer el cultivo, la preparación del terreno y la aplicación de agroquímicos para su manejo, el uso de llantas y madera como combustibles, sumado a la baja eficiencia de los procesos de combustión y transferencia de calor en la hornilla, generan cambios negativos en la calidad ambiental.

De igual manera el estudio de la Corporación Autónoma Regional del Alto Magdalena del 2008, expresa en términos generales las formas de producción vigentes en el Huila que pueden clasificarse en dos grandes grupos: La agricultura empresarial (o comercial), constituida por sistemas de producción tecnificada, y la agricultura campesina, comúnmente llamada economía campesina, conformada por sistemas de producción tradicional; estas formas de producción operan junto a un tipo de agricultura de transición al que se atribuye la ampliación permanente de la frontera agrícola como resultado de la colonización y otros procesos económicos e institucionales. Es de destacar que la agricultura empresarial genera básicamente materias primas para las industrias procesadoras de alimentos, destinadas en su mayor parte para la exportación a otras regiones del país. Por su parte, la economía campesina genera una producción tradicional que, con la excepción del café, se destina principalmente para el autoconsumo y sólo comercia el excedente en mercados locales con el fin de asegurar la adquisición de los productos de subsistencia no agropecuarios. La agricultura en el municipio de Isnos en la producción panelera es tradicional, lo que ha conllevado una serie de retraso tecnológico en esta producción. (Murcia, 2012)

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PLANIFICAR

Identificar los aspectos ambientales que se encuentran en los procesos productivos del sector panelero que pueden afectar el medio ambiente.

Mejorar el plan de gestión del proceso de molienda donde el objetivo principal es aumentar la extracción del jugo de la caña de azúcar de los molinos.

Programación de capacitaciones al personal encargado de cada uno de los procesos de la elaboración de la panela.

HACER

Construcción de hornillas ecológicas que permitan minimizar el uso de leña logrando reducir las emisiones atmosféricas al medio ambiente.

Implementar un modelo de mejora continua en los molinos donde se logra identificar aspectos que influyen en la baja extracción de los jugos de azúcar que son:

Cuchillas desafiladas

-       Filtros en mal estado

La mitigación de estos problemas identificados se logrará de acuerdo a las siguientes actividades:

-       Cuchillas afiladas que permitan un resultado de corte de la caña mejor y faciliten la extracción del jugo de azúcar

-       Cambiar los filtros sucios por filtros nuevos y logrando así disminuir las impurezas en el jugo de caña de azúcar.

La capacitación al personal permitirá una buena práctica de manufactura en los procesos de producción de panela permitiendo cumplir con los estándares de calidad del producto.

VERIFICAR

Realizar auditorías que permitan realizar control al cumplimiento del sistema de gestión ambiental.

Al finalizar la mejora implementada en planear y hacer, se dispondrá un tiempo de verificación del proceso de molienda donde se compruebe un idóneo funcionamiento de la propuesta.

Realizar evaluaciones de los cumplimientos legales

ACTUAR

Implementación de tecnologías ambientales limpias que permitan la mejora ambiental en el sector de producción panelera.

Al finalizar el tiempo de verificación se analiza y compara los resultados siendo aceptables logrando una implantación-

Implementación de las acciones correctivas en la empresa, mediante la reunión de los grupos de trabajo logrando mostrar los avances alcanzados en los procesos de producción de panela.

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La revisión ambiental Inicial-RAI,permite obtener un panorama general en cuanto al cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos establecidos por las partes interesadas, este diagnóstico sirvió de apoyo para hacer una estructuración de Sistema de Gestión Ambiental  basado en la norma NTC ISO 14001:2015,planteándose desde un ciclo PHVA(planear,hacer,verificar y actuar)

En el análisis y evaluación que se realizó a la situación de la  Asociación de productores de panela agro sostenible, basado en la normatividad ambiental ISO 14001:2015, Se pudo evidenciar el interés que sostiene tanto la dirección general y sus colaboradores con la mejora del sistema de Gestión Ambiental aplicable a cada uno de los procesos para la obtención de panela, debido a los grandes beneficios que conllevaría esto para la asociación ya que con el pasar de los años la producción y comercialización de panela se ha visto afectada por distintos factores, con esta mejora serian muchos los beneficios para la asociación en diferentes materias principalmente la ambiental,económica,social y demás.

A raíz del análisis que se realizó se evidenciaron muchas falencias en el sistema de Gestión Ambiental, lo cual es algo gravísimo, como por ejemplo los respectivos programas con relación a disposición final de residuos sólidos y líquidos, medición de la calidad de las emisiones atmosféricas, vertimientos  descontrolados a cuerpos de agua con residuos del proceso de producción de la panela y otros más.

Es por esa razón que la asociación en colaboración con la gerencia y colaboradores se encuentra completamente comprometidos con la implementación del sistema de Gestión Ambiental, basado principalmente en el ciclo PHVA.

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Adquisición de equipos de bajo consumo energético y hídrico es decir (Tecnologías limpias), con el fin de minimizar los diferentes impactos ambientales  generados y además se contribuiría a  obtener más rentabilidad y reconocimiento por sus buenas practicas.

Mejoramiento de la calidad del aire mediante la incorporación de hornillas mejoradas que permitan reducir  la emisión contaminantes como el monóxido de carbono, gases nitrogenados y partículas sólidas, además con el aumento de la eficiencia energética se lograría eliminar el uso de leña y caucho para su operación así se disminuiría la presión sobre el recurso forestal  y producción de gases azufrados que  a altas concentraciones pueden generar lluvias acidas

Realizar un debido tratamiento de aguas residuales que se generan durante el lavado de fondos y graveras, los cuales contienen solidos disueltos, materia orgánica y además de microorganismos estas aguas son dispuestas a suelos cercanos a la organización contaminando suelos, dañando plantas y produciendo olores desagradables debido a su fermentación, cuando se deposita a cuerpos de agua se está acabando con cualquier forma de vida  por las algas que se producen debido a las bacterias lo que implica un alto consumo de oxigeno por parte de ellas quedando un mínimo  para los demás seres vivos. Una opción de tratamiento es la implementación de  una fosa séptica, con sistemas e infiltración ofreciendo un tratamiento primario a las aguas residuales almacena y suministra una estabilización  a la materia orgánica  y clarifica el líquido para que sea descargado

Y por último se puede implementar el uso de fertilizantes orgánicos o con fuentes minerales para no disminuir la actividad biótica de los suelos.

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1. ¿Considera que la empresa debe mejorar la producción implementando    tecnologías más limpias en todos sus procesos?

2.Desde el punto de vista ambiental,que acciones o medidas de control tendría en cuenta para los aspectos e impacto  encontrados.

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El presidente de la república de Colombia (2019) por el cual se expide el decreto 1076 de 2015 único reglamentario del sector ambiente y desarrollo sostenible. Recuperado de: https://www.funcionpublica.gov.co/eva/gestornormativo/norma_pdf.php?i=78153

El Secretario Distrital De Ambiente (E.) De La Secretaría Distrital De Ambiente (2010) "Por la cual se establece la metodología de medición y se fijan los niveles de ruido al interior de las edificaciones (inmisión) generados por la incidencia de fuentes fijas de ruido".(resolución 6918 de 2010).Recuperado de : http://www.bogotaturismo.gov.co/sites/intranet.bogotaturismo.gov.co/files/RESOLUCI%C3%93N%206918%20DE%202010.pdf

El Presidente De La Republica De Colombia (1984) Por el cual se reglamenta parcialmente el [Título I de la Ley 9 de 1979], así como el [Capítulo II del Título VI -Parte III- Libro II y el Título III de la Parte III -Libro I- del Decreto Ley 2811 de 1974] en cuanto a usos del agua y residuos líquidos. (Decreto 1594 de 1984).Recuperado de: http://www.oas.org/usde/environmentlaw/waterlaw/documents/Colombia-Descreto_No._1594_(1984).pdf

Fonseca,S(2002)Guía Ambiental para el Subsector Panelero. Recuperado: https://www.fedepanela.org.co/publicaciones/cartillas/guia_ambiental_panelera.pdf.

García, Hugo, .Bohórquez, Johana (Oportunidades De Producción Mas Limpia En La Industria Panelera). Recuperado de:http://sie.car.gov.co/bitstream/handle/20.500.11786/36901/02835.pdf?sequence=1&isAllowed=y

La Ministra De Ambiente, Vivienda Y Desarrollo Territorial (2002) Por la cual se establecen normas y límites máximos permisibles de emisión para incineradores y hornos crematorios de residuos sólidos y líquidos. (RESOLUCION 058 DE 2002).Recuperado de: http://corponarino.gov.co/expedientes/tramites/RESOLUCION%20058%20DE%202002.pdf

Ministerio de Medio Ambiente (1995), por el cual se reglamenta la ley 23 de 1973, en relación con la prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de la calidad del aire. Recuperado de: http://www.minambiente.gov.co/images/normativa/app/decretos/54-dec_0948_1995.pdf

Ministerio De Ambiente Y Desarrollo Sostenible (2015), Por la cual se establece los parámetros y los valores límites máximos permisibles en los vertimientos puntuales a cuerpos de aguas superficiales y a los sistemas de alcantarillado público y se dictan otras disposiciones. (RESOLUCIÓN 631 DE 2015).Recuperado de: https://docs.supersalud.gov.co/PortalWeb/Juridica/OtraNormativa/R_MADS_0631_2015.pdf

Ministerio De Ambiente, Vivienda Y Desarrollo Territorial(2003) Por la cual se adopta la metodología para la elaboración de los Planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos, PGIRS, y se toman otras determinaciones.( RESOLUCION 1045 DE 2003).Recuperado de : http://parquearvi.org/wp-content/uploads/2016/11/Resolucion-1045-de-2003-.pdf

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El código CIIU correspondiente a la actividad productora de la panela es el 1072  (Elaboración de panela)

La panela es un alimento muy nutritivo que nace del cultivo de la caña de azúcar, posee nutrientes como calcio, hierro, fósforo y demás vitaminas, su principal materia prima l es la caña de azúcar que es una gramínea tropical emparentada con el sorgo y el maíz.

Para obtener este alimento de gran beneficio para el consumo es importante conocer cono nace su proceso, y todo empieza desde la siembra del tallo, cuando el cultivo de caña cumple des 18 y 20 meses  se empieza a cortar para llevar al trapiche para ser molida.

Procesos productivos para la producción de la panela

Molienda: Por medio molino denominado trapiche se prensa la caña de azúcar para extraer el jugo llamado guarapo, este pasa por el tanque de filtración de residuos y finalmente es enviado por tubería donde llega a las pailas de acero inoxidable. Las pailas están sobre una estructura de concreto y en su interior está un horno que se mantiene en una temperatura constante.

El residuo de la caña llamado bagazo se utiliza para combustible para el proceso para el uso de los hornos.

Clarificación: En una de las pailas el jugo crudo se descachaza y se agrega un producto llamado balso que es de tipo vegetal que ayuda a disminuir las impurezas del jugo de la caña. El jugo llamado jugo crudo o guarapo pasa por el horno a una temperatura de 180 °, a medida que hierve por primera ves se extrae los residuos que son depositados en un contenedor de acero inoxidable, este proceso se realiza varias veces hasta conseguir el que el jugo salga clarificado o libre de impurezas .

Los residuos obtenidos en el proceso de clarificación son utilizados para el alimento de los animales como principal fuente de energía.

Evaporación: Estando el guarapo en el horno se inicia el proceso de evaporación pasando el guarapo de paila en paila. En la paila No 2 el guarapo se pasa a través de un colador obteniendo así una limpieza total, cuando el guarapo llega a la paila No 4 este está más espeso y tiene apariencia de miel.

Batido: Finalmente la miel se pasa a una batea donde se revuelve constantemente por media hora a una temperatura de 40° para homogenizar la mezcla

Moldeo y empaque: Mediante un medidor de libra se introduce la miel en los moldes de madera denominados gaveras obteniendo como producto final la panela.

La panela es un alimento rico en proteínas y es muy saludable para el consumo es

100% natural debido a que en su composición no posee ningún agente químico.

Los residuos sólidos (bagacillo) y la ceniza del horno rica en Potasio  son utilizados

para hacer compost.

Maquinaria: En la zona del trapiche se encuentra ubicado un motor a combustión que es el encargado de respaldar el trabajo del molino, es conectado por una banda que se mueve por los ejes de cada equipo, el motor se encuentra en un lugar aislado para que no se contamine el ningún proceso de la elaboración de la panela, debido a que este proceso se emite gases tóxicos derivadas de la combustión.

Uso de máquinas selladoras de plástico y se hace uso de estibas en madera para su almacenamiento

Insumos

Agua: Se realiza consumo de agua para el lavado de la planta, maquinaria, equipos y cada uno de los instrumentos para preparar la panela

Energía: se realiza consumo alto de energía para el funcionamiento de la planta y de la maquinaria

Combustible: Se hace uso del bagazo, neumáticos para tener constantes temperaturas en los hornos

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El sistema de Gestión Ambiental de la  Asociación de productores de panela agro sostenible  se debe aplicar a todos los procesos de la organización que estén involucrados con el proceso productivo de la panela desde el emplazamiento de la caña hasta la obtención de la panela  y como proceso adyacente la comercialización y distribución. En esta gestión es indispensable realizar una debida gestión de residuos sólidos, control de vertimiento de aguas residuales a cuerpos de agua, contaminación atmosférica por la combustión y liberación de partículas de cenizas al medio y la contaminación auditiva por la ejecución de algunas actividades que afectan directamente a la comunidad aledaña y la fauna. Por esas razones es necesario  implementar un plan  donde se involucren aspectos como el uso  y ahorro del recurso hídrico y energético, llevar una adecuada gestión de los residuos sólidos y tener control  sobre la calidad de las emisiones generadas, teniendo siempre como punto de referencia el control, medición y evaluación.

Para realizar todo lo  anteriormente mencionado es necesario llevar a cabo un ciclo PHVA  y después de eso realizar la debida capacitación  y sensibilización al 100% del personal involucrado en los procesos, además este sistema debe estar plenamente soportado por los registros y controles necesarios para la supervisión y mejora continua del sistema.