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La identificación de los peligros físicos consiste en reconocer la presencia y las fuentes de emisión de agentes físicos como el ruido, las vibraciones, la temperatura, la presión, las radiaciones y la iluminación que pueden causar daños a la salud de los trabajadores o a la integridad de los equipos y materiales.

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Los peligros físicos son aquellos factores ambientales que pueden causar daños a la salud de los trabajadores o a la integridad de los equipos y materiales, pueden generar efectos agudos o crónicos, dependiendo de la intensidad, la frecuencia y la duración de la exposición.

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La higiene industrial es una disciplina que se ocupa de estudiar y controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud y el bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo. Estos factores incluyen agentes físicos, químicos, biológicos y ergonómicos que pueden causar enfermedades profesionales, accidentes, estrés o disminución del rendimiento.

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La evaluación de los peligros físicos consiste en medir y valorar el nivel de exposición de los trabajadores a los agentes físicos, utilizando métodos e instrumentos adecuados, y comparando los resultados con los límites de exposición profesional establecidos por la normativa o por criterios científicos.

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El proceso de gestión de peligros físicos es el conjunto de actividades que se realizan para identificar, evaluar, prevenir y controlar los factores ambientales de naturaleza física que pueden causar daños a la salud y la seguridad de los trabajadores o a la integridad de los equipos y materiales. Estos factores incluyen el ruido, las vibraciones, la temperatura, la presión, las radiaciones y la iluminación.

Las condiciones y particularidades del proceso de gestión de peligros físicos dependen de cada actividad laboral, del tipo y nivel de exposición a los agentes físicos, de los recursos disponibles y de la normativa aplicable.

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La prevención y control de los peligros físicos consiste en aplicar medidas técnicas, organizativas y personales para eliminar o reducir al mínimo la generación y la emisión de agentes físicos en el medio ambiente de trabajo, así como para proteger a los trabajadores expuestos mediante el uso de equipos de protección individual o colectiva.

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Es el sonido no deseado que puede causar daños auditivos, estrés, fatiga, interferencia en la comunicación y disminución del rendimiento laboral.

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Estas etapas se deben realizar de forma sistemática, continua y participativa, involucrando a todos los actores del proceso productivo, así se logra una gestión eficaz de la higiene industrial y se protege la salud y la seguridad de los trabajadores.

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Etapas practicas de la higiene industrial 

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Etapas practicas de la higiene industrial 

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Son las oscilaciones mecánicas que se transmiten al cuerpo humano y pueden afectar al sistema músculo-esquelético, al sistema nervioso, al sistema circulatorio y al sistema digestivo.

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Es el grado de calor o frío que puede alterar el equilibrio térmico del organismo y provocar hipotermia, hipertermia, deshidratación, golpe de calor, quemaduras o congelaciones.

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Es la actitud proactiva y responsable de los empleadores y los trabajadores para prevenir los accidentes y las enfermedades laborales, mediante el cumplimiento de la normativa vigente y la implementación de programas de gestión del riesgo.

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Son las emisiones de energía que pueden penetrar en la materia y producir efectos biológicos. Se dividen en radiaciones ionizantes (rayos X, rayos gamma, partículas alfa, beta y neutrones) y radiaciones no ionizantes (ultravioleta, visible, infrarrojo, microondas, radiofrecuencia y campos eléctricos y magnéticos).

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Es el proceso de identificar y analizar los factores que generan o contribuyen a los eventos no deseados, como los accidentes, las enfermedades, los daños materiales o las pérdidas económicas, con el fin de establecer las medidas correctivas o preventivas necesarias.

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Es el proceso de medir y valorar el impacto de los eventos no deseados sobre la salud de los trabajadores, la integridad de los equipos y materiales, el ambiente laboral y la productividad de la empresa, utilizando métodos cuantitativos o cualitativos.

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Es el conjunto de acciones que se implementan para eliminar o reducir los factores de riesgo identificados y evaluados, así como para mejorar las condiciones de trabajo y la calidad de vida de los trabajadores.

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Es la fuerza ejercida por un fluido sobre una superficie y puede causar problemas en el oído medio, en los senos paranasales, en los pulmones, en el sistema circulatorio y en el sistema nervioso.

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Es la cantidad y calidad de luz que permite ver adecuadamente el entorno laboral. Una iluminación deficiente o excesiva puede provocar fatiga visual, dolor de cabeza, estrés, accidentes o errores.