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Explicación del método de conformación elegido (pasos)

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Explicación del método de conformación elegido (pasos)

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El moldeo por soplado es un proceso en el que se utiliza la presión del aire para expandir el plástico en la cavidad de un molde. Este proceso se utiliza en la fabricación de piezas plásticas huecas con paredes delgadas y de una sola pieza, tales como botellas y recipientes.

El moldeo por soplado se logra en dos pasos: primero, fabricación de un tubo de inicio. El proceso se lleva a cabo en dos pasos: primero, se fabrica un tubo a partir de plástico fundido, denominado preforma, y segundo, se inyecta aire a presión en el tubo para conseguir la forma deseada.

Distintas formas de Moldeo por Soplado:

Extrusión-Soplado: El plástico se funde y se extruye en un tubo (preforma) el cual se cierra por la parte inferior de forma hermética por el molde. El aire se inyecta a la preforma y adquiere la forma deseada, se deja enfriar y se expulsa la pieza.

Inyección-Soplado: Se combina el moldeo por inyección y moldeo por soplado. El plástico fundido es moldeado por inyección alrededor de un núcleo consiguiendo una preforma y se introduce en el molde, después se inyecta aire para expandir el material y conseguir la forma final de la pieza, se enfría y se expulsa.

Coextrusión-Soplado: Es indicado para la producción de piezas multicapa. Es un proceso de dos etapas parecido al moldeo por Inyección-Soplado. El proceso comienza con la inyección (o proceso similar) de una preforma. La preforma se calienta con calentadores infrarrojos y se inyecta aire a alta presión mientras que la preforma se estira usando una varilla. La preforma se expande adoptando la forma de la pieza deseada.

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De qué tipo son los objetos que se realizan con dicho método

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De qué tipo son los objetos que se realizan con dicho método

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Los materiales son elegidos por sus propiedades físicas, coste y dependiendo del ambiente en el que se vayan a usar. Los más utilizados son los siguientes:

Polietileno tereftalato (PET): Es el más utilizado para realizar botellas.

Polietileno de baja densidad (LDPE, LLDPE).

Polietileno de alta densidad (HDPE).

Polipropileno (PP).

Policloruro de vinilo (PVC).

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Tipo de plástico que se utiliza con dicho método

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Tipo de plástico que se utiliza con dicho método

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PET
LDPE
HDPE
PP
PVC

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Imágenes de objetos de plástico que se obtienen por dicho método

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Imágenes de objetos de plástico que se obtienen por dicho método

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Imagen de la máquina con sus partes, explicando para que sirve cada una

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Imagen de la máquina con sus partes, explicando para que sirve cada una

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Preforma: Es la botella comprimida.
Molde: Es el molde de la botella o plástico para que tenga esa forma.
Entrada de aire a presión: Por donde entra el aire a presión.
Refrigerante: Enfria la preforma ya soplada para que se quede en el molde.
Envase: Es la botella al acabar el proceso.

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http://moldeoxsoplado.blogspot.com/2015/11/un-poco-de-historia.html

https://todoenpolimeros.com/procesos-de-soplado/

https://es.wikipedia.org/wiki/Moldeo_por_soplado

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Un poco de historia...

El soplado de materiales termoplásticos comenzó a principios de la década de los 40. Siendo el PS ( Poliestireno) el primer material que se usó en el desarrollo de las primeras máquinas de soplado, y el LDPE ( Polietileno de baja densidad), el que se empleó en la primera aplicación comercial de gran volumen (botes). La introducción del HDPE (Polietileno de alta densidad) y la disponibilidad comercial de las máquinas de soplado, condujo en los años 60 a un gran crecimiento industrial.

Hoy en día es el tercer método más empleado en el procesado de plásticos . Durante muchos años se empleó casi exclusivamente para la producción de botellas y botes, sin embargo los últimos desarrollos en el proceso permiten la producción de piezas de geometría relativamente compleja e irregular, espesor de pared variable, dobles capas, materiales con alta resistencia química, etc., y todo ello a un costo razonable.

Básicamente el proceso de soplado está pensado para su uso en la fabricación de productos de plástico huecos; una de sus ventajas principales es su capacidad para producir formas huecas sin la necesidad de tener que unir dos o más partes moldeadas separadamente. Aunque hay diferencias considerables en los diferentes procesos de soplado, todos tienen en común la producción de un precursor o preforma, su colocación en un molde hembra cerrado, y la acción de soplarlo con aire para expandir el plástico fundido contra la superficie del molde, creando así el producto final.

Entonces ¿Qué es el proceso de transformación por soplado y cómo funciona?

El proceso de transformación por soplado se ejemplifica en la siguiente figura.

Fig. 1 Ciclo del proceso de moldeo por soplado

En general, los procesos de moldeo por soplado consisten en obtener una preforma; que es un elemento tubular o en forma de tubo de ensayo, fijarla dentro de un molde de soplado y, a una temperatura (propia de cada material) inyectar aire en su interior para que se adapte a las paredes del molde, y así al enfriar y obtener una consistencia óptima se pueda retirar el producto al abrir el molde.

Fig. 2 Proceso de transformación por soplado

¿Qué ventajas y desventajas tiene este proceso de transformación?

Como todo proceso este tiene algunas ventajas y desventajas como son:

¿Qué tipos de procesos por soplado hay?

Existen 2 principales tipos de procesos por soplado los cuales son:

Esta técnica se inició en Europa hacia 1940 para la coextrusión continua de botellas de PVC y en los EEUU para fabricar botellas de LDPE en gran escala, con una gran variedad de moldes.

El siguiente desarrollo fueron las botellas para leche que dieron lugar al desarrollo de máquinas que utilizan HDPE.

Fig. 3 Moldeo por Extrusión-Soplado

Ø Moldeo por inyección-soplado

Esta técnica permite el uso de PE y da un perfecto acabado de la boca roscada, por lo que ha sido adoptada para los frascos de perfumería y farmacia.

Fig. 4 Moldeo por Inyección-Soplado

¿Qué se debe considerar para seleccionar los materiales adecuados?

Los factores que inciden en la selección de los distintos materiales utilizables o de los procesos de moldeo por soplado (Extrusión-soplado o Inyección-soplado) son los requisitos de rendimiento, tamaño y forma de la pieza, cantidad a fabricar y consideraciones de costo. Cada proceso presenta ventajas e inconvenientes que deben tenerse en cuenta, al tiempo que debe considerarse la adecuación de cada material al proceso a utilizar.

Y entonces ¿Qué productos se fabrican y cuál es su aplicación en la vida cotidiana?

Algunas de las áreas para las cuales se fabrican productos son las siguientes:

Fig. 5 Productos obtenidos a partir de este proceso

¿Qué equipo se utiliza para fabricar estos productos?

Esta máquina tiene una tecnología que proporciona un buen moldeo de los materiales que procesa al poder programar la temperatura necesaria de cada material plástico ocupado como PVC, LDPE, HDPE, PP, PS y otros más.

La sopladora BEKUM cuenta con un programador de espesor de pared para obtener el envase deseado

Fig. 6 Maquina BEKUM BM-08

Partes del equipo de soplado

Fig. 7 Cabezal del equipo

ü Molde; esta sección se utiliza para que el material obtenga la forma que se desea, en la maquina sopladora un envase y en otras máquinas otro tipo de producto. El molde funciona por un sistema hidráulico.

Fig. 9 Pin de calibración

Fig. 10 Cuchilla cortadora

(s.f.). Obtenido de Moldeo por soplado pdf: http://www.mater.upm.es/polimeros/Documentos/Cap6_7Soplado.pdf

. (12 de 12 de 2007). Obtenido de Proceso de moldeo por soplado: http://procdesoplado.blogspot.mx/

Edwin. (10 de 12 de 2007). Blogger. Obtenido de Materiales plásticos: http://materialesplasticos.blogspot.mx/

El blog del plástico . (14 de 12 de 2011). Obtenido de Procesado de polimeros. Extrusión soplado: http://elblogdelplastico.blogs.upv.es/2011/12/14/procesado-de-polimeros-extrusion-soplado/

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Proceso de transformación "Moldeo por Soplado"

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Un poco de historia... El soplado de materiales termoplásticos comenzó a principios de la década de los 40. Siendo el PS ( Poliestireno) el primer material que se usó en el desarrollo de las primeras máquinas de soplado, y el LDPE ( Polietileno de baja densidad), el que se empleó en la primera aplicación comercial de gran volumen (botes).

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Vídeo incrustado donde se explique el método.

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Vídeo incrustado donde se explique el método.

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https://www.youtube.com/watch?v=HkWmfh-91vs

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Moldeo por soplado Lic. Edgardo Faletti -2014