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Determinadas aplicaciones en el área aeroespacial exigen que los materiales conserven sus propiedades cuando están en funcionamiento a altas temperaturas. En este contexto surgen las denominadas cerámicas estructurales, especialmente diseñadas para aplicaciones termomecánicas

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1. Baldosas: Sirven para pavimentar patios, aceras y azoteas o recubrir techos
2. Tubos: Se aplican generalmente en aguas negras, aunque estos han sido sustituidos por los de PVC
3. Adobe: Se usa en obras sencillas y menores, como por ejemplo: chozas, cabañas, tapias, cercas, galpones, cercas
4. Azulejo: Revestimiento de baños y cocinas
5. Porcelanas: Se emplean para la fabricación de vajillas, de todo tipo

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Su alta resistencia al desgaste, su bajo peso específico, su alta rigidez y un bajo coeficiente de dilatación térmica hacen del SiC un material muy atractivo para aplicaciones en ingeniería. Así, los primeros procesos de fabricación de piezas de SiC se llevaron a cabo en el año 1974, sinterizando polvos de SiC junto con algunos aditivos como boro o carbón.

Sin embargo, este material presenta limitaciones debido a una baja resistencia al choque térmico, así como una prácticamente nula tenacidad, que no es otra cosa que su capacidad de absorber energía antes de que aparezca la fractura.

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Materiales Compuestos de Matriz de SiC Reforzados con Fibras (CMC)

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Materiales Compuestos de Matriz de SiC Reforzados con Fibras (CMC)

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Dado que el Carburo de Silícico presenta limitaciones debido a una baja resistencia al choque térmico, así como una prácticamente nula tenacidad, (capacidad de absorber energía antes de que aparezca la fractura). Con el fin de solventar estos inconvenientes, se introducen elementos de refuerzo en la microestructura del SiC, en este caso fibras del propio material, que mejoran sustancialmente sus propiedades y dan lugar a una nueva familia de materiales, los CMC.

Estos materiales compuestos presentan una dureza similar a la de los metales, pero son 3 veces más ligeros y permiten temperaturas de operación de 1300ºC, muy por encima de las aleaciones más avanzadas.

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Las biocerámicas son un subtipo importante de material biocompatible. Son materiales cerámicos que están específicamente diseñados para ser utilizados en la fabricación de implantes quirúrgicos, prótesis y órganos artificiales, así como para cumplir una determinada función fisiológica en el cuerpo humano.

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Los materiales cerámicos tienen propiedades eléctricas y mecánicas que los hacen especialmente idóneos para muchas aplicaciones como aislantes en las industrias eléctricas y electrónicas.

1. Porcelana eléctrica, estática, fosférita alúmina
2. Estructuras cerámicas silico-aluminosas
3. Estructuras cerámicas no cristalinas
4. Porcelanas
5. Cerámicas eléctricas y magnéticas

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Se ha utilizado con éxito para la elaboración de implantes, como cabezas de fémur, componentes de articulaciones y para implantes dentales. Existe una relación entre porosidad y tamaño de grano, de tal manera que cuando la porosidad cae por debajo del 2%, el tamaño de grano acostumbra a crecer considerablemente. La alúmina es así mismo muy dura pudiéndose obtener durezas entre 20 y 30 GPa. Esta elevada pureza combinada con propiedades de baja fricción hacen de éste un material idóneo para prótesis articulares, a pesar de su fragilidad y de las dificultades de fabricación.

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Es un metal resistente a la corrosión. Este material también es usado como componente de moldes de fundición, en materiales abrasivos, entre otros. El zirconio metálico se usa para producir aleaciones resistentes a entornos agresivos.

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Es el mineral principal de los huesos, representando alrededor del 43 % en peso. También aparece en los dientes: en esmaltes y dentina. Sus ventajas son que es estable y biocompatible.

Se emplea en muchos implantes prostéticos en forma de un film delgado que recubre las prótesis, se ha extendido el uso totalmente en las prótesis de cadera, se considera una biocerámica bioactiva reabsorbible.

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Reduce la hipersensibilidad dentaria, en retracciones gingivales, zonas con el cemento expuesto y en pacientes con erosiones dentarias mediante el cerrado de los túbulos dentinarios después de higienes y raspados

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El interés del uso de las cerámicas de zirconia radica en su alta estabilidad química y dimensional, su excelente resistencia mecánica y tenacidad a la fractura y el valor del módulo de Young del mismo orden de magnitud que las aleaciones de acero inoxidable.

Las cerámicas de zirconia superan la limitación que presentaba las cerámicas de alúmina en lo que se refiere a la tenacidad y a la resistencia a la flexión.

La aplicación biomédica más importante de los materiales de circona ha sido la fabricación de cabezas femorales, así como la fabricación de implantes dentales.