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Online-Plattformen und -Datenbanken: Es gibt Online-Plattformen und Datenbanken, auf denen Benutzer kostenlose oder kostenpflichtige 3D-Modelle herunterladen können. Diese Modelle können oft für den 3D-Druck verwendet werden, müssen jedoch möglicherweise angepasst oder skaliert werden. Plattformen mit einem großen Angebot sind: Printables.com, Thingiverse.com oder GrabCAD.com

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Das Digitalisierungszentrum ist Ihr Ansprechpartner in der Region zu diversen Themen rund um die Digitalisierung.

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Digitalisierungszentrum Ulm | Alb-Donau | Biberach

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Mehr als Realität - das bieten die Extended Reality (XR) Technologien. XR ist der Sammelbegriff für Mixed Reality (MR), Augmented Reality (AR) und Virtual Reality (VR). Das Potential dieser Technologien ist groß und wird in vielen Bereichen gewinnbringend eingesetzt. Räumliche Grenzen, Distanzen und Einschränkungen verschwimmen in diesen Medien und eröffnen neue Möglichkeiten. Benutzer kommunizieren, erschaffen, lernen, spielen und beeindrucken in XR. Jeder Lebensbereich in dem sowohl digitale und virtuelle als auch reale Inhalte eine Rolle spielen kann von XR profitieren.

Erleben Sie bei uns im Digitalisierungszentrum wie XR Erfahrungen Ihr Unternehmen voran bringen können. Bei uns haben Sie Zugriff auf modernste Technik und Showcases aus verschiedensten Branchen. Mit unserem Know How helfen wir Ihnen dabei diese Technologien förderlich in Ihrem Unternehmen einzusetzen.

Anwendungsfelder

XR Experimentierraum

XR Erlebnisse zum selbst testen gibt es in unserem XR Lab. Wir verfügen über Anwendungsbeispiele aus zahlreichen Branchen und Spezialgebieten. Das Spektrum reicht von einfachen 360 Grad Aufnahmen bis hin zu hochkomplexen Lernszenarien. Nutzen und entdecken Sie das Potential der modernen Devices und lassen sich zu Ihren eigenen Projekten inspirieren.

Wir verfügen über stationäre und autarke VR Setups, MR-Datenbrillen und AR-fähige mobile Devices. Finden Sie heraus, welches Setup ihr Projekt bereichern kann.

Erleben Sie XR Technologien und vereinbaren Sie einen Termin mit uns!

Showcases

XR Projektsupport

Extended Reality (XR) bietet jeder Branche interessante Lösungen. Sie wollen eine Master- oder Bachelorarbeit in Ihrem Unternehmen durchführen?

Wir stellen Ihnen als Partner unsere Technik und unser Know How in der Evaluierung, Planung, Konzeption desm Designs und der Umsetzung eines solchen Projektes in Form von Workshops und regelmäßigen Abstimmungen gerne zur Verfügung. Das bedeutet: Sie müssen das entsprechende Wissen nicht erst in Ihrem Unternehmen aufbauen. Davon profitieren Sie und nicht zuletzt Ihr*e Bachelor/Master Student*In.

Mehr dazu

Immersion

XR Technologien tricksen die menschliche Wahrnehmung aus und simulieren virtuelle Inhalte und Umgebungen. Die Immersion - also Unmittelbarkeit - von XR Technologien ist größer als bei zweidimensionalen Geräten wie Monitoren oder mobilen Displays, denn sie erweitern den Funktionsumfang herkömmlicher Medien um die räumliche Komponente. Sie können alles, was herkömmliche Medien können und noch mehr. Diese Eigenschaft verbessert die Informationsvermittlung und macht Inhalte somit wirkungsvoller. Um das Potential dieser Technologien voll auszuschöpfen, ist die gelungene Interaktionsgestaltung essenziell. Sie bietet die Grundlage einer wertvollen XR Erfahrung. Richtig gelesen - bei XR Anwendungen spricht man nicht nur von Applikationen sondern von Erfahrungen oder Erlebnissen, denn Benutzer*Innen schauen nicht nur durch ein Fenster auf einem Bildschirm sondern befinden sich im virtuellen Raum oder sehen virtuelle Elemente direkt in ihrer Umgebung.

Immersion ist Unmittelbarkeit. Je höher die Unmittelbarkeit, desto größer ist der Effekt von Inhalten auf Benutzer*Innen.

Interesse geweckt?

Häufig gestellte Fragen

zu Virtual, Augmented & Mixed Reality

Nur wer als Unternehmer die Digitalisierung als Chance wahrnimmt, bleibt wettbewerbsfähig.

Wir, die Experten vom Digitalisierungszentrum Ulm | Alb-Donau | Biberach beraten unabhängig, individuell, kostenlos und professionell. Rufen Sie an oder schreiben Sie uns eine Mail - wir freuen uns auf Sie!

Ihr Ansprechpartner für den Bereich Virtual & Augmented Reality (VAMR):

Veranstaltungen

Derzeit sind in diesem Bereich keine Veranstaltungen geplant. Für Veranstaltungen anderer Themenbereiche besuchen Sie bitte unseren Eventkalender. Zu den Veranstaltungen

Online-Reihe: Einfach und schnell mit Microsoft 365 arbeiten

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XR ist der Sammelbegriff für Mixed Reality (MR), Augmented Reality (AR) und Virtual Reality (VR). Wir zeigen Ihnen Einsatzmöglichkeiten und bieten Ihnen die Technik zum ausprobieren.

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Ihr Ansprechpartner für das Thema 3D-Druck

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Ihr Ansprechpartner für das Thema 3D-Druck

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Olivier Kress

Fachberater IoT & 3D-Druck

0731 / 72557529

0152 / 52750445

o.kress@dz-uab.de

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Hier finden Sie eine Übersicht unserer Kernkompetenzen am DZ

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Hier finden Sie eine Übersicht unserer Kernkompetenzen am DZ

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3D-Druck, auch als additive Fertigung bekannt, ist ein innovatives Herstellungsverfahren, bei dem physische Objekte schichtweise aus digitalen 3D-Modellen aufgebaut werden. Dies geschieht, indem ein 3D-Drucker Materialien wie Kunststoff, Metall, Keramik oder sogar Lebensmittel schrittweise aufträgt, wodurch das gewünschte Objekt Schicht für Schicht entsteht.

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Charles Hull entwickelte den ersten 3D-Drucker und erfand das Stereolithografie-Verfahren (SLA), was als Geburtsstunde des 3D-Drucks angesehen wird.

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1988: Erster kommerziell erhältlicher 3D-Drucker 

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1988: Erster kommerziell erhältlicher 3D-Drucker 

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3D Systems, gegründet von Charles Hull, brachte den ersten kommerziell erhältlichen 3D-Drucker auf den Markt, den SLA-1.

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1992: Fused Deposition Modeling (FDM) wird entwickelt 

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1992: Fused Deposition Modeling (FDM) wird entwickelt 

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Scott Crump erfand die Fused Deposition Modeling (FDM)-Technologie, die heute von Unternehmen wie Stratasys verwendet wird und das Schmelzen von Kunststoffen zur schichtweisen Herstellung ermöglicht.

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Z Corporation (später von 3D Systems übernommen) entwickelte die erste 3D-Farbdrucktechnologie und trug zur Weiterentwicklung des 3D-Drucks bei.

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Das RepRap-Projekt startete und legte den Grundstein für die Open-Source-3D-Drucker-Bewegung, bei der Pläne und Software frei verfügbar gemacht wurden.

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2009: Patent für Selective Laser Sintering (SLS) abgelaufen 

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2009: Patent für Selective Laser Sintering (SLS) abgelaufen 

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Das Patent für das SLS-Verfahren lief aus, was zu einer Zunahme von SLS-3D-Druckern auf dem Markt führte.

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2011: Erste kommerzielle SLA-3D-Drucker für Endverbraucher 

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2011: Erste kommerzielle SLA-3D-Drucker für Endverbraucher 

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Formlabs brachte den Form 1 auf den Markt, den ersten erschwinglichen SLA-3D-Drucker für Endverbraucher.

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2013: Erster 3D-Druck eines funktionsfähigen menschlichen Ohrs 

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2013: Erster 3D-Druck eines funktionsfähigen menschlichen Ohrs 

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Forscher der Princeton University druckten das erste funktionsfähige menschliche Ohr aus lebendigem Gewebe.

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2014:  Das erste 3D-gedruckte Haus wird in China gebaut

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2014:  Das erste 3D-gedruckte Haus wird in China gebaut

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Die Firma WinSun Decoration Design Engineering Co. Ltd. errichtet das erste 3D-gedruckte Haus mit einer Wohnfläche von etwa 400 Quadratmetern.

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2020: 3D-Druck in der COVID-19-Pandemie 

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2020: 3D-Druck in der COVID-19-Pandemie 

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Während der COVID-19-Pandemie wurden 3D-Drucker weltweit eingesetzt, um dringend benötigte medizinische Ausrüstung und Gesichtsschilde herzustellen.

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Die Innovationen in diesem Bereich sind noch lange nicht abgeschlossen, und der 3D-Druck wird voraussichtlich in den kommenden Jahren weiterhin an Bedeutung gewinnen. Dies zeigen auch die folgende Prognose, in welcher 9 Studien zusammengefasst wurden. Hierbei geht selbst die pessimistischste Studie von einer Verdopplung des Marktwerts im Zeitraum von 2020 bis 2026 aus.

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Der BambuLab X1 Carbon 3D-Drucker zeichnet sich durch seine herausragende Druckgeschwindigkeit aus, da er mit einer hochmodernen Carbonfaser-Drucktechnologie arbeitet, die schnelle und präzise Ergebnisse liefert. Darüber hinaus bietet er eine beeindruckende Druckauflösung, die selbst feinste Details mit hoher Genauigkeit wiedergibt. Mit seiner stabilen und langlebigen Konstruktion ist der BambuLab x1 Carbon ein leistungsstarker 3D-Drucker, der sich ideal für anspruchsvolle Prototyping- und Produktionsanwendungen eignet. Darüber hinaus bietet der X1 Carbon eine breite Materialkompatibilität, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwender mit Produktionsanforderungen macht.

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Der Creality CR-30, auch als Printmill bekannt, zeichnet sich durch sein einzigartiges Rollenbettsystem aus, das die kontinuierliche Fertigung von 3D-Drucken ermöglicht, ohne den Wechsel des Druckbetts. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für die Serienfertigung oder die Fertigung länglicher Objekte.

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Der Creality Ender 3 ist besonders für sein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bekannt, da er eine zufriedenstellend Druckqualität und Zuverlässigkeit zu einem erschwinglichen Preis bietet. Er zeichnet sich auch durch seine einfache Montage und Bedienung aus, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Anfänger und Hobbyisten aber auch Unternehmen macht, die mit dem 3D-Druck starten möchten. Darüber hinaus verfügt er über eine aktive Online-Community und eine Fülle an verfügbaren Modifikationen, die seine Funktionalität und Leistung weiter verbessern können.

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Der Elegoo Saturn bietet eine hohe Druckqualität und Genauigkeit, was ihn ideal für Anwendungen mit anspruchsvollen Details wie Miniaturen oder Prototypen macht. Das hohe Druckvolumen ermöglicht große und detailreiche 3D-Modelle in einem einzigen Druckvorgang herzustellen. Zudem können mehrere Drucke in derselben Zeit gefertigt werden.

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Der Procusini ist besonders durch seine Spezialisierung auf den 3D-Lebensmitteldruck hervorstechend, da er es ermöglicht, essbare Kreationen aus Zutaten wie Schokolade, Teig oder Butter herzustellen. Mit seiner benutzerfreundlichen Software ist der Procusini einfach zu bedienen und bietet gleichzeitig eine hohe Präzision beim Drucken von Lebensmitteln. Dies macht ihn ideal für Konditoreien, Restaurants und kreative Köche, die innovative und personalisierte kulinarische Erlebnisse schaffen möchten.

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Es gibt über 20 unterschiedliche 3D-Druckverfahren. Hier werden die einzelnen Verfahren des Kunststoffdrucks vorgestellt:  

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Es gibt über 20 unterschiedliche 3D-Druckverfahren. Hier werden die einzelnen Verfahren des Kunststoffdrucks vorgestellt:  

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Angepasst an das jeweilige Material (z.B. Metall oder Lebensmittel) werden die oben gezeigten Verfahren abgewandelt oder weiterentwickelt.

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Die Liste der druckbaren Materialien und Materialmischungen hat sich über die Jahre stetig erweitert, so sind heutzutage praktisch alle Materialien mit wenigen Ausnahme (z.B. Diamant) druckbar. Von Kunststoffen über Metalle bis hin zu Beton oder Lebensmitteln ist alles möglich.

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https://www.tec.reutlingen-university.de/fakultaet/unsere-projekte-a-z/pep-produkt-entwicklungsprojekt/am-field-guide/

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Theoretisch in jeder Branche einsetzbar und auch zur Produktoptimierung einsetzbar, da manche Produkte bisher nicht besser/optimiert hergestellt werden konnten.

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Wann sollte 3D-Druck eingesetzt werden und wann lieber herkömmliche Fertigungsverfahren? 

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Wann sollte 3D-Druck eingesetzt werden und wann lieber herkömmliche Fertigungsverfahren? 

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Wann 3D-Druck in Betracht ziehen:

Prototypenentwicklung: 3D-Druck eignet sich hervorragend für die schnelle Prototypenentwicklung, da es die Herstellung komplexer Modelle mit geringem Zeitaufwand ermöglicht. Dies ist besonders nützlich bei der Produktentwicklung.

Komplexe Geometrien: Wenn Ihr Design komplexe Formen, innere Hohlräume oder spezielle Gitterstrukturen erfordert, die mit herkömmlichen Verfahren schwer zu realisieren sind, ist 3D-Druck eine gute Wahl.

Maßgeschneiderte Produkte: Wenn Sie individuelle oder maßgeschneiderte Produkte benötigen, die auf die spezifischen Anforderungen eines Kunden zugeschnitten sind, ist 3D-Druck eine ideale Lösung.

Kleinserienproduktion: 3D-Druck kann kostengünstig sein, wenn Sie nur eine begrenzte Anzahl von Teilen produzieren müssen, da keine teuren Werkzeuge oder Formen erforderlich sind.

Gewichtsoptimierung: In Branchen wie Luft- und Raumfahrt oder Automobilbau kann 3D-Druck genutzt werden, um Leichtbaukomponenten herzustellen und das Gewicht zu reduzieren.

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Wann sollte 3D-Druck eingesetzt werden und wann lieber herkömmliche Fertigungsverfahren? 

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Wann sollte 3D-Druck eingesetzt werden und wann lieber herkömmliche Fertigungsverfahren? 

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Wann herkömmliche Fertigungsverfahren geeigneter sein könnten:

Großserienproduktion: Für die Massenproduktion großer Stückzahlen sind herkömmliche Fertigungsverfahren oft kosteneffizienter.

Materialauswahl: Wenn Ihr Projekt spezielle Materialanforderungen hat, die nicht durch 3D-Druck erfüllt werden können, sollten herkömmliche Verfahren in Betracht gezogen werden.

Hohe Präzision: Einige herkömmliche Fertigungsverfahren, wie CNC-Bearbeitung, bieten eine höhere Präzision als der 3D-Druck.

Glatte Oberflächen: Wenn glatte Oberflächen und Oberflächenfinish von entscheidender Bedeutung sind, sind herkömmliche Verfahren oft besser geeignet.

Zeitkritische Projekte: Bei Projekten, bei denen die Produktionszeit entscheidend ist, können herkömmliche Verfahren aufgrund ihrer Geschwindigkeit von Vorteil sein.

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Die Wahl zwischen 3D-Druck und herkömmlichen Fertigungsverfahren hängt also von den spezifischen Anforderungen und Zielen Ihres Projekts ab. Oftmals ist es auch sinnvoll, eine Kombination beider Verfahren in Betracht zu ziehen, um die Vorteile beider Ansätze zu nutzen. Es geht also nicht darum, die herkömmliche Fertigung zu verdrängen, sondern das jeweilige Verfahren dann zu nutzen, wenn es am meisten Sinn macht.

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Computer-Aided Design (CAD): Professionelle Designer und Ingenieure verwenden CAD-Software, um 3D-Modelle von Grund auf neu zu erstellen. Diese Modelle können dann in der 3D-Drucksoftware weiterverarbeitet werden. Bekannte CAD-Programme sind beispielsweise: Solidworks, Fusion360 oder Catia

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3D-Scannen: Mit 3D-Scannern können physische Objekte in digitale 3D-Modelle umgewandelt werden. Dies ist besonders nützlich, um bestehende Objekte zu duplizieren oder zu modifizieren. Diese Technologie kann ebenfalls im Digitalisierungszentrum ausprobiert werden.

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Der industrielle 3D-Druck bietet für KMUs zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten. Durch die Fähigkeit, Prototypen schnell und kosteneffizient herzustellen, können die Unternehmen ihre Entwicklungszeiten verkürzen und somit schneller auf den Markt kommen. Auch die Möglichkeit der Serienfertigung von Einzelteilen ist interessant, da sie dadurch unabhängiger von Zulieferern werden und ihre Produktionskosten senken können. Zusätzlich kann beim Einsatz des 3D-Drucks in der Wartung und Instandhaltung die Verfügbarkeit von Anlagen und Maschinen erhöht und Ausfallzeiten reduziert werden.

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Digitalisierungszentrum Ulm I Alb-Donau I Biberach

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Digitalmacher #23 - Ralf Anderhofstadt (Center of Competence 3D-Printing Daimler Trucks & Buses)

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3Druck.com ist das größte unabhängige deutschsprachige Onlinemagazin für additive Fertigung.

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3Druck.com - The Independent AM Magazine

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Das Unternehmen LikeWise Pro stellt Wasserhähne mittels 3D-Druck und recyceltem PET-Kunststoff her. Laut Firmenangaben verbindet man so Innovation mit Nachhaltigkeit. Durch die Verwendung von...

PRESSEMITTEILUNGEN UND GASTBEITRÄGE

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3Druck.com Startseite - 3Druck.com - The Independent AM Magazine

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Bei 3Druck.com erfährt man die neusten Informationen und Nachrichten über 3D-Drucker, Additive Manufacturing und Digital Fabricator

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Englischsprachige Infos und News zu 3D-Druck,

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The leading magazine for 3D printing, with compelling content on additive manufacturing, 3D scanning, CAD, laser cutting & engraving, CNC, SBCs, and more.

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Das 3D-grenzenlos Magazin zählt seit 2013 zu den führenden Online-Portalen rund um 3D-Druck, 3D-Drucker und additive Fertigung in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Zu unseren Lesern gehören Unternehmen, 3D-Druck-Begeisterte, Makers (DIY), Personen im Umfeld der additiven Fertigung, Bildungseinrichtungen mit Interesse am 3D-Druck und alle Menschen mit Begeisterung an innovativer und zukunftsweisender Fertigungstechnologie (MINT).

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3D-grenzenlos - Deutschlands Magazin zum 3D-Druck!

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Mit dem X-Max 3 präsentiert QIDI TECH eine fortschrittliche Weiterentwicklung ihres beliebten X-Max 3D-Druckers. Mit beeindruckenden Druckgeschwindigkeiten von bis zu 600 mm/s und der Fähigkeit, anspruchsvolle Materialien wie PET-CF und [...]
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3D-Druck Magazin mit News, Wissen, Ratgebern und Tipps! Über 8.100 Beiträge seit 2013! Shop ✓ Kostenloser Newsletter ✓ Additive Manufacturing und Hobby-3D-Druck.

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Youtube-Kanal: AMPrO 3D - Erfolg mit 3D-Druck

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Youtube-Kanal: AMPrO 3D - Erfolg mit 3D-Druck

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Dieser Kanal zeigt, wie weit die 3D-Druck Technologie schon ist und welchen Mehrwert sie bietet. Wir setzen auf diesem Kanal Entwicklungsprojekte mithilfe von 3D-Druck um und fahren durchs Land, um über Neuheiten im Bereich 3D-Druck zu berichten.

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Hallo Zusammen, auf diesem Kanal zeigen wir euch, wie weit die 3D-Druck Technologie schon ist und welchen Mehrwert sie bietet. Wir setzen auf diesem Kanal Entwicklungsprojekte mithilfe von 3D-Druck um und fahren für euch durchs Land, um über Neuheiten im Bereich 3D-Druck zu berichten.

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Wie wird sich der 3D-Druk Markt in Zukunft entwickeln?

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The global 3D printing market grew by 21 percent in 2020 compared to 2019 to an estimated value of $12.6 billion despite the effects of the Covid-19 pandemic, according to on-demand manufacturing platform 3D Hubs' 2021 3D Printing Trends Report.

The annual report suggests that limited access to traditional manufacturing technologies as a result of Covid-19 helped to accelerate the adoption of additive manufacturing throughout last year, with 65 percent of engineering businesses increasing their usage of 3D printing compared to 2019.

Looking ahead, the report predicts that the 3D printing market will more than double in size over the next five years, reaching an estimated value of $37.2 billion in 2026.

The 3D printing market forecast within 3D Hubs' 3D Printing Trends Report summarizes 2020 data from nine market analyst firms. Image via 3D Hubs.

The 3D Printing Trends Report
The latest edition of 3D Hubs' 3D Printing Trends Report seeks to review the overall market growth of additive manufacturing, including the impact of Covid-19, alongside revealing where demand is highest for the technology and the barriers to adoption it still faces.

The report is comprised of data from three main sources, including a survey conducted by 3D Hubs with 1,504 engineering businesses. The report also collected data via a systematic review of news reported by the media, and identified market trends through comparing various market analyst reports such as Wohlers Associates' recently released 2021 State of 3D Printing report.

Last year's 3D Printing Trends report also predicted long-term growth for the additive manufacturing sector, bolstered in part by the raising of more than $1.1 billion by 3D printing startups in 2019.
Market growth despite Covid-19
At the beginning of last year, manufacturing ground to a near halt as the coronavirus rampaged across continents, shutting down factories and halting production within many industries. As a result, gaps began opening in supply chains where demand outstripped supply.

According to 3D Hubs' report, 3D printing gained "mainstream exposure" for its role in rapidly producing Personal Protective Equipment (PPE) and components for medical devices such as ventilators. With global supply chain disruption making it harder for businesses to source parts from overseas, more local and distributed manufacturing setups such as 3D printing were turned to for both prototyping and end-use parts.

While the 3D printing sector hasn't been completely resilient to the past year's challenges, the report states the technology "is nevertheless set to continue growing 17 percent year-over-year in the next three years."

The survey carried out by 3D Hubs reveals that, as a result of the pandemic, 33 percent of engineering businesses increased their 3D printing usage, while half of the 1,504 respondents maintained their usage. The firm attributes this finding to engineering firms having more downtime than usual, giving their teams the chance to focus more time on research and development, testing and prototyping.

The report suggests firms also realised lead time benefits of 3D printing over machined and injection molded parts for some applications.

3D printed parts produced by application, via 3D Hubs' survey, conducted February 2021. Image via 3D Hubs.

Shift from prototyping to production
While 3D printing is currently primarily used for prototyping, the report states that engineering companies are seeing the benefits of the technology "increasingly for end-use parts." According to 3D Hubs' survey, 47 percent of engineering businesses deploy 3D printing for prototyping while 29 percent use the technology for aesthetic or functional end-use parts.

In fact, more than half of engineering businesses revealed they had increase their use of 3D printing to produce functional end-use parts during 2020, while 30 percent reported their use of 3D printing for end-use parts remained the same in 2020 compared to 2019.

According to the report, the industries that reported the largest increase in their use of the technology for end-use parts included biotechnology, transportation, and automotive. As the report points out, "biotechnology and automotive are industries that especially benefit from the design complexity 3D printing offers" while the transportation sector tends to deploy the technology to produce spare, custom parts that are otherwise hard or expensive to source.

Barriers to implementing 3D printing more, via 3D Hubs' survey, conducted February 2021. Image via 3D Hubs.

Looking ahead to 2021 and beyond
The report predicts 3D printing to "continue on its path of growth" in 2021, with 73 percent of engineering businesses estimating they will produce or source more 3D printed parts this year compared to 2020.

However, cost, part quality, limited expertise, and material choice limitations are all factors holding back the adoption of additive manufacturing, according to respondents of 3D Hubs' survey. The report points to the higher price point per part for high volumes of 3D printing compared to other manufacturing technologies, as well as the higher cost of metal 3D printing technologies such as selective laser melting (SLM) and direct metal laser sintering (DMLS).

Counteracting these perceived barriers, according to the report, is the greater design flexibility offered by 3D printing which can lead to improved strength-to-weight ratios and more efficient parts. In addition, the report sees the development of new materials and techniques within metal 3D printing as a means to lower the cost of the technology.

Rounding off its report, 3D Hubs asked more than 1,500 3D printing users in its community to predict how they foresee the industry evolving throughout 2021. The general consensus among respondents is that there will be a continued shift towards more end-use parts and the cost of the technology will gradually become cheaper in order to open the technology up to more applications.

Hybrid manufacturing is also predicted to "make bigger strides" this year, as is the improvement of "material freedom", workflow software, and surface finishes and alloys in 3D printing.

The full Additive Manufacturing Trends Report 2021 from 3D Hubs can be read in full here.
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Featured image shows a 3D printed part produced by 3D Hubs on HP's Multi Jet Fusion. Image via 3D Hubs.

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3D Hubs AM Trends Report reveals 3D printing grew 21% despite Covid-19

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The global 3D printing market grew by 21 percent in 2020 compared to 2019 to an estimated value of $12.6 billion despite the effects of the Covid-19 pandemic, according to on-demand manufacturing plat

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Der 3D-Druckmarkt erlebt ein bemerkenswertes Wachstum, das durch technologische Fortschritte, zunehmende Anwendungen in verschiedenen Branchen und die steigende Nachfrage nach maßgeschneiderten Produkten angetrieben wird.

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Ein Blick in die Zukunft: Prognosen für den 3D-Druckmarkt bis 2030 - 3Dnatives

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Wie wird der 3D-Druckmarkt wohl bis 2030 aussehen? Wir haben uns die Prognosen für den Zeitraum 2020 bis 2030 genauer angeschaut.

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1. Corona-Krise:

Bei der kurzfristigen Herstellung von Schutzausrüstung hat die additive Fertigung ihr Potenzial gezeigt. Der 3D-Druck ermöglicht die Produktion vor Ort und ist eine Lösung, um Lieferengpässe und die Unterbrechung von Lieferketten zu umgehen. Auch die Digitalisierung der Produktion hat durch die Krise erneut an Bedeutung gewonnen, was dem 3D-Druck weiteren Anschub verleiht. Für Ersatzteile in der Industrie müssen beispielsweise nur noch Daten gelagert werden und keine physischen Ersatzteile.

2. Materialien:

Zusammen mit den Pionieren auf unternehmerischer Seite wie Airbus, SLM Solutions, aber auch einer Vielzahl an Mittelständlern wie Implantcast, Eppendorf, Rolf Lenk oder Fehrmann Tech Group hat sich in Hamburg ein starkes Fundament der Metall-3D-Druck-Industrie gebildet. Und auch die Nutzung von Kunststoff wird immer weiter entwickelt: Aktuell kooperiert etwa das DESY mit DMG Digital Enterprises - einem Hamburger Hersteller im Bereich additiver Technologie, 3D-Druckmaterialien und digitaler Produktionstechnologie - um spezielle Hochleistungskunststoffe/Kunstharze für den 3D-Druck zu erforschen.

3. Neue Anwendungsfelder & Branchen:

3D-Druck wird künftig verstärkt beim Bau von Gebäuden eingesetzt. In der Medizintechnik kommt die Technologie immer breiter zum Einsatz: Schon heute werden Zahnkronen oder chirurgische Instrumente einfach gedruckt und auch immer kompliziertere individuelle Implantat-Lösungen können additiv produziert werden.

4. KI:

Um Design- und Produktionsprozesse zu verfeinern und zu automatisieren, wird verstärkt KI-basierte Technologie eingesetzt. Beispielsweise können so automatisch Fehler erkannt oder individuelle Anpassungen schneller vorgenommen werden.

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3D-Druck: Das sind die größten Zukunftschancen und -trends - Hamburg 2040

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3D-Druck ist einer der großen Technologietrends der Zukunft. Mit dem additiven Fertigungsverfahren, bei dem das Material Schicht für Schicht aufgetragen wird, kann jede beliebige dreidimensionale Form erzeugt werden. Was revolutionär klingt, kommt in vielen Unternehmen bereits zum Einsatz. Als die vier größten Trends und Chancen der industriellen Produktionstechnologie gelten:

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Trendbericht zur Abschätzung der Umweltwirkungen

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Zahnbrücken, Flugzeugteile, Autokarosserien und Ersatzteile kommen bereits aus dem 3D-Drucker. Die Technologie erobert immer mehr Industriezweige. Vielfach wird sogar davon gesprochen, dass mit dem 3D-Druck ein neues Produktionszeitalter eingeläutet wird. Dieser Trendbericht setzt sich systematisch mit den Entwicklungen 3D-Druck auseinander und untersucht für die verschiedenen Anwendungsfelder, Druckverfahren, eingesetzte Materialen, etc., welche Chancen und Risiken damit für die Umwelt verbunden sind. Der Bericht zeigt, das umweltpolitischer Handlungsbedarf besteht, da beispielsweise mit dem 3D-Druck verschiedene Belastungen für die menschliche Gesundheit einhergehen, die reguliert werden sollten.

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-nachhaltigkeit | strategien | internationales

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Zahnbrücken, Flugzeugteile, Autokarosserien und Ersatzteile kommen bereits aus dem 3D-Drucker. Die Technologie erobert immer mehr Industriezweige. Vielfach wird sogar davon gesprochen, dass mit dem 3D-Druck ein neues Produktionszeitalter eingeläutet wird. Dieser Trendbericht setzt sich systematisch mit den Entwicklungen 3D-Druck auseinander und untersucht für die verschiedenen Anwendungsfelder, Druckverfahren, eingesetzte Materialen, etc., welche Chancen und Risiken damit für die Umwelt verbunden sind.

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Im Gegensatz zu traditionellen Herstellungsmethoden, die Material entfernen (z.B. durch Fräsen oder Schneiden), fügt der 3D-Druck kontinuierlich Material hinzu, was zu geringem Abfall und erheblicher Gestaltungsfreiheit führt. Diese Technologie wird in vielen Branchen eingesetzt, von der Medizin und Luft- und Raumfahrt bis hin zur Architektur und dem Bereich der individuellen Fertigung, da sie die Herstellung komplexer, maßgeschneiderter Produkte erleichtert und beschleunigt.