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Organização do Trabalho no século XX: taylorismo, fordismo e toyotismo (Geraldo Augusto Pinto, 2013)

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Organização do Trabalho no século XX: taylorismo, fordismo e toyotismo (Geraldo Augusto Pinto, 2013)

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Introdução e Origens da Expressão "organização do trabalho"

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Introdução e Origens da Expressão "organização do trabalho"

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- Dialética da centralidade do trabalho;
- Avanços científicos e tenológicos: desenvolvimento das forças produtivas e suas contradições;
- Trabalho: humano <=> natureza: planejamento e execução;
- Trabalho: base da sobrevivência humana, ato primário e pressuposto de toda a história;
- Exploração de recursos humanos e naturais;
- Imperialismo: imposição dos países do capitalismo central sobre os países periféricos;
- Contradição: humanização e alienação => processo de trabalho capitalista;
- Trabalho = tripalium => tortura? Por quê?
- Organização do Trabalho: dado histórico, com atividades laborais complexas;
- Produção Capitalista: assume o caráter técnico de organização do trabalho e controle sobre o conhecimento: empresariado X classe trabalhadora;
- Evolução nos Sistemas de Comércio: prazo e qualidade => conhecimento como prioridade estratégica dos capitalistas;
- Controle do Trabalho: divisão técnica e social do trabalho => planejamento, coordenação, controle e execução;
- Capitalista: apropria-se dos instrumentos de trabalho + matéria prima + terra;
- Séc. XIX: Industrialização = atividade econômica básica => aumento da capacidade produtiva, especialização e diversificação da produção industrial;
- Eixos do Controle sobre o Trabalho: aumentar a produção, padronizar a qualidade e diminuir os custos da produção;
- Racionalização do Trabalho: final do séc. XIX => evolução das técnicas de produção (extraídas dos próprios trabalhadores) + desenvolvimento científico = avanço na mecanização das atividades de trabalho;

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- Henry Ford (1862-1947) começa a trabalhar em uma oficina aos 16 anos. Aos 23, muda-se para Detroit para dedicar-se ao estudo e desenvolvimento de motores de combustão a alta pressão.
- Desenvolve seu primeiro calhambeque em 1894 e, dois anos depois, funda sua primeira fábrica de carros.
- No ano de 1903 alcança reconhecimento ao desenvolver um carro de corrida vitorioso e, logo em seguida, funda a primeira planta da Ford Motor Co.
- Neste momento, agrega ao conhecimento técnico a experiência de administração e gerência, desenvolvendo inovações tecnológicas e organizacionais - algumas já em curso no início do séc. XX - para dinamizar a produção.
- As características mais importantes do que chamou-se de Fordismo são: a produção padronizada em larga escala e a criação de um mercado de consumo em massa.
- A produção padronizada / produção em massa / produção em larga escala > implicava na padronização e simplificação extremas das tarefas de cada trabalhador, padronizando o processo produtivo em diversas tarefas repetidas/repetíveis realizadas ao longo de uma linha de montagem em série.
- A linha de produção (ou de montagem) em série nos moldes fordistas foi aplicada pela primeira vez em 1913, em Detroit. Partiu de uma incorporação do taylorismo (divisão de tarefas) mas substituindo o deslocamento de trabalhadores entre um posto de trabalho e outro para levar as peças e produtos por um modelo de esteiras ou trilhos, inspirados nos matadouros de Chicago.
- Neste sistema, os postos de trabalho ficam dispostos lado a lado e cada um é responsável por operações tão simples quanto possível.
- A linha de montagem carrega a matéria-prima desde o ponto inicial até a finalização do produto para embalagem e comercialização. Desta forma também dita o ritmo do trabalho e reduz (ou extrai) qualquer intervenção criativa ou reflexiva por parte dos trabalhadores.
- A limitação e simplificação das operações é tamanha que o operário não passa de um apêndice humano da máquina.

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6. A obsolescência do taylorismo/fordismo:

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6. A obsolescência do taylorismo/fordismo:

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8. Coação e consentimento sob a organização flexível:

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8. Coação e consentimento sob a organização flexível:

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- Aumento do controle patronal sobre os trabalhadores, chamada "Gestão pelos olhos".
- Sistema de semáforos com o objetivo de gerenciar pelo estresse. Cada célula é responsável pelo cumprimento das metas.
- Um dos objetivos do sistema toyotista é que o trabalhador compreenda o funcionamento de toda célula.
- Implicações do trabalho polivalente: sucessivas crises de adaptação; exigência de inumeras habilidades; foco na superação das dificuldades e reduzidas chances de reflexão sobre suas condições de trabalho;
- Células de produção: isolam os trabalhadores, restrição de contato, comunicação restrita.
- Trabalhor na equipe: interiorizam um comportamento de autoacelereção compulsivamente.
- Coação entre os colegas de trabalho: como as avaliações são coletivas também, quando um membro da equipe não responde satisafatoriamente passa a ser coagido pelos colegas em nome da empresa.
- Apreensão cognitiva do trabalhador: as ideias para melhoria da produtividade e qualidade devem partir dos trabalhadores, usando sua criatividade para solucionar os problemas. Esse sistema de reuniões para discutir melhorias é chamado de "Kaizen";
- Círculos de controle de qualidade: grupo que reune-se para discutir a qualidade do seu trabalho. Vai além: envolve ideologicamente os trabalhadores;
- Flexibilização da produção = flexibilização das leis trabalhistas.
- Precarização do trabalho, desemprego estrutural levam a classe trabalhadora a buscar requalificação profissional.
- Ênfase na formação básica e generalista.
- Sistema toyotista: tipo ideal de trabalhador: iniciativa, equilíbrio, acessibilidade e facilidade no trabalho em equipe, responsabilidade para com a empresa.
- Aceita-se um número elevado de horas extras, grande intensificação do trabalho em razão do fechamento de postos de trabalho ou negativa da empresa pagar por salários mais altos.