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Los sistemas ciberfísicos SC-F son mecanismos monitoreados o controlados por algoritmos (software) integrados con los usuarios a través de Internet. estos componentes físicos y de software se Inter penetran en diferentes escalas espaciales y temporales, tienen comportamientos múltiples y distintos e interactúan de manera que cambian el contexto de todo el sistema Ejemplo de SC-F: sistemas de vehículos inteligentes, monitoreo médico, sistemas de control de procesos, sistemas robóticos, pilotos automáticos en aviónica, hogares inteligentes, transporte inteligente, ciudades inteligentes, etc. El enfoque multidisciplinario que involucra SC-F tiene la misma arquitectura básica que IoT, pero mayor con relleno y coordinación entre componentes físicos y computacionales.

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Esta nos ayuda a describir la interconexión de componentes inteligentes (identificables de forma única e interoperables) ya sean dispositivos físicos, vehículos, elementos de edificios, elementos electrónicos, software, sensores, actuadores y componentes para conectarse a una red que permite recolectar mediante el intercambiando de información. Los artículos inteligentes pueden así ser monitoreados y controlados remotamente, permitiendo la integración entre el mundo físico y los sistemas computarizados.

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La computación en la nube emplea la conectividad y los servicios de Internet para conectar los recursos a distancia (información, programas…). Además da la posibilidad a que los usuarios pueda acceder a los mismos desde una tablet, teléfono móvil, ordenador personal, portátil, etc.

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Busca maximizar la eficacia y eficiencia de las empresas mediante la correcta organización de todos los medios productivos. Con el logro de la optimización continuada y sostenible de los diferentes procesos, es posible aumentar la satisfacción de todas las partes implicadas en la organización.

De esa forma, poder hacer frente a los problemas de solvencia y liquidez que muchas empresas tienen en algunos períodos del año. Asimismo, busca mejorar la rentabilidad del negocio, mejorando el control y reduciendo los riesgos empresariales.

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TIEMPO: Cada empleado se vuelve más eficiente cuando trabaja en un proceso optimizado. Los ingenieros dedican el 31% del tiempo de trabajo a la búsqueda de información, tiempo que se puede utilizar para actividades que generan valor.
COSTOS: :Mediante la presentación de datos precisos en el contexto y el formato correcto necesarios para tomar decisiones informadas. La información incorrecta y las decisiones erróneas que se toman sobre ellos pueden llegar a costar el 25% de los ingresos de la empresa.
FLEXIBILIDAD:  mediante la creación de sistemas flexibles listos para el cambio y listos para nuevas oportunidades. Solo el 36% de las empresas están preparadas para optimizar procesos a partir del análisis de datos.
INTEGRACION: Esta implica el desarrollo simultáneo del producto y del proceso productivo. mediante este proceso las empresas reducen un 80% el tiempo con interrupciones de producción si utilizan validación digital.

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Esta permitirá la optimización de todas las fases del ciclo de vida del producto. Las simulaciones virtuales de diseño y funcionalidad desarrolladas en paralelo con la planificación de la fabricación que conducen a un lanzamiento al mercado mucho más rápido, una reducción significativa de costos y una mayor calidad. Todo esto es impulsado por el análisis de datos. La fabrica digital integra soluciones de gestión del ciclo de vida del producto, fabricación digital, sistema de ejecución de fabricación y componentes de IoT que comunican los comentarios de su fabricación con procesos en curso o productos en uso.

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La sociedad exige que las empresas trabajen de forma más sencilla, ágil y optimizada, y algunos segmentos ya apuntan en esa dirección. Debido a esto decimos que uno de los mayores impactos de todo esto está relacionado con el mercado laboral y la oferta de mano de obra disponible. Ya que si por un lado, las industrias necesitan incrementar su eficiencia para ser competitivas con los negocios globales, por otro lado, es posible enfrentar el riesgo de desempleo que ya existe con la automatización industrial. Por eso es  importante preservar el capital intelectual de las empresas. De todo esto decimos que la opción más viable sería invertir en desarrollo profesional . estos profesionales necesitan poder trabajar codo con codo con la automatización y la Inteligencia Artificial, y no solo con los modelos de equipos que aún forman parte de la Tercera Revolución Industrial si no la actual y evolucionada revolucion industrial.