# data[].attributes.attachment_link.title
Gwintowanie ręczne. Gwintowanie na wiertarce. Hand threading. Threads on drilling machine.

# data[].attributes.attachment_link.description
Krótki przegląd tematu - "Gwintowanie". Hand threading. Threads on drilling machine. +

# data[].attributes.body
Zależnie od zarysu gwintu w przekroju wzdłużnym przechodzącym przez jego oś, rozróżnia się trzy zasadnicze rodzaje gwintów:
a)	a) trójkątne- są najczęściej stosowane . Duża wytrzymałość , łatwe wykonanie, łatwo uzyskać samohamowność , łatwo zabezpieczyć przed samo odkręceniem się . Wysoki współczynnik tarcia , mała sprawność . Nadają się do połączeń spoczynkowych . Słabe środkowanie . Są przede wszystkim prawe , ale mogą być także lewe np. (LM10 )
b)	b) rurowe stożkowe – nie ma luzu na złączu . Nie wymaga żadnego uszczelnienia . Krótka droga luzowania . Stosowany przy transporcie czynnika pod wyższym ciśnieniem .
c)	c) trapezowe – grupa gwintów ruchowych , napędowe . Pozwalają przemieszczanie się nakrętki po śrubie . Dobre warunki , wysoka sprawność , mały współczynnik tarcia ( odwrotnie niż mocujące ) . Gwint trapezowy symetryczny – używany w mechanizmach bardzo silnie obciążonych , w cyklu przerywanym , przy małej prędkości obrotowej . Stosowane w podnośnikach i w prasach , w połączeniach o zmiennych kierunkach obciążeniach . Gwint trapezowy asymetryczny – bardzo wysokie obciążenia , duża prędkość . Zaokrąglenie dna gwintu daje rozładowanie naprężeń , stosowane w połączeniach obciążonych jednokierunkowo , stosowany w prasach , hakach dźwigów .

# data[].attributes.body
Sworzeń – grubszy kołek , najczęściej osadzony luźno umożliwia względny ruch łączonych elementów . Zabezpieczenia : pierścienie Seegera , podkładka i zawleczka , pierścień z kółkiem .Rodzaje połączeń sworzniowych : sworznie spoczynkowe (ciasno pasowany ) , sworzeń pływający (luźno osadzony na całej długości ), sworzeń ruchowy(ciasno pasowany).Obliczenia: na ścinanie (ciasno pasowane) i na zginanie(luźno pasowane). W połączeniach sworzniowych sprawdzamy naciski powierzchniowe.

# data[].attributes.headline
Wykonywanie połączeń kołkowych na przykładzie mebli

# data[].attributes.subject
Wykonywanie połączeń kołkowych na przykładzie mebli

# data[].attributes.attachment_link.title
wolfcraft Przyrząd do połączeń kołkowych "MEISTERDÜBLER" 4640000

# data[].attributes.body
Kołki – łączniki metalowe , które w złączu uniemożliwiają wykonywanie względnego ruchu względem siebie . Podział w zależności od :
a) przeznaczenia : - mocujące ( służą do zamocowania jednego elementu względem drugiego bez możliwości przesuwania się ) ; - ustalające ( służą do stałego ustalenia wzajemnego położenia części maszyny ) ; -zabezpieczające ( kołki które chronią element przed zniszczeniem , w chwili wystąpienia przeciążenia kołki ulegają ścięciu .
b) kształtu : - gładkie ( występują w trzech odmianach : stożkowe , walcowe ( cylindryczne ) – wymagają pasowanych otworów ) ,- karbowe – w pobocznicy walca wygnieciony jest klin
d)	d) umiejscowienia w złączu : - wzdłużne ( najczęściej zastępują wpust ,kołek biegnie wzdłuż osi wału ) ; - poprzeczne ; - styczne ( są mocowane na pograniczu piasty i czopa .

# data[].attributes.headline
Filmik ukazujący zgrzewanie punktowe blach

# data[].attributes.subject
Filmik ukazujący zgrzewanie punktowe blach

# data[].attributes.attachment_link.description
Technologia wykonania zgrzewów punktowych blach

# data[].attributes.body
 Jest to proces podczas którego następuje trwałe złączenie elementów bez dodania spoiwa . Polega ono na nagrzaniu łączonych elementów do stanów ciastowatości i silnemu dociśnięciu . Rodzaje zgrzewania : a) elektryczne , b) tarciowe ,c) ultradzwiękowe . 
Zgrzewanie elektryczne dzielimy :
a)	a) punktowe – polega na łączeniu w jednym lub kilku punktach , kolejno lub równocześnie części dociśniętych do siebie elektrodami zgrzewarki , między którymi przepływa prąd o dużym natężeniu ( karoserie samoch ) 
b)	b) liniowe – odbywa się podczas przesuwania części łączonych między dociśniętymi do nich elektrodami krążkowymi .Ponieważ powstaje tu spoina ciągła ,metoda ta ma zastosowanie przy połączeniach szczelnych
c)	c) garbowe – polega na łączeniu części w jednym lub kilku określonych miejscach , których – zwykle w jednej części – są wykonane odpowiednie występy zwane garbami
d)	d) doczołowe (zwarciowe , iskrowe ) – polega na łączeniu części na całej powierzchni styku . Czasami następuje spęcznienie materiału .

# data[].attributes.attachment_link.description
https://www.facebook.com/KobuzWorknest Trochę o lutowaniu. Jest kilka przejęzyczeń i chyba w jednym momencie źle przyciąłem ale zauważyłem jak już zmontowałem i nie chce mi się poprawiać ;) musicie to przeżyć...

# data[].attributes.body
Lutowaniem nazywamy łączenie metali przy użyciu lutu ( spoiwa ) z metalu lub z stopu łatwiej topliwego niż metal nim łączony . Rozróżnia się : a) lutowanie miękkie – temperatura od 270 – 300 C , luty cynowe ( LC 30 –najgorszy , LC 60 – techniczny , LC 90 –najlepszy ) , lutowanie transformatorowe , lutowanie oporowe . Materiały pomocnicze i kalafonia zmniejsza napięcie powierzchniowe b) lutowanie twarde – temperatura od 600 do 1300 C . Rodzaje lutów : Cu , brąz , mosiądz , Ni , Ag . Służą one do trwalszego połączenia części metalowych . Zastosowanie : łączenie stali narzędziowych ze stalami zwykłymi , wlutowywanie węglików spiekanych , łączenie metali kolorowych z metalami żelaznymi .
Jak wynika z porównania temperatur topnienia , stosowanie lutów miękkich jest celowe wtedy gdy jest wymagana niska temp lutowania .Natomiast luty twarde mają znacznie większą niż luty miękkie wytrzymałość dorażna na ściskanie i dlatego mogą być poddawane większym obciążeniom stycznym .

# data[].attributes.body
jak wygląda poprawny spaw

# data[].attributes.body
zdjęcie spawacza podczas pracy

# data[].attributes.body
Schemat przedstawia mechanikę spawania

# data[].attributes.body
Spawanie - jest to proces łączenia elementów metalowych z jednoczesnym doprowadzaniem dużej ilości ciepła , najczęściej z użyciem spoiwa ( tego samego materiału co materiał spawany ) . Podczas spawania krawędzie elementów topią się , doprowadzane jest spoiwo w postaci płynnej , powstaje ścieg – spoina .
2. Metody spawania :
a)	a) spawanie elektryczne ( łukiem elektrycznym ) – prąd do spawania ma napięcie około 40V , natężenie jest wysokie i regulowane . Spawać możemy prądem zmiennym jak i stałym przez prostowanie prądu zmiennego . Elektrody : nietopliwe ( wolframowe , grafitowe ) , topliwe . Elektroda powinna mieć skład chemiczny zbliżony do spawanego materiału . Elektroda jest otulana – otulina spala się wytwarzając gazy pozbawione tlenu . Ma składniki żużlotwórcze – żużel oczyszcza płynną spoinę , oraz zastygając osłania ją przed tlenem , ma składniki jonizujące gazy ( łuk nie gaśnie ) .
Spawanie elektryczne łukiem w atmosferze gazu szlachetnego np.: (spawanie Al. ) , dla stali wystarczy osłona CO2 . Temperatura łuku elektrycznego – 3500 C .
b)	b) spawanie termitowe – termit –jest to mieszanina tlenków żelaza i sproszkowanego Al.
c)	c) Spawanie gazowe(w płomieniu gazowym-najczęściej acetylenowym –temperatura do 3200 C) .Tlen jest gazem niepalnym,acetylen-C2H2-gaz bezbarwny. CaC2+2H2O=C2H2+CaO+H2O
Spalanie:2C2H2+5O2=4CO2+H2O. Acetylen rozpuszczony jest w acetonie a następnie sprężany w butli
3. Kształty spoin: w kształcie liter:V,X,U,2U,J,B;0,5V
4. Rodzaje spoin: czołowe, pachwinowe, grzbietowe, otworowe(kołkowe, szczelinowe).
5. Spawalność jest to zespół cech metalu decydujących o możliwości uzyskania -bez specjalnych zabiegów technologicznych-spoiny o własnościach mechanicznych zbliżonych do materiału rodzimego. Najlepiej spawa się stal o małej zawartości C < 0,2%.
6. Wytyczne dla spawania : spawać skondensowanym żródłem ciepła, ograniczyć spoiwo do niezbędnej ilości , przestrzegać kolejności spawania.
7. Wady: pozostawione pęcherze powietrza, za mała temperatura spawania, żużel, pęknięcia na skutek nie zachowania wytycznych , sopel, podtopienie , nadmierny przetok .

# data[].attributes.headline
Filmik pokazujący nitowanie ręczną nitownicą

# data[].attributes.subject
Filmik pokazujący nitowanie ręczną nitownicą

# data[].attributes.attachment_link.description
Do nitowania najlepiej używać nitów jednostronnych. Nitownica ręczna jest dostępna w sprzedaży detalicznej. Więcej informacji: http://products.alfer.com

# data[].attributes.body
Nitowanie – połączenie za pomocą nitu .Proces pracochłonny zastępowany przez spawanie . Materiały używane na nity : muszą być plastyczne ( aluminium , stal : St3N , St2N , Brąz , Mosiądz , Cu , Pb ), kowalne . Blachy stalowe – nit stalowy – materiał muszą być wykonane z tego samego materiału . Nity składają się ze łba , trzona i zakuwki ukształtowanej przy zamykania nitu . Nity mogą być zamykane (zakuwane ) na zimno lub na gorąco . Zakuwanie nitu może być ręczne (młotkiem ) , półręczne ( młotek pneumatyczny ) lub maszynowo na nitownicach .
Rodzaje nitów : z łbem kulistym , z łbem płaskim , soczewkowym , grzybkowym , trapezowym , nit rurkowy , nit grzybkowy wybuchowy .
Rodzaje połączeń nitowych :
a) a) mocne – stosowane w konstrukcjach stalowych , wymagana duża wytrzymałość złącza , a nie szczelność
b) b) szczelne – stosowane przy wyrobie zbiorników niskociśnieniowych , wymagana duża szczelność , a mniej wytrzymałość
c) c) mocno- szczelne- stosowane przy wyrobie kotłów i zbiorników wysokociśnieniowych , wymagana duża szczelność i wytrzymałość
d) d) zakładkowe i nakładkowe .

# data[].attributes.body
Klejenie polega na wprowadzeniu między dwie warstwy cienkiej warstwy kleju . Spoina powinna być cienka . Wykorzystuje się zjawisko adhezji . Stosuje się kleje na bazie żywic fenolowych . Są to kleje uodpornione na wilgoć , kwasy , benzynę , oleje . Do materiałów drzewnych , skór stosujemy kleje na bazie kauczuku dające spoiny elastyczne .

# data[].attributes.body
Schemat przedstawia różne sposoby łączenia materiałów. Przedstawiono przykłady połączeń rozłącznych i nierozłącznych.