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Uma carta de controle, também conhecida como gráfico de controle ou Carta de Controle Estatístico de Processo (CEP), é uma ferramenta utilizada para monitorar e analisar a variabilidade de um processo ao longo do tempo. Ela é essencial para garantir que um processo permaneça dentro de limites aceitáveis e para identificar qualquer desvio que possa indicar problemas futuros.

A carta de controle pode ser utilizada em diferentes cenários, como:

Manufatura: No monitoramento da precisão de máquinas de produção, garantindo que cada peça fabricada esteja dentro das especificações.
Serviços: Na avaliação do tempo de resposta de atendimento ao cliente para garantir que esteja dentro do padrão esperado.
Processos químicos: No controle das concentrações de substâncias em uma reação química para manter a eficiência e segurança do processo.

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Inventado por Walter A. Shewhart enquanto trabalhava para a Bell Labs na década de 20, as cartas de controle (também chamadas de gráficos de controle) têm sido usados em diversas indústrias como parte de uma metodologia de melhoria de processo.

Ele descobriu que, ao monitorar essas variáveis, era possível identificar quando o processo estava fora de controle e tomar medidas para corrigi-lo antes que a qualidade do produto fosse comprometida. Com o tempo, as cartas de controle foram refinadas e adaptadas para atender às necessidades de diferentes forças e processos.

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Identifique as características específicas do processo que pretende monitorar e, em seguida, colete dados relacionados a esses parâmetros.

Calcule a média e as variações dessas características, empregando uma planilha ou um software de controle de qualidade para facilitar o processo. Elabore um gráfico de controle para visualizar a evolução ao longo do tempo da média e variação da característica em questão. Diversos tipos de gráficos de controle estão disponíveis, sendo os mais frequentemente utilizados o gráfico de média e o gráfico de amplitude.

Estabeleça limites superior e inferior no gráfico de controle utilizando dados da média e variação das características do processo. Esses limites são determinados a partir desses parâmetros fundamentais.

É fundamental realizar a coleta regular de dados e, simultaneamente, manter o gráfico de controle sempre atualizado. Caso algum ponto de dados ultrapasse os limites superior ou inferior estabelecidos, isso sinaliza que o processo está fora de controle, exigindo intervenção imediata para correção.

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BENEFÍCIOS DA CARTA DE                        CONTROLE

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BENEFÍCIOS DA CARTA DE                        CONTROLE

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Os gráficos de controle podem ajudar você a:

Entender as variações que estão sempre presentes nos processos. As variações dentro de seus limites de controle indicam que o processo está indo bem. As variações que cruzam os limites de controle indicam problemas que precisam ser corrigidos.

Ver quando algo está ou pode estar errado. Esses indicadores de problema permitem que você saiba que uma ação corretiva precisa ser tomada.

Observar padrões dentro de pontos plotados. Os padrões indicam possíveis causas, o que pode ajudar você a encontrar possíveis soluções.

Prever o desempenho futuro.

Gerar novas ideias para melhorar a qualidade com base na sua análise.

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Tipos de cartas de controle e seus exemplos:

1. Carta X-barra e R: Monitorar a média e a variação de um processo contínuo, como o diâmetro de produtos em lotes.

2. Carta P: Monitorar a proporção de defeitos em um processo discreto, como a proporção de produtos defeituosos em uma linha de montagem.

3. Carta C: Monitorar o número de defeitos por unidade, como falhas em produtos eletrônicos.

4. Carta Individual (I-MR): Monitorar medições únicas, como a temperatura de um forno, plotando cada medição e a média móvel.

5. Carta de Desvio Padrão (S): Monitorar a variabilidade em amostras grandes, como o peso de pacotes enviados.

Essas cartas ajudam a garantir a qualidade e a eficiência nos processos.