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Es la técnica de lucha contra los accidentes de trabajo, que estudia las condiciones materiales

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Es la técnica de lucha contra los accidentes de trabajo, que estudia las condiciones materiales

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I. Levantar cargas de forma incorrecta.

II. Situarse en lugares peligrosos.

III. No utilizar la protección personal.

IV. Poner máquinas en marcha sin autorización.

V. No avisar previamente de la intervención critica que se practica.

VI. No asegurar los dispositivos de corte en las reparaciones.

VII. Quitar las protecciones.

VIII. Utilizar equipos y materiales inadecuados para trabajos concretos.

IX. Consumir bebidas alcohólicas en el trabajo.

X. No respectar las normas de circulación.

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Cada herramienta debe utilizarse para su fin específico; ni las llaves son martillos ni los destornilladores cinceles. Se debe sustituir de forma inmediata toda la herramienta en mal estado. Los mangos deben estar en buen estado y sólidamente fijados, y sino sustituirlos. Las rebabas son peligrosas en las herramientas. Hay que eliminarlas en la piedra de esmeril. Trabajando en altura, las piezas deben llevarse o depositarse en recipientes o bolsas que impidan su caída. No deben transportarse en los bolsillos de la ropa ni llevarse en la mano cuando se suban escaleras. Al hacer fuerza con una herramienta, se debe prever la trayectoria de la mano o del cuerpo en caso de que se escapara la herramienta No dejar las herramientas encima de órganos de máquinas que puedan ponerse en movimiento. Al final de la jornada las herramientas han de recogerse de forma ordenada en los lugares o cajas previstas a tal efecto. El nivel de iluminación en el banco de taller debe ser de 300 lux.

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Esta prohibido sujetar las piezas que se trabajan con herramientas eléctricas con la mano, tenazas, alicates, etc. utilizar mordazas o equivalentes para fijarlos previamente. Retirar cualquier objeto que pueda anular las protecciones de las herramientas. Utilizar empujadores que faciliten el avance manual de las piezas. No se acercarán las manos, brazos, ni otra parte del cuerpo a las partes móviles (disco, broca, etc.) cuando la máquina esté en marcha. Las operaciones de limpieza de residuos u otro tipo de manipulación en las partes móviles de la máquina se deben realizar con la máquina parada, comprobando previamente que se ha detenido totalmente. La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podrá efectuar mediante una acción voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto a tal efecto. Lo mismo ocurrirá para la puesta en marcha tras una parada, sea cual fuere la cusa de esta última. Todos los equipos de trabajo deben disponer de marcado CE o cumplir los requisitos de seguridad equivalentes, y su manual de instrucciones correspondiente.

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o Revisar la escalera antes de su utilización (estado de peldaños, largueros, zapatas de sustentación antideslizantes, etc.). No usar en caso de presentar algún defecto. o Antes de utilizar una escalera de mano deberá asegurarse su estabilidad. La base de la escalera deberá quedar sólidamente asentada. Cuando la estabilidad de la escalera no esté asegurada (suelo resbaladizo por presencia de líquidos, etc.), arriostrar en la parte superior o sujetar por otra persona en la inferior. o Antes de ubicar una escalera de mano, ha de inspeccionarse el lugar de apoyo para evitar contactos con cables eléctricos, tuberías, etc. o El ascenso y descenso de la escalera se realizará de frente a las mismas y asegurándose de que tanto la suela de los zapatos, como los peldaños, están limpios. o Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de mano cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador. Si han de llevarse herramientas o cualquier otro objeto, deben usarse bolsas colgadas del cuerpo, de forma que queden las manos libres. o No se manejarán útiles, herramientas o elementos que obliguen a utilizar las dos manos.

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Dejar cargas suspendidas.

Colocar cargas pesadas en niveles altos.

No alinear las cargas.

Mala manipulación de medios mecánicos manuales.

Falta de barandillas.

Falta de etiquetaje en productos, etc...

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Productos derramados (líquidos en general, agua, aceite, polvo, jabón, residuos...).Durante la utilización o presencia de productos de limpieza peligrosos por ser resbaladizos se intentará evitar el transito por la zona afecta o en su defecto señalizarlo mediante pictograma homologado. Cuando se produzca un escape o derrame de algún fluido se tomarán inmediatamente las medidas adecuadas para recogerlo: puede ser su eliminación el recubrimiento temporal con alguna sustancia granulosa absorbente adecuada. Superficie desigual del piso o pendiente excesiva.

Desgaste o degradación de las superficies. Herramientas dejadas en el piso. Rejillas rotas, desgastadas o hundidas. Partes sobresalientes de equipos o materiales. Tubos o conducciones instalados cerca del nivel del suelo. Piezas, objetos o mercancías dejados fuera de lugar o invadiendo lugares de paso.Cables, cuerdas o mangueras de alargo dejados en zonas de paso.Materiales de recorte o deshecho dejados sobre el suelo.

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No se deben realizar trabajos en instalaciones eléctricas de ningún tipo, si no se tiene la formación y autorización necesarias para ello. Todas las instalaciones deben estar en buen estado y ser revisadas periódicamente. Los sistemas de seguridad de las instalaciones eléctricas no deben ser manipulados bajo ningún concepto, puesto que su función de protección queda anulada. Comprobar que toda máquina eléctrica portátil que se use disponga de un sistema de protección. El más usual es el doble aislamiento. Todas las máquinas y herramientas eléctricas deben tener marcado CE y los que no posean doble aislamiento tendrán toma de tierra. Las lámparas portátiles dispondrán de tensiones de seguridad (24 voltios) o doble aislamiento (solo en interiores), y no se retirará la rejilla de protección. Deberá incluir una llave de encendido/apagado de la misma. Examinar los cables gastados o pelados, ya que por su pequeño diámetro y gran movilidad suelen estar bastante deteriorados. Los cables no deben ser reparados con cinta aislante, ya que ésta, con el tiempo, se seca perdiendo su poder adhesivo y absorbe la humedad.

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Hay que utilizar equipos de protección específicos: pantalla de protección de la cara y ojos; guantes de cuero de manga larga con las costuras en su interior; mandil de cuero; polainas; calzado de seguridad tipo bota, preferiblemente aislante; casco y/o cinturón de seguridad, cuando el trabajo así lo requiera

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 Materiales combustibles, que pueden ser sólidos, líquidos, gases o metales reactivos que tienen la capacidad de combinarse con el oxígeno.  Comburente: en general es el oxígeno contenido en el aire. Este aporta el oxidante necesario para la combustión.  Energía activa: es el calor necesario para que la mezcla del combustible y del comburente esté en condiciones de temperatura suficiente y que es proporcionada por el foco de ignición. Esta energía varía según el tipo del combustible con el que nos encontramos.  Reacción en cadena: es la forma de progresión de la combustión a nivel molecular en combustibles gases y líquidos vaporizados.

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 Atraer la atención de los destinatarios  Informar claramente con antelación  Obligación del cumplimiento de una norma

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Ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estén específicamente destinados a proteger la salud o la integridad física del trabajador.  Los equipos de servicios de socorro y salvamento.  Los equipos de protección individual de los militares, de los policías y de las personas de los servicios de mantenimiento del orden.  Los equipos de protección individual de los medios de transporte por carretera.  El material de deporte, de autodefensa o de disuasión.  Los aparatos portátiles para la detección y señalización de los riesgos y de los factores de molestias

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Etiquetas de los envases: señala a los usuarios los riesgos del productos y las precauciones que deben adoptar  Fichas de seguridad específicas: son establecidos por los fabricantes, los importadores o los distribuidores de productos químicos y ponen en conocimiento del empresario la información necesaria para la prevención y para la seguridad de las personas y medio ambiente. Se debe disponer de las fichas de seguridad de los productos químicos que se manejan y almacenan en el taller (pinturas, disolvente, siliconas, grasas, etc.).  Fichas toxicológicas: proporcionan información acerca de las propiedades, los riesgos, la reglamentación y las recomendaciones en materia de almacenamiento y de utilización de los principales productos puros para uso industrial.  Las frases R y S indican los riesgos y la medidas de seguridad que hay que adoptar los estas sustancias.  Almacenamiento de productos químicos: Debe cumplir rigurosamente las condiciones de almacenamiento recogidas en las fichas de seguridad en particular y el siguiente cuadro de incompatibilidades en general.

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La ergonomía forma parte de la prevención de riesgos laborales en una fase desarrollada en la que se tiende a integrar en la propia gestión empresarial, interconectando la calidad del producto y de los procesos, la productividad y la mejora de las condiciones de trabajo. Hoy en día, es una disciplina con carácter multidisciplinar encargada de examinar las condiciones de trabajo con el fin de conseguir una buena adaptación entre el hombre y el lugar de trabajo; tratando también de conseguir unas buenas condiciones de confort y de eficacia productiva. Por tanto, se incluye en esta interrelación trabajador-lugar de trabajo, las tareas, los procesos de trabajo, los medios, las máquinas, herramientas, materiales, energías, instalaciones, espacios de actividad o dimensiones del espacio asignados para desarrollar el trabajo, ambientes de trabajo (con sus factores físicos, químicos y biológicos), etc. Todos aquellos elementos son los que permiten desde el campo de la ergonomía adecuar el lugar de trabajo a las características de la persona que ocupa el lugar para conseguir un trabajo seguro, eficiente y lo más confortable posible. La ergonomía se define, por tanto, como una "ciencia aplicada de carácter multidisciplinar que tiene como finalidad la adecuación de los productos, sistemas y entornos artificiales a las características, limitaciones y necesidades de los usuarios para optimizar su eficacia, seguridad y confort". (Asociación Española de Ergonomía).

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Acondicionar la altura del plano de trabajo en función de la actividad a desarrollar: 1. Trabajo de precisión 100-110 cm. de altura. 2. Trabajo poco penoso 90-95 cm. altura. 3. Trabajo penoso 75-90 cm. altura. Independientemente de la postura que se este adoptando la espalda siempre deberá permanecer recta.

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NTP 391: Herramientas manuales (I): condiciones generales de seguridad.  NTP 392: Herramientas manuales (II): condiciones generales de seguridad.  NTP 393: Herramientas manuales (III): condiciones generales de seguridad.  NTP 494: Soldadura eléctrica al arco: normas de seguridad.