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El principio de los sensores piezoeléctricos se basa en un efecto físico que sucede en unos pocos cristales no conductivos como el cuarzo. Cuando se comprime el cuarzo se produce una polarización eléctrica en superficies opuestas. La deslocalización de la estructura cristalina con carga eléctrica genera un momento dipolar que se refleja en una (aparente) carga de superficies.

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Este principio está basado en la medición de la capacidad de un condensador que varía en función de la aproximación a la superficie activa. Para ello se utiliza una membrana con dos placas metálicas que constituyen el condensador.

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El principio de la medida con sensores piezoresistivos es similar al de los sensores resistivos. La diferencia reside en la utilización de semiconductores como conductores en vez de metal y la deformación provoca en este caso una variación de la resistencia específica.

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Estos sensores se basan en la medida de la variación de la resistencia inducida por la deformación en función de la presión. Para ello se utiliza una membrana que se puede deformar de manera controlada en función de la presión. Esta membrana incorpora unos conductores eléctricos que se deforman, al igual que la membrana que los soporta, generando un aumento o reducción de la resistencia, cuyo valor es medido usando un puente Wheatstone.

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Los transmisores de presión son en realidad sensores de presión. Otras denominaciones como transductores de presión, son también admitidas, pero se debe tener cuidado con este aspecto porque algunos fabricantes denominan transductor de presión a los equipos que envían señales en voltios y no en mAmp.

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Transductores de presión de alta estabilidad/alta precisión

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Transductores de presión de alta estabilidad/alta precisión

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Casi todos los transductores de presión vienen con una precisión de 0.25% de escala completa o mayor. Los transductores de presión de alta estabilidad y alta precisión con frecuencia pueden ofrecer errores muy bajos, hasta de 0.05% de escala completa, dependiendo del modelo.

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Transductores de presión con salida en milivoltios

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Transductores de presión con salida en milivoltios

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Un transductor con salida en milivoltios es normalmente el transductor de presión más económico. La salida del transductor de milivoltios es nominalmente alrededor de 30mV. La salida real es directamente proporcional a la energía de entrada o excitación del transductor de presión.

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Piezómetro es un instrumento que se utiliza para medir la presión de poros o nivel del agua en perforaciones, terraplenes, cañerías y estanques a presión. La aplicación geotécnica más común es para determinar la presión de agua en el terreno o el nivel de agua en perforaciones.

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En consecuencia, un sensor de presión es un instrumento compuesto por un elemento detector de presión con el que se determina la presión real aplicada al sensor (utilizando distintos principios de funcionamiento) y otros componentes que convierten esta información en una señal de salida.

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Medidor de fácil lectura a través de una carátula de plástico sin distorsión que permite la visualización a gran distancia

Diseño patentado que responde rápidamente a los cambios de presión, de manera que no hay demoras en la evaluación de situaciones críticas.

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Monitoreo de filtros

Velocidad de aire con tubo pitot Dwyer

Monitoreo de vacío de soplador

Indicación de presión de ventilador

Presiones de conductos, salas o edificios

Indicación de presión positiva de sala limpia

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El medidor Magnehelic es el estándar de la industria para medir presiones de ventiladores y sopladores, resistencia de filtración, velocidad del aire, corriente de hornos, caída de presión entre placas de orificios, niveles de líquidos en sistemas burbujeadores y presiones en sistemas fluídicos o amplificadores de fluidos. También comprueba controles de relación gas-aire y válvulas automáticas, y monitorea presiones sanguíneas y respiratorias en equipo de atención médica.

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Características:

Rango [0 a 10000] Psig

Clase o Exactitud  [± 1,5% a ± 3%]

Uso más generalizado Indicador, presentando un mayor desplazamiento, pero menos exactitud.

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Se forma arrollando el tubo Bourdon alrededor de un eje axial.

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Características:

Mayor precisión y exactitud que el Bourdon C

Usado como “Sensor + Transmisor” dentro de unidades de control, etc.

Exactitud [± 0,25% a ± 1%]

Rango desde [0 a 2500] Psig

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Su nombre se debe precisamente a que forma una C.

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Características:

El Rango puede ir desde [30 mmHg de vacío a 5000 Psig]

Su Exactitud [± 0,5% a ± 3%]

Temperatura máxima 90 ºC

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Cuando la presión a medir aumenta, el tubo tiende a desenrollarse, y cuando disminuye, el tubo tiende a curvarse más. Este movimiento se transmite mediante una conexión mecánica a un sistema de engranajes conectado a una aguja. La aguja se coloca delante de una plantilla que lleva las indicaciones del valor de la presión relativa a la posición de la aguja.

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El manómetro o tubo de Bourdon (en francés, tube de Bourdon) es un dispositivo para medir la presión, desarrollado y patentado en 1849 por el ingeniero francés Eugène Bourdon. Es la base de muchos tipos de manómetros aneroides.

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El barómetro de Fortín se compone de un tubo Torricelliano que se introduce en el mercurio contenido en una cubeta de vidrio en forma tubular, provista de una base de piel de gamo cuya forma puede ser modificada por medio de un tornillo que se apoya de la punta de un pequeño cono de marfil. Así se mantiene un nivel fijo.

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Es un instrumento de medición que indica la diferencia de altitud entre el punto donde se encuentra localizado y un punto de referencia; habitualmente se utiliza para conocer la altura sobre el nivel del mar de un punto.

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Instrumento que mide la presión atmosférica utilizando una o una serie de cápsulas aneroides, que varían de forma como consecuencia de las oscilaciones que experimenta la presión exterior que se ejerce sobre dichas cápsulas.

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Instrumento para medir la presión atmosférica; el más común mide las variaciones de la presión atmosférica por las deformaciones que experimenta una cajita metálica de tapa flexible, en cuyo interior se ha hecho el vacío.

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Los manómetros de tipo pozo están diseñados para satisfacer la necesidad de un instrumento de una sola columna de lectura directa que ofrezca lecturas exactas de presión positiva, negativa o diferencial. A diferencia de otras marcas, los manómetros Dwyer no tienen cavidades ocultas ni prensa estopas.

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En los manómetros en U se indica la presión al desplazar un líquido. Para ello, se llena hasta la mitad con agua u otro líquido un tubo de cristal en forma de U. Cuando se crea una presión diferencial entre ambos lados de la U, entonces la columna de líquido se desplaza hacia el lado con menor presión.

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Los manómetros diferenciales miden la diferencia entre dos presiones. Son adecuados para la monitorización de filtros, la medición de nivel en depósitos cerrados, la medición de la presión en salas limpias, la medición de caudal de medios gaseosos o líquidos y para el control de instalaciones de bombeo.

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Instrumento para medir la presión de los fluidos, principalmente de los gases.