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Información introductoria de apoyo.

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MTM es el acrónimo en inglés de Methods Time Measurement, traduciéndose al castellano conservando el mismo acrónimo, como Medida del Tiempo de los Métodos. En el contexto del estudio del trabajo los sistemas de tiempos predeterminados se definen como procedimientos que permiten calcular tiempos teóricos de ejecución de actividades totalmente influenciables por el hombre. De la utilización de estos tiempos surgen ideas para la optimización del diseño de puestos y métodos de trabajo. El primer sistema de tiempos predeterminados fue desarrollado por un colaborador de Gilbreth, Segur, entre 1919 y 1924 denominado MTA (Motion Time Analysis)

En 1940 los ingenieros americanos H. B. Maynard, J. L. Schwab y G. J. Stegemerten en colaboración con la Westinghouse Electric Corporation y el Comité de Ingeniería de Métodos (Methods Engineering Council) de Pittsburgh, Pennsylvania (EEUU), trabajaron en el desarrollo de los datos en los se basa el método básico MTM. Estos datos se evaluaron, revisaron y probaron en profundidad en la industria en los años subsiguientes. Los resultados se publicaron en el diario "Factory Management and Maintenance" en 1948. En el libro "Methods-Time Measurement", que resume las bases de la metodología MTM y que apareció ese mismo año se define el MTM como:

MTM es un procedimiento para el análisis de cualquier operación o método manual mediante su descomposición en los movimientos básicos requeridos para su realización a los cuales se asigna un tiempo predeterminado basado en su naturaleza y las condiciones bajo las cuales es ejecutado.

El sistema MTM está reconocido por la OIT como una de las principales técnicas de medición de trabajo en el libro "Introducción al estudio del trabajo" de la Oficina Internacional del Trabajo (Ginebra).

Con el principal objetivo de agilizar la aplicación del sistema, se han desarrollado nuevos sistemas basados en el MTM inicial, aplicando los conocimientos extraidos de la experiencia de años de utilización en múltiples industrias. Como consecuencia este sistema MTM original se rebautizó como MTM-1.

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¿Qué es el MTM? MTM es el acrónimo en inglés de Methods Time Measurement, traduciéndose al castellano conservando el mismo acrónimo, como Medida del Tiempo de los Métodos. En el contexto del estudio del trabajo los sistemas de tiempos predeterminados se definen como procedimientos que permiten calcular tiempos teóricos de ejecución de actividades totalmente influenciables ...

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Síntesis para apoyo

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Arreglo Modular de Tiempos Estándares Predeterminados (MODAPTS) es lo que significa esta técnica, la cual consiste en el desplazamiento de objetos a través del espacio, además, no abarca todas las actividades que se realizan en un proceso, en este caso no enfoca la maquinaria, más bien solo se enfoca al operador. Así mismo esta técnica es considerada una de las más fáciles de aprender por parte del analista.

Esta técnica está basada en los movimientos de control consiente bajo (ccb) y control consiente alto (cca), de esa manera los movimientos son clasificados de la siguiente manera:

Clase de movimiento: el cual está basado en la parte del cuerpo que se utiliza para efectuar una operación. En este caso tenemos que se organizan de la siguiente manera:

M1 = relación de movimiento que se hace con los dedos de la mano, un ejemplo es el uso del celular.

M2= relación de movimiento que se hace con la mano completa, un ejemplo es el uso del teclado de computadora.

M3= movimiento con el antebrazo, ejemplo es el uso del mouse de computadora.

M4= movimiento del brazo, esto se realiza cuando se separa el codo del lugar donde se tiene recargado.

M5= movimiento hasta sentir el omoplato.

M6= movimiento que se realiza cuando la persona se agacha o se estira para alcanzar un objeto.

A continuación se muestra una tabla con la relación de distancia y peso que le concierne a cada tipo de movimiento mencionado anteriormente.

Movimientos terminales: este se clasifica en dos tipos de movimientos

Obtener control.

G0= Desplazamiento del objeto a través de una superficie por lo que es clasificado como un ccb.

G1= Desplazamiento del objeto a través del espacio, así mismo es clasificado como un ccb.

G3= obtener el control de un objeto que es un poco más referido a un objeto muy pequeño por lo que requiere un control consiente alto.

Cosas a su destino.

P0= se refiere al soltar el objeto sin tener en cuenta el lugar donde se dejara, por lo que se clasifica como un ccb.

P2= soltar el objeto en un lugar específico, cca.

P5= soltar-dejar el objeto en un lugar en el cual se tiene que tener cierto grado de ayuda visual para dejarlo en el lugar correcto e indicado, por lo que es un cca.

Movimientos auxiliares.

Estos movimientos son agregados en cualquier movimiento tanto terminal como de la parte del cuerpo que se mueva en el caso de que la operación requiera de hacer alguna otra actividad por medio. En este caso se tienen:

B17= actividad que se le designa al doblarse o agacharse, es decir, donde hay un cambio de la posición vertical del cuerpo humano.

Así mismo se tiene la clasificación del B18= el cual es designado para los trabajos realizados en oficina.

S30=elemento referido al movimiento que implica el sentarse y pararse en una área de producción.

S48= referido movimiento que implica el sentarse y pararse en una área de oficina.

L1=actividades que se realizan con el movimiento de un objeto pesado, para este tipo de elemento, le concierne un distinto subíndice dependiendo el peso del objeto que se maneja.

E2= elemento de control con los ojos, utilizado para el procedimiento de inspección visual.

D3=elemento utilizado para el momento en que el operador tomara una decisión o tiene alguna duda, en este caso, se hace referencia a las inspecciones.

A4=aplicar presión sobre un objeto, en este caso presionar un botón.

W5=actividad asociada al caminar con un objeto, en este caso W5 se refiere al caminar con obstrucción en el transcurso del camino.

W4= caminar sin obstrucción en el camino.

R2=Referido al elemento de repocisionar un objeto que es tomado de cierta manera pero para su uso requiere ser tomado de otra forma.

F3= movimiento del pie para accionar un pedal.

C4=movimiento de la mano o brazo en una trayectoria circular a más de una revolución.

Para obtener el tiempo estándar mediante esta técnica es necesario el uso de la tabla de la concesión D, la cual habla de:

Un esfuerzo mental, referido a aquella situación que requiera o vaya a decirse esfuerzo mental para la realización de la actividad. Habla de un esfuerzo físico que maneja la persona para la realización de la actividad. El porcentaje correspondiente al tiempo de espera sobre el tiempo total y una concesión por la monotonía.

La fórmula de la concesión D es:

Entonces, obteniendo los valores de las tablas y haciendo el uso de la formula, se multiplica el total de MODS que salen por operación por 0.129 segundos a los cuales se les suma la concesión D que previamente fue dividida entre 100 y multiplicada por los total de MODS. Así se obtiene el tiempo estándar con MODAPTS.

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Arreglo Modular de Tiempos Estándares Predeterminados (MODAPTS) es lo que significa esta técnica, la cual consiste en el desplazamiento de objetos a través del espacio, además, no abarca todas las actividades que se realizan en un proceso, en este caso no enfoca la maquinaria, más bien solo se enfoca al operador.

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"La siguiente actividad es más susceptible de describirse empleando MTM-2 debido a su duración"
"La actividad en el video debe describirse empleando MODAPTS ya que es posible dividirla en elementos"

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TOMA DE TIEMPO PROCESO DE ATORNILLADO DE UNA PIEZA AUTOMOTRIZ