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Fraccionamiento de rollos completos evitando reprocesos por etiqueta en otro sentido

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Cambio de tecnología de etiquetado semiautomático a automático

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Aumentar el manual de defectos para evitar tanto rechazo 

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Aumentar el manual de defectos para evitar tanto rechazo 

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Unificar criterios para evaluación de defectos

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Tener disponible la maquina rebobinadora en un punto intermedio del proceso y la bodega para poder realizar correctamente las devoluciones evitando daño de material ET, ademas rebobinar rollos que no tienen el sentido correcto.

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Tener al día los mantenimientos de los equipos y partes del mismo para no tener dificultades en ajustes 

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Tener al día los mantenimientos de los equipos y partes del mismo para no tener dificultades en ajustes 

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Documentar SMED por cada tipo de etiquetadora

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Estandarizacion con el proveedor para que todos los rollos tengan 2500 unidades de ET para disminuir la frecuencia de los cambios de rollo.

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Capacitación y entrénamiento al personal en cambios de etiqueta

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Falta de capacitación al personal para el cambio de rollos en la máquina 

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Falta de capacitación al personal para el cambio de rollos en la máquina 

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Colocar un empalme con papel sin etiqueta al inicio del rollo para evitar rechazo de etiqueta en el enhebrado.

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Disponibilidad de técnicos para realizar ajustes al momento de cambiar el rollo, cuando no están capacitadas las personas de la linea

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Disponibilidad de técnicos para realizar ajustes al momento de cambiar el rollo, cuando no están capacitadas las personas de la linea

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Estandarizacion con proveedor de etiquetas.

1. Etiqueta que no se puede borrar.

2. Etiqueta que deja residuos de pegante.

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Entrega de 1 solo rollo de saldo a cada orden y el resto rollo original para evitar cambios de rollos excesivos. 

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Entrega de 1 solo rollo de saldo a cada orden y el resto rollo original para evitar cambios de rollos excesivos. 

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Realizar el empalme(añadidura)con el papel sobrante del rollo anterior, mientras se ajusta nuevamente, así se evita el rechazos de etiqueta mientras se ajusta el mismo

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Retirar los hechizos como tapas, etiquetas, tornillos que no son para dar nivel a los rodillos de la máquina autolabe Manual

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Retirar los hechizos como tapas, etiquetas, tornillos que no son para dar nivel a los rodillos de la máquina autolabe Manual

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Tener disciplina y mantener los equipos completos

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Adquisición de etiquetadoras automáticas 

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Adquisición de etiquetadoras automáticas 

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Se disminuiria el tiempo de set up por el ajuste del equipo.

Optimización del recurso operativo. ( Menos dos personas)

Menos rechazo de etiqueta al realizar el montaje del rollo.

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El cilindro que porta la etiqueta es más pequeño que el core deberia ser del mismo tamaño para que el montaje sea más ágil y facil

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Debería tener guías ajustables de alineacion con eso el cambio de cado rollo queda igual desde el primer montaje

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instalar un rollo antes del que ya está enhebrado para que al momento de acabarse el rollo enhebrado tener listo el nuevo para empatarlo al anterior antes de que se suelte el enhebrado y así evitar pérdida de tiempo en ajuste, así mismo se puede tener listo el rollo de la orden que sigue, en caso de tener el mismo tamaño de etiqueta

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Colocar guía de alineacion de etiquetas con el plato envolvente

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Cambiar el punto donde se marca el lote ya que al hacer el set up hay etiquetas que van mal marcadas y se pierden debido a que ya se pegó en el frasco, se hace reproceso

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Mantenimiento retorne a realizar ajustes de los equipos.

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Mantenimiento retorne a realizar ajustes de los equipos.

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Es importante que Mantenimiento retome el montaje de la eriqueta en los equipos semiautomaticos, para mitigar tiempos y desperdicio de etiqueta. Se evidencia que el personal operativo no realiza la actividad con la misma experiencia y agilidad.

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Visualización para identificar cuando se acaba el rollo

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Visualización para identificar cuando se acaba el rollo

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Poner una tapa de material visible (acrílico de alta resistencia) para que los colaboradores se preparen anticipadamente para el cambio de rollo

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El proceso debe contar con un rebobinador para agilizar la correcta rebobinada . Se debe capacitar al personal para que rebobine con la orientación correcta la etiqueta

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Las maquinas etiquetadoras antiguas tienen pedal lo cual genera postura inadecuada y mayor exigencia a nivel de espalda y pierna, es importante que senlogre accionamiento siempre con botos manual o automatizar el proceso de accionamiento

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Las maquinas etiquetadoras antiguas tienen pedal lo cual genera postura inadecuada y mayor exigencia a nivel de espalda y pierna, es importante que senlogre accionamiento siempre con botos manual o automatizar el proceso de accionamiento

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Es importante capacitar al personal requerido en la manipulación de las etiquetadoras y en el montaje del rollo para evitar reprocesos y posibles insidentes o accidentes

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Es importante capacitar al personal requerido en la manipulación de las etiquetadoras y en el montaje del rollo para evitar reprocesos y posibles insidentes o accidentes

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La ubicación de la guia de tope de frasco en la maquina etiquetadora se debe colocar siempre en la base del envase y evitar instalarla para que se apoye la válvula, con el fin de evitar accionamientos por accidente 

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La ubicación de la guia de tope de frasco en la maquina etiquetadora se debe colocar siempre en la base del envase y evitar instalarla para que se apoye la válvula, con el fin de evitar accionamientos por accidente 

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modificación de sistema de etiquetadora etiquek

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modificación de sistema de etiquetadora etiquek

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adaptar sistema de rodillos para etiquetar producto cilíndrico en la etiquetadora etiquek que tiene en la actualidad sistema de etiquetado para producto plano.

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Instalar unas guías en los rodillos alineados al plato donde se soporta el rollo para evitar el desajuste de la etiqueta

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Es importante capacitar a mas colaboradores en la manipulación del equipo de etiquetadora para procurar una mayor rotacion de los colaboradores en esta posición. Se debe garantizar el esquema de rotacion no mayor de 2 horas y media

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Es importante capacitar a mas colaboradores en la manipulación del equipo de etiquetadora para procurar una mayor rotacion de los colaboradores en esta posición. Se debe garantizar el esquema de rotacion no mayor de 2 horas y media

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adaptar en la etiquetadora etiquek el sistema de rebobinado para dividir rollos de etiqueta y no perder la tensión del mismo.

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Capacitación en cambio de rollo en etiquetadoras envolventes

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Capacitación en cambio de rollo en etiquetadoras envolventes

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Realizar capacitación en cambios de rollo a todo el personal.

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Manual para cambio de rollo etiquetadora

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Manual para cambio de rollo etiquetadora

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Capacitar mas personal experto en el cambio del rollo de la etiquetadora

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La devolución de etiqueta envolvente la puede realizar la chica de actividad de devoluciones quien puede ir a la estación de conteo de etiqueta y utilizar la maquina que se encuentra allí para garantizar la cantidad, posición y tensión del rollo.

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Revisar si puede existir otra manera de contabilizar la devolución del rollo de manera de que no se tenga que rebobinar el mismo para realizar el conteo (Ejemplo: pezando el rollo).

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Personal capacitado en etiquetas “cambio de etiquetas y manejo de etiquetadoras”

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Personal capacitado en etiquetas “cambio de etiquetas y manejo de etiquetadoras”

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Cambiar la tecnología de etiquetado, métodos más eficientes y menos manuales.

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Controlar la cantidad de saldos en una orden

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Controlar la cantidad de saldos en una orden

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Menos saldos en ordenes reducen los cambios de rollos, ejemplo limitar que en las ordenes solo se asignen máximo 2 saldos.

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Defectos por lote en etiqueta generan rechazos, fijar la loteadora en un punto fijo podría evitar golpes y desajustes de la misma.

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ajuste inicial en etiquetadoras: ajuste inicial efectivo, ajuste de sensor, ajuste de rollo, guias de recorrido de etiqueta, cambio en el rache o ajuste de sistema de rollo.

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ajuste inicial en etiquetadoras: ajuste inicial efectivo, ajuste de sensor, ajuste de rollo, guias de recorrido de etiqueta, cambio en el rache o ajuste de sistema de rollo.

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Hector Pianda

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en linea MRM se podría colocar un rodillo adicional para que no haya desajuste de etiqueta de su posición inicial

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en linea MRM se podría colocar un rodillo adicional para que no haya desajuste de etiqueta de su posición inicial

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Hector Pianda

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etiqueta que venga con un logo mas pequeño y no haya problemas para que funcione el sensor y no rechazar etiqueta

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etiqueta que venga con un logo mas pequeño y no haya problemas para que funcione el sensor y no rechazar etiqueta

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Hector Pianda

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que haya un rebobinador en el area o que este a la mano para que no se presente novedades y recazos

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que haya un rebobinador en el area o que este a la mano para que no se presente novedades y recazos

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Hector Pianda

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Mejorar condiciones de etiquetadoras antiguas semiautomáticas 

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Mejorar condiciones de etiquetadoras antiguas semiautomáticas 

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Compra de nuevas etiquetadoras semiautomáticas o etiquetadora automática que facilite la ergonomía y productividad de la línea

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Pedir a almacén que rebobine los rollos de etiqueta que requieren ser divididos en la línea para operar las 2 máquinas semiautomáticas en simultáneo

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Realizar un paso a paso para las capacitaciones de operadores en cambio de rollo y empalmes creando así una misma y única manera efectiva de realizar la operación minimizando el rechazo de ET