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I serbatoi sono delle cavità o dei recipienti adibiti a contenere o conservare liquidi destinati a una funzione più o meno specifica.

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Le pompe sono delle macchine idrauliche che sfrutta organi meccanici in movimento rotatorio o rettilineo per spostare e eventualmente raccogliere materiale fluido.

elettromeccanicadeluca.com

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•Serbatoi di ricarbonatazione

•Serbatoio di stoccaggio

•Serbatoi a tetto mobile

•Serbatoio a tetto fisso

•Serbatoi di polmonatazione

•Tino serbatoio

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Serbatoi industriali di stoccaggio: tipologie e caratteristiche

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Nei complessi industriali, i contenitori di stoccaggio sono strutture aventi la funzione di contenere materie prime di diversa composizione. I serbatoi di stoccaggio del carburante industriale rappresentano una categoria di serbatoi appositamente progettati per contenere differenti tipi di fluidi; quelli dalle dimensioni più ampie possono essere utilizzati anche per contenere fluidi infiammabili e vapori.

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Gli scaricatori di condensa sono dispositivi progettati per rimuovere in modo vigoroso l'acqua condensata all'interno dei sistemi di vapore.

mcastrumenti.it

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Grazie a questo breve video possiamo osservare i vari tipi di pompe idrauliche.

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Le valvole sono dei componenti meccanici che intercettano e/o regolano il flusso di un materiale in una tubazione per garantire valori specifici.

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Il sedimentatore è un apparecchio utilizzato nell'ambito industriale, destinato all'operazione di sedimentazione dei materiali sospesi.

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I miscelatori industriali sono macchine che vengono utilizzate per miscelare, mescolare o combinare diversi elementi.

gherrimt.com

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Miscelatori Industriali Orizzontali e Verticali | Metalmeccanica Rossi Forlì

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Realizziamo Miscelatori Industriali Orizzontali e Verticali per l'Omogeneizzazione e lo Stoccaggio di Materiali vari. Contattaci

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Flex-Mix Instant - Miscelatore a rotore-statore by APV | DirectIndustry

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Scopri tutte le informazioni sul prodotto miscelatore a rotore-statore Flex-Mix Instant dellazienda APV Contatta il fornitore o un suo rivenditore per chiedere il prezzo di un prodotto, ottenere un preventivo o scoprire i punti vendita più vicini.

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Questo video permette di capire come funzionano le valvole e quali tipi vi sono.

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Come funzionano le valvole idrauliche - I vari tipi di valvole

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La tramoggia è uno strumento essenziale per conservare i prodotti, garantirne la sicurezza e lo stoccaggio senza perdere efficacia.

progettosani.it

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I nastri trasportatori sono dei dispositivi adibiti al trasporto di materiali di diverso genere (sabbia,semi..)

off-alce.it

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La filtropressa è una macchina industriale utilizzata per disidratare i fanghi mediante processi di separazione solido liquido.

In altre parole, la filtropressatura è un sistema di riduzione volumetrica di sostanze liquide che presentano all'interno solidi sospesi.

it.wikipedia.org

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I Controlli sono un insieme di tecniche e soluzioni per consentire all'impianto di svolgere funzioni in modo automatico.

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Controllo di livello nei processi industriali

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Il controllo di livello nei processi industriali rappresenta un passaggio necessario. Esistono diversi tipi di indicatori di livello, a seconda dei principi costruttivi e di funzionamento. Tipologie di indicatori di livello Ecco un elenco delle diverse tipologie di indicatori di livello: 1. Misuratore di livello con indicatore a galleggiante libero

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La nostra offerta di elettromagnetici industriali

Compatti e separati anche a Batteria o Ex, versioni flangiate, wafer, filettate e clamp alimentare: sono principalmente 3 diverse linee di misuratori elettromagnetici industriali interamente prodotti in Europa dalla COMAC, società certificata ISO9001:2015, che proponiamo alla nostra clientela in ragione dei specifici settori di utilizzo. I misuratori di portata elettromagnetici COMAC, sono una gamma decisamente ampia e completa per soddisfare le diverse realtà di impiego sia nel settore ambientale che industriale.

Dalle versioni flangiate standard, alle versioni wafer, come anche filettate e clamp con corpo interamente in acciaio Inox. In tutte le esecuzioni sono disponibili sia la versione compatta che separata, con uscite impulsive ed analogica, oltre alla possibilità di data-logger, modem GSM e/o comunicazione Modbus o HART.

I misuratori elettromagnetici industriali sono versioni standard sia flangiate EN 1092, da PN10 a PN100, che wafer PN25, oltre che filettate EN 10226-1 e clamp alimentare DIN32676/DIN11851, con una varietà di rivestimenti interni e materiali per elettrodi di misura e riferimento.

FLOW 38 - Per applicazioni generiche disponibili anche con certificazione MID 001 per fini di tariffazione o fiscali.

FLOW 45 - Versione con alimentazione a batteria, integrata al litio.

FLOW 33 - Per processi industriali con 900 campionamenti al secondo e uscita impulsiva in frequenza fino a 1,6 KHz.

FLOW 33EX - Per aree certificate Ex con pericolo di esplosione.

Scheda tecnica FLOW 38 Scheda tecnica FLOW 45 Scheda tecnica FLOW 33 & 33EX

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Misuratori di Portata Elettromagnetici Industriali - Bio Mass Impianti

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Misuratori Elettromagnetici Industriali - Bio Mass Impianti propone un'ampia gamma di misuratori di portata elettromagnetici industriali: compatti e separati anche a Batteria o Ex.

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22 Novembre 2017

Un impianto idraulico correttamente bilanciato è sinonimo di efficienza termica, risparmio economico e puntale funzionamento del sistema stesso

Bilanciare l'impianto permette infatti beneficiare delle sua piena resa, evitando l'insorgere di eventuali disfunzioni (es.: fenomeni di rumorosità), nonché le conseguenti lamentele degli utenti finali. Quando però ci si trova a dover intervenire su impianti idraulici esistenti e datati, effettuare il bilanciamento può non essere cosa semplice, soprattutto quando non se ne conosce l'esatta conformazione e rete di distribuzione.
Esiste però una soluzione particolarmente utile, proprio in questi casi: regolatore di pressione differenziale Herz.

Conosciamo quindi meglio ed insieme questo dispositivo per il controllo della pressione differenziale:

CHE COS'È IL REGOLATORE DI PRESSIONE DIFFERENZIALE?
Il regolatore di pressione differenziale Herz è un regolatore proporzionale a sede diritta, che funziona senza energia esterna. Questo significa che innanzitutto non dobbiamo preoccuparci di alimentazione elettrica, servomotori, sensori e altri dispositivi elettronici perché non sono necessari al funzionamento del regolatore.
Il lavoro viene fatto da una membrana, un vitone ed una molla che mantengono costante la pressione regolata, riducendo al minimo l'effetto delle variazioni di pressione e di portata dovuti a fattori esterni (es.: alcuni condomini sono in ferie a hanno chiuso il riscaldamento; altri amano risparmiare e tengono temperature ambiente inferiori; la temperatura esterna è improvvisamente salita e gli appartamenti a sud arrivano velocemente in temperatura, etc.).

COME FUNZIONA IL REGOLATORE DI PRESSIONE DIFFERENZIALE HERZ?
Le differenti pressioni sulla membrana, verso l'alto o verso il basso, trasferite tramite il capillare dalla mandata o dal flusso nel regolatore (ritorno), conducono ad un movimento dell'otturatore della valvola. Se la pressione differenziale del sistema aumenta oltre il valore regolato, la valvola si chiude. Se la pressione differenziale diminuisce, l'otturatore della valvola si apre. La pressione differenziale richiesta sarà perciò permanentemente stabilizzata (tra 50 e 300 mbar) dalla regolazione impostata per mezzo della molla interna.

Un buon regolatore di pressione differenziale deve essere molto reattivo e rispondere velocemente ai cambiamenti che avvengono nell'impianto. In questo modo si può garantire un impianto silenzioso - ricordiamoci che le valvole termostatiche devono lavorare con una pressione differenziale massima di 0,2 bar - che non dà problemi eliminando tutte quelle correzioni che dovrebbero essere fatte ad ogni cambiamento delle caratteristiche fluidodinamiche dell'impianto.

COME SI INSTALLA IL REGOLATORE DI PRESSIONE DIFFERENZIALE HERZ?
L'installazione avviene sul tubo di ritorno, il regolatore può essere montato in posizione verticale od orizzontale capovolto verso il basso, ma NON orizzontale con il volantino verso l'alto. La direzione del flusso è indicata da una freccia sul corpo del regolatore. Il tubo capillare in rame deve essere collegato al tubo di mandata, meglio se per mezzo di una valvola di bilanciamento.

Si consiglia il montaggio di valvole di intercettazione prima e dopo il regolatore e di un filtro prima dello stesso. Una minivalvola a sfera installata sul tubo capillare di collegamento (chiusa in fase di riempimento dell'impianto) previene eventuali shock di pressione che potrebbero danneggiare la membrana del regolatore.
Il regolatore può essere intercettato per mezzo di un inserto a brugola da 4 mm posto sulla testa del volantino. Prima di intercettare il regolatore bloccare con l'anello posto alla base del volantino le preregolazione impostata onde evitare variazioni della stessa.

ESEMPI DI UTILIZZO
ESEMPIO 1: Mantenere la pressione differenziale costante nella montante principale
Il regolatore di pressione differenziale 4007 mantiene costante la pressione differenziale dal circuito principale ai montanti e relativi circuiti secondari dove sono installati i radiatori. Le valvole di bilanciamento 4217 (o 4117 versione obliqua) permettono di collegare il capillare del regolatore e regolano la portata nei circuiti secondari evitando sovraportate nei circuiti a valle.

ESEMPIO 2: Mantenere la pressione differenziale costante in circuiti con valvole termostatiche preregolabili
Negli impianti dotati di valvole preregolabili (termostatiche) il regolatore di pressione differenziale 4007 mantiene costante la pressione differenziale anche se le valvole variano la portata (da completamente aperte a chiuse) e la portata massima ai radiatori viene garantita dalla preregolazione della valvola sul radiatore. La valvola di bilanciamento 4217 (o 4117) viene usata in combinazione con il regolatore per connettere il capillare ed effettuare eventuali misurazioni o regolazioni sul ramo del circuito.

ESEMPIO 3: Mantenere la pressione differenziale costante in circuiti con valvole termostatiche non preregolabili
Nei sistemi che non sono dotati di valvole preregolabili la quantità di flusso entrante è regolata dalle valvole di bilanciamento 4217 (o 4117) e viene misurata per mezzo del computer di misurazione 8904 (o 8900) secondo i dati di progetto. La pressione differenziale viene mantenuta costante nel campo desiderato. La valvola di bilanciamento limita la portata massima in ciascun ramo ma non ha nessun effetto sui singoli radiatori. Il capillare del regolatore viene installato in un punto precedente la valvola di bilanciamento su una valvola di misurazione ( 0284) o su un rubinetto di scarico di una valvola a sfera (2402).

ESEMPIO 4: Mantenere la pressione differenziale costante ai capi di una valvola di regolazione
In un impianto dove i carichi hanno grandi fluttuazioni la pressione differenziale ai capi della valvola di regolazione deve essere mantenuta costante mantenendo l'autorità della valvola in prossimità di 1. La portata nominale viene generata dalla caduta di pressione nella valvola di regolazione alla presione differenziale regolata. Per mezzo del computer di misurazione 8904 (o 8900) si possono rilevare la portata e la pressione differenziale direttamente sulla valvola di regolazione 4217 (o 4117). Il capillare del regolatore viene installato in un punto precedente la valvola di bilanciamento su una valvola di misurazione ( 0284) o su un rubinetto di scarico di una valvola a sfera (2402).

ESEMPIO 5: Mantenere una portata costante
Negli impianti dove è richiesto di mantenere una portata costante, il regolatore di pressione differenziale 4007 può essere abbinato con una valvola di regolazione 4217 (o 4117). La perdita di pressione definita che si ottiene sulla valvola viene mantenuta costante dal regolatore di pressione differenziale ottenendo così una portata costante nel circuito interessato.

PER APPROFONDIRE
Per completare le informazioni contenute in questo articolo, ti consigliamo di leggere anche le seguenti news tecniche:
→ Herz: Come e quando installare il regolatore di pressione differenziale (Info utili per il dimensionamento dei dispositivi) → Stop ai fischi! I nostri consigli per l'accensione degli impianti di riscaldamento → Come stabilizzare la portata nelle varie colonne dell'impianto

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Regolatore di pressione differenziale Herz: esempi di utilizzo

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Il regolatore di pressione differenziale è la soluzione ideale per il bilanciamento di impianti idraulici esistenti e datati. Vedi l'approfondimento tecnico

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From the pages of this blog we have repeatedly covered the issue relating to thermoregulation in chemical plants.

Surely I repeat myself, but to pick up the discussion, basically during the production phases implying the use of reactors, there are different temperature steps to be respected, to obtain the chemical reactions, the decompositions or to make the enzymes work in the correct way, avoiding the degrading or destroying active principles

These steps provide stops, heating and cooling gradients, basically real and proper engineering of temperature and of thermal energy, that with the TREG integrated systems we are able to correctly manage.

A very interesting job has entailed the design and construction of 12 units TREG HC, that were installed in two different plants, having similar management features.

The first is a refining and concentration plant where the thermoregulation stations control the temperature level within a range varying from +10°C to +135°C. The adjusting fluid is pressurised water that transits in two different heat plate exchangers which, through servo-activated pneumatic valves, controlled by remote PLC by the customer, allow setting the different temperature levels and the heating and cooling gradients.

The realisation is completed faired, the internal piping in stainless steel, with highly efficient heat exchangers and centrifugal circulation electric pumps, with mechanical seal for high temperature.

With regard to the fluid adjustment, globe pneumatic valves have been used with regulator/positioner fitted directly on the servo-control on both steam and on water, while on the process fluid side, the by-pass valves are on-off. All complete with limit switches and feedback on position.

All completed by a series of alarm and safety signals, managed by the on-off equipment.

The expansion tanks sized by our technical department, is managed and installed directly on the customer's plant, since they are significant volumes.

The second plant has required 5 thermoregulation units, for as many pharmaceutical reactors, where the process is in many ways similar, also requiring a temperature step close to -30°C, requiring little thermal energy.

We have solved this by implementing a braze-welded heat pate exchanger for cryogenic applications, supplied with non-freeze solution at -35°C.

To avoid wasting energy the moment intervention on this section is required, we have provided a particular type of operation that allows avoiding energy losses on other thermoregulation steps.

The constructive logic traces the same choices with the addition of a remote control via the web, managed by the customer's head office, for the control of energy consumption.

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Chemical plants and temperature control - Tempco Blog

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From the pages of this blog we have repeatedly covered the issue relating to thermoregulation in chemical plants. Surely I [...]

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Principio di misura di concentrazione di Berthold!

Le microonde sono altamente sensibili alle molecole d'acqua. Quando penetrano nel materiale misurato, le microonde provocano una rotazione delle molecole d'acqua libere. Di conseguenza, la velocità delle microonde viene rallentata (sfasamento) e la loro intensità viene indebolita (attenuazione). Grazie alla misurazione di entrambi gli effetti sopracitati, è possibile ottenere una misura stabile e molto precisa. Lo sfasamento e l'attenuazione forniscono quindi una misura direttamente del contenuto d'acqua e indirettamente della sostanza secca.
Questi effetti di misura sono ottenuti utilizzando una potenza di trasmissione a microonde molto bassa - tipicamente 0,1 mW. Di conseguenza il materiale misurato non viene né riscaldato né modificato. Con il principio di trasmissione a microonde usato da Berthold, viene penetrata l'intera sezione trasversale del materiale. Pertanto la misura è altamente precisa e rappresentativa. Fattori quali il colore, la viscosità, la composizione disomogenea o la polvere non hanno alcun effetto o solo un effetto trascurabile sulle prestazioni di misura.

Qualità e sicurezza

Preciso e affidabile

Design robusto

Manutenzione ridotta al minimo

Utilizzo semplice e intuitivo

Controllo di processo in linea per informazioni di processo in tempo reale

Misura tramite doppia misura: sfasamento ed attenuazione di fase

Altamente rappresentativo grazie alla configurazione del sensore e del tipo di misura

Facile da installare su tubazioni, tramoggie o serbatoi esistenti

Misura in linea di concentrazione nei liquidi

Il nostro sistema a microonde LB566 MicroPolar, è in grado di effettuare la misura in linea ed in tempo reale durantetutte le fasi del processo processo, di concentrazione, densità, materia secca o contenuto di acqua in liquidi, sospensioni e paste. Questi sistemi sono caratterizzati da un alto grado di precisione e stabilità a lungo termine. I diversi sensori sono robusti e progettati per l'installazione su contenitori, bolle di cottura o in tubazioni e possono essere utilizzati per vari fluidi, paste e polveri.
Le applicazioni vanno dall'industria alimentare al trattamento delle acque reflue, alle centrali elettriche e all'industria chimica.
Ulteriori informazioni sulla nostra misura di concentrazione

MicroPolar LB 566

Misura di Brix e concentrazione

MicroPolar Brix è stato sviluppato appositamente per l'uso nell'industria dello zucchero,e più precisamente per monitorare il contenuto di brix, la densità e la concentrazione nella produzione dello zucchero. I sistemi di Misura del grado brix e di concentrazione possono essere installati su contenitori (ad es. bolle di cottura) o tubazioni. Ulteriori informazioni sull'applicazione nell'industria dello zucchero cu

Brix micropolare LB 565

AVETE QUACHE DOMANDA!

Avete bisogno di aiuto nella scelta del sistema di misura di umidità in linea che meglio si adatta al vostro settore e alla vostra applicazione?

Gli ingegneri ed i tecnici dell'assistenza della Berthold Technologies sono ovunque siano necessari. Siamo qui per voi e siamo in tutto il mondo!

Contattateci

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Misura di concentrazione per applicazioni industriali - Berthold Technologies GmbH & Co.KG

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Misura in linea di concentrazione, densità, sostanza secca, Brix e contenuto di acqua con la più recente tecnologia di trasmissione a microonde. Informazioni ..

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Tramoggia – Contenitori Metallici per Rifiuti Industriali e Urbani – ESSEGI Meccanica

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La tramoggia è un’unica struttura autoportante realizzata in acciaio di forte spessore, interamente elettrosaldata.

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Verticali:

•Nastri trasportatori a coclea

•Nastri trasportatori a palette

Orizzontali:

•Elevatori a tazze

•Nastro trasportatori a piano inclinato

•Nastri trasportatori piani

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Scopri l'utilità dei nastri trasportatori e come funzionano. Qui trovi tutte le informazioni che ti servono per acquistare o noleggiare un nastro trasportatore.

I nastri trasportatori sono degli strumenti oggi molto diffusi, che vengono utilizzati in ambiti e posti diversi. A seconda della specifica esigenza hanno forme e materiali di costruzione adatti alla specifica funzione. Ne esistono di due macro categorie e cioè quelli adibiti al trasporto di merce e materiale e quelli adibiti al trasporto di persone. In questo articolo andremo ad analizzare specificatamente quelli adibiti al trasporto di merci e materiali. Tra i campi di utilizzo più comuni ricordiamo l' industria, l'agricoltura, gli aeroporti e l'edilizia. Leggi l'articolo fino in fondo e troverai una serie di informazioni utili a capire come funzionano e come utilizzarli.

Come è fatto un nastro trasportatore?

Il nastro trasportatore è uno strumento che nasce essenzialmente per lo spostamento e il trasporto di materiale da uno specifico punto ad un altro. Questo è costituito da una struttura che lo sorregge dove sono montati due rulli, uno in testa ed uno in coda dove scorre il tappeto. Questi rulli vengono tesi in modo tale che la superficie rimanga senza avvallamenti. Se il nastro deve trasportare materiali molto pesanti ci si avvale di ulteriori rulli posti in intermezzo a quelli estremi o addirittura si può adottare un sistema senza nastro, ma solo a rulli. Il movimento del nastro avviene grazie ad un potente motore applicato su uno o più rulli. Il nastro trasportatore può muoversi in piano o in pendenza. Quest'ultima varia a seconda della sua funzione e può anche superare i 50°. Nel caso in cui si debbano sollevare oggetti che possono rotolare indietro, esistono nastri con particolari tasselli che lo prevengono.

Tipologie di nastri trasportatori più utilizzati

Come accennato sopra, esistono varie tipologie di nastri trasportatori ognuno con specifiche funzionalità. In questo articolo andremo a scoprire quelli più utilizzati e il loro impiego:

Dove comprare un nastro trasportatore?

L'acquisto di un nastro trasportatore specie se hai un'attività che ne fa un uso continuo e intensivo può essere un ottimo investimento. Di seguito ti suggerisco alcune aziende che li producono, ma considera che ne esistono diverse tipologie e le aziende spesso non sono specializzate nella produzione di tutte:

Meccanica Nai - Questa azienda produce e commercializza nastri trasportatori più o meno di tutte le tipologie dal 1986. I prodotti che realizza vengono completamente personalizzati per renderli più precisi. Inoltre, la struttura aziendale produce e commercializza sia in italia che all'estero nastri trasportatori di indubbia qualità.

Fratelli Arnaboldi - Anche questa azienda vanta oltre 30 anni di esperienza nel settore della produzione di nastri trasportatori in gomma, PVC, Poliuretano e Silicone. È perfettamente in grado di realizzare prodotti personalizzati e su misura, ottimo anche il rapporto qualità prezzo.

Nastec - Questa azienda nasce a Bergamo e vanta un ottimo bagaglio di esperienza nella produzione di nastri trasportatori di tutte le tipologie. Oltre a personalizzarli in base a specifiche esigenze, effettua realizzazioni in loco ed è quindi consigliabile per grosse catene di produzione.

Fratelli Tommasini - La Tommasini è una delle Aziende dalla storia più antica del settore, fondata nel 1968. La gamma dei nastri trasportatori Tommasini non solo è ricca di prodotti, ma ha anche un ottimo rapporto qualità prezzo. Questa azienda la considero tra i leader di settore quindi se devi fare un nuovo acquisto, te la consiglio.

Bma - Anch'essa tra i leader di settore nella produzione di nastri trasportatori. La Bma lavora nel settore da oltre 30 anni con prodotti di ottima qualità e fattezza, produce e commercializza sia in italia che all'estero.

Quando acquistare un nastro trasportatore?

Se sei intenzionato ad acquistare un nastro trasportatore puoi scegliere di acquistarne uno nuovo se ne fai un uso intensivo, se questo è il tuo caso sappi che per tutto il 2018 ci sarà in vigore il super ammortamento del 130%, per tutto quest'anno puoi avere quindi un discreto vantaggio economico. Nel caso in cui l'uso che ne farai è sporadico il mio consiglio è di acquistare nastri trasportatori usati, puoi trovare qualche offerta seguendo direttamente vendita usato. Qui di seguito ti lascio inoltre una serie di consigli utili che ti aiuteranno a evitare spiacevoli sorprese:

1. Occhio ai troppi passaggi di proprietà

Chiedi preventivamente se il nastro trasportatore ha avuto più di un proprietario e diffida di quelli che hanno fatto troppi passaggi di mano;

2. Chiedi da dove proviene

Chiedi sempre le provenienza e fatti rilasciare i documenti, fattura o ricevuta;

3. Chiedi della Manutenzione

Chiedi se sono state eseguite regolarmente le manovre di manutenzione ordinaria.

Quando scegliere il noleggio di nastro trasportatore?

Acquistare un nastro trasportatore non è sempre la soluzione migliore, soprattutto se l'utilizzo che ne farai è saltuario o peggio ancora una tantum. In questi casi il consiglio che posso darti e di noleggiare un nastro trasportatore. Qui di seguito ti do tre valide ragioni per farlo:

1. Puoi scegliere il mezzo che vuoi quando vuoi e paghi solo il tempo che ti serve realmente;

2. Puoi scaricare l'intero importo noleggiato dalle tasse;

3. Non ti accolli leasing o finanziarie con il rischio di non poterle pagare.

C'è da dire inoltre che i prezzi di noleggio possono subire importanti variazioni su noleggi a medio e lungo termine fino ad arrivare a costare anche il 40% in meno per una singola giornata.

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Nastri trasportatori: cosa sono e come funzionano

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Scopri l'utilità dei nastri trasportatori e come funzionano. Qui trovi tutte le informazioni che ti servono per acquistare o noleggiare un nastro trasportatore. Entra subito.

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Il nastro trasportatore TB40 ha un design molto compatto e senza ingombri grazie al motore 24V DC integrato nel rullo d'azionamento. E' l'ideale per il trasporto di componenti, prodotti o carriers tra le stazioni di lavorazione. Il design e la costruzione modulare rendono semplice la configurazione del nastro trasportatore per applicazioni specifiche e danno la possibilità di integrare piu' unità conteporaneamente in modo da formare sistemi di trasporto completi. Ottimizzare processi veloci e precisi.

Il TB40 è disponibile nelle larghezze da 300 mm a 800 mm. La lunghezza può variare da 360 mm a 6 m. Il carico massimo in modalità di trasporto in continuo è di 200 kg.
Rispetto ai tradizionali motoriduttori asincroni, risparmite elettricità e denaro. Se ad esempio, il nastro trasportatore TB40 viene utilizzato ininterrottamente su 3 turni per un anno, si risparmiano 621 kWh di elettricità e circa 285 euro.
I motori 24V DC utilizzati sul nastro trasportatore TB40 hanno un'alta efficienza energetica e soddisfano i requisiti minimi UE della classe di efficienza Premium IE3; superano la classe di efficienza Super Premium IE4 prevista per il futuro.

Ora disponibile anche con terminale Ø16 mm. (Su richiesta)

Tempi di consegna: 10-15 giorni lavorativi

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Nastro trasportatore TB40: Ottimizzare processi veloci e precisi

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Nastro trasportatore TB40 - modulare, personalizzabile. Motore a risparmio energetico da 24 V. Nastro trasportatore efficiente per ogni esigenza.

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La pompa da vuoto anche chiamata ad anello liquido, è un altra apparecchiatura utilizzata per creare e mantenere il vuoto.

compressoribmf.it

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Gli scambiatori di calore sono apparecchiature in grado di realizzare uno scambio di energia termica tra due fluidi a temperature differenti, senza che si miscelino.

maxiflame.it

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•Scambiatori a fascio tubiero

•Scambiatori a piastre

•Altri tipi:

-Scambiatore a spirale

-Scambiatori a tubi alettati

-Refrigeranti a pioggia

•Ribollitori e Condensatori

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Scambiatori di calore a piastre - Tempco

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https://spiegato.com/che-cose-un-ribollitore

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▷ Come Funziona una Pompa del Vuoto e a Cosa Serve [ GUIDA ]

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ACCEDI ORA a Come funziona una pompa del vuoto e a cosa serve ✅ GUIDA 2023 ✔️ Blog di Tecnologia - Visita la sezione Macchine

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Lo scarico efficiente della condensa di vapore è una componente critica nei sistemi termici industriali, svolgendo un ruolo fondamentale nell'ottimizzazione delle prestazioni e nell'aumento dell'efficienza energetica. Questo articolo esplorerà le tecnologie avanzate utilizzate negli scaricatori di condensa vapore, focalizzandosi sulle loro applicazioni industriali e sull'impatto positivo sulla sostenibilità.

Se vuoi saperne di più dai un'occhiata alla nostra brochure generale.

Gli scaricatori di condensa vapore rappresentano una componente essenziale nei sistemi termici industriali, e l'adozione di tecnologie avanzate ha un impatto significativo sulla loro efficienza e sostenibilità. Investire in progettazioni innovative e soluzioni tecnologiche moderne è fondamentale per affrontare le sfide crescenti nell'ottimizzazione delle operazioni industriali e nella riduzione dell'impatto ambientale.

Fondamenti degli Scaricatori di Condensa Vapore

Gli scaricatori di condensa vapore sono dispositivi progettati per rimuovere in modo efficiente l'acqua condensata all'interno dei sistemi di vapore. Questa condensa, se non gestita correttamente, può causare problemi come la riduzione dell'efficienza termica, la corrosione delle attrezzature e la diminuzione delle prestazioni complessive del sistema. Pertanto, la progettazione e l'implementazione di scaricatori di condensa efficaci sono essenziali per garantire il corretto funzionamento dei processi industriali.

Tipologie di Scaricatori di Condensa Vapore

Scaricatori a Galleggiante: Questa tipologia sfrutta la differenza di densità tra la condensa e il vapore. Un galleggiante collegato a una valvola regola il flusso della condensa in base al livello dell'acqua.

Scaricatori Termostatici: Funzionano in base alla differenza di temperatura tra il vapore e la condensa. Una valvola termostatica regola il flusso in risposta alle variazioni di temperatura.

Scaricatori a Pressione Differenziale: Questi dispositivi monitorano la differenza di pressione tra il vapore e la condensa per determinare quando è necessario scaricare la condensa.

Tecnologie Avanzate negli Scaricatori di Condensa

Controllo Digitale: L'integrazione di sistemi di controllo digitale consente una gestione più precisa del processo di scarico. Sensori avanzati monitorano costantemente le condizioni del sistema, ottimizzando automaticamente il flusso di condensa.

Materiali Innovativi: L'uso di materiali resistenti alla corrosione è cruciale per la durata e l'affidabilità degli scaricatori di condensa. Leghe avanzate e rivestimenti speciali possono estendere la vita utile dei dispositivi.

Monitoraggio Remoto e Manutenzione Predictiva: Tecnologie di connessione remota consentono il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni degli scaricatori. La manutenzione predittiva basata sull'analisi dei dati contribuisce a prevenire guasti e ottimizzare le operazioni.

Applicazioni Industriali

Industria Chimica: Gli scaricatori di condensa sono cruciali nelle raffinerie e negli impianti chimici per garantire un funzionamento efficiente dei reattori e degli scambiatori di calore.

Generazione di Energia: Nei impianti di generazione di energia, gli scaricatori di condensa contribuiscono all'efficienza complessiva riducendo le perdite di calore e migliorando le prestazioni delle turbine a vapore.

Industria Alimentare e Bevande: Settori come l'industria alimentare richiedono scaricatori di condensa igienici e conformi agli standard per evitare contaminazioni nei processi di produzione.

Sostenibilità e Efficienza Energetica

L'implementazione di scaricatori di condensa avanzati si traduce in un notevole impatto sulla sostenibilità. La riduzione delle perdite di calore e l'ottimizzazione dei processi termici contribuiscono alla diminuzione dell'impronta ambientale complessiva dell'industria.

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Scaricatori di condensa per vapore per rimuovere la condensa da tubazioni, scambiatori di calore, autoclavi, compressori ecc.

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Gli elementi sono 3.

Il corpo, l’otturatore e lo stelo.

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I soffianti sono macchine utilizzate per il trasporto dei gas, esse concentrano il loro flusso d'aria in una direzione specifica a una determinata pressione.

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Efficienti, silenziosi e robusti: le soffianti sono la scelta ideale per i processi che richiedono un flusso d'aria a una pressione differenziale costante. Che si tratti di acquacoltura, trattamento delle acque reflue o trasporto pneumatico, Busch ha la soffiante giusta per la vostra applicazione.

Quando è necessario un flusso d'aria nel processo, è possibile scegliere tra una soffiante e un compressore. La differenza sta nella pressione: i compressori compattano l'aria in uno spazio ridotto, rendendo l'aria più densa. Le soffianti, invece, si muovono solo aumentando leggermente la pressione. Di conseguenza, il rapporto di pressione di una soffiante è molto inferiore a quello di un compressore, il che le rende più economiche e più efficienti a livello energetico. Se avete bisogno di una soluzione con una pressione più elevata, troverete tutte le informazioni rilevanti sui compressori.

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Le soffianti sono la scelta ideale per i processi che richiedono un flusso d'aria a una pressione differenziale costante.

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Che cos'è una filtropressa?

Nei processi industriali sono prodotti ogni giorno milioni di metri cubi di fango da disidratare e la filtropressa è la macchina industriale più adatta per questa funzione. Una filtropressa è composta da: un telaio, un pacco piastre che forma le camere di filtrazione, un insieme di tele filtranti, un insieme di collettori, una pompa di alimentazione ed un sistema oleodinamico. Quest'ultimo allinea e serra in pressione il pacco piastre, dopo di che la pompa di alimentazione aspira il fango e lo pompa, attraverso i collettori di alimentazione, all'interno delle camere in cui avviene la filtrazione. La filtrazione consiste nel trattenere, grazie all'applicazione di apposite tele filtranti, le particelle solide all'interno del pacco piastre ed evacuare la fase liquida attraverso i collettori di scarico.

In seguito, i principali settori di applicazione della filtropressa:

Cenni storici sulla filtropressa

L'esigenza di una macchina industriale capace di separare le fasi solido-liquido di un fango nasce in Inghilterra durante la Seconda Rivoluzione Industriale, momento storico in cui cominciano ad essere applicati i primi processi produttivi su larga scala. Le piastre delle filtropresse erano inizialmente di legno ed utilizzate nella purificazione dello zucchero, dopo di che, successivamente all'introduzione dell'acciaio in campo industriale, sono divenute in metallo ed infine, dopo la Seconda Guerra Mondiale e l'avvento dell'industria petrolchimica, polimeriche come nelle filtropresse di ultima generazione.

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Cos'è una filtropressa | Diemme Soil Washing

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La filtropressa disidrata grandi quantità di fango prodotte nei processi industriali.

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L'eiettore è una macchina senza organi in movimento, che può essere impiegata sia come compressore che come pompa per ottenere l'abbassamento della pressione di un fluido mediante l'alimentazione di un fluido.

it.wikipedia.org

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Funzionamento e applicazioni degli eiettori - ASV Shop

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L'eiettore è una speciale pompa che sfrutta l'effetto Venturi. Scopriamo in questi articolo funzionamento e applicazioni degli eiettori

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L'evaporatore è l'apparecchiatura idonea per ottenere l’evaporazione di un solvente in una soluzione contenente un soluto poco

volatile

https://it.m.wikipedia.org/wiki/Evaporatore

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Il filtro a candela è un apparecchiatura che consente lo scarico del solido come un panello secco oppure come un fango addensato.

Questo vuol dire che Il filtro può essere usato come chiarificatore.

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Il filtro a candela consente lo scarico del solido come un panello secco oppure come un fango addensato. Questo vuol dire che Il filtro può essere usato come chiarificatore. Il vantaggio è che il filtro è molto meno ingombrante rispetto a un chiarificatore convenzionale. Tutte le fasi del processo vengono eseguite in modo completamente automatico con l’ausilio di un PLC o di un’unità centrale che controlla il processo.

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I filtri a candela sono filtri a serbatoio chiuso utilizzati per la separazione di miscele solido liquido.
FILTRATION GROUP, forte di un'esperienza trentennale e con più di mille filtri installati in tutto il mondo, è leader mondiale nella costruzione e fornitura dei filtri a candela.

I filtri verticali PTS, tipicamente utilizzati per la chiarificazione dei prodotti, offrono prestazioni di filtrazione eccezionali sia con formazione di panello secco che con formazione di panello umido.

Sono facilmente integrabili nei processi esistenti e sono completamente automatizzabili.

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I filtri a candela sono filtri a serbatoio chiuso utilizzati per la separazione di miscele solido liquido. FILTRATION GROUP, forte di un'esperienza trentennale e con più di mille filtri installati in tutto il mondo, è leader mondiale nella costruzione e fornitura dei filtri a candela.

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Il filtro a maniche è uno dei sistemi di filtrazione dell'aria più efficienti e flessibile a tutti i settori dell'industria produttiva, esso consente la depolverazione sia di particelle metalliche sia di polveri dovute a diversi tipi di lavorazione industriale.

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Sito che ci fornisce una spiegazione dei vantaggi che esso ha e un illustrazione delle tipologie di filtro a manica

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I filtri a maniche industriali sono fondamentali per depolverizzare le correnti gassose.
Cioè per eliminare le particelle solide (in questo caso le polveri) trasportate all'interno di un gas.

Questa tipologia di filtri è anche chiamata filtri a sacchi, questo nome deriva dal loro funzionamento che si basa sul passaggio dei gas ricchi di particelle solide all'interno delle maniche (che sono dei particolari sacchi cilindrici).

Una volta al loro interno, un ventilatore fa in modo che il gas esca dei sacchi e le polveri industriali, invece, restino all'interno del filtro a maniche.

Questa tipologia di filtrazione dell'aria richiede uno scuotimento periodico dei sacchi per eliminare i residui solidi e smaltirli come previsto dalla legge e per permettere ai filtri di poter lavorare con la massima efficienza nel tempo.

Quando scegliere un ﬁltro a maniche?

Il filtro a maniche si dimostra un'eccellente soluzione nell'ambito della depolverazione industriale dove i volumi d'aria da gestire sono molto elevati.

Questa particolare tipologia di filtro a tessuto viene utilizzata principalmente nelle acciaierie, nelle cementerie e negli inceneritori.

Questo perché hanno un elevato grado di filtrazione delle polveri, le trattengono ed evitano il loro disperdersi all'interno degli ambienti di lavoro.

Le loro caratteristiche costruttive presentano essenzialmente tre vantaggi:

I bassi costi d'investimento, grazie alla loro struttura relativamente semplice

La versatilità, in quanto la loro struttura li rende facilmente adattabili a diverse configurazioni

L'efficienza elevata, in quanto realizzati in conformità alle specifiche necessità aziendali danno eccellenti risultati di depolverazione con tutti i volumi di produzione

LM Tecnologie dell'Aria è in grado di progettare e personalizzare ogni filtro a maniche in base alle condizioni di applicazione ed al settore specifico di impiego.

Il loro team di esperti, per assicurare la depolverazione da particolati di qualsiasi natura, pone particolare attenzione all'efficienza di filtrazione richiesta dal cliente.

Così come un accurata scelta del materiale filtrante del filtro a maniche, in base alla tipologia di inquinante da trattare e al settore industriale.

Un aspetto molto importante è quello di prevedere per le diverse tipologie di filtri a maniche una specifica pulizia.

I filtri a maniche per l'aspirazione industriale sono prodotti progettati secondo specifiche esigenze legate al settore di utilizzo e si rivelano molto efficienti e compatti.

A seconda del campo di applicazione, i filtri a maniche possono essere dotati di speciali accessori opzionali per essere ancora più performanti e convenienti.

Quali sono i vantaggi dei ﬁltri a maniche industriali?

Questa tipologia di filtri, rispetto ad esempio ai filtri a cartucce ha caratteristiche che determinano importanti vantaggi.

In primo luogo la vastità di tipologie di polveri filtrabili, infatti i filtri a maniche sono molto versatili e permettono di catturare polveri di natura completamente differenti tra loro (come le polveri derivanti da un'industria di falegnameria e quelle di un cementificio).

In secondo luogo la capacità di filtrare grandi quantità di polveri, la flessibilità e l'adattabilità dei filtri a maniche per variare la propria mole di depurazione dell'aria in base ai cicli produttivi aziendali.

I filtri a maniche vengono realizzati con tessuti e feltri, i secondi sono indubbiamente più efficienti dei primi in quanto hanno pori di dimensioni molto ridotte e permettono di trattenere anche granuli di polvere estremamente fini.

La struttura interna dei filtri, invece, è realizzata in acciaio al carbonio o in Corten A, la scelta su un materiale piuttosto che un altro varia in base al settore in cui viene installato il filtro e alla tipologia di inquinanti da catturare.

Infatti, è molto importante tenere in considerazione sia la temperatura del gas che l'aggressività delle sostanze nocive e la dimensione delle particelle di polvere per poter offrire all'azienda il filtro a maniche più idoneo a soddisfare le esigenze aziendali e a far rispettare le severe normative in termini di sicurezza per i lavoratori e tutela dell'ambiente.

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Filtri a maniche industriali per soddisfare le esigenze aziendali e rispettare le severe normative in termini di sicurezza per i lavoratori e tutela dell'ambiente

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In questo video possiamo vedere e comprendere il funzionamento di un evaporatore e come esso sia fatto.

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HP DE • Evaporatore evoluto sottovuoto a DOPPIO EFFETTO alimentato ad ENERGIA ELETTRICA