# data[].attributes.body
Op deze pagina zien jullie alle kwaliteitsgoeroes.
Deze goeroes zijn vandaag (14-3) verdeeld in de klas per 2-tal.

Geef een korte CV weer van deze goeroe en geef aan wat zij betekenen voor kwaliteit en de theorieen.

Succes!
ps: in het tentamen wordt naar deze goeroes gevraagd!

# data[].attributes.body
1924
Genichi Taguchi was docent productietechnieken aan de Aoyama Gakuin Universiteit in Tokio.

Taguchi’s uitgangspunt is dat er bij de productie een minimum aan verspillingen moet ontstaan.
Het robuuste ontwerp van Taguchi: een aantal uitgangspunten

Kwaliteitsproblemen voorkomen door in de ontwerp- en ontwikkelingsfase uit te gaan van de specificaties en eisen van de klant;

Een minimum aan verspillingen mag ontstaan bij de productie;

Kwaliteit wordt gedefinieerd als: ‘Het veroorzaakte verlies voor de maatschappij vanaf het moment dat het product verstuurd wordt.”;

Verlies in kwalitatieve aspecten zoals ontevredenheid van de klant en imagoverlies voor de onderneming als in kwantitatieve aspecten zoals dalend marktaandeel en het ontstaan van financiële verliezen

Kwaliteitsverliesfunctie:

Een slechte kwaliteit leidt tot herstelactiviteiten, reparaties, extra onderhoud, extra afval en uitval. Dit is nadelig voor de producent maar ook voor de samenleving als geheel.

Kwaliteitsverlies wordt veroorzaakt door een te grote spreiding in product- of proceseigenschappen;

‘Kwaliteitsverliesfunctie’: Het verlies dat optreedt als wordt afgeweken van de specificaties van de afnemers;

De extra kosten nemen kwadratisch toe met de afwijking van de ideale waarde. De ideale waarde van de producteigenschap levert de meest ideale kwaliteit op

7 basiselementen om kwaliteit in productieprocessen te verbeteren.

1. Door het bedenken van het product, het ontwerp, de fabricage, het gebruik en de vernietiging of hergebruik van een product ontstaat een totaal verlies dat door die producten wordt veroorzaakt voor de gehele maatschappij. Dit vormt een belangrijke negatieve eigenschap van voortgebrachte producten.

2. Voortdurende kwaliteitsverbeteringen en kostenreducties zijn noodzakelijk om de concurrentie aan te gaan.

3. Bij de productie moet worden uitgegaan van de kwaliteitsdefinitie van Juran: ‘Fitness for use’. Hierbij moet worden gestreefd moet worden naar een zo groot mogelijke vermindering van de variatie in eigenschappen die de productprestatie bepalen.

4. Het verlies van de gebruiker, als gevolg van de variatie in de productprestaties, is ongeveer evenredig met het kwadraat van de afwijking van de eigenschap ten opzichte van de ideale waarde.

5. De kwaliteit en kosten van voortgebrachte producten worden voor een groot deel bepaald door het ontwerp en het daarop volgende fabricageproces;

6. De variatie van de prestatie van een product of proces kan worden verminderd door de niet-lineaire effecten van de product- of proces-prestatie-indicators op de prestatie-eigenschappen te optimaliseren;

7. Statistische proefopzetten kunnen worden gebruikt om de instelling te bepalen van product- en procesprestatie-indicators die de prestatievariatie verminderen.

# data[].attributes.body
1930

Masaaki Imai heeft bedrijfskunde gestudeerd aan de Universiteit van Tokyo en is vanaf 1962 directeur van Cambridge Corporation, een management-consulting organisatie. Van zijn hand zijn vele boeken verschenen, onder meer het in het Nederlands vertaalde "Kaizen". Hierin worden een aantal management-filosofieën, -theorieën en -hulpmiddelen onder een paraplu (Kaizen) bijeengebracht

Kaizenconcept:  ‘Kaizen, de sleutel naar het succes’ (1986) en ‘Gemba Kaizen’ (1997).

Kaizen werd bedacht door Masaaki Imai;

Daarin zijn ook de ideeën van Deming verwerkt;

De bedoeling van Kaizen is “Voortdurende stapsgewijze verbetering”  (ky’zen’ = verbetering);

Kaizen is geen techniek of een aantal analysemiddelen maar een overkoepelend concept waarin een hele serie methoden zijn ondergebracht ten behoeve van het management, de groep en het individu.

Het gaat onder andere om de volgende methoden:

-Voortdurende verbeteringen in alle aspecten van het dagelijkse leven;

-Klantgerichtheid en niet fabrikantgerichtheid;

-Het bereiken van Totale KwaliteitsZorg (T.K.Z.);

-Het gebruik van Ideeënbussen;

-Oplossingen via Quality circles;

-Het gebruik van de Seven Simple Tools;

-Het toepassen van robots;