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Es el proceso final de un producto. Los Acabados se aplican a la madera para protegerla y conservarla. Por medio de este proceso puede variarse el color y la textura de una superficie y como resultado el objetivo es mas atractivo.

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Ebanista - Restaurador -Tasador TASARESTAURA

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LOS ACABADOS DE LA MADERA,  ebanistería y restauración de muebles. Aula virtual www.tasarestaura.com

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Todas las superficies deben estar bien lijadas.

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Cualquiera que sea el proceso que se seleccione, debe prepararse la superficie adecuadamente y se toma en cuenta lo siguiente:
- Las pegas están muy bien ajustadas.
- No haya rayones, manchas, golpes ni astillas.
- Temperatura adecuada (18°C  y 30°C)
- Debe ser un lugar ventilado.
- Que no haya polvo donde se va a trabajar.
- Cada acabado de debe aplicar con el método correcto.

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Como se aplican algunos de los Procesos:

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Como se aplican algunos de los Procesos:

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Laca: se debe aplicar con una estopa impregnada de ella. Es fácil de aplicar y deja la madera con un color natural opaco después de la primera aplicación se lija y se usa laca una vez mas.

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Resulta un acabado mas barato, se aplica con un trapo limpio o sencillo, se debe esperar unos 10 minutos y luego con otro trapo limpio se da brillo.  también se puede utilizar cera.

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Es una sustancia líquida que a diferencia de otra oculta la madera se aplica con brocha.

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Se aplica con brocha o rociadores. Es una sustancia impermeable, además de permitirle ver la madera, le da brillo y puede aplicarse en varias capas e intervalos de 24 horas.

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Adelgazantes: Liquido adelgazador o diluyente.
Acelerante: Liquido utilizado para secado rápido.
Retardadores: Liquido utilizado para hacer lento el secado.
Thiner: Liquido solvente de rápido secado.
Tapa Poros: Pasta utilizada para sellar hoyos y defectos.
Sellador: Se utiliza para sellar los poros de la madera antes de aplicar cualquier producto de acabado.
Cera: Se venden como cera pigmentada o sin pigmento.  las ceras pigmentadas contienen colorantes y dan color a la madera y las ceras sin pigmentos dan color ámbar y dan color natural a la superficie.

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Entintado de la Madera: Es el proceso de aplicar tinta o pigmento que modifican el color de la madera.  Los Barnizadores lo utilizan para realizar la veta, añadir color o imitar una especie mas cara.
Es el primer Paso del programa de acabado mas sencillo.  La tinta consiste ya sea en tinte soluble o en pigmento insoluble y un vehículo.   Contienen los colorantes en forma liquida, el vehículo puede esparcir el tinte por la superficie y penetrar en la madera.
Paso para seguir la aplicación del tinte:  Es importante que se fije en el tiempo apropiado, agite bien el tinte para mesclar los pigmentos en el liquido, si no lo hace la madera presentara variaciones de color, también se recomienda que para agitar momentáneamente y vuelva agitar para evitar que los colorantes se queden en el fondo.
Es una buena recomendación utilizar guantes para la aplicación de un tinte.

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Tinte al agua: se venden como polvo que se mescla con agua.  Se conocen porque no se decoloran, mantienen el color puro y deberá usar una esponja tibia por la superficie, dejar que se sequen y lijar antes de aplicar el tinte.
Este tinte pinta con facilidad y necesita poco lijado, después que se seca, para quitar la fibra levantada. No intente frotarlo al menos que sea una pieza muy pequeña. Siempre frote con la veta y no pase dos veces sobre el mismo sitio, deberá utilizar una pistola que tenga interior de acero inoxidable para quitar la corrosión, secan en un tiempo de doce horas.

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Los Tintes en aceite Penetrante se vende premezclados en muchos colores.  Se destiñen con facilidad, se filtran en otras capas de acabados, el tiempo de secado es de 24 horas. Este tinte se puede aplicar con brocha, frotándolo y con aspersión.

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Es igual para barnizarlo que necesitan un tinte de fácil aplicación y se le conocen como tinte para frotar, se pueden aplicar frotándolos, con brocha o aspersión. Cuando se aplica con brocha en objetos pequeños. Haga movimientos cortos y sobre puestos después de 5 a 10 minutos, eliminen los excedentes con un trapo de algodón limpio sin pelusa. Estos tintes no levantan la veta, ocultan la veta son de fácil aplicación y se secan en un tiempo de 3 a 12 horas para aplicar otro acabado.

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Se hacen con una base de colorante y un vehículo de colorante y un vehículo de secado rápido. Este tinte es de la característica de secado rápido y sus colores transparente es de difícil aplicación, solo se aplican con aspersión por lo rápido del secado que es de 15 minutos a 3 horas.

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El barnizado es aquel proceso que permite recubrir un soporte con fines protectores y decorativos.

El Proceso de Barnizado: En el proceso de Barnizado se indica el procedimiento de la aplicación de los diferentes barnices más apropiados para conferir al soporte el efecto estético y las características físicas – químicos deseados, el proceso de barnizado está constituido por diferentes fases:

1.    Lijado de Soporte: operación fundamental en el proceso de barnizado consistente en pulir la superficie del soporte a barnizar para obtener una superficie lisa y uniforme, eliminando las irregularidades y facilitando la adherencia física del Barniz.

2.    Tintado: (si es necesario) operación mediante el cual se le confiere al soporte el color, la uniformidad y se le resalta la belleza de la madera.

3.    Aplicación de imprimación aislante (si es necesario) aplicación de una imprimación aislante, especialmente diseñada para favorecer una mejor adherencia del barniz sobre soportes especiales, normalmente de naturaleza exótica.

4.    Fondeado: aplicación de uno o más manos de fondo con el objetivo de proteger y cubrir el poro del soporte.   Dependiendo del soporte y de la calidad del proceso de barnizado que queramos realizar.   Existen diferentes tipos de fondos, tanto a poro  abierto como a poro cerrado.

5.    Lijabilidad del Fondo: operación necesaria para preparar la superficie sobre la cual han sido aplicadas las respectivas manos de fondo con el fin de aplicar la mano de acabado.

6.    Aplicación del acabado: aplicación de la mano final de barniz, para conferir al soporte de las características físico químicas y el efecto estético deseado.  Determinadas exigencias en el  proceso de barnizado  pueden hacer que las operaciones descritas anteriormente sigan un orden distinto al indicado o incluso que se realice alguna otra operación.

Para seleccionar un proceso de barnizado es necesario valorar:

Ø  La naturaleza del soporte a barnizar.

Ø  El acabado que se desea conseguir.

Ø  El sistema de aplicación.

Ø  El proceso de secado.

Ø  El sistema de lijado.

Ø  La posibilidad de pulir

Antes de iniciar un proceso de barnizado es necesario además controlar:

1. La idoneidad de los factores ambientales:

-       La humedad ambiental tiene que estar comprendida entre el 40% y 75%.

-       La temperatura ambiental ideal debe oscilar entre 18°C y 22°C.

-       El entrono debe ser exento de polvo y de otros posibles factores contaminantes (siliconas etc.)

2.    La idoneidad del soporte al barnizar:

-       El soporte tiene que tener una humedad comprendida entre el 8% y 14%.

-       La temperatura del soporte tiene que estar comprendida entre 18°C y 22°C

-       El soporte tiene que ser preparado adecuadamente (calibrado, lijado, exento de polvo etc.)

3. La idoneidad de los productos seleccionados:

-       Se debe seleccionar correctamente la idoneidad del barniz a utilizar, consultando las fichas técnicas y efectuando pruebas previas; es decir, tiene que ser seleccionado el proceso de barnizado idóneo para conseguir el resultado deseado.

-       Para soportes especiales, (por ejemplo: soportes de papel, melaninas y maderas exóticas), deben ser seleccionadas con mucho cuidado, la idoneidad de los barnices utilizados no estén en malas condiciones para su aplicación.

-       La temperatura de los barnices debe ser la adecuada: en el momento de la aplicación debe estar comprendida entre los 18°C y los 22°C.

El uso correcto del Barniz:

Es necesario utilizar los catalizadores adecuados y en las proposiciones indicadas.  Esta información se puede consultar en las fichas técnicas de los productos  o ver en las etiquetas de los envases.

-       La dilución del producto debe realizarse con el disolvente adecuado para conseguir la viscosidad de la aplicación adecuada.

-       Para evitar problemas imprevistos (cuarteos, problemas de adherencia, problemas de secado, etc.) es necesario atenerse a los procesos de barnizado, realizar las mezclas en el porcentaje justo que se indican en las fichas técnicas de los productos.

El correcto empleo y funcionamiento de las máquinas de aplicación / secado:

-       Verificar el correcto funcionamiento de todas las máquinas de aplicación empleadas.

-       Verificar que las condiciones o túneles de secado  tengan la temperatura correcta  y necesaria para la fase del secado.

-       Verificar el uso correcto del anejo de las maquinas auxiliares del barnizado (calibradores, lijadoras, pulidoras etc.)