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Que es un airlock

Un airlock es un dispositivo que evita que el aire entre al fermentador de vidrio o plástico. Su empleo es vital para asegurarse de que la fermentación se lleve a cabo correctamente, y evitar cualquier tipo de contaminación.

TIPOS:

-En forma de "s"

-En forma de cilíndrico

Presión positiva y presión negativa

·         Cuando los ventiladores de entrada tienen más flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja,

·         al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.

Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

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El sistema de ventilación cobra especial valor en un hospital, donde hay una afluencia masiva de personas, la mayoría de ellas enfermas y, en muchos casos, con patologías infecciosas. Imagínate que el sistema de ventilación no se controlase en la zona de urgencias o en las zonas de aislamiento –sobre todo en casos de brotes epidémicos–, los resultados podrían ser fatales. Una de las medidas que existen para reducir este riesgo al mínimo es la implementación de habitaciones de presión negativa o positiva.
👀 La habitación de presión negativa es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala, que puede ser un emisor de patógenos nocivos que se transmiten por la vía aérea, como hongos, virus, bacterias, mohos, levaduras o gases, entre otros.
👀La habitación cuya presión es positiva tiene una finalidad completamente contraria a la negativa. En este caso, se utilizan como una estancia para el cuidado de pacientes que están inmunocomprometidos o, por ejemplo, con VIH o quemaduras importantes, los cuales necesitan un ambiente que esté libre de posibles patógenos ambientales.

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La Cabina de flujo laminar es un equipo de laboratorio que permite un ambiente controlado y libre de contaminación para la manipulación segura de sustancias peligrosas o volátiles. Este equipo logra proporcionar aire limpio de partículas de hasta 0.1 micras al realizar cultivos celulares, trabajar con material biológico, químicos corrosivos u organismos infecciosos.
Podemos encontrar dos formas de campanas de flujo laminar; las horizontales y verticales. En forma general, los usos más comunes son:

1. Preparación de medios de cultivo

2. Siembras no patógenas

3. Preparación de soluciones hipertónicas

4. Preparación de mezclas con soluciones intravenosas

5. Llenado de productos estériles

6. Llenado de soluciones parentenales

7. Llenado de antibióticos

8. Preparación de soluciones oftálmicas

9. Mezclas de alimentos

10. Mezclas de fórmulas para bebés

Las campanas de ﬂujo laminar son comúnmente usadas para:
•    Preparar medios de cultivo bacteriano. Actividad realizada por estudiantes de Ingeniería Biomédica que buscan una especialidad relacionada con Biotecnología.
•    Llenar productos estériles y antibióticos. Principalmente, los estudiantes de Ingeniería Química y Ambiental llevan a cabo este trabajo.
•    Mezclar alimentos. Ejercicio utilizado en actividades de estudiantes de Ingeniería de Alimentos.
•    Siembras no patógenas. Las practican estudiantes de Ingeniería Biomédica.
•    Preparar mezclas de soluciones intravenosas. Útil para prácticas de estudiantes de Ingeniería Química.

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cabina de flujo laminar vertical .-Este tipo de equipo no puede utilizarse para trabajar con productos peligrosos, por ejemplo ciertos antibióticos y quimioterápicos, o cualquier tipo de muestra patógena como virus, ya que durante la manipulación se pueden generar aerosoles que el flujo de aire llevará hasta el operador. La Cabina de Flujo Laminar Horizontal puede ser utilizada para la preparación de medios de cultivos.

Las Cabinas de Flujo Vertical, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte superior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas verticales. Tienen una pantalla protectora transparente que cubre la parte frontal superior de la misma. En este caso, aunque hay mayor protección que con la anterior, no se recomienda para productos peligrosos, ni muestras patógenas peligrosas ya que el aire contaminado sale al ambiente de trabajo.

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Un airlock es un dispositivo que evita que el aire entre al fermentador de vidrio o plástico. Su empleo es vital para asegurarse de que la fermentación se lleve a cabo correctamente, y evitar cualquier tipo de contaminación.
En la elaboración de cerveza, existen dos tipos de airlock: el de forma en “S” y el cilíndrico. Más o menos son lo mismo en cuanto a funcionalidad, pues ambos cuentan con una cámara para el agua y dependen de la gravedad para que se mantenga abajo, permitiendo que el CO2 escape con el burbujeo
¿Cuál es la función de la cabina de flujo laminar?

Su funcionamiento consiste en crear “barreras de aire”, lo que permite que éste fluya a una velocidad constante en una única dirección -eliminando así las turbulencias-, algo que también se conoce como flujo de aire laminar.

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CABINA DE FLUJO LAMINAR HORIZONTAL.
El aire ambiente se toma desde la parte

superior  de  la  cabina  a  través  de  un

prefiltro desechable con una arrestancia

del 85%; esto sirve para atrapar partículas

mayores  y  aumenta  la  vida  del  filtro

principal.
CABINA DE FLUJO LAMINAR VERTICAL.
El aire ambiente se toma desde la parte

superior  de  la  cabina  a  través  de  un

prefiltro desechable con una arrestancia

del 85%; esto sirve para atrapar partículas

mayores  y  aumenta  la  vida  del  filtro

principal

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Flujos unidireccionales horizontales: el flujo se produce desde el fondo de la cámara hasta el frente, de forma que las líneas de corriente de aire se mueven horizontalmente a la superficie de trabajo. Este tipo de equipo no puede utilizarse para trabajar con productos peligrosos, por ejemplo ciertos antibióticos y quimioterápicos, o cualquier tipo de muestra patógena como virus, ya que durante la manipulación se pueden generar aerosoles que el flujo de aire llevará hasta el operador.

Flujos unidireccionales verticales: el flujo se produce desde el techo de la cámara hacia el suelo de forma que las líneas de corriente de aire van perpendicularmente a la zona de trabajo.

En este caso, aunque hay mayor protección que con la anterior, no se recomienda para productos peligrosos, ni muestras patógenas peligrosas ya que el aire contaminado sale al ambiente de trabajo.

Este equipo puede ser utilizado como Cabina de PCR, también se puede usar para la preparación de reactivos utilizados en amplificación en PCR.

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Flujo laminar.-es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad uniforme.
Tipos:
-C.F L Horizontal.-son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte posterior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas horizontales, es decir desde la parte posterior del equipo hacia el operador, puede ser utilizada para la preparación de medios de cultivos. No puede utilizarse para trabajar con productos peligrosos, por ejemplo ciertos antibióticos y quimioterápicos, o cualquier tipo de muestra patógena como virus, ya que durante la manipulación se pueden generar aerosoles que el flujo de aire llevará hasta el operador.
-C.F.L Vertical.- también se puede usar para la preparación de reactivos utilizados en amplificación en PCR.no se recomienda para productos peligrosos, ni muestras patógenas peligrosas ya que el aire contaminado sale al ambiente de trabajo.

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Tipos de flujo

flujo laminar horizontal
Aplicaciones típicas:

Área Biología: Microscopía en clínica, cultivos celulares vegetales

Área Química: Análisis de metales traza, trasvase de sustancias activas (fármacos)

Otros: Electrónica, ópticO

flujo laminar vertical

Área Biología: Microorganismos no patógenos, fecundación in-vitro

Área Química: Manipulación de sustancias nocivas

Otros: Óptica y Electrónica

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Vertical: La campana de flujo laminar con flujo laminar vertical protege el elemento de trabajo de la contaminación. El funcionamiento se realiza manualmente utilizando los parámetros del panel de control.
Horizontal:

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La Cabina de Flujo Laminar Horizontal puede ser utilizada para la preparación de medios de cultivos.
Cabinas de Flujo Laminar Vertical: puede utilizarse para trabajar con productos peligrosos, por ejemplo ciertos antibióticos y quimioterápicos

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Cabinas de Flujo Laminar Horizontal

Se puede ser utilizada para la preparación de medios de cultivos.
Cabinas de Flujo Laminar Vertical
Este equipo puede ser utilizado como cabina PCR, también se puede usar para la preparación de reactivos utilizados en amplificación en PCR.

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El flujo laminar es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado

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Las de flujo horizontal, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte posterior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas horizontales, es decir desde la parte posterior del equipo hacia el operador.

Las Cabinas de Flujo Vertical, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte superior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas verticales. Tienen una pantalla protectora transparente que cubre la parte frontal superior de la misma. En este caso, aunque hay mayor protección que con la anterior, no se recomienda para productos peligrosos, ni muestras patógenas peligrosas ya que el aire contaminado sale al ambiente de trabajo.

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En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.

Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

La diferencia entre ambos tipos de recintos consiste en que, en las cabinas de flujo laminar horizontal, hay un número ligeramente menor de turbulencias, ya que la corriente de aire no impacta tan directamente en el propio producto. Por su parte, las cabinas de flujo laminar vertical ofrecen una protección más adecuada de los operarios, por lo que son más convenientes si trabajamos con agentes potencialmente peligrosos.

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En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.

Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

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Flujo Laminar incluyen el cultivo de tejidos vegetales, preparación de placas de medios, inspección de material electrónico, ensamblaje de dispositivos médicos y realizar experimentos de reacción en cadena de la polimerasa.

en las cabinas de flujo laminar horizontal, hay un número ligeramente menor de turbulencias, ya que la corriente de aire no impacta tan directamente en el propio producto, las cabinas de flujo laminar vertical ofrecen una protección más adecuada de los operarios, por lo que son más convenientes si trabajamos con agentes potencialmente peligrosos.

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Las Cabinas de Flujo Vertical, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte superior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas verticales. Tienen una pantalla protectora transparente que cubre la parte frontal superior de la misma.

Las de flujo horizontal, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte posterior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas horizontales, es decir desde la parte posterior del equipo hacia el operador.

Este tipo de equipo no puede utilizarse para trabajar con productos peligrosos, por ejemplo ciertos antibióticos y quimioterápicos, o cualquier tipo de muestra patógena como virus, ya que durante la manipulación se pueden generar aerosoles que el flujo de aire llevará hasta el operador. La Cabina de Flujo Laminar Horizontal puede ser utilizada para la preparación de medios de cultivos.

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En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.

Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

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El flujo laminar ocurre cuando el fluido fluye en capas paralelas infinitesimales sin interrupción entre ellas. En los flujos laminares, las capas de fluido se deslizan en paralelo, sin remolinos, remolinos o corrientes normales al flujo en sí. Este tipo de flujo también se conoce como flujo aerodinámico porque se caracteriza por líneas de flujo sin cruce

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HORIZONTAL:En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

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HORIZONTAL:En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

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KARLA BELEN

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Cabinas de Flujo Laminar Horizontal
puede ser utilizada para la preparación de medios de cultivos.
Cabinas de Flujo Laminar Vertical
Este equipo puede ser utilizado como Cabina de PCR, también se puede usar para la preparación de reactivos utilizados en amplificación en PCR.

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Un equipo de flujo laminar básicamente constituye un espacio, el cual, mediante un tratamiento específico del aire, permite trabajar en una zona con un control estricto de partículas no viales.

Este tipo de equipos se utilizan para determinados procesos donde se necesita extremar el control de contaminación, por ejemplo, en procesos de llenado con producto expuesto.

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El flujo laminar es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado

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Las cabinas de flujo laminar protegen el elemento de trabajo de una posible contaminación. Las cabinas de flujo laminar se utilizan en grandes espacios de trabajo y son parte integral de todos los laboratorios y modernas instalaciones de producción de medicamentos.

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Evita que la contaminacion por microorganismos suceda evitando la propagacion

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es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad uniforme.
Se usa para crear “barreras de aire”, lo que permite que éste fluya a una velocidad constante en una única dirección -eliminando así las turbulencias.

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En el ámbito de las las salas limpias, los flujos laminares constituyen el elemento fundamental para la evacuación eficaz de los contaminantes aerotransportados.
El uso de las cabinas de flujo laminar suele ser empleado en procedimientos de control microbiológico, tomas de muestreo, zonas de pesadas; aunque también se usan en multitud de procesos científicos: desde fecundaciones in vitro hasta la realización de análisis clínicos o el cultivo de tejidos
TIPOS
En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.

Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

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Cabinas de Flujo Laminar Horizontal

Las de flujo horizontal, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte posterior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas horizontales, es decir desde la parte posterior del equipo hacia el operador.
Este tipo de equipo no puede utilizarse para trabajar con productos peligrosos, por ejemplo ciertos antibióticos y quimioterápicos, o cualquier tipo de muestra patógena como virus, ya que durante la manipulación se pueden generar aerosoles que el flujo de aire llevará hasta el operador. La Cabina de Flujo Laminar Horizontal puede ser utilizada para la preparación de medios de cultivos.

Cabinas de Flujo Laminar Vertical

Las Cabinas de Flujo Vertical, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte superior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas verticales. Tienen una pantalla protectora transparente que cubre la parte frontal superior de la misma. En este caso, aunque hay mayor protección que con la anterior, no se recomienda para productos peligrosos, ni muestras patógenas peligrosas ya que el aire contaminado sale al ambiente de trabajo.

Este equipo puede ser utilizado como Cabina de PCR, también se puede usar para la preparación de reactivos utilizados en amplificación en PCR

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Las cabinas de flujo laminar protegen el elemento de trabajo de una posible contaminación. Las cabinas de flujo laminar se utilizan en grandes espacios de trabajo y son parte integral de todos los laboratorios y modernas instalaciones de producción de medicamentos.

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La función principal de un flujo unidireccional/laminar es proporcionar un área de trabajo libre de partículas y contaminación en la que se garantice la protección,  asegurando una protección total de los productos durante su proceso de manipulación y un asilamiento del entorno que lo rodea.
Instalaciones especiales diseñadas y construidas para la protección de procesos críticos mediante un flujo de aire

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SISTEMA DE FLUJO DE AIRE LAMINADO
Es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad uniforme.

Los tipos de flujo dependen de la velocidad, viscosidad, diámetro y densidad de fluido. En los flujos laminares la velocidad media del aire debe ser de 0,45 m/s.

Son considerados laminares cuando las trayectorias de las partículas no cambian de velocidad ni destino.

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Para los distintos trabajos de laboratorio a nivel profesional es necesario proteger la muestra de la contaminación, ya sea del ambiente que lo rodea o del usuario. Al trabajar con productos o microorganismos peligrosos es necesario proteger al operador y al medio ambiente. Para lograrlo disponemos de Cabinas de flujo Laminar que permiten proteger el producto que se manipula y de Cabinas de seguridad Biológicas (también conocidas como Cabinas de Bioseguridad) que permiten proteger el producto, el usuario y el medio ambiente.

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El uso de las cabinas de flujo laminar suele ser empleado en procedimientos de control microbiológico, tomas de muestreo, zonas de pesadas; aunque también se usan en multitud de procesos científicos: desde fecundaciones in vitro hasta la realización de análisis clínicos o el cultivo de tejidos.
Dos tipos de Cabinas de Flujo Laminar: Cabinas de Flujo Laminar Horizontal y Cabinas de Flujo Laminar Vertical.

Las de flujo horizontal, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte posterior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas horizontales, es decir desde la parte posterior del equipo hacia el operador.
Las Cabinas de Flujo Vertical, son aquellas en las que el filtro HEPA está colocado en la parte superior de la cabina, por lo que el flujo de aire unidireccional se mueve a través de líneas paralelas verticales. Tienen una pantalla protectora transparente que cubre la parte frontal superior de la misma.

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Este tipo de equipos se utilizan para determinados procesos donde se necesita extremar el control de contaminación, por ejemplo, en procesos de llenado con producto expuesto.

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Un equipo de flujo laminar básicamente constituye un espacio, el cual, mediante un tratamiento específico del aire, permite trabajar en una zona con un control estricto de partículas no viales.estos sistemas son utilizados para procedimientos de control microbiológico, proceso de envasado, llenado estéril, etc. pero de ninguna manera deberán utilizarse para procesos en los que intervengan cepas de agentes biológicos contaminantes, sean estos conocido o no. Para estos casos existen las cabinas de seguridad biológicas, preparadas para la protección del producto / proceso, del operario y del entorno.

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AIRLOCK:
Una esclusa de aire es un dispositivo que permite el paso de gases y objetos entre un recipiente a presión y su entorno reduciendo el cambio de presión en el recipiente y su pérdida de aire. La esclusa consiste en una pequeña cámara con dos puertas herméticas en serie que no se abren simultáneamente.
TIPOS:
- Tipo Cascada: Este tipo de esclusas es comúnmente utilizado para los casos en los que existen requerimientos de clasificación pero no de contención al proceso, o viceversa, cuando existe requisito de clase pero no de contención.
- Tipo Burbuja: Este tipo de esclusas se utiliza para operaciones no contaminadas, se trata de un espacio presurizado de tal manera que el sentido de flujo de aire sea hacia afuera generando una presión positiva desde la esclusa hacia las áreas que conecta. Se debe considerar la misma clasificación en la esclusa que en el área más limpia a la que ingresa.
- Tipo Sumidero: Este tipo de esclusas son recomendables para operaciones contaminadas, en este caso el flujo de aire será hacia adentro de la esclusa generando un depresión en la misma.

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Un equipo de flujo laminar básicamente constituye un espacio, el cual, mediante un tratamiento específico del aire, permite trabajar en una zona con un control estricto de partículas no viales.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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flujo laminar es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad uniform

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Los sistemas de flujo unidireccional, comúnmente denominados flujos laminares o cabinas de flujo laminar: Instalaciones especiales diseñadas y construidas para la protección de procesos críticos mediante un flujo de aire “UNIDIRECCIONAL”

Se llama flujos laminares, al movimiento de un fluido cuando éste es ordenado, estratificado y suave. En un flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse y cada partícula de fluido sigue una trayectoria llamada línea de corriente. Reynolds predijo si un flujo es laminar o turbulento a través de un parámetro adimensional: el nº de Reynolds, que representa la relación entre la viscosidad y la inercia en el movimiento de un fluido.

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El flujo laminar es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad uniforme.

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Los sistemas de flujo laminar se han diseñado cuidadosamente para proteger productos altamente sensibles de la contaminación exterior. El alto grado de limpieza de esta atmósfera de trabajo se obtiene inyectando aire a través de filtros HEPA.

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Los sistemas de flujo laminar se han diseñado cuidadosamente para proteger productos altamente sensibles de la contaminación exterior. El alto grado de limpieza de esta atmósfera de trabajo se obtiene inyectando aire a través de filtros HEPA.

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KARLA BELEN

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-P. Negativa.-es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala, que puede ser un emisor de patógenos nocivos que se transmiten por la vía aérea.
-P. Positiva.- se usa una máquina para bombear aire bajo presión dentro de las vías respiratorias de los pulmones. Esto ayuda a mantener la tráquea abierta durante el sueño

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Presión Positiva: Evitar que contaminantes externos entren en la sala

Presión negativa: Evitar que el producto manipulado en la sala pueda contaminar zonas anexas o el ambiente exterior

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El flujo laminar consiste en un flujo de aire previamente filtrado que se desplaza a una velocidad uniforme a lo largo de líneas paralelas y con mínimas turbulencias. Dicho flujo barre todas las macropartículas presentes en el aire, en las que se encuentran adheridos microorganismos

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Un sistema de ventilación mecánica de presión positiva incorpora un ventilador de admisión que introduce a la fuerza el aire en la sala. Por otro lado, un sistema de ventilación mecánica de presión negativa lleva un ventilador de extracción de aire.

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Es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala, que puede ser un emisor de patógenos nocivos que se transmiten por la vía aérea, como hongos, virus, bacterias, mohos, levaduras o gases, entre otros.
Presión Positiva.
En la vía aérea (CPAP) se utiliza para tratar la dificultad respiratoria en neonatos desde hace más de cuarenta años en diferentes formas o con diferentes sistemas.

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Flujo de aire Horizonal y Vertical (Edit Mota)

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Flujo de aire Horizonal y Vertical (Edit Mota)

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Existen dos tipos principales de Cabina de flujo laminar: La horizontal y la vertical, las que varían en la posición del filtro. En la horizontal, el filtro HEPA se ubica en la parte trasera de la zona de trabajo, por lo que el flujo de aire es unidireccional en líneas paralelas, o sea, de atrás hacia la dirección en donde está ubicado el operador.

Por otro lado, las Cabinas de flujo vertical, tienen el filtro en la parte superior de la zona de trabajo, lo que significa que el flujo de aire es en líneas paralelas verticales y posee una pantalla protectora transparente que se ubica frente al operador.
Flujo laminar vertical:   destinadas al manejo de sustancias que, sin ser peligrosas, requieren un ambiente exento de partículas. Estas cabinas ofrecen un alto nivel de protección para el producto. proporcionan un ámbito de trabajo estéril y exento de partículas gracias al barrido continuo de la zona con un flujo vertical unidireccional de aire ultrafiltrado.

Flujo laminar horizontal: Es ideal para trabajos que deban asegurar la protección de los productos frente a contaminaciones externas y cruzadas.  Este tipo de equipo no puede utilizarse para trabajar con productos peligrosos, como por ejemplo ciertos antibióticos y quimioterápicos, ya que durante la manipulación se pueden generar aerosoles que el flujo de aire llevará hasta el operador.

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El flujo laminar es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad uniforme.
Un equipo de flujo laminar básicamente constituye un espacio, el cual, mediante un tratamiento específico del aire, permite trabajar en una zona con un control estricto de partículas no viales.

Este tipo de equipos se utilizan para determinados procesos donde se necesita extremar el control de contaminación, por ejemplo, en procesos de llenado con producto expuesto.
Normalmente, estos sistemas son utilizados para procedimientos de control microbiológico, proceso de envasado, llenado estéril, etc. pero de ninguna manera deberán utilizarse para procesos en los que intervengan cepas de agentes biológicos contaminantes, sean estos conocido o no. Para estos casos existen las cabinas de seguridad biológicas, preparadas para la protección del producto / proceso, del operario y del entorno.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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Un sistema de presión negativa es un sistema que extrae el aire del laboratorio mediante un sistema de ventilación (un mínimo de 6 cambios de aire por hora). 

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La presión positiva ocurre gracias a que se crea un diferencial de presión que favorece al flujo que generan los ventiladores que introducen aire al sistema y debido a que en un sistema abierto la cantidad de fluido que entra (aire) es la misma que sale, el o los ventiladores de salida no darán abasto para expulsar

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.
La habitación de presión negativa es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala, que puede ser un emisor de patógenos nocivos que se transmiten por la vía aérea, como hongos, virus, bacterias, mohos, levaduras o gases, entre otros.
En una habitación de presión negativa, la dirección del flujo del aire es de fuera de la habitación hacia el interior de esta. En una habitación de presión positiva, la dirección del flujo del aire es de dentro de la habitación hacia el exterior de esta.

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CLAYDE:mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva, pero cuanodo es el de  salida  que el de entrada se crea una presion negativa

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CLAYDE:mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva, pero cuanodo es el de  salida  que el de entrada se crea una presion negativa

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Sistemas de flujo de aire Laminado (Edit Mota)

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Sistemas de flujo de aire Laminado (Edit Mota)

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Los sistemas de flujo laminar se han diseñado cuidadosamente para proteger productos altamente sensibles de la contaminación exterior. El alto grado de limpieza de esta atmósfera de trabajo se obtiene inyectando aire a través de filtros HEPA. El chorro de aire puede ser horizontal o vertical.

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El primer punto significativo de diferencia entre los dos es que los sistemas de contención de presión positiva protegen el proceso mientras que el negativo protege a la persona.

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presión positiva se utilizan en procesos estériles cuando la protección del proceso es de particular importancia y la prioridad es mantener los posibles gérmenes o contaminantes fuera del aislador. En caso de fuga, se expulsa aire limpio del aislador, en lugar de permitir la entrada de contaminantes.                                                     presión negativa se utilizan para proteger al operador y al medio ambiente del material inseguro, incluida una amplia gama de moléculas potentes o peligrosas, ingredientes activos y medicamentos volátiles. En los hospitales, también se utilizan para poner en cuarentena a pacientes gravemente contagiosos.

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La habitación de presión negativa es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala, que puede ser un emisor de patógenos nocivos que se transmiten por la vía aérea, como hongos, virus, bacterias, mohos, levaduras o gases, entre otros.

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Presión Positiva: Evitar que contaminantes externos entren en la sala

Presión negativa: Evitar que el producto manipulado en la sala pueda contaminar zonas anexas o el ambiente exterior

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presión negativa: es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala.presión es positiva y que tiene una finalidad completamente contraria a la negativa se utilizan como una estancia para el cuidado de pacientes que están inmunocomprometidos o, por ejemplo, con VIH o quemaduras importantes, los cuales necesitan un ambiente que esté libre de posibles patógenos ambientales.

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presión negativa: es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala.presión es positiva y que tiene una finalidad completamente contraria a la negativa se utilizan como una estancia para el cuidado de pacientes que están inmunocomprometidos o, por ejemplo, con VIH o quemaduras importantes, los cuales necesitan un ambiente que esté libre de posibles patógenos ambientales.

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KARLA BELEN

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Se utilizan como una estancia para el cuidado de pacientes que están inmunocomprometidos o, por ejemplo, con VIH o quemaduras importantes, los cuales necesitan un ambiente que esté libre de posibles patógenos ambientales.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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presión positiva incorpora un ventilador de admisión que introduce a la fuerza el aire en la sala. presión negativa lleva un ventilador de extracción de aire.

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presión positiva incorpora un ventilador de admisión que introduce a la fuerza el aire en la sala. presión negativa lleva un ventilador de extracción de aire.

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FRANCOIS

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario

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función del sistema de ventilación con presión positiva: inyectar aire limpio para realizar un barrido del aire y retirar cualquier particula contaminante existente en el aire,

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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Cuando una sala blanca está a presión negativa quiere decir que su presión es inferior a la de las zonas contiguas. De esta forma se impide que el aire se filtre hacia esas salas adyacentes. Por otra parte, cuando la presión de la sala blanca es positiva (siendo su presión mayor que la de fuera), se evita de forma sencilla que accedan partículas no deseadas que pueda haber en el flujo del aire exterior.

Un sistema de ventilación mecánica de presión positiva incorpora un ventilador de admisión que introduce a la fuerza el aire en la sala. Por otro lado, un sistema de ventilación mecánica de presión negativa lleva un ventilador de extracción de aire.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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En la cabina de flujo laminar horizontal el aire filtrado proviene de la parte posterior del recinto. Atraviesa la cámara principal en una corriente unidireccional horizontal y es expulsado por la abertura frontal.

Por otra parte, en la cabina de flujo laminar vertical el aire limpio proviene del techo, y el filtrado atraviesa la cámara principal del recinto con una corriente unidireccional hacia el suelo. Posteriormente es expulsado por la abertura delantera del recinto.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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A. Según sea la forma en la que se hace circular el aire:

Flujos unidireccionales horizontales: el flujo se produce desde el fondo de la cámara hasta el frente, de forma que las líneas de corriente de aire se mueven horizontalmente a la superficie de trabajo.
Flujos unidireccionales verticales: el flujo se produce desde el techo de la cámara hacia el suelo de forma que las líneas de corriente de aire van perpendicularmente a la zona de trabajo

B.  En base a su construcción:

Flujo laminares/unidireccionales compuesto por FFUs: Compuesto por FFUs (Fan Filter Unit) acoplados formando una superficie continua.Es fácil de instalar, incluso en Salas Blancas terminadas o en funcionamiento.Como inconvenientes presenta que el retorno se sitúa en techo por lo que todo el mantenimiento debe hacerse desde la zona limpia; para grandes superficies puede resultar ruidoso; no es aplicable para zonas en depresión y que la iluminación ha de ir instalada bajo los filtros.

Flujo laminares/unidireccionales compuesto por filtros compactos: Compuesto por filtros compactos acoplados sobre una estructura soporte formando una superficie continua.Como inconvenientes presenta que la regulación de velocidad, aunque posible, es complicada y de baja precisión; normalmente la superficie de los filtros no tendrá protección y no es aplicable para zonas en depresión. Es fácil de instalar y económico para pequeños tamaños. Es fácil de instalar, incluso en Salas Blancas terminadas o en funcionamiento.Como inconvenientes presenta que el retorno se sitúa en techo por lo que todo el mantenimiento debe hacerse desde la zona limpia y que para grandes superficies puede resultar ruidos.

Flujo laminares/unidireccionales compacto: Mueble compacto en el que se albergan los ventiladores, prefiltros, filtros, sistema de difusión e iluminación.

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Los Sistemas Airlock son de gran importancia en la  industria farmacéutica. Se trata de esclusas o cámaras de aire, zonas de paso o salas de cambio diseñadas específicamente para aislar cada una de las salas blancas donde se desempeñan los trabajos relacionados con la producción de medicamentos. Su fin último es reducir el riesgo de entrada o de salida de posibles contaminantes que puedan poner en peligro tanto la salud de las personas como la calidad del producto

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SISTEMA DE AIRE DE FLUJO LAMINAR
Los sistemas de flujo laminar se han diseñado cuidadosamente para proteger productos altamente sensibles de la contaminación exterior. El alto grado de limpieza de esta atmósfera de trabajo se obtiene inyectando aire a través de filtros HEPA. El chorro de aire puede ser horizontal o vertical.

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El flujo laminar es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad uniforme.

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Sistemas de flujo de aire laminar; María Fernanda Chacón Lara

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Sistemas de flujo de aire laminar; María Fernanda Chacón Lara

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Se llama flujos laminares, al movimiento de un fluido cuando éste es ordenado, estratificado y suave. En un flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse y cada partícula de fluido sigue una trayectoria llamada línea de corriente.
La Normativa de referencia los define como flujos de aire controlados en los que las líneas de corriente van en una dirección, son aproximadamente paralelas y llevan una velocidad uniforme a través de la sección transversal completa de la zona limpia.

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Las salas de presión positiva mantienen una presión más alta dentro del área tratada que la del entorno circundante. Esto significa que el aire puede salir de la habitación sin volver a circular.
Una sala de presión negativa utiliza una presión de aire más baja para permitir que el aire exterior entre en el entorno segregado. Esto atrapa y mantiene partículas potencialmente dañinas dentro de la sala de presión negativa al evitar que el aire interno salga del espacio.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.

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BOB COLLINS

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Este se conforma por tres partes: cámara principal, capucha y armazón. La cámara principal tiene un tubo pequeño que llega hasta el centro, con una cámara para el líquido alrededor. Esta última es la que contiene el agua. La capucha se pone entonces arriba del tubo, donde se queda naturalmente.

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Cuando los ventiladores de entrada tienen mas flujo de aire que los de salida, se crea una presión de aire positiva dentro de la caja, al contrario, cuando es mayor el de salida que el de entrada se crea una presión negativa.
Para que se utiliza:
1. Reducción de La suciedad y el polvo.
2. Maximizar la refrigeración y ventilación

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Presión - y +; María Fernanda Chacón Lara

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Presión - y +; María Fernanda Chacón Lara

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La habitación de presión negativa es usada como método de contención de los contaminantes de un paciente que se encuentra dentro de la sala, que puede ser un emisor de patógenos nocivos que se transmiten por la vía aérea, como hongos, virus, bacterias, mohos, levaduras o gases, entre otros. Para conseguir que esta estancia esté aislada de la ventilación del resto de habitáculos del centro tiene un sistema individual de filtrado del aire. Con esta presión se consigue evitar la dispersión del patógeno generado por las secreciones de fluidos corporales del paciente infectado.

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Los Sistemas Airlock son de gran importancia en la  industria farmacéutica. Se trata de esclusas o cámaras de aire, zonas de paso o salas de cambio diseñadas específicamente para aislar cada una de las salas blancas donde se desempeñan los trabajos relacionados con la producción de medicamentos.

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La distribución de sistemas airlock en diferentes puntos del recorrido es fundamental para que la calidad de la producción esté garantizada y los ambientes no controlados no afecten a cada atmósfera controlada. En la clasificación de los sistemas airlock con los que debe contar la industria farmacéutica se han de diferenciar las esclusas para personas de las de materiales y residuos. 

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La distribución de sistemas airlock en diferentes puntos del recorrido es fundamental para que la calidad de la producción esté garantizada y los ambientes no controlados no afecten a cada atmósfera controlada. En la clasificación de los sistemas airlock con los que debe contar la industria farmacéutica se han de diferenciar las esclusas para personas de las de materiales y residuos. 

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Evelin

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- Tipo Cascada: Este tipo de esclusas es comúnmente utilizado para los casos en los que existen requerimientos de clasificación pero no de contención al proceso, o viceversa, cuando existe requisito de clase pero no de contención.
- Tipo Burbuja: Este tipo de esclusas se utiliza para operaciones no contaminadas, se trata de un espacio presurizado de tal manera que el sentido de flujo de aire sea hacia afuera generando una presión positiva desde la esclusa hacia las áreas que conecta. Se debe considerar la misma clasificación en la esclusa que en el área más limpia a la que ingresa.
- Tipo Sumidero: Este tipo de esclusas son recomendables para operaciones contaminadas, en este caso el flujo de aire será hacia adentro de la esclusa generando un depresión en la misma.

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Los Sistemas Bubble Airlock para salas blancas (esclusas de tipo burbuja) son cámaras de transferencia con puertas enclavadas en las que existe una presión mayor a la de las zonas contiguas que separa. Hacia ellas se fuga el aire limpio con el que sobre-presiona la esclusa para evitar que ambos ambientes se puedan mezclar y se genere alguna contaminación indeseada en momentos de entrada o salida de personas o material.

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CLAYDE:Sirve para: Se trata de esclusas o cámaras de aire, zonas de paso o salas de cambio diseñadas específicamente para aislar cada una de las salas blancas donde se desempeñan los trabajos relacionados con la producción de medicamentos. Su fin último es reducir el riesgo de entrada o de salida de posibles contaminantes que puedan poner en peligro tanto la salud de las personas como la calidad del producto.

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CLAYDE:Sirve para: Se trata de esclusas o cámaras de aire, zonas de paso o salas de cambio diseñadas específicamente para aislar cada una de las salas blancas donde se desempeñan los trabajos relacionados con la producción de medicamentos. Su fin último es reducir el riesgo de entrada o de salida de posibles contaminantes que puedan poner en peligro tanto la salud de las personas como la calidad del producto.

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airlock es un dispositivo que evita que el aire entre al fermentador de vidrio o plástico. Su empleo es vital para asegurarse de que la fermentación se lleve a cabo correctamente, y evitar cualquier tipo de contaminación.

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Es un dispositivo que evita que el aire entre al fermentador de vidrio o plástico.

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AIRLOCK TIPO S.- cuenta con un diseño sencillo de emplear, pero según algunos consumidores no tanto de limpiar, para utilizarlo sólo deberás llenar el depósito de agua, posicionarlo en la tapa y simultáneamente conectarlo a la boca del fermentador.
Airlock cilíndrico: sistema que está constituido por tres secciones, tapa, capucha y armazón, se caracteriza por ser sencillo de limpiar e ideal para volúmenes de cerveza mayores. Además cuenta con un funcionamiento sencillo y está fabricado en materiales de calidad.

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Son esclusas o cámaras de aire, zonas de paso o salas de cambio y están diseñadas específicamente para aislar cada una de las salas blancas donde se desempeñan los trabajos relacionados con la producción de medicamentos.
TIPOS:

AIRLOCK TIPO S

Válvula airlock tipo S: Este equipo se utiliza para permitir la salida del CO2 generado por la fermentación de la cerveza. Por su forma o estructura en la que se coloca agua o alcohol en una cámara este bloquea el ingreso de cualquier objeto ajeno a tu fermentador, lo cual lo hace seguro, sencillo de utilizar y económico.

AIRLOCK CILINDROS

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Se trata de esclusas o cámaras de aire, zonas de pase o salas de cambio diseñadas especificamente para aislar cada una de las salas blancas donde se desempeñan los trabajos relacionados con la produccion de medicamentos
TIPOS:
Tipo Burbuja. Este tipo de esclusas se utiliza para operaciones no contaminadas, se trata de un espacio presurizado de tal manera que el sentido de flujo de aire sea hacia afuera generando una presión positiva desde la esclusa hacia las áreas que conecta.

Tipo Cascada. Este tipo de esclusas es comúnmente utilizado para los casos en los que existen requerimientos de clasificación pero no de contención al proceso, o viceversa, cuando existe requisito de clase pero no de contención.

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air lock tipo cilindro - para fermentacion - francois

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air lock tipo cilindro - para fermentacion - francois

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Presión negativa: quiere decir que su presión es inferior a la de las zonas contiguas. De esta forma se impide que el aire se filtre hacia esas salas adyacentes. Presión de la sala blanca es positiva (siendo su presión mayor que la de fuera), se evita de forma sencilla que accedan partículas no deseadas que pueda haber en el flujo del aire exterior.

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Un airlock es un dispositivo que evita que el aire entre al fermentador de vidrio o plástico. Su empleo es vital para asegurarse de que la fermentación se lleve a cabo correctamente, y evitar cualquier tipo de contaminación.
Tipos
-tipo s.- se utiliza para permitir la salida del CO2 generado por la fermentación de la cerveza, es seguro, fácil de utilizar y económico.
-cilindro.- sistema que está constituido por tres secciones, tapa, capucha y armazón, se caracteriza por ser sencillo de limpiar e ideal para volúmenes de cerveza mayores. Además cuenta con un funcionamiento sencillo y está fabricado en materiales de calidad.

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Las esclusas constituyen fronteras que permiten los cambios de clase entre áreas, o un área y la circulación, evitando que la contaminación que se produce al abrir las puertas del área pase en forma directa de la zona sucia a la limpia.
Tipo Burbuja:
Este tipo de esclusas se utiliza para operaciones no contaminadas, se trata de un espacio presurizado de tal manera que el sentido de flujo de aire sea hacia afuera generando una presión positiva desde la esclusa hacia las áreas que conecta.

Tipo Cascada:

Este tipo de esclusas es comúnmente utilizado para los casos en los que existen requerimientos de clasificación pero no de contención al proceso, o viceversa, cuando existe requisito de clase pero no de contención. El sentido del flujo de aire se considera en una sola dirección, hacia el interior de la sala en el caso de contención o hacia el exterior para las áreas limpias.