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Justifier le choix des paramètres d'essai

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Justifier le choix des paramètres d'essai

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-AC24.01 | Relier les propriétés à la structure des matériaux

-AC24.02 | Choisir les paramètres de l'analyse à réaliser

-AC24.03 | Appliquer une norme

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AC24.01 | Relier les propriétés à la structure des matériaux -  AC24.03 | Appliquer une norme

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AC24.01 | Relier les propriétés à la structure des matériaux -  AC24.03 | Appliquer une norme

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TP : MFI Indice de Fluidité
Dans ce TP nous avons appliqué une norme et nous avons essayé de relier la structure de notre matériau aux propriétés observées, notamment nous avons utiliser du PP vierge et du PP recyclé, le PP recyclé est censé avoir des chaînes dégradées, donc plus courtes, et donc un indice de fluidité plus grand, ce que nous avons effectivement observé.

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Adapter le protocole à un échantillon et son historique 

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Adapter le protocole à un échantillon et son historique 

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-AC25.01MCEMP | Réaliser des prélèvements d'échantitions et adapter leur conditionnement en fonction de leur origine et de leur nature

-AC25.02MCEMP | Collecter et exploiter les informations

-AC25.03MCEMP | Faire le lien entre propriétés, structure et procédé

-AC25 04MCEMP | Choisir et suivre une norme

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-AC23 01 1 Établir le lien, entre les paramètres de fabrication et les propriétés du matériau

-AC23 02 1 Réaliser les mises en œuvre en autonomie

-AC23.03 | Identifier les contraintes imposées par le procédé sur le produit

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-AC22.01 | Définir le design d'une pièce à partir d'un CDC, d'un matériau et d'un procédé

-AC22.02 | Choisir des matériaux répondant à un CDC

-AC22 03 | Évaluer l'impact environnemental d'un produit

-AC22 04 | Etre acteur dans un groupe de projet

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-AC21.01: choisir un procédé  d'élaboration

-AC21.02: relier les propriétés du matériau à la mise en oeuvre et la composition

-AC21.03: comprendre l'influence des dérives de l'application du protocole

-AC21.04: identifier les possibilités de recyclage

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AC22.01 | Définir le design d'une pièce à partir d'un CDC, d'un matériau et d'un procédé - AC22 04 | Etre acteur dans un groupe de projet

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AC22.01 | Définir le design d'une pièce à partir d'un CDC, d'un matériau et d'un procédé - AC22 04 | Etre acteur dans un groupe de projet

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Dans ce projet nous avions la responsabilité de concevoir une pince à déchets en suivant les principes de l'éco-conception. En groupe avec Pierre il s'est occupé de l'embranchement entre les deux "bras", tandis que je me suis occupé des embouts, et des bras en bois. Nous avons conçu nos pièces en prenant en compte la complexité que nous devions limiter afin de faciliter la mise en forme et le recyclage, permettant un coût réduit et une empreinte écologique plus faible, en utilisant le moins de matière possible (pour les mêmes raisons), et en considérant la solidité/durabilité, tout en ayant une pièce facile d'utilisation et un design rappelant la nature.

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AC22 03 | Évaluer l'impact environnemental d'un produit

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AC22 03 | Évaluer l'impact environnemental d'un produit

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Dans ce diaporama nous avons évaluer l'impact environnementale d'un produit de la vie courante : la brosse à dent, nous avons procédé à une analyse de cycle de vie afin de déterminer des unités de comparaison en terme de pollution, par exemple, 6 brosses à dents émettent 1kg de CO2 équivalent, autant de CO2 qu'un trajet Lyon-Paris en train.

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L'éco-conception est sujet qui m'intéresse et que je pense comprendre suffisamment pour me permettre d'en appliquer les principes, je suis aussi très à l'aise sur SolidWorks et je comprends ce qui permet de faciliter la mise en oeuvre, ce qui me rend capable de concevoir une pièce efficiente. Néanmoins je peux m'améliorer en ce qui concerne le choix des matériaux, il me faut plus de connaissances pour pouvoir choisir rapidement et avec confiance un matériau pour une pièce en fonction de son utilisation.

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SAE S4 : Conception, réalisation et caractérisation d'une équerre d'étagère

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SAE S4 : Conception, réalisation et caractérisation d'une équerre d'étagère

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Dans cette SAE nous avons conçu une équerre d'étagère selon un cahier des charges simples, nous avons ensuite fabriqué cette équerre en choisissant correctement les paramètres des machines utilisées et les procédés selon le matériau que nous avions (acier C35 4mm) et nos besoins. Après la fabrication nous avons pu tester notre équerre qui remplissait largement les prérequis du cahier des charges et nous avons pu constaté les défauts de fabrication comme par exemple un angle mauvais à cause du retrait. Nous avons ensuite étudier différentes propriétés de notre matériau après mise en forme pour comprendre l'influence des procédés.

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Dans cette suite de TP nous avons étudier différentes propriétés (électriques, thermiques, magnétiques) de différents matériaux afin de comprendre des phénomènes physiques comme l'effet Peltier ou l'hystérésis magnétique.
Afin de bien comprendre ces phénomènes nous avons du nous intéresser de près aux matériaux étudiés et à leur structure afin de comprendre pourquoi ils réagissent de la façon dont ils réagissent et pourquoi y a-t-il des différences entre les matériaux.

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Je pense avoir de bonnes compétences en rapport avec compétence, je suis capable de choisir un procédé, d'adapter un protocole, et d'anticiper les effets de mes choix, cependant j'ai souvent du mal durant la réalisation durant laquelle j'ai tendance à hésiter et avoir des mouvements imprécis.

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Nous avons bien vu beaucoup de défauts sur notre équerre, les soudures étaient bonnes pour notre niveau, mais pas de qualité professionnelle. L'angle de 90° était plus proche de 86°, ceci était du au retrait que nous aurions dû et pu anticiper. Enfin, l'équerre était vraiment surdimensionnée.

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Ce TP s'est déroulé sur 4 semaines durant lesquelles nous avons réalisé divers expériences sur des échantillons de PVC à différents stades de vieillissement, à la fin nous avons partagé nos informations avec la classe et nous avons comparé les données de chaque semaine dans chaque expérience, ce qui nous a permis d'observer l'impact du vieillissement du PVC sur ses propriétés, et afin de comprendre cet impact nous avons dû faire le lien entre ses propriétés et sa structure en essayant de comprendre comment la dégradation affectait sa structure.

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Je pense être bon dans cette compétence, je comprends l'impact de la structure des matériaux sur leurs propriétés ce qui me permet d'adapter les paramètres d'analyse plus ou moins correctement, cependant je peux m'améliorer sur les paramètres spécifiques de chaque machines, ainsi que leur fonctionnement afin de pouvoir déterminer des paramètres plus précis lors des analyses.

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Je pense avoir été capable de fournir un bon travail d'analyse complète regroupant beaucoup de données, et j'ai bien fait le lien entre les propriétés et la structure du PVC, cependant je n'ai pas réussi à tout comprendre et j'ai fait beaucoup d'erreur d'interprétation, notamment dues à mes connaissances incomplètes sur la théorie du vieillissement du PVC.

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AC21.03: comprendre l'influence des dérives de l'application du protocole

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AC21.03: comprendre l'influence des dérives de l'application du protocole

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TP : Synthèse du polystyrène
Dans ce TP nous avons suivi un protocole afin de synthétiser du polystyrène, nous avons adapter ce protocole de différentes manières afin d'étudier l'impact sur notre résultat final, et nous avons pu observer une différence dans le rendement de notre synthèse qui variait du simple au double.