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AZÚCARES
ALCOHOL CARBURANTE
ETANOL
PANELA
MIELES
ÁCIDO CÍTRICO
CITRATO DE SODIO DIHIDRATADO
CITRATO DE CALCIO
TABLEROS AGLOMERADOS
ACETATO DE ETILO
VINAGRE

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Los productos se cargan en camiones o trenes para ser enviados a los clientes industriales o de consumo masivo.

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Los productos se almacenan en depósitos especialmente acondicionados para su conservación y posterior despacho.

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10. Almacenamiento.
11. Transporte.

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Antes de ser empacada se realizan análisis de laboratorio para garantizar la calidad. Luego, el azúcar se fracciona en las distintas presentaciones que llegan a los clientes (paquetes de 1 kilo y sobrecitos de 6,25 grs para consumo masivo, bolsas de 25 y 50 kg y grandes contenedores de 1 tonelada para uso industrial).

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Se secan y se tamizan los cristales, separando aquellos del tamaño adecuado.

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Se separan los cristales del azúcar crudo de la MELAZA, tercer subproducto que se procesa para obtener alcohol mediante fermentación del azúcar remanente. La fuerza centrífuga hace que la masa cocida suba por la pared exterior de la canasta y, mientras que de la maquinaria una malla o filtro retiene los cristales al azúcar, expulsa el licor madre.

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Aplicando una combinación determinada de presión y temperatura, se transforma el jarabe en cristales. Una vez formados los mismos, es necesario separarlos de la solución madre que los contiene. Esta separación se realiza mediante una serie de centrifugas de alta velocidad.

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Cuando el jugo ya se encuentra limpio, a través de máquinas especializadas se evapora hasta que el 80 % del líquido desaparece. Esto lo hace más concentrado, como si fuese una especie de jarabe. Este proceso se realiza en 3 etapas para lograr economía de vapor.

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En los molinos se exprime la caña para extraer la sacarosa. Esto se lleva a cabo agregándole agua caliente. Se realiza haciendo circular la caña desmenuzada, entre los filtros y mazas de seis molinos consecutivos, a los cuales se los llama TRAPICHES.
De este proceso obtenemos un primer subproducto: el BAGAZO o fibra de caña.

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3. Molienda
4. Clarificación
5. Evaporación
6. Cristalización
7. Centrifugación
8. Secado
9. Envasado

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Toda caña que llega a la fábrica se pesa en balanzas y luego se prepara para iniciar el proceso.Grúas especiales la trasladan hacia las bandas transportadoras y de allí hacia los molinos, que es donde se comienza a extraer la sacarosa.

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-La caña requiere de abundante agua y suelos adecuados.
-No soporta temperaturas inferiores a 0 ºC.
-Su periodo de crecimiento varía entre 11 y 17 meses.
-Es un cultivo plurianual y se corta cada 12 meses, y la plantación dura aproximadamente 5 años.
- Tiene una riqueza de sacarosa del 14% aproximadamente.
-Se puede cosechar a mano o a máquina:
* La cosecha mecánica se hace con cosechadoras que cortan la mata y separan los tallos de las hojas con ventiladores
* La cosecha manual se hace con machete o rulas que cortan los tallos y los organizan en chorras para su transporte.
-Una vez cortada la caña debe transportarse rápidamente al ingenio para no perder contenido de sacarosa.

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1. Cosecha
2. De la tierra a la fábrica

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La caña de azúcar es proveniente del sureste asiático.Pero la expansión musulmana supuso la introducción de la planta en territorios donde hasta entonces no se cultivaba. Así llego al continente europeo y los españoles la llevaron a América. Esta fue la forma en la que el cultivo llegó a desarrollarse en países como Cuba, Brasil, México, Colombia, Venezuela que hoy en día son los mayores productores de azúcar.

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El proceso productivo se desarrolla mediante tres tipos de eslabones.
1° Eslabón: Producción primaria Cultivo de Caña de Azúcar .Son principalmente la siembra y la cosecha de la planta.
2° Eslabón: Este se encarga de hacer el proceso industrial, se da en los ingenios azucareros.Allí se extrae el jugo, se clarifica y luego se cristaliza para separar el producto.
3° Eslabón: Comercialización y Transporte.Un porcentaje del azúcar se destina al mercado interno y el excedente el mercado externo.

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Labores agrícolas del cultivo de caña de azúcar:

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Labores agrícolas del cultivo de caña de azúcar:

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-Descepado (retiro de las raíces viejas, cada cinco años)
-Descompactado, aireado y nivelado de suelos.
-Siembra de caña de semilla.
-Riego (Aspersión, presurizado pivot, avance frontal, goteo, superficial)
-Drenajes subterráneos (evitan la salinización del terreno)

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-Crece en zonas tropicales.
-Tiene un tallo macizo de 2 a 5 metros de altura con 5 ó 6 cm. de diámetro
-El tallo acumula un jugo que contiene 16% a 20% de azúcares, 10% a 14% de fibra y 65% a 75 % de agua,
-En su parte superior encontramos la panocha, que mide unos 30 cm de largo.
-Se reproduce por trozos de tallo conocidos como caña semilla.
- La siembra se realiza aproximadamente cada 5 años.
- La recolección o zafra se lleva a cabo entre los once y los dieciséis meses de plantación según la zona.
-Rinde de 60 a 150 toneladas por hectárea.

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La producción de caña de azúcar es la segunda actividad de mayor importancia económica y social del noroeste argentino y, según el Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria, el sector crecerá un 33% para 2020.
En la actualidad genera 45 mil puestos de trabajo directos e ingresos por $ 8.000 millones anuales.

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Tucumán, Salta y Jujuy concentran el 99,5% del azúcar producida en Argentina. El resto se distribuye entre Santa Fe y Misiones.
En la Argentina, hay 365 mil hectáreas de cañaverales cuya producción se destina a 23 ingenios que elaboran azúcar y 16 destilerías, que obtienen alcohol destinado a mezclas con naftas.

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La caña de azúcar es una gramínea tropical. Es un pasto gigante que tiene un tallo (macizo, cilíndrico, nudoso, hojas alternas que abrazan el tallo) que crece hasta alcanzar los 6 m de altura y entre 5 y 6 cm de diámetro. Las variedades comerciales de la caña de azúcar son híbridos complejos de varias especies dentro del género Saccharum. Más conocida como Saccharum officinarum .