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Surge de un modelo de gestión llamado "Lean Manufacturing" creado por la empresa Toyota con la finalidad de generar una manufactura ajustada y sin desperdicios enfocada en generar el máximo de productos con el mínimo de recursos empleados.

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Este tipo de producción se enfoca en reducir 8 elementos principales:

* Inventario.
* Sobreproducción.
* Transporte.
* Tiempo de espera.
* Sobreprocesamiento.
* Defectos.
* Movimiento.
* Talento humano subempleado.

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✨ Puede aplicarse a todo tipo de organización.

✨ Involucra al personal en el proceso a la mejora continua.

✨ Busca la mejora del entorno (mediante el orden) para generar un trabajo eficiente.

✨ Reduce: actividades que no agregan valor, desperdicios y productos defectuosos, averías, accidentes, nivel de inventarios, movimientos inútiles, tiempo de búsqueda de material.

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La alta dirección es la principal responsable del programa, sin embargo debe de crearse también un comité que administre el proceso de aprendizaje e incorporación con la finalidad de definir las áreas de responsabilidad de los grupos que componen la organización, diseña y coordina las etapas de capacitación, lanzamiento, acción, sostenimiento y estructura funcional, siempre con el propósito de cumplir los objetivos planeados.

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Consta de 5 pasos:

📍 SEIRI/Clasificación.- Se descartan elementos inútiles para la producción o el producto (se les etiqueta con rojo) y se colocan temporalmente en un lugar para registrarlos como elementos innecesarios.

📍 SEITON/Ordenar.- Cada cosa en su lugar para facilitar su localización y decremento de desorden (pueden utilizarse métodos como clasificación de colores).

📍 SEISO/Limpieza.- Mantener la limpieza, puede ser mediante campañas, identificación de posibles fallas, determinación de las causas de la suciedad y establecimiento de un programa de limpieza.

📍 SEIKETSU/Estandarizar.- Se genera un modo consistente de realización de tareas y procedimiento, determinar el cómo y cuándo.

📍  SHITSUKE/Implementación.- Generar mediante los pasos anteriores la autodisciplina a través de hábitos y prácticas que hagan de esta metodología una filosofía de vida.

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Sus orígenes se remontan a la década de los 80's, gracias a Mikel Harry, ingeniero y estadístico de la compañía Motorola, quien diseñó una iniciativa de calidad basada en eliminar las causas de los problemas antes de que fuese necesario identificar y reparar los defectos, mediante el uso de métodos estadísticos.

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Es una filosofía de calidad basada en la asignación de metas alcanzables a corto plazo nfocadas a objetivos a largo plazo; proporciona medidas que se aplican tanto a actividades de producción como de servicios.

Pone primero al cliente y usa datos y hechos para impulsar mejores soluciones.

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Se enfoca en tres áreas principales:

✨ Mejorar la satisfacción del cliente.
✨ Reducir tiempo de ciclo.
✨ Reducir los defectos.

Esto se ve reflejado en grandes ahorros de costos para los negocios, oportunidades para retener a los clientes, nuevos mercados y construirse una reputación de emoresa excelente en productos y servicios.

Alcanzar el Six Sigma significa que un proceso o producto operará prácticamente sin defectos, es una filosofía de la excelencia.

✨ Está enfocado en el cliente.
✨ Produce grandes retornos sobre la inversión.
✨ Cambia el modo en que opera la dirección.

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El Six Sigma puede ser considerado como:

✨ Una medida estadística del nivel de desempeño de un proceso o producto.
✨ Un objetivo de lograr casi la perfección mediante la mejora de desempeño.
✨ Un sistema de dirección para lograr un liderazgo duradero en el negocio y un desempeño de primer nivel en el ámbito global.

Igualmente consigue reducir los costos al eliminar los errores internos, los tiempos de procesos, aumenta la productividad, mejora la calidad y el nivel de resultados.

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Es una metodología rigurosa que utiliza herramientas y métodos estadísticos para definir los problemas, medir y analizar la información para emprender mejoras a través del control de procesos o el rediseño de estos con la finalidad de alcanzar etapas óptimas.

Técnicamente es una correlatividad entre la mejora de la calidad y la reducción de variablidad.

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> Ambas metodologías buscan la mejora de la calidad tanto de sus productos como de sus procesos.

> Las 5'S se enfoca en la mejora interna de sus procesos.

> Seis Sigma se enfoca principalmente en la satisfacción del cliente.

> Ambas metodologías capacitan a su personal para llevar a cabo los procesos de manera óptima.

> 5'S es una metodología a través de pasos, mientras que Six Sigma puede aplicarse de diversas maneras, tales como una medida estadística, un objetivo o un sistema de dirección.

> Ambas son proactivas y tratan de anticipar soluciones a posibles problemas.

> Mientras que Six Sigma toma en cuenta las variables externas para reducir el número de errores, 5'S se concentra en corregir las variables internas para agilizar sus procesos y reducir errores.

> Ambas tienen sus inicios en emoresas de producciones masivas.

> Ambas generan una gran reducción de tiempo desperdiciado o gastos innecesarios.

>  Ambas se encuentran a cargo de la alta dirección, que es encargada de modificarse primero y después implementarlo en los subordinados.