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1010 Temperatura entre 950°-960°.
1050 Temperatura entre 815°-825°.
1005 Temperatura entre 960°-970°.
Acero O1 Temperatura entre los 800°

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1010
1050
1005
Acero O1

***Si agregan el gráfico identificando la temperatura** Puntos extra

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Su microestructura está formada por capas o láminas alternas de las dos fases (ferrita y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. ... Las capas delgadas claras son de ferrita, y la cementita aparece como capas delgadas más oscuras.

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Su microestructura está formada por capas o láminas alternas de las dos fases (ferrita y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. ... Las capas delgadas claras son de ferrita, y la cementita aparece como capas delgadas más oscuras.

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Es el nombre que recibe la fase cristalina, en aleaciones ferrosas. Dicha fase se genera a partir de una transformación de fases sin difusión, a una velocidad que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material.

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La cementita es muy dura, de hecho es el constituyente más duro de los aceros al carbono, con una dureza de 68 HRc. La cementita destaca por ser un constituyente frágil, con alargamiento nulo y muy poca resiliencia. Su temperatura de fusión es de 1227 °C.

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La cementita es muy dura, de hecho es el constituyente más duro de los aceros al carbono, con una dureza de 68 HRc. La cementita destaca por ser un constituyente frágil, con alargamiento nulo y muy poca resiliencia. Su temperatura de fusión es de 1227 °C.

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Los aceros con microestructura martensítica son los más duros y mecánicamente resistentes, pero también los más frágiles y menos dúctiles

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Óxidos ferromagnéticos, o ferritas como son comúnmente llamados, son materiales cerámicos compuestos principalmente por óxido de hierro combinados con otros elementos metálicos.  Son materiales ferromagnéticos, esto es, pueden ser magnetizados o atraídos por imanes.

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La ferrita se emplea en la fabricación de: imanes permanentes aleados con cobalto y bario; en núcleos de inductancias y transformadores con níquel, cinc o manganeso, ya que en ellos quedan eliminadas prácticamente las corrientes de Foucault.

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La cantidad de carbono disuelto, varía de 0,8 % al 1,67 % de carbono C, que es la máxima solubilidad a la temperatura de 1125 °C.

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Propiedades físicas: La cementita es muy dura, de hecho es el constituyente más duro de los aceros al carbono, con una dureza de 68 HRc. La cementita destaca por ser un constituyente frágil, con alargamiento nulo y muy poca resiliencia. Su temperatura de fusión es de 1227 °C. Como la cementita es muy dura y frágil, no es posible utilizarla para operaciones de laminado o forja debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones de esfuerzos.

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Propiedades físicas: La cementita es muy dura, de hecho es el constituyente más duro de los aceros al carbono, con una dureza de 68 HRc. La cementita destaca por ser un constituyente frágil, con alargamiento nulo y muy poca resiliencia. Su temperatura de fusión es de 1227 °C. Como la cementita es muy dura y frágil, no es posible utilizarla para operaciones de laminado o forja debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones de esfuerzos.

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.Se produce por efecto del exceso de carbono sobre el límite de solubilidad

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La morfología de la cementita es muy variada, siendo destacables algunas estructuras típicas. Se consideran las siguientes en los aceros:  Cementita secundaria.  Cementita eutectoide.  Cementita terciaria.

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La estructura cristalina es del tipo ortorrómbica con 12 átomos de hierro y 4 átomos de carbonopor celda, dónde los átomos de Fe pueden, a veces, ser sustituidos por otros átomos de Cr, Mo, Mn, etc.

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La estructura cristalina es del tipo ortorrómbica con 12 átomos de hierro y 4 átomos de carbonopor celda, dónde los átomos de Fe pueden, a veces, ser sustituidos por otros átomos de Cr, Mo, Mn, etc.

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La austenita está formada por cristales cúbicos centrados en las caras, con una dureza de 300 HB, una resistencia a la tracción de 100 kg/mm2 y un alargamiento del 30 %, no es magnética.

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La austenita está formada por cristales cúbicos centrados en las caras, con una dureza de 300 HB, una resistencia a la tracción de 100 kg/mm2 y un alargamiento del 30 %, no es magnética.

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Es un compuesto intermetálico cuyo enlace predominante es no metálico, parece lógico que sea frágil y además, es el constituyente más duro de los aceros 68 HRC, por lo que, no es posible utilizarla para operaciones de laminado o forja debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones de esfuerzos.

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Se llama martensita en honor al metalúrgico alemán Adolf Martens (1850-1914).

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Se llama martensita en honor al metalúrgico alemán Adolf Martens (1850-1914).

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Es un constituyente de los aceros y otras aleaciones férreas, como las fundiciones blancas

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La perlita se empieza a formar después de que la austenita en el acero, se convierta en ferrita (α). La austenita que no se logra convertir en ferrita se convierte en perlita (ferrita + cementita).

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Ideal como sustrato de propagación de todo tipo de plantas por su neutralidad.

Cultivos hidropónicos.

Apropiada para mezclar con arena en cultivo y propagación de cactus y plantas suculentas.

En plantas que pasan un tiempo en bolsas o maceteros que deben trasladarse, debido a su capacidad de retención de humedad, porosidad y leve peso.

En construcción como aislante térmico.

En acuarios como sustrato de fondo.

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La austenita recibe su nombre de sir William Chandler Roberts-Austen, metalúrgico inglés. Roberts-Austen, que murió en Londres en 1902 a la edad de 59 años, estudió impurezas en metales puros.

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La austenita recibe su nombre de sir William Chandler Roberts-Austen, metalúrgico inglés. Roberts-Austen, que murió en Londres en 1902 a la edad de 59 años, estudió impurezas en metales puros.

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La martensita es una solución sólida sobresaturada de carbono en hierro alfa  Después de la cementita, es el constituyente más duro de los aceros templados. Se obtiene por enfriamiento muy rápido de los aceros, una vez elevada su temperatura lo suficiente para conseguir su constitución austenítica.

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La martensita es una solución sólida sobresaturada de carbono en hierro alfa  Después de la cementita, es el constituyente más duro de los aceros templados. Se obtiene por enfriamiento muy rápido de los aceros, una vez elevada su temperatura lo suficiente para conseguir su constitución austenítica.

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La perlita es un constituyente compuesto aproximadamente por el 86,5 % de ferrita y el 13,5 % de cementita. Su microestructura está formada por capas o láminas alternas de las dos fases (ferrita y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide.

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La perlita es un constituyente compuesto aproximadamente por el 86,5 % de ferrita y el 13,5 % de cementita. Su microestructura está formada por capas o láminas alternas de las dos fases (ferrita y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide.

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La austenita es una forma de ordenamiento distinta de los átomos de hierro y carbono. ... La estructura cristalina de la austenita es del tipo cúbica, de caras centradas, en donde se diluyen en solución sólida los átomos de carbono en los intersticios, hasta un máximo tal como lo muestra el diagrama de fase Fe-C.

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La perlita es la microestructura formada por capas o láminas alternas de las dos fases durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscópicamente

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La perlita es la microestructura formada por capas o láminas alternas de las dos fases durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscópicamente

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Su densidad es 7649 g/cm3

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La martensita es una estructura metaestable y por lo tanto se transforma cuando se aporta energía al material. En martensitas de aceros ordinarios de bajo carbono, martensita en cintas o listones, existe una alta densidad de dislocaciones, y estas dislocaciones dan lugar a estados de menor energía para los átomos de carbono que sus posiciones intersticiales normales.

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Martensita es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas. Dicha fase se genera a partir de una transformación de fases sin difusión, a una velocidad que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material

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Entre las características de la perlita nos encontramos con:

Es muy liviana, pesando 125 kg por metro cúbico.

Tiene un pH neutro.

Libre de plagas, enfermedades y malezas.

Incorporada en sustratos es ideal porque favorece la buena aireación y absorbe grandes cantidades de agua.

No es inflamable.

Su color blanco reduce la temperatura del sustrato y aumenta la reflexión de la luz, lo que es importante en invernaderos y sombreaderos.

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La perlita es un vidrio volcánico amorfo que tiene un contenido de agua relativamente alto

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La perlita es un vidrio volcánico amorfo que tiene un contenido de agua relativamente alto

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Puede disolver hasta 0,025 % C a 723º C

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La austenita es blanda y dúctil y, en general, la mayoría de las operaciones de forja y laminado de aceros se efectúa a aproximadamente los 1100 ºC, cuando la fase austenítica es estable.

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La austenita recibe su nombre de sir William Chandler Roberts-Austen, metalúrgico inglés. Roberts-Austen, que murió en Londres en 1902 a la edad de 59 años, estudió impurezas en metales puros.

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Utilización: La cementita es muy dura y frágil y, por lo tanto, no es posible de utilizar para operaciones de laminado o forja debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones de esfuerzos. Se trata de una fase soluble en estado sólido que puede hacerse desaparecer mediante un tratamiento térmico adecuado (recocido de grafitización).

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Utilización: La cementita es muy dura y frágil y, por lo tanto, no es posible de utilizar para operaciones de laminado o forja debido a su dificultad para ajustarse a las concentraciones de esfuerzos. Se trata de una fase soluble en estado sólido que puede hacerse desaparecer mediante un tratamiento térmico adecuado (recocido de grafitización).

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Llamamos AUSTENITA a la solución sólida del carbono (C) en el hierro gamma (γ). Estando el carbono en el interior de la estructura cristalina del hierro y homogeneizándose en toda su estructura.

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El acero comienza la AUSTENIZACIÓN a los 723ºC y finaliza su transformación dependiendo de su porcentaje de carbono.

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El acero comienza la AUSTENIZACIÓN a los 723ºC y finaliza su transformación dependiendo de su porcentaje de carbono.

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Es un material cerámico ferromagnético, compuestos por hierro, boro y bario, estroncio o molibdeno.

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Una de sus caracteristicas es que es ductil, blanda y tenaz

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Una de sus caracteristicas es que es ductil, blanda y tenaz

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Colocar información acerca de los constituyentes del acero de cada pestaña, pueden aportar definición, creador, temperaturas, características, propiedades, tipo de estructura.  microestructuras, a que tipo de tratamiento térmico se caracteriza.