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Beneficios de la Cuarta Revolución como Tendencia

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Beneficios de la Cuarta Revolución como Tendencia

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Tiempo: cada empleado se vuelve más eficiente cuando trabaja en un proceso optimizado. Los ingenieros dedican el 31% del tiempo de trabajo a la búsqueda de información, tiempo que se puede utilizar para actividades que generan valor.
Costo: presenta datos precisos en el contexto y formato correctos necesarios para tomar decisiones informadas. La información incorrecta y la decisiones erróneas que se toman sobre ellos cuestan el 25% de los ingresos de la empresa.
Flexibilidad: crean sistemas flexibles listos para el cambio y listos para nuevas oportunidades. Solo el 36% de las empresas están preparadas para optimizar procesos a partir del análisis de datos.
Integración: la fabricación digital implica el desarrollo simultaneo del producto y del proceso productivo. Las empresas reducen un 80% el tiempo con interrupciones de producción si utilizan validación digital.
La Fabrica Digital: permitirá la optimización de todas las fases del ciclo de vida del producto. Las simulaciones virtuales de diseño y funcionalidad desarrolladas en paralelo con la planificación de la fabricación conducen a un lanzamiento al mercado mucho más rápido, una reducción significativa de costos y una mayor calidad. todo será impulsado por el análisis de datos.
Análisis sobre el Impacto de la Industria 4.0
La industria 4.0 ha permitido una evolución significativa en la actualidad, al funcionar las tecnologías digitales y de internet con la industria convencional esto con el objetivo de desarrollar una industria que permita lanzar productos más rápido para aumentar la flexibilidad y la eficiencia de los recursos a través de la digitalización.
La cuarta revolución industrial traerá consigo un gran cambio a múltiples niveles, tanto industrial, sectorial e, incluso, social. De esta manera, es probable que dicha revolución haga evolucionar el método en el que ejecutamos las acciones, pero también cómo los usuarios interactúan con ellas y sus propias expectativas.

También puede generar un notable cambio en la fuerza laboral puesto que, cada vez más, se necesita un personal altamente especializado. El sector demanda una gran cantidad profesionales que sepan manejar las nuevas herramientas propias de la industria 4.0.
La industria 4.0 trae consigo cambios significativos que permiten la automatización de tareas en una empresa.

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En la era actual es necesario priorizar desafíos en busca de prosperidad y calidad de vida, consolidar recursos y promover su transparencia, todo esto en pro de tener condiciones favorables para dinamizar la innovación y la industria.
Impacto que ha tenido en la Era Actual.
La digitalización está transformando el mundo del trabajo, incluso el mundo de los médicos, y personal sanitario, que han visto más que nunca la aplicación de la telemedicina. Sin embargo, muchas organizaciones siguen resistiéndose a entender el significado de digitalización.
La digitalización acontece, por tanto, cuando las organizaciones utilizan “tecnologías digitales para cambiar un modelo de negocio y proporcionar nuevas oportunidades de ingresos. Permite incrementar la confianza entre un consumidor y una marca, reduciendo barreras en la compras.

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SUPPLY CHAIN MANAGEMET-Gestor de Cadenas de Suministro.

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SUPPLY CHAIN MANAGEMET-Gestor de Cadenas de Suministro.

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Es la combinación de la logística y el pensamiento estratégico que necesitara para definir la gestión de su cadena de suministro.
Impacto que ha Tenido en la Era actual.
Inicia en la adquisición de materia bruta y termina con la entrega del producto final al cliente, pasando por toda esta serie de agentes implicados en la cadena. Es por ello que el Supply Chain Manager requiere de unas buenas habilidades de comunicación, negociación y gestión, adquiriendo una importancia especial en la estrategia de ciertas empresas que basan su mayor ventaja competitiva en la gestión de su cadena de suministro.

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Es usada por empresas en instalaciones educativas o industriales para enseñar una amplia gama de tecnologías CNC y productos CAD/CAM, para plataformas logísticas como RFID, MES y laboratorios de alta tecnología.
Impacto que ha Tenido en la Era Actual.
CP Factory reproduce los nuevos avances en fabricación interconectada del sector industrial 4.0, y pone a sus disposición las herramientas necesarias de Smart Factory. El sistema de formación cubre diversos aspectos de la fabricación: no solo la línea de montaje, sino también la fabricación optimizada (LEAN), la logística y el aseguramiento de la calidad.

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DIGITAL TWIN-Es una de las 10 Tendencias Tecnológicas.

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DIGITAL TWIN-Es una de las 10 Tendencias Tecnológicas.

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Se trata de replicas  virtuales de objetos o procesos que simulan el comportamiento de sus homólogos reales. El fin es analizar su eficiencia o comportamiento en determinado supuestos buscando la mejora del mismo.
Impacto que ha Tenido en la Era Actual
Evitar fallos en los objetos físicos y para realizar funciones avanzadas de análisis, monitorización y predicción.
Al imitar los activos físicos, los marcos y las operaciones para producir datos continuos, un gemelo digital permite a la industria anticipar el tiempo de inactividad, reaccionar a las circunstancias cambiantes, probar las mejoras del diseño y mucho más.

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Coordinación estratégica, técnica y operativa empresarial que permite la inclusión de la flexibilidad, innovación y orientación del riesgo en el mantenimiento de la producción de un bien y/o servicio.
Impacto que ha Tenido en la era actual.
La implementación de modernas estrategias, de la productiva y la terotecnología, es la que convierte a una pequeña industria en una organización de clase mundial.

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Esta nueva tecnología móvil aumentara la velocidad de conexión, reducirá al mínimo la latencia (el tiempo de respuesta de la web) y multiplicar exponencialmente el número de dispositivos conectados.
Impacto que ha Tenido en la Era Actual.
La era del 5G impulsa la industria inteligente y conectada, La digitalización de la cadena de valor y la incorporación de nuevas tecnologías han posibilitado la aplicación de nuevos modelos de organización, prevención y producción en los ecosistemas industriales.

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El desarrollo de simuladores es otra de las tendencias de la ingeniería industrial, por cuanto permiten replicar el comportamiento de un producto, bajo un ambiente totalmente controlado.
Impacto que ha Tenido en la Era Actual.
Con la simulación de procesos industriales podemos optimizar los tiempos de los procesos, examinando diferentes alternativas. Además, obtenemos la facultad de analizar las fases críticas de procesos como la ergonomía, la producción, el mantenimiento, la logística, la layout (disposición de medios), entre otros; acentuando la calidad y la precisión del diseño.

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Tendencias de la Ingeniería Industrial y  el Impacto que ha Tenido cada una en la Era Actual.

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Tendencias de la Ingeniería Industrial y  el Impacto que ha Tenido cada una en la Era Actual.

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La globalización de los mercados internacionales hace que las empresas cada vez sean más competitivas y esto demanda mayor nivel de producción, mejoras en los servicios, implementación de nuevas tecnologías, así como mayor eficiencia y la eficacia de los procesos productivos.

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Industria 4.0 Tecnología para la gestión de la producción. (La Cuarta Revolución Industrial)