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Son aquellos listos para ser comercializados y distribuidos, ya sean de consumo rápido o no. Por ejemplo:

Industria Alimentaria: Fabrica comida, ya sean bebidas, alimentos empaquetados, insumos para cocinar, enlatados, etc.

Industria Textil: Fabrica ropa y calzado, de todo tipo y para todos los gustos, desde pantalones, camisas, bufandas, gorras, zapatillas, etc.

Industria farmacéutica. Fabrica medicinas y fármacos, tanto para el libre consumo de la población, como para abastecer hospitales, clínicas y otros centros de salud.

Industria de la electrónica. Fabrica computadora, calculadoras, celulares, televisores, radios, módems y todo tipo de aparatos electrónicos, así como sus partes de repuesto y sus accesorios.

Industria automovilística. Fabrica vehículos: automóviles, motocicletas y otros vehículos motorizados, así como sus partes y refacciones, a menudo por separado. Puede o no incluir una fábrica de ensamblaje (o puede subcontratar dicho proceso).

Industria armamentística. Fabrica armas de diversa naturaleza: pistolas, rifles militares, revólveres civiles, bombas, misiles y otras invenciones con las que los seres humanos hacemos nuestras guerras.

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Se trata, por el contrario, de insumos no definitivos o que forman parte de otros subsiguientes procesos de manufactura, es decir, son productos para alimentar otras fábricas que a su vez producen bienes elaborados. Por ejemplo:

Industria maderera. Produce madera, o sea, tablones, listones, planchas y piezas de madera que luego deberán ser trabajadas por una industria de muebles, un carpintero, o bien puede servir de pulpa para la industria papelera.

Industria papelera. Aunque el papel bien puede ser un producto elaborado, como el que compramos para alimentar una impresora en nuestra casa, el grueso del papel elaborado industrialmente tiene otros fines: alimentar las imprentas de libros o las rotativas de periódicos y revistas, las cuales elaboran los productos definitivos para el consumo de la gente.

Industria siderúrgica. A partir de minerales y metales extraídos de la naturaleza, la industria siderúrgica lleva a cabo fundiciones, aleaciones y otros procesos de modificación del metal para hacerlo apto para el trabajo por parte de otras industrias, como las que fabrican tornillos, pernos o arandelas.

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Se entiende por manufactura como el proceso que convierte una materia prima en uno o más productos de consumo. Se conocen como productos manufacturados o productos elaborados aquellos que poseen un valor añadido respecto de la materia prima de la que fueron fabricados.
La industria manufacturera es sumamente diversa, puede clasificarse de la siguiente manera:

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Haciendo una representación simplificada de un sistema de servucción, encontramos los siguientes elementos:

El cliente. El consumidor toma parte en la fabricación del servicio. Es un elemento primordial y su presencia es indispensable.

El soporte físico. Se trata del soporte material necesario para la producción del servicio y abarca elementos de arquitectura, señalización, mobiliario, uniformes, herramientas, etcétera.

El personal de contacto. Son las personas empleadas por la empresa que están en contacto directo con los clientes.

El servicio. Es el resultado de la interacción de los tres elementos de base que son: el cliente, el soporte físico y el personal de contacto.

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1. Vemos que la prestación de un servicio es un proceso intangible y la elaboración de un producto es un resultado físico.

2. En cuanto a los servicios, la ubicación y la participación directa del cliente son esenciales; en la industria en general, no lo son.

3. Los clientes de servicios están en general en la planta cuando los consumen; los clientes de productos en general no entran a la planta.

4. Tambien vemos que los productos se pueden retrabajar; los servicios, no.

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Consiste en revisar los productos finales, servicios ofrecidos, desempeño de la cadena productiva y eficiencia, esto busca mejorar la operatividad y obtener mejores resultados.

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Es esto se requiere contar con los insumos, recursos económicos y capital humano, para obtener todas las actividades requeridas para obtener los productos, conocer de los costos de producción, las mejores maquinarias, y los mejores materiales que son usados para la etapa de producción, es importante asegurar la calidad de los bienes que se ofrece con las capacidades de cada inversión.

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Es crucial iniciar pruebas que validen la seguridad, eficiencia y viabilidad de las soluciones que tu compañía ofrecerá. Este paso es esencial para perfeccionar el producto y para hacer una evaluación preliminar de su desempeño, atractivo o utilidad para los públicos a los que te diriges.

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Permite diseñar las estrategias y soluciones del modo más pertinente para atraer futuros consumidores, por lo tanto, es bueno saber de diseño, marketing e ingeniería y que las ideas sean concretas de interés al público.

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De acuerdo con (Riggs, 1998), la empresa es un sistema con el cual los insumos se transforman en resultados. En el centro de este proceso está el núcleo técnico, que es la base de la producción de los bienes o servicios de una empresa.

Entre sus insumos podemos citar los siguientes: recursos humanos, terrenos, equipos edificaciones y tecnología. Entre los resultados se encuentran los bienes y servicios que se ofrecen a los clientes y al público en general.

La estrategia de operaciones y la retroalimentación de control moldean la calidad de los resultados y la eficiencia de las operaciones del núcleo técnico.

Un sistema puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas existentes para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como subsistemas.

El subsistema de producción (o de operaciones, en otra terminología) tiene por misión la obtención de los bienes y servicios que deberán satisfacer las necesidades detectadas por el subsistema comercial y/o generadas por el departamento de investigación y desarrollo. El control de la producción suele definirse también como la función de dirigir o regular el movimiento metódico de los productos por todo el ciclo de fabricación, desde la requisición desde las materias primas hasta la entrega del producto acabado.

Los Sistemas de Producción se utilizan en todo tipo de negocios. Un sistema de producción utiliza recursos para transformar las entradas en alguna salida deseada. Las entradas pueden ser la materia prima, un cliente, o un producto terminado de otro sistema. Por ejemplo, tenemos los siguientes sistemas de producción:

En el caso de un hospital; las principales entradas son los pacientes, los recursos son los doctores, las enfermeras, los suministros médicos y los equipos. Las principales funciones de transformación sería el cuidado de la salud como un proceso fisiológico y la principal producción deseada sería individuos sanos.

En el caso de un restorán, la entrada sería clientes que tienen ganas de comer. Los recursos son la comida, chef, cocineros, meseros, un ambiente en el restaurante. La función de transformación sería la preparación de la comida, un ambiente agradable, el servicio; mientras que la producción deseada son los clientes satisfechos.

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Con el paso del tiempo, las personas han ido cambiando la apariencia y las propiedades de varios materiales que se encuentran a nuestro alrededor. Con el tiempo se aprendió a dominar técnicas o métodos capaces de transformar estos materiales en elementos útiles para la supervivencia.

Los procesos de producción y servicio se refieren a la decisión estratégica de elegir el tipo de proceso productivo adecuado para fabricar un producto o prestar un servicio.

La palabra producción tiene un doble sentido, uno técnico y otro económico. En comparación con el primero, se refiere al proceso físico de transformar elementos o recursos económicos en un producto determinado, que es una característica de las actividades económicas de las empresas industriales. El segundo se refiere al proceso económico de transformar elementos en bienes o servicios y asi satisfacer las necesidades y requerimientos de los consumidores o bien de los clientes.
En el siguiente trabajo de investigación se presentan los conceptos ,objetivos y caracteristicas de dos procesos productivos conocidos como manufactura y servucción.
Se detallará a su vez, como la producción forma parte de un sistema y como esta relacionado con otros subsistemas dentro de la organización empresarial.
Finalmente, se presentaran las similitudes y diferencias de ambos procesos productivos, manufactura y servucción, terminado con una sección de conclusiones generales y recomendaciones sobre el tema.

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El objetivo de este trabajo de investigación es comprender los pasos de los procesos de manufactura y el proceso en diferentes organizaciones. Y la importancia, estructura y todos estos factores que reducen la calidad, capacidad, etc. en la producción de bienes y servicios en las empresas y organizaciones. Por lo mismo, también la importancia de la servucción y la diferencia entre este y la manufactura ya este es uno de los procesos de gran importancia dentro de las empresas.

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A continuación un corto acerca de ejemplos de Manufactura.

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·  El proceso de manufactura consiste en modificar las propiedades físicas y químicas dela materia prima, para obtener así bienes más complejos, específicos.

· Necesita materia prima para modificar y maquinaria para hacerlo, así como mano de obra para operarla y energía para alimentar el proceso.

· Forma parte del sector secundario de la economía, considerado como el principal productor de riquezas, frente a otros sectores como el terciario o de servicios, que se entiende como consumidor de riquezas.

· Está estrechamente relacionado con el diseño industrial y la ingeniería.

· Representa el principal sector económico en el llamado Primer Mundo, en contraste con la industria extractiva o de materia prima en el Tercero.

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A la hora de crear una manufactura, vemos que el principal objetivo para las empresas es llevar las ventas a su finalidad.
Aún así siempre mejorando la calidad del producto y por supuesto el servicio.
La idea siempre es mejorar para beneficio tanto para la empresa como para los clientes.

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De forma general, es transformar un producto de materia prima en objetos ya elaboradamente elaborados o terminados.

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Es importante analizar las necesidades del mercado que ofrezca soluciones innovadoras que se pretende atacar, es muy importante analizar las competencias, como punto final es necesario saber qué tipo de personas cuentas, y cuantas representaran al consumidor que buscas.

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Un proceso productivo contempla el conjunto de operaciones que una empresa debe realizar con el fin de ofrecer un bien, un servicio o un producto. Abarca la totalidad de los procedimientos que permiten transformar un recurso, una idea o una materia prima en el resultado final que una empresa ofrece al mercado.

Características de un Proceso Productivo:

1 Responder las necesidades del Publico.

2 Propone Metodologías Claras.

3 Tener un principio y un fin.

4 Cuenta con la fuerza de trabajo debida.

5 Contempla las necesidades Tecnológicas.

¿Porque es importante un Proceso Productivo?

Cada empresa ofrece los productos que cumplan con los estándares de Calidad, así como para ofrecer las eficientes operaciones de cada empresa, además se debe contar con un esquema que permita organizar las areas de Producción, funciones y responsabilidades de cada paso del proceso. De lo contrario no contar con una formula clara de las etapas de producción conlleva una mala gestión de actividades, esto se suma a una falta de eficiencia en las labores.

¿Cuáles son las etapas de un Proceso Productivo?

1 Estudio de Mercado.

2 Diseño de producto.

3 Prueba.

4 Producción.

5 Análisis de resultados

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Producción y el resto de la organización

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Producción y el resto de la organización

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Tal y como se ha mencionado a través de este documento, (Dominguez, 1994) indica que el objetivo del subsistema de producción es obtener bienes y servicios para satisfacer las necesidades detectadas del subsistema comercial y / o generadas por el subsistema de investigación y desarrollo y así, inician las interacciones de todos los subsistemas.

Producción – Recursos Humanos

Por ejemplo, se puede citar la interacción del área productiva con el área de recursos humanos; este último tiene una relación muy importante pues una de las causas mas comunes de la alta deficiencia del personal utilizado por las empresas es la falta de adaptación a las características de los puestos y el bajo entendimiento del perfil de los empleados. Es bien sabido que una persona alcanza su máximo nivel de eficiencia cuando encuentra las condiciones idóneas de trabajo y por esto, la planeación y control de personal debe llevarse a cabo en función de objetivos, políticas, salarios, incentivos, entre otros.  La dirección competente, la adecuada selección del personal, la asignación adecuada del trabajo, la creación de buenas condiciones de trabajo, el reconocimiento, son todos elementos que ayudan a promover la eficiencia para el éxito de una empresa.

Producción – Mercadotecnia

El departamento de mercadotecnia se encarga de la investigación de mercados que le permita al departamento de producción planear la producción no solo en cantidad si no en diversidad para hacer llegar al cliente el producto que necesita en el tiempo adecuado.

En esta dinámica, surgen diversos conflictos como cambios frecuentes de modelos, pedidos especiales, tantas cortas con muchos modelos que generan altos tiempo de paro por cambio en las configuraciones de los procesos, entre otros que deben ser resueltos lo más rápido posible mediante la optimización de las herramientas de comunicación y planeamiento pues la naturaleza de estos conflictos no son del interés de los clientes y pueden colocar a la empresa en una posición de desventaja ante la competencia.

Producción – Finanzas

El presupuesto del sistema financiero asigna fondos al sistema de producción para cubrir sus gastos. Es sumamente importante que el sistema financiero, a través de su sistema de control, mantenga informado oportunamente al sistema de producción del estado de los gastos, respecto a los presupuestos que cubre este sistema.

Producción – Contabilidad

Desde el punto de vista de un gerente de producción, la contabilidad provee información respecto a costos de materiales, mano de obra directa, gastos generales de fábrica, informes especiales sobre la operación del sistema de producción tales como materiales de desecho, inventarios de materias primas, productos en proceso, terminados, inventarios de partes de repuesto, horas de mano de obra, horas extraordinarias, etc.

Producción – Mantenimiento

La maquinaria fuera de servicio es obviamente perjudicial para el logro de objetivos del departamento de producción puesto que impide la continuidad de los procesos productivos. La capacitación del personal de mantenimiento y el entendimiento de este sobre las urgencias y prioridades del negocio debe considerarse de alta importancia y ser controlado por quienes detentan altos cargos en la dirección. Es muy común que a este subsistema no se le dé la importancia cuando en realidad tiene injerencia en todos los otros subsistemas ya que, si su respuesta no es adecuada, puede poner en riesgo toda la cadena de valor. Para evitar impactos por equipos en mal estado y, por lo tanto, retrasos en la producción, el departamento de mantenimiento debe velar por aplicar tareas de mantenimiento preventivo periódicas lo cual ayudará a reducir la necesidad de grandes reparaciones, mantener a las maquinas en estados de máxima productividad, resguardar la seguridad de los empleados que usan los equipos, mejorar el servicio al cliente tanto interno como externo y reducir los costos operativos generales.

Producción – Logística

La logística empresarial comprende la planificación, organización y el control de todas las actividades relacionadas con la obtención, traslado y almacenamiento de materiales y productos, desde la adquisición hasta el consumo, a través de la organización y como un sistema integrado. Se considera critico en lo que respecta a la función de satisfacción de los clientes ya que es un componente que genera valor agregado o factor de rentabilidad que termina enlazando las necesidades del mercado con la actividad operativa.

Producción – Compras

La función del departamento de compras en una empresa de producción comprende la adquisición de materiales, equipos, servicios, suministros en las calidades y cantidades correctas, al mejor precio y en el tiempo correcto. Generalmente, el gerente de producción necesita intercambiar información con el departamento de compras en lo que respecta a la determinación del presupuesto de compras, los planes de envió de materia prima y suministros y control de inventarios.

Producción – Control de Calidad

En el área de control de calidad se generan los mecanismos, acciones y se utilizan herramientas para detectar la presencia de errores o defectos provocados en los procesos de producción o en las materias primas, así como para conocer las especificaciones establecidas por el área de ingeniería de producto. Esta área proporciona asistencia al departamento de producción para que todo lo que ahí se haga cumpla con las especificaciones que garanticen la funcionalidad de producto que resulte en satisfacción del cliente. Para controlar la calidad de un producto, se realizan inspecciones periódicas o muestreos para verificar que las características de este sean óptimas.

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Es el proceso que convierte la materia prima en uno o más productos de consumo. Para lograrlo, se modifican características del material inicial mediante una serie de operaciones en las que intervienen diferentes elementos como maquinaria, energía y mano de obra.

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La producción es el proceso de transformación de una materia prima a un producto ya terminado. Cuando se habla de sistema de producción se hace referencia a una serie de pasos que se deben ejecutar para la realización de un producto o también, un servicio y que su vez, deben cumplir con estándares previamente establecidos por la empresa. Todo lo anterior tiene como objetivo primario la satisfacción de las necesidades de los clientes.

Para cualquier empresa ya sea que viene empezando o que ya está establecida, es de gran importancia la flexibilidad de producción (cantidad y variedad).

Los objetivos y metas que se deseen lograr en la organización deben ser orientados al cliente siempre tomando en cuenta todo lo que concierne a  su naturaleza; como esta cambia y como se debe adaptar la empresa, se debe buscar la generación las ventajas competitivas como la calidad del servicio entre otros.

La servucción y la manufactura son dos conceptos diferentes que se refieren a la producción de servicios y bienes, respectivamente. En la manufactura, el producto final es tangible, es decir, se trata de bienes físicos que se pueden tocar y poseer, como automóviles, electrodomésticos o ropa. En cambio, en la servucción, el producto final es intangible, se trata de servicios que se experimentan o se reciben, como la atención médica, el turismo o la asesoría legal. En la manufactura, la producción se basa en la transformación física de materiales y componentes para crear un producto final. Se requiere una línea de ensamblaje, maquinaria y mano de obra especializada. En la servucción, la producción implica la interacción entre el proveedor del servicio y el cliente. Finalmente, en la manufactura, la calidad del producto se puede medir objetivamente en términos de características físicas, rendimiento, durabilidad, entre otros mientras que, en la servucción, la calidad del servicio es más subjetiva y se basa en la percepción y satisfacción del cliente. La calidad del servicio se ve influenciada por la interacción humana, la empatía, la puntualidad y otros aspectos intangibles.

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Se proporciona una utilidad de gráficos de solo lectura como parte de la herramienta de definición de procesos, que permite a los administradores de procesos ver los procesos a medida que se crean o modifican. La herramienta permite a los administradores ver todas las actividades y transiciones en una definición de proceso y proporciona una vista de alto nivel de todas las rutas posibles a través de un proceso de flujo de trabajo durante la ejecución.

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La palabra “producción” proviene del verbo latino producere, traducible como “engendrar”, y está compuesta por las voces pro (“hacia adelante”) y ducere (“guiar”). Se trata de un término empleado comúnmente en la Antigüedad romana, cuyas connotaciones económicas surgieron posteriormente, a partir del nacimiento de la filosofía económica.

Según J. L. Riggs en su libro Sistemas de producción (2001), la producción debe comprenderse como la generación de bienes y servicios útiles, o sea, de productos con valor agregado.

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Antes de profundizar en el concepto de empresa como un conjunto de subsistemas interrelacionados, se considera importante conceptualizar el termino sistema. Según la teoría de sistemas compartida por (Riggs, 1998), un sistema es un conjunto de partes que se interrelacionan y que funciona como un todo para logar un propósito común.

El sistema funciona adquiriendo entradas del ambiente externo las cuales transforma mediante la aplicación de procesos y técnicas y las devuelve al ambiente ya modificadas.

En la figura inicial se ejemplifica esta teoría básica aplicada a las organizaciones. Consta de cinco componentes entradas, un proceso de transformación, salidas, retroalimentación y el ambiente. Las entradas son los recursos materiales, humanos, financieros o de información con que se producen bienes o servicios. El proceso de transformación es el uso de la tecnología de la producción para convertir las entradas en salidas. Las salidas incluyen los productos y servicios. La retroalimentación es el conocimiento de los resultados que influyen en la selección de las entradas durante el siguiente ciclo del proceso. El ambiente que rodea a la empresa está constituido por las fuerzas sociales, políticas y económicas. Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y proceso relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor agregado para el cliente; con empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.

Habiendo entendido esto, (Dominguez, 1994) define a la empresa como: “un sistema complejo y abierto, en el que los distintos subsistemas y elementos están convenientemente interrelacionados y organizados, formando un todo unitario y desarrollando una serie de funciones que pretenden la consecución de los objetivos globales de la firma”.

En ese sentido, dentro de la organización existen y se correlacionan diversos subsistemas que aportan diferentes funciones tales como el subsistema comercial, el subsistema de inversión, el de dirección y gestión, el subsistema de recursos humanos y de información y en este caso de estudio, el subsistema de producción.

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Azulcinante. (2021, 11 de septiembre). ¿Qué son las MANUFACTURAS? [Video]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=8y9dDgs6-9A

De Ceupé, B. (2019). ¿Qué es la servucción? Ceupé. https://www.ceupe.com/blog/que-es-la-servuccion.html

IBM Documentation. (s. f.). https://www.ibm.com/docs/es/spm/8.0.2?topic=lifecycle-process-visualization

Proceso de producción". Autor: Equipo editorial, Etecé. De: Argentina. Para: Concepto.de. Disponible en: https://concepto.de/proceso-de-produccion/. Última edición: 5 de agosto de 2021. Consultado: 11 de junio de 2023 de https://concepto.de/proceso-de-produccion/#ixzz84LqDqvmg

Producción - Concepto, características, factores y ejemplos. (s. f.-b). Concepto. https://concepto.de/produccion/#ixzz84ZmMxt9F

Riggs, J. L. (1998). Sistemas de Producción. (L. Wiley, Ed.) Recuperado el Junio de 2023

Dominguez, J. M. (1994). García González, S., DOMINGUEZ MACHUCA, J. A. A.Dirección de operaciones: aspectos tácticos y operativos en la producción y los servicios. España: McGraw Hill. Recuperado el 10 de Junio de 2023

Santos , D. (25 de 11 de 2021). Proceso Productivo . Recuperado el 10 de 06 de 2023, de https://blog.hubspot.es/marketing/proceso-productivo

Fuente: https://concepto.de/manufactura/#ixzz85QO0Vx15
Recuperado 22 06 23

https://www.medwave.cl/series/GES01/5302.html
Herramientas de gestión para organizaciones y empresas de salud

Publicado el 1 de febrero de 2012
Recuperado 22 06 23

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1. La estandarización de procesos es indispensable en diferentes industrias de manufactura y servicios. Esto con el fin de unificar las diferentes tareas productivas y garantizar que estas cumplan y sigan los mismos parámetros.

2. La planificación a largo plazo es vital, a la hora de gestionar las operaciones de una fábrica o diseñar un servicio, pero es necesario contar con herramientas que permitan crear y difundir planes de acción de manera instantánea, que atiendan a necesidades y eventualidades específicas.

3. Con relación a la servucción, revisar los comportamientos del personal en contacto con el cliente, bien en respuesta a una demanda del cliente o bien para hacer avanzar el servicio. El área gerencial de una empresa debería definir y transmitir las formas de comportamiento que se esperan de su personal, tanto en la operación como en la relación que establece con los clientes.

4. Para gestionar efectivamente el proceso de servucción se recomienda diseñar la experiencia del cliente comprendiendo sus expectativas y necesidades sin dejar de lado la claridad y el buen ambiente en el servicio, promover la participación del cliente proporcionando opciones y flexibilidad lo cual fomenta la retroalimentación y por lo tanto la mejora continua. Además, la capacitación del personal en habilidades de comunicación, empatía y resolución de problemas, la integración de la tecnología que facilite el acceso al servicio y siempre gestionar la calidad pensando en la satisfacción del cliente, entre otras.

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La servucción es un sistema que debe ser riguroso en la concepción y puesta en funcionamiento del servicio para los consumidores para que alcance alto niveles de calidad de este. En este sistema el cliente es parte integrante de este proceso, es actor, productor y consumidor del servicio. (De Ceupe, 2019)

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Un proceso productivo contempla el conjunto de operaciones que una empresa debe realizar con el fin de ofrecer un bien, un servicio o un producto. Abarca la totalidad de los procedimientos que permiten transformar un recurso, una idea o una materia prima en el resultado final que una empresa ofrece al mercado.

Este proceso productivo se define como la combinación y acoplamiento de operaciones necesarias para poder hacer, transformar o elaborar cualquier producto o servicio.

Por otra parte, este proceso productivo tiene 3 etapas las cuales son.

1. Acopio/ etapa analítica: En esta etapa las materias primas se reúnen para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal de una empresa durante esta fase del proceso de producción es conseguir la mayor cantidad de materia prima posible al menor costo.

2. Producción/ etapa de síntesis: En esta etapa las materias se transforman en el producto real que produce la empresa, también es fundamental observar los estándares de calidad y controlar su cumplimiento.

3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: En este punto se trata adaptarse a las necesidades del cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son las metas de esta fase productiva, que es la más orientada hacia la comercialización propiamente dicha.

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Para cualquier empresa, ya sea Pequeña o Mediana es de gran importancia tener un total control sobre la elaboración de todos sus productos y servicios realizando un proceso de producción, esto con el fin de garantizar el buen funcionamiento dentro de la empresa y así cumplir con todos los compromisos y poder ofrecer un buen servicio al cliente en tiempo y forma, también logrando la optimización de tiempos y costos de fabricación.

Sin embargo, mantener un seguimiento minucioso de forma manual resulta complicado, debido a las distintas operaciones que integran cada proceso de producción y las personas que intervienen en estos. Esta situación, aunada al mercado tan competitivo, está colocando a las empresas ante el desafío de mejorar sus procesos de producción para ser más agiles y adaptarse rápidamente a las demandas del mercado.

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UNIVERSIDAD SAN MARCOS

Bachillerato en Administración de Empresas

Administración de la Producción 1

Modalidad Virtual

Estudio de Caso #1

Profesor:

Andrés Eduardo Díaz Espinoza

Estudiantes:

Meillyn Mairena Orozco

Dennis José Cortes Gomez

Allan Andrés Rojas Rojas

Año 2023