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La Industria 4.0 CYNTHIA SOFIA RAMIREZ PERALTA

Es la llamada cuarta revolución industrial: una forma de producir usando tecnologías digitales conectadas entre sí para hacer fábricas y procesos más inteligentes, automáticos y eficientes.

Se basa en integrar máquinas, datos y personas en tiempo real mediante tecnologías como:

Robótica avanzada

Internet de las Cosas (IoT)

Computación en la nube

Inteligencia Artificial

Big Data

Impresión 3D

Ciberseguridad

Características principales

Máquinas conectadas entre sí

Automatización de procesos

Uso de datos para tomar decisiones

Producción más rápida y personalizada

Monitoreo en tiempo real

Ejemplo sencillo

En una fábrica moderna, las máquinas pueden detectar fallas automáticamente, enviar información a una computadora y programar mantenimiento antes de que ocurra un problema.

Ventajas

Mayor productividad

Menos errores

Reducción de costos

Mejor calidad

Producción personalizada

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Rosalba González Camargo

Considero que la Industria 4.0 no es solo un concepto, sino la revolución industrial que estamos viviendo y que está redefiniendo por completo el panorama productivo. Es innegable que la integración de tecnologías digitales y físicas en los procesos industriales es el camino a seguir para cualquier empresa que aspire a ser relevante en el futuro.

Lo que me parece fascinante es cómo la convergencia de innovaciones como el Internet de las Cosas Industrial (IIoT), el Big Data, la nube, la Inteligencia Artificial y los gemelos digitales está creando un ecosistema productivo sin precedentes. Ya no hablamos solo de automatización, sino de una optimización inteligente y en tiempo real que permite una productividad, flexibilidad y capacidad de adaptación que antes eran inimaginables.

El ejemplo de los sensores IoT en las líneas de producción, analizados por IA para predecir fallos y realizar mantenimiento predictivo, es una muestra clara de su poder. Esto no solo acorta drásticamente los tiempos de inactividad, sino que también potencia la eficiencia operativa de manera exponencial. Y la capacidad de visualizar toda esta información, ya sea en la nube o a través de réplicas virtuales (gemelos digitales), empodera a los operarios para tomar decisiones mucho más ágiles y fundamentadas.

En definitiva, la Cuarta Revolución Industrial se caracteriza por una conectividad total que optimiza cada rincón del proceso, anticipa problemas antes de que ocurran y eleva la toma de decisiones a un nivel estratégico superior. Es un cambio fundamental que debemos abrazar para prosperar."

En esta versión, he utilizado frases como "considero que", "es innegable que", "lo que me parece fascinante", "ya no hablamos solo de", "potencia de manera exponencial", "empodera a los operarios", y "un nivel estratégico superior" para darle ese matiz de opinión y convicción.

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INDUSTRIA 4.0 (Humberto Cadena Medécigo)

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INDUSTRIA 4.0 (Humberto Cadena Medécigo)

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También llamada cuarta revolución industrial, describe la transformación de la industria tradicional mediante el uso de tecnologías digitales avanzadas que conectan máquinas, sistemas y personas en tiempo real.

Se basa en la integración de tecnologías como:

Internet de las Cosas (IoT) → máquinas y dispositivos conectados entre sí

Inteligencia Artificial (IA) → sistemas que analizan datos y toman decisiones

Big Data → análisis de grandes volúmenes de información

Robótica avanzada → robots más autónomos y colaborativos

Computación en la nube → almacenamiento y procesamiento de datos en línea

Realidad aumentada y virtual → apoyo en procesos industriales

Es importante porque:

Aumenta la eficiencia y productividad

Reduce costos

Mejora la calidad de los productos

Permite personalización (productos hechos a medida)

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La Industria 4.0 es la digitalización de la industria, basada en la interconexión de sistemas ciberfísicos, el Internet de las Cosas (IoT), la inteligencia artificial (IA), el big data y la robótica avanzada. Su finalidad es lograr procesos más eficientes, flexibles y personalizados.

Características principales:

Interconectividad: máquinas, personas y sistemas conectados en red.

Automatización avanzada: robots inteligentes y sistemas autónomos.

Datos en tiempo real: análisis de grandes volúmenes de información para decisiones inmediatas.

Flexibilidad: producción adaptable a la demanda y personalizada.

Integración digital: uso de la nube y plataformas digitales.

Colaboración humano-máquina: robots colaborativos que trabajan junto a personas.

Áreas de aplicación:

Manufactura: fábricas inteligentes que ajustan producción automáticamente.

Logística y transporte: optimización de rutas e inventarios mediante IoT.

Salud: monitoreo remoto de pacientes y diagnósticos con IA.

Agricultura: sensores para riego, fertilización y cosechas.

Energía: redes inteligentes que equilibran consumo y producción.

Construcción: impresión 3D y monitoreo digital de proyectos.

La Industria 4.0 está transformando la manera en que producimos, distribuimos y consumimos bienes. En México, su impacto es evidente en sectores como el automotriz, aeroespacial y manufactura avanzada, consolidándose como un motor clave para la competitividad global.

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La Industria 4.0 puede definirse como la integración de tecnologías digitales inteligentes en los procesos industriales y de fabricación. Abarca un conjunto de tecnologías que incluyen redes industriales de IoT, IA, Big Data, robótica y automatización.

De acuerdo con Daniel Burrus, "la definición general de Industria 4.0 es el auge de la tecnología industrial digital... Las transformaciones de la Industria 4.0 nos permiten trabajar junto con las máquinas de formas innovadoras y altamente productivas".

Big Data y analíticas de IA: Permite capturar datos de activos, equipos y dispositivos habilitados para IoT.

Integración horizontal y vertical: Con la integración horizontal, los procesos están estrechamente integrados a nivel de campo. Con la integración vertical, todas las capas de una organización están unidas –y los datos fluyen libremente desde la planta hasta la planta superior y de nuevo hacia abajo–.

Computación en la nube: Los datos que alimentan las tecnologías residen en la nube, permitiendo comunicarse y coordinarse en tiempo real.

Realidad aumentada (AR): superpone el contenido digital a un entorno real, los empleados utilizan anteojos inteligentes o dispositivos móviles para visualizar datos en tiempo real, piezas digitalizadas, etc.

Las tecnologías digitales conducen a un mayor grado de automatización, mantenimiento predictivo, optimización propia de mejoras de procesos y, sobre todo, a un nuevo nivel de eficiencia y respuesta a los clientes.

(Claudia Patricia Rivera Martínez)

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La Industria 4.0 es la cuarta revolución industrial, caracterizada por la integración de tecnologías digitales con los procesos físicos de las empresas.

Su objetivo es conectar máquinas, sistemas y personas para tomar decisiones en tiempo real y mejorar la eficiencia.

¿En qué áreas se aplica?

La Industria 4.0 se puede observar principalmente en:

Producción: automatización de procesos y uso de robots inteligentes.

Logística y almacenes: control digital de inventarios y operaciones en tiempo real.

Distribución: optimización de rutas y entregas más rápidas.

Gestión de datos: análisis de información para mejorar decisiones.

Ejemplos de aplicación

Simulación digital de almacenes

Se crean modelos virtuales antes de implementar un sistema real.

Permite detectar errores y optimizar procesos antes de invertir.

Robots y vehículos autónomos

Transportan productos sin intervención humana.

Toman decisiones mediante sensores y datos en tiempo real.

Big Data en logística

Analiza grandes volúmenes de información.

Permite conocer inventarios y mejorar la toma de decisiones.

Computación en la nube

Permite acceder a sistemas desde cualquier lugar.

Mejora la coordinación y reduce errores en operaciones.

Conclusión

La Industria 4.0 representa una evolución en la forma de trabajar de las empresas, ya que integra tecnologías avanzadas para hacer los procesos más inteligentes, rápidos y eficientes.

(Oscar Jovani Vargas Lira)

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El término industria 4.0 según José Román en una conferencia de Ingeniería Informática, determina que se utiliza de manera generalizada en Europa, aún con ello, es habitual referirse a este concepto con términos como “Fábrica Inteligente” o “Internet industrial". Para comprenderlo mejor considero que se trata de la aplicación a la industria del modelo o bien la eres digital del Internet o el poder que este tiene sobre las cosas. La mayoría de términos coincide en el reconocimiento de que los procesos de fabricación se encuentran en un proceso de transformación digital, una" revolución industrial" producida por el avance de las tecnologías de la información y, particularmente, de la informática y el software.

Por otro lado algunos autores de fabricando el futuro mencionan que aplica en manufacturas, cadenas globales de valor y comercio así como oportunidades de trabajo.

Derivado de lo anterior me hace pensar que se mantiene en constante innovación, su revolución es imparable sobre todo en el desarrollo del sector del servicio.

(Diana karen Navarrete Pérez)

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La Industria 4.0 es la cuarta revolución industrial, caracterizada por la integración de tecnologías digitales como la inteligencia artificial, el internet de las cosas, el big data, la robótica y la computación en la nube en los procesos productivos.

Estas herramientas permiten crear sistemas inteligentes, automatizados y conectados que analizan información en tiempo real para mejorar la toma de decisiones.

Se aplica en áreas como la manufactura, con fábricas inteligentes que optimizan la producción, y en la logística, mediante almacenes automatizados que agilizan la gestión de inventarios y la distribución.

Entre sus principales ventajas destacan el aumento de la productividad, la reducción de costos, la mejora en la calidad y la posibilidad de personalizar productos.

Además, genera un impacto en el empleo, ya que exige nuevas habilidades digitales y tecnológicas.

Por: Abraham Nariñan Bedolla.

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INDUSRTRIA 4.0 CIELO RUBY JIMENEZ QUEZADA 

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INDUSRTRIA 4.0 CIELO RUBY JIMENEZ QUEZADA 

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La Industria 4.0 es la cuarta revolución industrial, basada en la digitalización y el uso de tecnologías inteligentes para automatizar y optimizar procesos productivos y logísticos.

Se caracteriza por la conexión entre máquinas, sistemas y personas mediante internet y datos en tiempo real.

La Industria 4.0 integra diferentes tecnologías clave:

Internet de las cosas (IoT): conecta equipos y sensores

Big Data: análisis de grandes volúmenes de datos

Inteligencia artificial: toma de decisiones automatizada

Robótica avanzada: automatización de tareas

Computación en la nube: acceso a información en tiempo real

Sistemas ciberfísicos: integración entre lo digital y lo físico

Mecalux aplica la Industria 4.0 en la intralogística, transformando los almacenes tradicionales en almacenes inteligentes.

Ejemplos claros:

Uso de software (WMS) para control en tiempo real

Automatización con robots y sistemas de transporte

Digitalización de inventarios

Integración de datos para toma de decisiones

Esto permite tener almacenes más eficientes, rápidos y con menos errores.

La Industria 4.0 no solo se usa en fábricas, también en:

Manufactura

Producción automatizada

Control inteligente de procesos

Logística y almacenes

Gestión digital de inventarios

Automatización de pedidos

Comercio y eCommerce

Entregas rápidas

Control de stock en tiempo real

Transporte

Optimización de rutas

Seguimiento de envíos

Sector salud y alimentos

Trazabilidad

Control de calidad

Dentro de las ventajas tenemos las siguientes:

1. Mayor eficiencia y productividad

2. Reducción de costos

3. Menos errores humanos

4. Mejor toma de decisiones

5. Mayor control y trazabilidad

Y finalmente podemos agregar que la industria 4.0 representa una transformación digital en la forma de producir y gestionar procesos.

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La industria 4.0

La industria 4.0 es mejor conocida como la curta revolución industrial debido a que transformo los procesos de producción mediante la digitalización, los instrumentos de medición ya integrados a los sistemas de automatización los cuales ya son capaces de tomar decisiones más inteligentes, lo cual genera que la operación de la maquina sea más sencilla y minimiza considerablemente los errores humanos.

El termino de industria 4.0 se acuño en 2011 durante la feria de Hannover en Alemania y este fue promovido por el gobierno alemán en el 2014 como una estrategia de negocio que reflejaba alta tecnología y Su objetivo principal es optimizar la eficiencia, productividad y competitividad de las empresas mediante la integración de tecnologías avanzadas.

Una de las ventajas de industria 4.0 es evitar poner en riesgo a los operadores esto mediante los robots que son utilizados en actividades de alto riesgo, como toma de mediciones en ambientes hostiles para la vida humana, capacitar a los operadores a través de la realidad virtual evitando daños a las personas y materiales.

Otro ejemplo es en área mantenimiento, ya que la tableta es la herramienta principal esto debido que las ordenes de trabajo (mantenimiento predictivas, preventivas, correctivas planeadas, rodas de inspección, etc.), son cargadas día a día, estas son ejecutadas y una vez que llega a su estación de trabajo son descargadas directamente al sistema SAP.

A diferencia de lo que muchos creemos la industria 4.0, es para mejorar la calidad de vida de los operadores y no para despedirlos, ya que ahora realizaran actividades donde se evalúa más los temas de calidad y mejora continua.

(Miguel Ángel Contreras Piliado)

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La Industria 4.0, también conocida como la Cuarta Revolución Industrial, es un modelo de transformación que integra tecnologías digitales con procesos físicos para hacer las empresas más eficientes, inteligentes y automatizadas.

Su principal objetivo es optimizar la producción, mejorar la toma de decisiones y adaptarse rápidamente a las necesidades del mercado mediante el uso de datos en tiempo real.

Se caracteriza por la conexión entre máquinas, sistemas y personas, creando fábricas inteligentes donde todo está interconectado.

Tecnologías principales de la Industria 4.0

Big Data: analiza grandes volúmenes de datos para mejorar decisiones

Inteligencia artificial (IA): predice fallos y automatiza procesos

Computación en la nube: permite almacenar y acceder a información desde cualquier lugar

Robótica avanzada: robots autónomos y colaborativos

Gemelos digitales: simulaciones virtuales de procesos reales

Realidad aumentada: apoyo visual en operaciones industriales

¿En qué áreas se aplica la Industria 4.0?

1. Manufactura

Fábricas inteligentes con producción automatizada

Mantenimiento predictivo de maquinaria

2. Logística y almacenes

Uso de robots para mover mercancía

Seguimiento en tiempo real de envíos

Optimización de rutas y tiempos de entrega

3. Transporte

Vehículos autónomos

Sistemas inteligentes de distribución

4. Salud

Monitoreo digital de pacientes

Uso de datos para diagnósticos más precisos

5. Agricultura

Uso de drones y sensores para mejorar cultivos

Conclusión

La Industria 4.0 representa una evolución en la forma de producir y gestionar empresas, ya que combina tecnología, datos y automatización para crear sistemas inteligentes. Su aplicación no solo se limita a fábricas, sino que también impacta sectores como la logística, salud, transporte y agricultura, mejorando la eficiencia y competitividad de las organizaciones.

(Aportación: Jessica Jaret Vallejo Arenzano)

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INDUSTRIA 4.0. (Zayra Viridiana Escalante Escárcega)

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INDUSTRIA 4.0. (Zayra Viridiana Escalante Escárcega)

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La Industria 4.0 es una forma moderna de trabajar en las fábricas donde todo está conectado y automatizado.

Es como tener una “fábrica inteligente” donde:

·       Las máquinas “se comunican” entre ellas

·       Se usan computadoras y tecnología para controlar todo

·       Muchas decisiones se toman casi solas gracias a los datos

Algunos beneficios

1. Se trabaja más rápido (Las máquinas hacen el trabajo de forma más ágil y sin tantos errores)

2. Se gasta menos dinero (Se aprovechan mejor los materiales, el tiempo y la energía)

3. Se pueden resolver problemas al momento (Como todo está conectado, se detectan fallas rápidamente)

4. Mejores productos (Hay menos errores, así que los productos salen con mejor calidad)

5. Evita que las máquinas se descompongan de sorpresa (Se pueden detectar fallas antes de que pasen)

6. Productos más personalizados (Se pueden hacer cosas más adaptadas a lo que quiere cada cliente.)

7. Hace a la empresa más competitiva (La empresa puede crecer más rápido y adaptarse mejor a los cambios)

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(Jorge Alberto Rivera Millán)Los beneficios de la industria 4.0 son múltiples mayor productividad, reducción de costos, flexibilidad para adaptarse a la demanda, mejora en la calidad y capacidad de personalizar productos. Además, permite implementar prácticas como el mantenimiento predictivo, la trazabilidad en tiempo real de la cadena de suministros y la producción ajustada a las necesidades especificas del cliente. Sin embargo , también enfrenta retos importantes la ciberseguridad es esencial para proteger sistemas interconectados; la capacitación del talento humano resulta crítica para aprovechar las nuevas herramientas; y la inversión inicial puede ser elevada, lo que existe un análisis cuidadoso de retorno sobre inversión. (Jorge Alberto Rivera Millán)

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Industria 4.0 es aquella que integra el entorno físico así como un entorno virtual, en esta revolución industrial se caracteriza por lograr revolucionar los métodos tradicionales de producción así como la distribución y almacenamiento.

este cambio busca realizar simulaciones de acuerdo con la recolección de datos para lograr procesarlos dentro de un entorno virtual y posteriormente aplicarlos dentro de las áreas designadas.

una de las opciones tecnológicas que se presenta es la big data con la cual lograremos realizar una recolección masiva de datos para que después comience a realizar el procesamiento para lograr tener la mejor elección para implementarla.

actualmente muchas compañías están migrando las tomas de decisiones a estas herramientas digitales.

en la producción se integrar equipos automatizados que permiten generar una producción mas rápida así como la disminución de defectos dentro de la producción.

La revolución industrial no solo busca mejorar las áreas productivas si no que su objetivo es mitigar los accidentes dentro de las áreas de producción implementado metodologías o rutas que permitan lograr el cumplimiento de los objetivos maximizando recursos.

La integración de la ciberseguridad es con el fin de mitigar los ataques hacia la compañía ya sea como robo de información o virus enviados, esto genera protocolos para lograr detener estos peligros que se pueden generar.

La industria 4.0 llego para la mejora de la producción y la toma de decisión de acuerdo e implementación de entornos de simulación para proveer problemas así como recreación del entorno y lograr visualizarlo para la mejorar la toma de decisión.

(Francisco Mendoza Arrieta)

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Industria 4.0  (ernesto david mendizabal coronado)

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Industria 4.0  (ernesto david mendizabal coronado)

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La Industria 4.0 es la integración de tecnologías digitales inteligentes en los procesos industriales y de fabricación. Este concepto abarca tecnologías como el Internet de las Cosas, la inteligencia artificial, la robótica y el Big Data, que permiten una transformación digital en la forma en que las empresas fabrican, mejoran y distribuyen sus productos. La Industria 4.0 busca aumentar la productividad, flexibilidad y agilidad en la toma de decisiones en tiempo real, revolucionando así el entorno competitivo de las empresas.

Automatización: utilizando de robótica colaborativa y visión artificial para la mejora de procesos de producción y reducción de tiempos y costos

Manufactura: implementación de internet de las cosas para conectar dispositivos y mejorar la eficiencia

Logística y Retail: uso de inteligencia artificial y análisis de datos

para optimizar procesos y mejorar la calidad de la producción

Mantenimiento: Realización de tareas repetitivas con ayuda de robótica y la realidad aumentada para mejorar la ergonomía y reducir errores

Integración tecnológica: Ciberseguridad y sistemas ciberfísicos para proteger la información y mejorar la producción
Estas aplicaciones demuestran cómo la Industria 4.0 transforma la forma en que las empresas operan y producen bienes y servicios. (Ernesto David Mendizabal Coronado)