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aquellas sustancias o productos (inorgánicos o orgánicos) que, incorporados al hormigón antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco o endurecido.
Nos sirven para:

Una mejor trabajabilidad.

Para regular el proceso de fraguado del hormigón.

Son útiles para:

Hormigones secos.

Hormigones bombeados.

Hormigones vistos.

Hormigones fuertemente armados.

No se deben utilizar en:

Hormigones blandos.

Hormigones fluidos.

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2105.1 Aditivos. En la elaboración de concretos, concretos de relleno y morteros de relleno se pueden usar aditivos que mejoren el manejo y desempeño de dichos materiales, y que cumplan con los requisitos especificados en la norma NMX-C-255 ONNCCE-2013.

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1301.3 Morteros y concretos de relleno. Los morteros y concretos de relleno que se emplean en elementos estructurales de mampostería para rellenar celdas de piezas huecas deben cumplir con los siguientes requisitos:

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a. Su resistencia a la compresión debe ser por lo menos de 12.5 MPa (125 kg/cm²). b. El tamaño máximo del agregado no debe exceder de 10 mm. c. Se debe emplear la mínima cantidad de agua que permita que la mezcla sea lo suficientemente fluida para rellenar las celdas y cubrir completamente las barras de refuerzo vertical, en su caso. d. Se permite el uso de aditivos que mejoren el desempeño y manejo de los morteros.

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Principales Razones para el uso de aditivos.

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Principales Razones para el uso de aditivos.

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Las razones principales para el uso de aditivos son:

Reducir el costo de la construcción de concreto

Obtener ciertas propiedades de manera más efectiva

Mantener la calidad del concreto durante las etapas de mezclado, transporte, colado y curado en condiciones de clima adverso

Superar algunas emergencias durante el mezclado, transporte, colocación y curado

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Los aditivos son aquellos ingredientes del concreto que, además del Cemento Portland, el agua y los agregados, se adicionan inmediatamente antes o durante el mezclado.

De acuerdo a sus funciones, se pueden clasificar de la siguiente manera:

Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire)

Aditivos reductores de agua

Plastificantes (fluidificantes)

Aditivos aceleradores (acelerantes)

Aditivos retardadores (retardantes)

Aditivos de control de la hidratación

Inhibidores de corrosión

Reductores de retracción

Inhibidores de la reacción álcali-agregado

Aditivos colorantes

Aditivos diversos:

Para mejorar la trabajabilidad y la adherencia.

Impermeabilizantes

Para lechadas

Formadores de gas

Anti-deslave

Espumantes

Auxiliares de bombeo

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Por su parte la ASTMC494/C494M-11 reconoce 8 tipos de aditivos.

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Por su parte la ASTMC494/C494M-11 reconoce 8 tipos de aditivos.

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Tipo A: Reductores de agua
Tipo B: Retardador de fraguado
Tipo C: Acelerador de fraguado
Tipo D: Reductor de agua y retardador
Tipo E: Reductor de agua y acelerador
Tipo F: Reductor de agua de alto rango (plastificantes)
Tipo G: Reductor de agua de alto rango y retardador
Tipo S: Aditivos con características especiales

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Algunos tipos de auxiliares y aditivos para concreto:

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Algunos tipos de auxiliares y aditivos para concreto:

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1-Fibrafest
2-Fester combrafest DC-350
3-Fester endumin
4-Fester curafest MC-330

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1. Se debe añadir el aditivo al concreto preferentemente con cuenta-litros y bomba dosificadora, para evitar una posible falla humana en la medición del mismo.

2.  Se deben mantener los aditivos identificados, en una zona asignada para ello, siempre bien tapados y donde no interfiera con el tránsito de la planta.

3.  Para la mayoría de los aditivos que son añadidos manualmente, se deben mezclar en el CR inmediatamente durante aproximadamente 5 minutos.

4.  Antes de dosificar varios aditivos simultáneamente, es recomendable consultar a un asesor técnico, ya que algunos de ellos no son compatibles y pueden provocar efectos adversos.

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2003.1 Agregados pétreos. Los agregados deben cumplir con las especificaciones de la norma NMXC-111-ONNCCEE-2004.

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Esta norma establece los requisitos de calidad que deben cumplir los agregados naturales y procesados.
Es adecuada para concretos de resistencia normal y alta resistencia (de 1800 kg/m3 a 2400 kg/m3)

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AGREGADOS FINOS
Arena Que pasa la malla N4
Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 45% por masa o volumen total del agregado
AGREGADOS GRUESOS
Retenido por la malla N4

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Resistencia a abrasión y degradación
Absorción y humedad superficial

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Granulometría
fino-Estar en los limites establecidos limite de finura 2.30 y 3.10 nmx-077-onncce-2004
coeficiente volumétrico
Gruesos-Mayor o igual de 0.20 NMX-436-ONNCCE-2004
Sustancias nocivas
Fino-cantidad de particulas delenzables y carbon no sobrepasen tabla 3
grueso-Tabla 6  NMX-071-ONNCCE-2004
Abrasión y desgaste
Prueba con la maquina los angeles
es la medida de degradacion de los agregados minerales
Accion por molienda de impacto
NMX-196-ONNCCE-2004