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En esta investigación notamos cuán importante es cada uno de los elementos de la ingeniería del proyecto para tener una amplia vista de las etapas en las que se define como se van a ejecutar y distribución los recursos y planes  dentro de la empresa para sus operaciones.

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En el presente trabajo mostramos de manera colaborativa y más visual información acerca del estudio técnico este trabajo nos ha permitido  analizar elementos que tienen que ver con la ingeniería básica del producto y/o proceso que se desea implementar, por ello entendimos que se tiene que hacer la descripción detallada del mismo con la finalidad de mostrar todos los requerimientos para hacerlo funcionable. Es por eso que debemos analizar el tamaño óptimo de la planta el cual debe justificar la producción y el número de consumidores que se tendrá para no arriesgar a la empresa y todo lo que la llevaría a ser un producto o servicio viable.

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La obra civil se aplica a las construcción de las infraestructuras y estructuras que hacen posible el aprovechamiento y control del medio físico y natural.

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Una obra civil son las infraestructuras pensadas para la población. Pueden ser carreteras, puentes, presas o el sistema de alcantarillado; pero también puede ser la reforma o rehabilitación de infraestructuras.

Fases.
La primera fase de la ingeniería del proyecto consiste en la realización de una serie de actividades que tienen por objeto obtener la información necesaria para la adopción de un proceso de producción adecuado, es necesario que se seleccione la tecnología a utilizar, es decir, el paquete de técnicas, procesos y prácticas, la determinación de los insumos, de las materias primas y las obras civiles.
En la segunda fase se especifica la maquinaria, equipos y obras civiles para obtener cotizaciones y presupuestos, y con esta base, determinar la magnitud de la inversión requerida.

La industria de la construcción cumple un importante rol en el desarrollo de un país, tanto cultural como económico , ya que a través de la construcción se satisface las necesidades de infraestructura de la mayoría de las actividades económicas y sociales de una nación.

La industria de la construcción se puede dividir en dos grandes grupos, los cuáles son diseño y construcción.

En el diseño se ejecutan cuatro pasos importantes: programación y factibilidad, diseño esquemático, desarrollo del diseño y por último documentos contractuales.

Cuando se hace la programación y factibilidad se enumeran los objetivos y metas del proyecto. Es una fase para la toma de decisiones que tienen que ver, por ejemplo, con qué tan grande será el edificio o la obra.

En el diseño esquemático o boceto inicial se establecen aspectos como los materiales, espacio, texturas y hasta los colores a utilizar.

En la parte del desarrollo del proyecto el boceto juega un papel muy importante. Básicamente se usará el boceto realizado para saber qué equipos serán necesarios para  desarrollar el diseño, así como el costo de los  mismos y además los materiales que se usarán.

En el caso de la construcción es cuando ya se lleva acabo la obra y los diseños plasmados.

e ejecutan cuatro  pasos importantes: programación y factibilidad, diseño esquemático, desarrollo del diseño y por último documentos contractuales.

Cuando se hace la programación y factibilidad se enumeran los objetivos y metas del proyecto. Es una fase para la toma de decisiones que tienen que ver, por ejemplo, con qué tan grande será el edificio o la obra.

En el diseño esquemático o boceto inicial se establecen aspectos como los materiales, espacio, texturas y hasta los colores a utilizar.

En la parte del desarrollo del proyecto el boceto juega un papel muy importante. Básicamente se usará el boceto realizado para saber qué equipos serán necesarios para  desarrollar el diseño, así como el costo de los  mismos y además los materiales que se usarán.

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Para su uso en la producción o suministros de bienes y/o servicios

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La maquinaria y equipo son los activos que posee una empresa para su uso en la producción o suministro de bienes y servicios, para arrendarlos a terceros o para propósitos administrativos, y se esperan usar durante más de un período económico.

La maquinaria y equipo son todos aquellos gastos ya sean agropecuarios, industriales , de servicio , entre otros. Incluye los gastos con accesorios. En general se puede decir que este grupo incluye todos los egresos por adquisición de maquinaria y/o equipo, y las de accesorios y aditamentos que se unan o complementen en la unidad principal, así como los gastos de transporte e instalaciones vinculados a la adquisición

La selección debe ser precedida por una adecuada toma de información a través de fabricantes de equipos, publicaciones comerciales, asociación de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe distinguir las etapas que involucra todo proceso de selección:

Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas

Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegir entre las propuestas.

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Es la actividad en la que todos los recursos que se utilizan para las actividades de producción, ya sea materia prima, capital, mano de obra, logística y cualquier otra actividad, se asignan en un período de tiempo y se programan en un calendario con las actividades de producción.

Con la programación de la producción, se determina el orden en que operarán los diferentes pedidos u órdenes de trabajo, cuándo se debe iniciar y terminar cada lote de producción, qué operaciones o actividades se van a ejecutar y el orden en que se llevarán, con qué máquina y con qué operarios.

Comprende la determinación de los niveles de producción o capacidad utilizada para los próximos meses, trimestres o incluso el año; la correcta administración o gestión de los inventarios, de los planes de mantenimiento programado y rutinario entre otras labores tácticas.
Tanto la planificación como la programación de la producción son ámbito de acción y responsabilidades de un gerente de producción.
Una buena programación de la producción logra:

Que los pedidos se entreguen oportuna y adecuadamente en cantidades, tiempo y costos.

La correcta asignación de recursos de mano de obra, maquinaria y materiales.

Aumento de productividad, esto es, mayor producción con la misma cantidad de recursos o la misma producción con menor uso de recursos.

Reducción de costos.

Optimización de los tiempos.

Una buena gestión en programación de producción, equilibra las necesidades u órdenes de los clientes con los recursos, componentes y personal disponibles mientras se opera de la forma más rentable.

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Procesos a los cuales es sometida la materia prima para transformarla, con el fin de elaborar un producto destinado a la venta.

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Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En este proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con personas. Su objetivo último es la satisfacción de la demanda.

Existencia de tres fases en todo proceso de producción:

1. Acopio/ etapa analítica: esta primera etapa de la producción, las materias primas se reúnen para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal de una empresa durante esta fase del proceso de producción es conseguir la mayor cantidad de materia prima posible al menor costo. En este cálculo hay que considerar también los costes de transporte y almacén. Es en esta fase cuando se procede a la descomposición de las materias primas en partes más pequeñas.

2. Producción/ etapa de síntesis: durante esta fase, las materias primas que se recogieron previamente se transforman en el producto real que la empresa produce a través de su montaje. En esta etapa es fundamental observar los estándares de calidad y controlar su cumplimiento. Para que esta fase salga según lo previsto y se eviten problemas, es necesario hacer un trabajo de observación del entorno, de tal manera que se puedan anticipar los cambios y se pueda trazar un plan de actuación para saber cómo actuar en todo momento para seguir trabajando en pro del cumplimiento de los objetivos.

3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las necesidades del cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son las metas de esta fase productiva, que es la más orientada hacia la comercialización propiamente dicha. Transporte, almacén y elementos intangibles asociados a la demanda son las tres variables principales a considerar en esta etapa. Una vez el producto/servicio ya esté entregado, no se puede olvidar que hay que llevar a cabo una tarea de control que permita saber si lo que se ha entregado cumple con los objetivos marcados y con los estándares de calidad que el cliente demanda.

Existen cuatro tipos de proceso de producción diferentes:

Producción bajo pedido: en esta modalidad productiva solamente se fabrica un producto a la vez y cada uno es diferente, no hay dos iguales, por lo que se considera un proceso de mano de obra intensiva. Los productos pueden ser hechos a mano o surgir como resultado de la combinación de fabricación manual e interacción de máquinas y/o equipos.

Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una pequeña cantidad de productos idénticos. Podría considerarse como un proceso de producción intensivo en mano de obra, pero no suele ser así, ya que lo habitual es incorporar patrones o plantillas que simplifican la ejecución. Las máquinas se pueden cambiar fácilmente para producir un lote de un producto diferente, si se plantea la necesidad.

Producción en masa: es como se denomina a la manufactura de cientos de productos idénticos, por lo general en una línea de fabricación. Este proceso de producción, a menudo, implica el montaje de una serie de subconjuntos de componentes individuales y, generalmente, gran parte de cada tarea se halla automatizada lo que permite utilizar un número menor de trabajadores sin perjuicio de la fabricación de un elevado número de productos.

Producción continua: permite fabricar muchos miles de productos idénticos y, a diferencia de la producción en masa, en este caso la línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana. de este forma se consigue maximizar el rendimiento y eliminar los costes adicionales de arrancar y parar el proceso de producción, que está altamente automatizado y requiere pocos trabajadores.

Además de esta clasificación de tipos de procesos, se puede realizar otra si se pone el punto de mira en el tipo de transformación que se intenta realizar:

Procesos técnicos. Son aquellos que se encargan de modificar de manera intrínseca los factores.

Procesos de modo. Se caracterizan por transformar la forma o el modo de disponer de los factores.

Procesos de lugar. Su objetivo se centra en transportar de un lugar a otro los factores y los productos/ servicios finales.

Procesos de tiempo. El objetivo en este caso es hacer que el objeto en sí se conserve en el tiempo.

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Una buena distribución de planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica.

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La distribución de planta implica la organización de espacios necesarios para el almacenamiento y movimiento de los materiales, ubicación de los equipos o líneas de producción, determinación de equipos industriales requeridos, administración, servicios para el personal, etc.

Los diferentes tipos de distribuciones de plantas utilizados en los procesos productivos, dan inicio con la reflexión por parte de la persona encargada de producción respecto de cuáles son las características de los productos a fabricar y cómo influye el tipo de distribución de planta en la calidad de estos. Es recomendable este tipo de análisis para lograr seleccionar el mejor proceso productivo, así como la secuencia necesaria para la elaboración adecuada de un bien o servicio.

Todo sistema de manufactura busca la elaboración de un producto con la más alta calidad, que de igual manera pueda ser elaborado con el costo de producción más favorable; por lo tanto, la elección de un buen sistema productivo asegura el cumplimiento de los tiempos de entrega, así como la calidad de estos, seguridad y salud para la persona trabajadora.

La distribución de planta mantiene las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores, como:
° Integración total. Consiste en integrar todos los factores que afectan la distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor.
° Mínima distancia de recorrido. Se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo.
° Utilización del espacio cúbico. Utilizar de manera eficiente el área disponible.
° Seguridad y bienestar para el trabajador. Debe ser uno de los objetivos principales en la distribución.
° Flexibilidad. Se debe obtener una distribución que pueda reajustarse fácilmente a los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera más económica, en caso de ser necesario.

Tipos.
° Distribución por posición fija. El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que se mueven hacia él. Tiene como objetivo reducir al mínimo posible el costo de manejo de materiales, ajustando el tamaño y modificando la localización de los departamentos de acuerdo con el volumen y la cantidad de flujo de los productos.
° Distribución por proceso. Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector. Agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción.
° Distribución por producto. El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de continuidad. Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario.

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Las normas ambientales son disposiciones legales que establecen, por acuerdo entre los distintos sectores de la sociedad, cuales serán los niveles de sustancias

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Cumplimiento de normas sanitarias ambientales y otras

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Cumplimiento de normas sanitarias ambientales y otras

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Es una realidad que las empresas pequeñas tienen dificultad para atacar la legislación por carecer del recurso económico que implica cumplir con los requerimientos ambientales. Las empresas transaccionales por reducción de costos, empatía con lo ambiental y por estrategia de mercadotecnia implementan el conocimiento técnico ambiental en sus procesos, son promotores del intercambio de tecnología inyectándola en sus filiales. La matriz al estar sujeta todo un marco legal ambiental internacional al momento de establecer alguna sucursal en otro país debe sujetarse al cumplimiento de éste. Considerando que la legislación ambiental mexicana aún necesita mejorar mecanismos de aplicación

La ley General de salud en su artículo tercero establece como materia de salubridad general la prevención y el control de los efectos nocivos de los factores ambientales en la salud del hombre, en su artículo 373 señala que los establecimientos industriales, comerciales o de servicios requieren de licencia sanitaria, la cual tiene que ver con el impacto que sus actividades generan sobre el medio ambiente y la salud humana. En el artículo 1216 del reglamento de la ley General de salud en materia de control sanitario y actividades, establecimientos, productos y servicios encontramos la definición de desechos y residuos tóxicos.

Para determinar a qué leyes y normas oficiales mexicanas está sujeta a la empresa, debemos partir de su actividad, tamaño y su nivel tecnológico. La normatividad para el sector industrial está especificada en la serie Nom-Ecol, Refiere principalmente al tema del agua, contaminación atmosférica, residuos peligrosos y emisiones de ruido.

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En un programa se busca orquestar todos sus “proyectos componente”, para conseguir un objetivo mayor. Los programas, a través de su gestión coordinada e integra

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Programas de ejecución, administrativos, de capacitación y asistencia técnica.

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Programas de ejecución, administrativos, de capacitación y asistencia técnica.

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Programas de ejecución. Es el proceso de programación integral de proyectos mediante la utilización de las técnicas gráficas o de redes se caracteriza por el desarrollo de una serie de etapas que permiten incorporar en un solo análisis los factores tiempo y costo, para definir el punto óptimo de ejecución de cada actividad en función de la disponibilidad de recursos, humanos, financieros y de tiempo como el mínimo costo de ejecución.

La efectividad de la programación requiere de una asignación óptima de los recursos a un mínimo costo. Para ello, se procederá a definir el programa definitivo, incluyendo la asignación de recursos financieros, humanos y materiales. Se deberá, presentar un programa de defina como se pretende llevar a cabo todas las actividades requeridas para la ejecución del proyecto, de tal forma que se obtenga una comprensión cabal de la magnitud e importancia de los recursos involucrados en cada una de las actividades más importantes incluidas en la ejecución del proyecto.

Programas de administración. Durante la ejecución de un proyecto, se debe poner énfasis en la comunicación para tomar decisiones lo más rápido posible en caso de que surjan problemas. Así, es posible acelerar el proyecto estableciendo un plan de comunicación. La administración es el proceso de planear, organizar, dirigir y controlar el uso de los recursos para lograr los objetivos organizacionales.

La administración es el proceso de trabajar con el recurso y las actividades de trabajo con el propósito de lograr los objetivos o metas de la organización de manera eficiente y eficaz.

En este sentido, en el proceso general de programación se pueden distinguir grupos de etapas o procesos específicos.

En el primer proceso especifico se deberá obtener información relativa a:

·  La definición de todas y cada una de las actividades del proyecto, su duración y necesidades de recursos para la ejecución de cada actividad.

· La definición de la secuencia o dependencia para la ejecución entre ellas.

En el segundo proceso específico, se diagramarán las interrelaciones de las actividades del proyecto, se asignan tiempos, se calculan las fechas de ejecución de cada una y las holguras o márgenes de tiempo disponibles para su finalización.

Programas de capacitación: La capacitación es una inversión, no un gasto. Y seguido el tiempo que el personal aproveche para aplicar los conocimientos recién adquiridos es ya una ventaja para la empresa que lo capacitó.

Es importante mantener al personal y a los mismos empresarios capacitados, de manera que puedan apoyarse en ello como ventaja competitiva sobre su competencia. No se trata de tomar todos los cursos existentes o contratar especialistas en todas las arias, si no de definir específicamente las áreas y los temas en que se requiere actualizar, mejorar o implementar.

Programas de asistencia técnica: Es la capacitación de una actividad humana, que tiene como fin brindar ayuda para resolver problemas. La forma en que una persona en particular podría necesitar asistencia técnica depende naturalmente de muchas circunstancias

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Los recursos humanos (RRHH) son el conjunto de trabajadores, así como cualquier persona física que se encuentran dentro de una organización, sector o economía.

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Importancia de los recursos humanos.

Los recursos humanos son los encargados de llevar a cabo las actividades diarias para el buen funcionamiento de la empresa. Por ello, es vital que cada organización se muestre comprometida con sus colaboradores, los motive y les brinde las herramientas necesarias para el cumplimiento de sus actividades.

Funciones de los recursos humanos

Para eficientar el proceso de un departamento de RH de una empresa, es necesario crear una estructura y tener la capacidad de satisfacer a los empleados. Para ello hay que llevar a cabo diversas actividades, entre ellas:

Reclutamiento de personal:

Consiste en reclutar profesionales que ocupen las vacantes disponibles en la organización.

Gestionar y hacer uso eficaz del personal:
Esto para que cada empleado desempeñe la función que haga crecer a la empresa.

Vincular la evaluación del desempeño y las compensación de acuerdo a las competencias de cada trabajador:

Es necesario identificar los conocimientos y habilidades de cada trabajador, así como las actividades recreativas que también pueden incluir habilidades especiales relevantes para tu empresa. Esto te ayudará a determinar, por ejemplo, si la persona está lista y está dispuesta a asumir más responsabilidades.

Desarrollar competencias que mejoren el desempeño individual y el de toda la organización:

Los programas de capacitación también son tema de una buena gestión de recursos humanos, al brindarle a los trabajadores todas las herramientas necesarias para su desarrollo y eficaz desempeño y desenvolvimiento tanto profesional, como personal.

Incentivar la innovación, creatividad y la flexibilidad:

Aquí se incluye la inserción de nuevas tecnologías, formación y la comunicación que se tenga con los empleados.

Diseñar procesos de trabajo enfocados en el desarrollo de toda la organización:

El diseño y buena estructura de cada gerencia hará el camino más fácil hacia el cumplimiento de los objetivos.

Cuidar de la seguridad y salud de los trabajadores en el espacio laboral:

Está relacionada con el cumplimiento de las leyes que benefician a los trabajadores en materia de seguridad y salud, esto implica el cumplimiento de leyes o regulaciones, dependiendo de cada país. Los empleadores tienen la obligación de proporcionar un ambiente de trabajo seguro.

Herramientas indispensables para el departamento de Recursos Humanos

1. Redes sociales internas.
2. Aplicaciones para el aprendizaje.
3. Plataformas de e-learning.
4. Plataforma para gestionar el pago de empleados.
5. Plataformas para incentivar empleados.

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Una materia prima, también conocido como bien intermedio, es todo bien que es transformado durante un proceso de producción hasta convertirse en un bien de consumo.

Tipos de materias primas
Dependiendo de su disponibilidad, las materias primas pueden clasificarse en renovables o no renovables:

No renovables: son aquellas materias primas cuyas reservas pueden llegar a agotarse si seguimos consumiendo a un ritmo irracional. Este es el caso de los combustibles sólidos como el petróleo.
Renovables: son aquellas materias primas que se encuentran de forma constante o que son de rápida producción, de forma que es difícil agotar las reservas de las mismas, al menos a corto o medio plazo. Este es el caso de la energía solar y otras energías renovables.

Las materias primas también podrán clasificarse dependiendo de su procedencia en los siguientes tipos:

Origen vegetal: son aquellas materias primas que derivan de árboles, plantas y semillas, así como de otros derivados naturales, tales como la madera, el caucho y el corcho.
Origen animal: son aquellas materias primas que formaron parte de la vida de un animal, de forma que la lana, el cuero, la leche, las perlas o la seda son materias primas de origen animal, entre muchas otras.
Origen mineral: son aquellas materias primas que provienen de yacimientos terrestres, así como de la mezcla de metales y otros elementos, tal es el caso del hierro, el oro, la plata, el platino o el cobre.
Origen fósil: son aquellas materias primas que tienen su origen en residuos orgánicos que han experimentado un proceso de fosilización o sedimentación durante miles de años, originando productos como los combustibles fósiles que tienen un valor energético muy potente.
Origen universal: son aquellas materias primas que se originaron cuando se originó el planeta y que están presentes en casi todas partes, como el oxígeno del aire que respiramos o el agua.
Origen sintético: son aquellos materiales que no tienen un origen natural, que no existen en la naturaleza y han sido fabricados por el hombre, tal es el caso de algunos isótopos de uranio, por ejemplo.

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Localización  y descripción especifica del sitio del proyecto

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Localización  y descripción especifica del sitio del proyecto

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En esta parte consiste en identificar el lgar ideal para la implementación del proyecto.

La selección de la localización del proyecto se define en todos ámbitos:
Macrolocalización: Se elige la región o zona más atractiva para el proyecto, puede estar compuesta por la ubicación del mercado de consumo, las fuentes de materias primas y la mano de obra disponible.
Microlocalización: Determina el lugar específico donde se instalará el proyecto.

Determinación de la localización del proyecto

Factores institucionales: son los factores relacionados a planes y estrategias de desarrollo y descentralización
Factores económicos: Esto es referido a costos de los suministros e insumos en la localidad, como impuestos, regulaciones, materias primas, agua, energía eléctrica, combustible, infrasestructura disponible, cercanía de mercado y de las materias primas.
Factores geográficos: condiciones naturales, clima, niveles de contaminación, carreteras, conectividad y comunicaciones.
Factores sociales: Son elementos relacionados al ambiente humano, seguridad, culturales, servicios como escuelas, hospitales,  centros recreativos, de capacitación, etc.

Métodos para determinar la localización del proyecto:

Por puntos: asignar  elementos cuantitativos a un grupo de criterios relevantes para la localización, para comparar varios sitios y escoger el que más puntuación tenga
Vogei: Análisis de costos de transporte, de la materia prima y los productos terminados de tal manera que el monto de los costos determinarán la mejor localización
Brown y Gibson: Se combinan factores posibles de cuantificar con factores objetivos a los que asignan valores ponderados de peso relativo.

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El tamaño del proyecto,  expresa la cantidad de producto  o servicio, por unidad de tiempo, por esto lo podemos definir en función de su capacidad  de producción de bienes o prestación de servicios, durante un período de tiempo determinado.

La capacidad máxima está determinada por ciertos factores que son:

1. Mercado consumidor: La demanda pronosticada que tienen nuestros productos. ¿Cuanta gente comprará el producto? Esto lo define el pronóstico de ventas. Este pronóstico es uno de los dos resultados principales del estudio de mercado, el otro es el perfil del cliente (lo que permite segmentar).

2. Mercado abastecedor: Si no tenemos proveedores suficientes (o con la capacidad suficiente de abastecernos) tendremos una limitante en lo que podemos producir.

3. Tecnología: En nuestro estudio de mercado arroja un pronóstico de ventas de 100,000 piezas al mes, pero la contraparte tiene 200 máquinas que en conjunto pueden producir 40,000. Podemos producir, pero no lo suficiente. Hay que considerar invertir en maquinaria si queremos alcanzar esa meta de ventas.

4. Capacidad Financiera:  El dinero es una limitante que determina muchos aspectos de nuestro proyecto, podemos aspirar a producir 50,000 de las 100,000 unidades al mes, pero puede darse el caso que esas 50,000 sean las suficientes para hacer nuestro proyecto rentable económicamente hablando.

5. Economía de escala: Podemos asociarnos con otras empresas para comprar en conjunto y así ahorrar costes o bien establecer ciertos acuerdos en nuestra cadena de suministro y ahorrarnos dinero.

6. Disponibilidad de Recurso Humano: Supongamos que tenemos el dinero y tecnología suficiente. Pero resulta que estas máquinas necesitan personal calificado que no está disponible en nuestra zona y capacitar operarios tomara un tiempo que no estamos dispuestos a tomar o dinero que no estamos dispuestos a pagar.

7. Política económica: Aranceles, impuestos, etc.

8. La distribución geográfica del mercado
Igualmente, se debe tener en cuenta la ubicación geográfica de los consumidores y / clientes del proyecto, para pensar en:

Una sola unidad productiva para atender todo el mercado.

Varias unidades de producción, ubicadas en diferentes zonas geográficas para atender las necesidades de cada una.

Una unidad productiva central, y varias unidades satélites de menor tamaño para cubrir con las exigencias del mercado en las diferentes zonas.

9. Variables estacionales
Tiene que ver con el comportamiento de la demanda de los insumos principales en el trascurso del año, provocada por períodos de lluvia o sequía; también las marcadas por las festividades tradicionales, como por ejemplo la semana santa y la navidad entre otras.