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El principio de los sensores piezoeléctricos se basa en un efecto físico que sucede en unos pocos cristales no conductivos como el cuarzo.  Cuando se comprime el cuarzo se produce una polarización eléctrica en superficies opuestas. La deslocalización de la estructura cristalina con carga eléctrica genera un momento dipolar que se refleja en un una (aparente) carga de superficies. La intensidad de la carga es proporcional a la fuerza empleada por la presión y la polaridad depende de la dirección. La tensión eléctrica generada por la carga de la superficie puede captarse y amplificarse. El efecto piezoeléctrico es apto únicamente para la medida de presiones dinámicas. En la práctica se limita el uso de sensores piezoeléctricos a aplicaciones especiales

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El principio de la medición capacitiva se realiza mediante un cuerpo base cuya membrana  metálica, con recubrimiento metálico, constituye una de las placas del condensador. La deformación de la membrana, inducida por la presión, reduce la distancia entre las dos placas con el efecto de un aumento de la capacidad, manteniendo igual la superficie y la constante dieléctrica. Este sistema permite la medición de presión con elevada sensibilidad y por lo tanto la medición de rangos muy bajos hasta unos pocos milibar. Dado que la membrana permite una deformación máxima hasta apoyarse a la placa estática resulta una elevada seguridad contra sobrecarga. Las limitaciones practicas están determinadas por el material y las características de la membrana y las técnicas de unión y sellado.

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Los sensores de presión resonantes utilizan los cambios en la frecuencia de resonancia en un mecanismo de detección para medir el esfuerzo provocado por la presión aplicada. Dependiendo del diseño de estos sensores, el elemento resonante puede estar expuesto al medio. En tal caso, la frecuencia de resonancia depende de la densidad del medio. En algunos casos, estos sensores son sensibles a los impactos y las vibraciones.

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Los sensores de presión piezorresistivos consisten en una membrana (principalmente de silicio) con galgas extensométricas integradas que detectan la deformación derivada de la presión aplicada. Estas galgas extensométricas se suelen configurar formando puente de Wheatstone, para reducir la sensibilidad e incrementar la potencia de la salida. Debido al material utilizado, pueden utilizarse hasta presiones en torno a 1000 bar.

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Los sensores de presión capacitivos utilizan una cavidad de presión y una membrana para formar un condensador variable. La membrana se deforma cuando se aplica presión y la capacidad se reduce de manera proporcional. Este cambio en la capacidad se puede medir eléctricamente y correlacionarse con la presión aplicada. Este tipo de sensores están limitados a presiones bajas, hasta alrededor de 40 bar.

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Los sensores de presión con tecnología de galgas extensométricas tienen un elemento de detección de la presión al que se adhieren galgas extensométricas metálicas o en el que se aplican galgas de película estrecha mediante pulverización. Este elemento de medición puede ser una membrana o, en el caso de los cuerpos de medición con galgas de lámina metálica, también se puede utilizar un elemento de tipo tubular. Las principales ventajas de este diseño de tipo tubular monolítico son un aumento de la rigidez y la capacidad de medir presiones muy elevadas (hasta 15.000 bar). La conexión eléctrica normalmente se establece a través de un puente de Wheatstone, que proporciona una buena amplificación de la señal y resultados de medición precisos y constantes.

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Los tubos Bourdon espiral y elicoidal se hacen de tubería con sección transversal aplanada. Ambos fueron diseñados para proporcional mayor recorrido de la extremidad del tubo sobre todo para mover la pluma de la grabación de registradores de presión. El elemento en espiral alrededor de un eje común y el helicoidal arrollando más de una espira en forma de hélice. Estos elementos proporcionan un desplazamiento grande del extremo libre y por ello, son ideales para los registradores.

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Este instrumento está dedicado a registrar continuamente los cambios de la presión atmosférica. Para realizar la  lectura se incorpora un barómetro androide.

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Este tipo es utilizado principalmente en la aviación con la peculiaridad que su escala es convertida en metros o pies de altitud. Indica la diferencia de altitud entre el punto donde se encuentra localizado y un punto de referencia; habitualmente se utiliza para conocer la altura sobre el nivel del mar.

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Básicamente es la modificación de un tubo de Torricelli, ya que al ser el primer barómetro presentaba el inconveniente de no ser transportable por el peligro de que entrara aire en el tubo o, aún peor, porque los choques del mercurio con su parte superior podrían romperlo fácilmente. Estos inconvenientes fueron superados con el barómetro de Fortín.

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Su desempeño se fundamenta en el movimiento del mercurio dentro del tubo, el cual mientras la presión atmosférica se incrementa, el peso del aire lleva a cabo más presión sobre el recipiente lo que provoca que impulse el líquido más arriba dentro del tubo. Una vez que la presión desciende, el aire se vuelve más ligero, y se practica menos fuerza en el recipiente lo cual causa un bajón dentro del tubo de vidrio.

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Esta herramienta no usa mercurio, y además es denominado barómetro holostérico o metálico. Esa cápsula tiene recursos flexibles (diafragma flexible) los cuales experimentan deformaciones gracias a los cambios de presión atmosférica. Se adapta según las instrucciones de un barómetro de mercurio.

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Consta de un diafragma en el cual se ejerce la presión para provocar una deformación, a través de un mecanismo transforma esta deformación a un movimiento angular para indicar la presión.

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El manómetro bourdon posiblemente es el instrumento de presión mas utilizado. Es un dispositivo mecánico, el cual emplea un metal enrollado en forma de espiral. Cuando la presión pasa por este elemento va perdiendo curvatura la cual transmite hacia un mecanismo que mueve el cursor indicador de presión.

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Es similar al manómetro de tubo e U, pero tiene algunas diferencias importantes. En uno de los extremos tiene un pozo en el cual el liquido sube o baja según la presión.

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Se utiliza para medir bajas presiones por debajo de los 25mm.

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Este tipo se utiliza para medir la diferencia de presión que existe entre dos puntos de un sistema.

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Estos manómetros utilizan en conjunto un display LCD, un sensor de presión y un circuito electrónico para realizar la medición y mostrarla en el indicador visual.

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Este tipo utiliza la deformación de un elemento elástico como medio para medir la presión. Dentro de esta categoría existen los de tipo bourdon, de diafragma, tipo fuelle y campana inclinada

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Estos instrumentos utilizan el liquido como elemento de medición están construidos principalmente por un tubo de vidrio, una escala graduada y el liquido que está constituido por destilada y mercurio. Existen tres tipos diferentes, De tubo en U, Tubo inclinado y tintero o tipo pozo.

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Para el tamaño de presión con transmisores de presión, o sensores de presión  es necesario un sensor que mide  el costo de presión o la alteración de la misma y lo convierte  en una señal eléctrica. La señal eléctrica sugiere el costo de presión recibida. Los 4 principios más relevantes son el tamaño con sensores resistivos, sensores piezoresistivos, sensores capacitivos y sensores piezoeléctricos 

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Para el tamaño de presión con transmisores de presión, o sensores de presión  es necesario un sensor que mide  el costo de presión o la alteración de la misma y lo convierte  en una señal eléctrica. La señal eléctrica sugiere el costo de presión recibida. Los 4 principios más relevantes son el tamaño con sensores resistivos, sensores piezoresistivos, sensores capacitivos y sensores piezoeléctricos 

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De modo que, un sensor de presión es una herramienta formado por un componente detector de presión con el que se establece la presión real aplicada al sensor (utilizando diversos inicios de funcionamiento) y otros elementos que transforman esta información en una señal de salida. 

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De modo que, un sensor de presión es una herramienta formado por un componente detector de presión con el que se establece la presión real aplicada al sensor (utilizando diversos inicios de funcionamiento) y otros elementos que transforman esta información en una señal de salida. 

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Dispositivo que detecta la presión y la convierte en desplazamiento, conforme se eleva la presión de un sistema, el tubo de bourdon tiende a enderezarse debido a la diferencia de áreas entre sus diámetros interior y exterior. Esta acción ocasiona que la aguja se mueva he indique la presión apropiada en la caratula

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Dispositivo que detecta la presión y la convierte en desplazamiento, conforme se eleva la presión de un sistema, el tubo de bourdon tiende a enderezarse debido a la diferencia de áreas entre sus diámetros interior y exterior. Esta acción ocasiona que la aguja se mueva he indique la presión apropiada en la caratula

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Su unidad de medida es el hectopascal (hPa) la unidad hecto significa cien .  El barómetro de mercurio, establece en muchas situaciones la unidad de medición, la cual es llamada como “pulgadas de mercurio” o “milímetros de mercurio” (mmHg). Una presión de 1 mmHg es 1 torr (por Torricelli). 

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Su unidad de medida es el hectopascal (hPa) la unidad hecto significa cien .  El barómetro de mercurio, establece en muchas situaciones la unidad de medición, la cual es llamada como “pulgadas de mercurio” o “milímetros de mercurio” (mmHg). Una presión de 1 mmHg es 1 torr (por Torricelli). 

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Esta herramienta se fundamenta en el mismo manejo del barómetro debido a que toman como alusión la presión atmosférica y miden la diferencia entre la presión real o absoluta. En la situación de las presiones por abajo o negativas hay aparatos denominados vacuómetros o además denominados manómetros de vacío. 

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Esta herramienta se fundamenta en el mismo manejo del barómetro debido a que toman como alusión la presión atmosférica y miden la diferencia entre la presión real o absoluta. En la situación de las presiones por abajo o negativas hay aparatos denominados vacuómetros o además denominados manómetros de vacío. 

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Un Manómetro de Presión Diferencial Magnehelic marca la diferencia de presión relativa entre 2 aspectos, si estos 2 puntos de vista poseen la misma presión el manómetro se mantendrá a 0.

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MEDIDORES DE PRESIÓN Y SU FUNCIONAMIENTO.

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MEDIDORES DE PRESIÓN Y SU FUNCIONAMIENTO.