# data[].attributes.body
El papel se invento en China, donde se desarrollo su proceso de fabricación en el año 105 d.C, usaban fibras de seda, posteriormente fibras vegetales de la corteza de los arboles y también redes de pescar.
Después el pueblo japonés adquiere el conocimiento de la fabricación en papel en el año 700 realizando su primera fabricación masiva de un un millón de copias de una información budista en el año 770.
En una ciudad árabe llamada Samarcanda obligaron a los chinos el relevar el secreto de la fabricación de papel y dentro de la ciudad se elaboro un molino para hacer papel, dado que se volvió el centro fabricante de papel en el mundo árabe.
Después de una invasión árabe en las Europas se estableció el primer molino de papel en la provincia de valencia España en el año 1150, después se construyeron en diversos paises como Italia, Francia, Alemania, e Inglaterra.
Para la primera fabrica de papel de américa fue instalada en filadelfia EUA en 1690, en ese momento se realizaba el papel hoja por hoja, hasta que llegaron los hermanos Fourdrinier y fabricaron una maquina para proceso continuo y posteriormente John Dickenson desarrollo una maquina de cilindros.

# data[].attributes.body
El papel generalmente es elaborado a partir de fibras de celulosas vegetales como: madera, algodón, lino, caña de azúcar y otras.

Hay alternativas que resultan ser técnicas muy atractivas ya que las fibras obtenidas son de alta calidad(fibras largas)
1-Caña de azúcar
2-Bambu Cultivado; este puede dar hasta 30 toneladas por hectáreas al año
3-Kenaf; pequeños arbustos, que se cultivan actualmente en Brasil, Perú y Tailandia.
4-Crotalaria; arbusto que crece en máximo 90 días a una altura 3 m

# data[].attributes.body
Se elaboro a partir de fibras vegetales principalmente lino y cámo, las cuales fueron fragmentada y reducidas a una pulpa suspedida en agua por medio de una malla fina extrayendo una capa de pulpa.
Esta tecnología se mejoro mediante el blaqueado y utilización de pasto. De igual manera se elimino impurezas propias de la madera mediante la cocción de la pulpa con agentes quimicos y sulfatos.

# data[].attributes.body
4.1 Fibras de Frutos: Algodon, kapok, coco
4.2 Fibras de Tallos: Fibras de maderas (gimnospermas y angioespermas), Sibras liberianas (plantas maderables, herbáceas, dicotiledoneas:lino, cañámo ,yute), Haces Vasculares de monocotiledoneas (pajas de cereales, bagazo, bambú, esparto, sabal, carrizos)
4.3 Fibras de hojas: abacá, sisal, photmium, caroa, piña

Su tamaño depende de cada tipo de madera:
-Maderas suaves:  3-5 mm de largo y grosor de 0.03 mm
-Maderas duras: 0.5-3 mm de largo y grosor 0.02 mm

# data[].attributes.body
5.1 Mecánico: La madera es procesada a través de una piedra que devasta la madera para obtener las fibras que se convertirán en pulpa. La pulpa conserva todas las propiedades de la madera.
5.2 Químico: La madera se procesa con compuestos químicos para eliminar compuestos de la madera para dejar solo la celulosa.
5.3 Semi-Químico: combinación de los procesos ya mencionados, se devasta la madera y después se le da un tratamiento químico. Se utiliza para maderas duras.

# data[].attributes.body
El blanqueo se realiza por los tonos amarillentos que toma la celulosa al ser expuestas a la luz y oxidación. Hay tres tipos: Cloración en medio ácido, extracción alcalina y blanqueo con hipoclorito en solución alcalina. Las etapas para el blanqueo son: cloración, extracción, hipoclorito de sodio, bióxido de cloro y peróxido. Depende del tipo de pulpa el acomodo de las etapas varía.

# data[].attributes.body
7. Fabricación de la hoja de papel
Pulpa: 95% agua, 5% fibras
Batido
Se agregan compuestos para dar cuerpo
Paso por máquinas de fabricación de papel
7.1 Máquina Foudrinier
Altas velocidades
Fabricación de papel de pesos ligeros y medios
Bobinas: 0.76-0.81m
7.2 Máquina de cilindros
Velocidades bajas
Fabricación de papel de pesos pesados
Etapa del acabado húmedo
Bobina: 5.6m

# data[].attributes.body
Los diferentes tipos de papel pueden tener superficies variadas, algunos pueden ser lisos, con brillo, planos o más densos, este tipo de papeles tienen un proceso llamado calandreado.

Este proceso pasa el papel ya fabricado por una serie de cilindros que aplican presión y temperatura y hacen que se compacten las fibras y que el papel tenga un acabado más liso sin porosidades.

# data[].attributes.body
Generalidades: se fabrica a partir de la pulpa sulfatada, blanqueado, semiblanqueado o sin blanquear. Se utiliza para los papeles de empaque por su resistencia.
Usos:se utiliza para empacar ya que se puede hacer a la medida deseada.
Ejemplos:
-Se utiliza como base para laminaciones.
-Papel para envolturas.
-Plásticos.

# data[].attributes.body
Generalidades:tienen propiedades de resistencia a la húmedad al igual que resistencia a las grasas; se fabrica de pulpa obtenida por un proceso de sulfitos.
Usos: puede ser laminado con otros papeles y cartones o recubierto por varios materiales.
Ejemplos
-Envolver mantequilla.
-pescados.
-quesos.
-plata.
-metales pulidos

# data[].attributes.body
Generalidades:
-Es translucido
-Tiene una superficie con acabado liso
-Solo el 20% del papel resiste la grada y el otro 80% se trata y convierte en gassine.
-Se hace opaco
-Se puede encender
-Se puede laquear
Usos
-Envolturas
-Sobres
-Sello de garantia
Ejemplos
Se puede utilizar para envasar grasas, aceites, tintas para impresión, productos para pintar y partes metálicas

# data[].attributes.body
Generalidades:
-Es un papel muy delgado y suave
-Es resistente al aire y al agua.
-Es traslucido a menos que se añadan tintes para darle color o para hacerlo opaco.
-Es manufacturado con supercalandrador
-Es resistente a la grasa y facilita la separación de comestibles individuales.
Usos:
Es empleado como un papel para intercalar en la encuadernación
-Se utiliza para prevenir el daño por derrames, exposición o roce.
-En la química, el glassine es usado como un papel barato de pesaje.
-Es usado en el servicio de comida como una barrera entre las tiras de productos (por ejemplo, carne, productos horneados).
Ejemplos:
-Es usado como un papel base para la producción de papel a prueba de grasa

# data[].attributes.body
Generalidades: fibras naturales con polímero opcionalmente. bajo gramaje/densidad, utilizado en varias capas, suavidad superficial
Usos: higiénico, doméstico, alimentos, toallas, estética de empaque y absorción de líquidos
Ejemplos: servilletas

# data[].attributes.body
Generalidades: barrera contra líquidos y vapores; posibilidad de sellado térmico; antiadherencia. (fibras naturales por lo general)
Encerados por 3 métodos:
1) Cera en emulsión (baja protección):tratados superficialmente con una emusión de agua y cera
2) Encerado en seco: (protección intermedia): mayor cantidad de cera, se aplica a la hoja de papel seca
3) Encerado en húmedo (la mejor protección): se humedece el papel, lo que ocasiona que se deposite una capa de cera sobre una de las caras del papel (proceso más utilizado).
Usos: pan, carnes y quesos delicatessen, lining de cajas
Ejemplos:

# data[].attributes.body
1. Antecedentes
2. Estructura del papel

# data[].attributes.body
3. Proceso de Fabricación de papel
4. Fibras

# data[].attributes.body
5. Procesamiento de la Pulpa
6. Blanqueado de la Pulpa

# data[].attributes.body
8. Calandreado
10. Etiquetado

# data[].attributes.body
7. Fabricación de la hoja de papel
7.1 Máquina Foudrinier
7.2 Máquina de cilindros

# data[].attributes.body
Papel Kraft
Pergamino Vegetal

# data[].attributes.body
Papel Resistente a grasas
Papel Glassiné

# data[].attributes.body
Papel Tissue
Papel Encerado

# data[].attributes.body
Las cajas de cartón además de proteger los productos, se estiban en almacenes y  transporte, por eso es importante conocer cuántas cajas de cartón se desean estibar y así calcular el peso que estas deberán resistir.
Para diseñar las cajas se requiere contar con la siguiente información:
* ¿Qué producto será empacado?
* ¿El producto carga?
* Peso del producto
* Cantidad de productos por caja
* Peso total por caja
* Número de cajas a estibar
* ¿Necesitará refuerzos?

# data[].attributes.body
Las láminas de cartón corrugado están compuestas por "liners" y "flautas".
Tipos de Flautas:
1) Flauta A: grosor 5 mm, 118 Flautas/m. Mayor resistencia a compresión vertical
2) Flauta B: grosor 3 mm, 167 Flautas/m. Mayor resistencia a compresión plana.
3)Flauta C (más común): grosor 4 mm, 138 Flautas/m. Resistencia equilibrada.
4)Flauta E (microcorrugado): grosor 1.7 mm, 315 Flautas/m
5)Flauta F (microcorrugado especial): grosor 0.85 - 1.5 mm, 370 - 416 Flautas/m

Tipos de corrugado:
1) De cara sencilla o una cara
2) De pared sencilla
3) De doble pared
4) De triple pared

# data[].attributes.body
Flauta A: Platos, vidrio, muebles
Flauta B: Latas, libros, herramienta
Flauta C: Instrumentos, muebles, productos de papel
Flautas E y F: Permiten una muy alta calidad de impresión (Offset y Litograbado).
Cajas decorativas, para botellas, productos de software, perfumes

# data[].attributes.body
Planos de los principales tipos de cajas plegadizas

# data[].attributes.body
Las etiquetas de papel no se deben enroscar durante el tiempo, temperatura o humedad con las que son transportadas y almacenadas, por eso existe una regla en el diseño, la cual se recomienda que la dirección del hilo sea paralela a la parte más larga de la etiqueta para que no se necesite predoblar a mano antes del etiquetado.

# data[].attributes.attachment_link.title
Así se hace - Cajas de Cartón Corrugado