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e basa en nueve pilares tecnológicos. Estas innovaciones conectan los mundos físico y digital y habilitan sistemas inteligentes y autónomos.

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Ahora estamos en la Cuarta Revolución Industrial, también conocida como Industria 4.0, que lleva al futuro la automatización y la informatización que vimos en la Tercera Revolución Industrial. La Industria 4.0 está potenciada por el Internet de las Cosas Industrial (IIoT) y los sistemas ciberfísicos -sistemas inteligentes y autónomos que utilizan algoritmos basados en computadoras para monitorear y controlar cosas físicas como maquinaria, robots y vehículos-. La Industria 4.0 hace que todo en su cadena de suministro sea "inteligente" -desde la fabricación y fábricas inteligentes hasta el almacenamiento y la logística inteligentes-. Pero la Industria 4.0 no se detiene en la cadena de suministro. Se interconecta con sistemas de back-end, como la planificación de recursos empresariales (ERP), para brindar a las empresas un nivel de visibilidad y control sin precedentes. En definitiva, la Industria 4.0 es una parte importante de la transformación digital de cualquier empresa.

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¿Qué es la Industria 4.0? | Definición, tecnologías, beneficios | SAP Insights

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Ahora estamos en la Cuarta Revolución Industrial, también conocida como Industria 4.0, que lleva al futuro la automatización y la informatización que vimos en la Tercera Revolución Industrial. La Industria 4.0 está potenciada por el Internet de las Cosas Industrial (IIoT) y los sistemas ciberfísicos -sistemas inteligentes y autónomos que utilizan algoritmos basados en computadoras para monitorear y controlar cosas físicas como maquinaria, robots y vehículos-.

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La realidad aumentada, que superpone el contenido digital en un entorno real, es un concepto central de la Industria 4.0. Con un sistema de AR, los empleados utilizan lentes inteligentes o dispositivos móviles para visualizar datos de IoT en tiempo real

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Con la integración horizontal, los procesos están estrechamente integrados a "nivel de campo" en la planta de producción, en múltiples instalaciones de producción y en toda la cadena de suministro. Con la integración vertical, todas las capas de una organización están vinculadas y los datos fluyen libremente desde la planta de fabricación hasta las oficinas y desde allí al resto

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Las analíticas potenciadas por inteligencia artificial (IA) y machine learning se aplican a los datos en tiempo real –y la información estratégica se aprovecha para mejorar la toma de decisiones y la automatización en todas las áreas de la gestión

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TIEMPO:Cada empleado se vuelve más eficiente cuando trabaja en un proceso optimizado.
COSTO:Presenta datos precisos en el contexto y el formato correctos necesarios para tomar decisiones
informadas.
FLEXIBILIDAD:Crean sistemas flexibles listos para el cambio y listos para nuevas oportunidades.
INTEGRACIÓN:La fabricación digital implica el desarrollo simultáneo del producto y
del proceso productivos.

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- Aplicar las tecnologías de la información y la comunicación.

- Desarrollo de sistemas ciberfísicos para monitorear y controlar procesos físicos.

- La evolución de las impresoras 3D y la fabricación aditiva para simplificar la fabricación.

- Soporte a la decisión a operadores humanos, apariencia inteligente y herramientas de soporte mediante

realidad aumentada.

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Los sistemas ciberfísicos SC-F mecanismos monitoreados o controlados por algoritmos
(software) integrados con los usuarios a través de Internet.

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Es una transformación significativa de toda la producción industrial al fusionar las tecnologías digitales y de Internet con la industria convencional.

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trae mayor automatización y conectividad con la aplicación del IoT y el Big Data en procesos de fabricación trayendo consigo la transformación digital de la industria.

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Se trata de procesos que se implementan para enseñar a la maquinaria, en dónde los costos podrían reducirse y la creación de los proyectos podría ser mucho más rápida.

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Con mayor énfasis, adentrándose en el sector industrial, el impacto que ha dejado a lo largo de estos años ha sido negativo con respecto a la visión del medio ambiente.

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Se trata de lograr producir en el menor tiempo posible y con un margen de error mínimo, actividad que puede beneficiar en gran medida a la empresa en cuestión.

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Digitalización
En la era actual es necesario priorizar desafíos en busca de prosperidad y calidad de vida, consolidar recursos y promover su transparencia

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Gestor de cadena de suministros
Es la combinación de la logística y el pensamiento estratégico que necesitara para definir la gestión de su cadena de suministro

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UNAD, Universidad Abierta y a distancia

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Plataforma de aprendizaje
Es usada por empresas en instalaciones educativas o industriales para enseñar una amplia gama de tecnologías.

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Es una de las 10 tendencias tecnológicas
Se trata de replicas virtuales de objetos o procesos que simulan el comportamiento de sus homólogos reales.

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Mantenimiento Integral Avanzado
Coordinación estratégica,  técnica y operativa empresarial que permite la inclusión de la flexibilidad.