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¿En que consiste la cristalinidad?

Se refiere al grado de orden estructural de un solido.

En cuales características se presenta?

cuando la estructura molecular esta construida por cadenas de polímero lineales y paralelas.

Factores que influyen en la cristalinidad de un polímero

La simetría, la tactilidad, el peso molecular, las ramificaciones, la copolimerización y los plastificantes agregados a los polímeros.

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¿Qué es la temperatura de transición vítrea?

Temperatura de Transición Vítrea (Tg):

La temperatura de transición vítrea (Tg) es un punto crítico en materiales vítreos, polímeros y otros materiales amorfos.

No es una verdadera transición de estado, sino una pseudo transición termodinámica.

A nivel molecular, en la Tg, el polímero disminuye su densidad, dureza y rigidez.

Es un punto intermedio entre el estado fundido y el estado rígido del material.

Por encima de la Tg, los polímeros termoplásticos se vuelven gomosos y adquieren cierta elasticidad y capacidad de deformación plástica sin fractura

¿Qué es la temperatura de fusión? y ¿Cuál es la relación con la temperatura de

transición vítrea?

Temperatura de Fusión:

La Tm es la temperatura a la que los cristales en un polímero semicristalino se funden.

En estos materiales, coexisten la Tg y la Tm.

La Tg es más baja que la Tm, y ambas influyen en las propiedades mecánicas y térmicas del material.

¿Cuál es la temperatura de descomposición?

Temperatura de Descomposición:

La temperatura de descomposición es aquella a la que un material se descompone químicamente.

En el caso de polímeros, puede resultar en la liberación de gases o la degradación de la cadena polimérica.

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Sustancia que mejora las propiedades físicas, químicas o mecánicas de un polímero, o que reduce su costo.

Clasificación y funciones:

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Clasificación y funciones de los aditivos 

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Clasificación y funciones de los aditivos 

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Aditivos estabilizadores

Estos aditivos prolongan la vida útil del plástico al retardar su degradación. Son esenciales para la fabricación de productos expuestos a condiciones extremas, como tuberías, cables y revestimientos automotrices. Están divididos en:

1. Estabilizadores térmicos: permiten al plástico soportar temperaturas de procesamiento.

2. Antioxidantes: disminuyen la degradación por oxidación, manteniendo el color y la integridad del material.

3. Estabilizadores ultravioletas: protegen contra los efectos nocivos de la radiación UV, preservando resistencia y color.

Aditivos modificadores

Centrados en transformar propiedades ópticas, mecánicas y superficiales, incluyen:

1. Modificadores ópticos: aportan color y estética a los productos plásticos. Los pigmentos, a base de partículas sólidas, ofrecen mayor resistencia a la decoloración, mientras que los colorantes, solubles en el polímero, permiten una mayor variedad de colores y efectos.

2. Modificadores mecánicos: mejoran la resistencia del plástico a golpes y roturas, haciéndolo más durable. Son cruciales para aplicaciones como parachoques automotrices, cascos de seguridad y componentes electrónicos. Aumentan la flexibilidad, resistencia a impactos y densidad del material. (incluye agentes espumantes que introducen burbujas de gas en el plástico, reduciendo su densidad y peso).

3. Modificadores superficiales: brindan propiedades antiestáticas, resistencia al agua y lubricación.

Aditivos ignifugantes (también conocidos como retardantes de llama)

Ayudan a prevenir la combustión de plásticos, esenciales en industrias de alto riesgo. Reducen la inflamabilidad del plástico, aumentando la seguridad en caso de incendio. Son utilizados en diversos productos como cables eléctricos, materiales de construcción y textiles.

Aditivos antimicrobianos

Inhiben el crecimiento de bacterias y hongos en la superficie del plástico, previniendo la contaminación y mejorando la higiene. Son de gran importancia en la industria médica, alimentaria y de envases.