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Trasparenza. - Durezza, dai 5 ai 7 gradi nella scala di Mohs. - Inalterabilità. - Fragilità dovuta a bassissimi valori di elasticità. - Resistenza agli agenti chimici con l'esclusione dell'acido fluoridrico che aggredisce la silice (la corrosione in presenza di acidi è di 0,05 mm/anno e di 0,3 in presenza di basi). - Indice di rifrazione 1,5-1,8 con specifici valori per ogni tipo di vetro. - Sopporta riscaldamenti uniformi e graduali e resiste agli sbalzi termici inversamente proporzionale al coefficiente di dilatazione. - presenta caratteristiche di bassa conducibilità elettrica (alta resistività elettrica superficiale, fino a 10 alla 17 ohm/cm al quadrato che ne fa un prodotto isolante) e termica. - E' un buon isolante e, nel vetro in silice, la conducibilità termica è di 1,3 W/m°C. - Nei vetri normali non avviene alcuna deformazione prima della frattura (resistenza meccanica compresa tra 100-10000 kg/cm al quadrato). - La densità è in funzione della composizione: da 2,2 g/cm3 per i vetri al silice a 4,8 per quelli al piombo. - La costante dielettrica relativa è di 8 nei vetri comuni ed è inversamente proporzionale alla temperatura Approfondimenti Durezza È una proprietà anisotropa, ossia può variare a seconda della direzione di scalfitura in uno stesso minerale; la durezza di un minerale dipende dalla densità di legame degli elementi costituenti il reticolo cristallino e tale densità è variabile lungo diverse direzioni cristallografiche. La durezza relativa dei minerali viene determinata usando una scala ideata dal mineralogista Friedrich Mohs, e chiamata per l'appunto scala di Mohs. La scala è costituita da dieci comuni minerali di riferimento a ciascuno dei quali è stata assegnato un valore di durezza, ed è basata sulla capacità di un minerale di scalfire il precedente. SCALA DI MOHS: 1= talco 2= gesso 3= calcite 4= fluorite 5= apatite-ossidiana 6= ortoclasio 7= quarzo 8= topazio 9= corindone 10= diamante Esistono due metodi principali per misurare la durezza di un minerale: 1) confrontare il minerale a durezza incognita con quelli che occupano un posto definito sulla scala di Mohs, osservando i minerali che riesce a scalfire e quelli da cui è scalfito. 2) con alcune apparecchiature (microdurimetri) costituite da un set di punte di durezza, grandezza e forma standard, caricate con pesi noti, in grado di lasciare delle impronte sui minerali; da queste impronte è possibile risalire alla durezza dei minerali. La durezza di un minerale ne può influenzare il valore economico, sia per un eventuale utilizzo come abrasivo (ad es. i diamanti di qualità industriale) che per fini gemmologici (un minerale tenero non è utilizzato a tal scopo sia per problemi di taglio che di conservazione).

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Il vetro è un materiale costituito in prevalenza da silicati. Viene ottenuto fondendo in apposite fornaci una massa formata da una miscela di silice o sabbia di quarzo, carbonato di sodio o potassio e calce o calcare a temperature molto elevate, sui 1000°. Il sodio si combina con la silice abbassandone il punto di fusione, in quanto la silice pura fonde a temperature di circa 2000°. Ma i silicati di sodio sono solubili in acqua, quindi il calcio ha la funzione di rendere il vetro insolubile  nell'acqua. L'aggiunta alla miscela di altre sostanze ne migliorano le caratteristiche chimico-fisiche, utili in diversi settori: ad esempio l'ossido di piombo e l'ossido di torio rendono il vetro più brillante e adatto a costruire lenti di qualità. L'aggiunta di sali di borio rende il vetro molto più resistente al calore ed aggressivi chimici. L'aggiunta di ossido di cobalto lo colora di blu mentre l'ossido di ferro dona il colore verde bottiglia.
Ma come e quando è nato il vetro?
Il vetro ha origini molto antiche e ancora oggi è difficile stabilire quale popolo possa averlo scoperto.
Secondo un'antica leggenda fenicia alcuni mercanti con un carico di carbonato di soda si fermarono per riposare sulle rive del fiume Belo. Non avendo supporti per cucinare usarono i blocchi di soda che con il calore del fuoco si fusero e mescolarono alla sabbia dando origine al primo materiale vetroso.

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Percentuale di materiale riciclato contenuto nel vetro (sostenibilità 3)

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Percentuale di materiale riciclato contenuto nel vetro (sostenibilità 3)

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Il rottame di vetro riciclato rappresenta circa il 25% del prodotto. Fino al 95% degli scarti della lavorazione del vetro viene in qualche modo riciclato.
Il vetro da riciclare è una risorsa importante
In primo luogo, l’utilizzo del rottame di vetro riduce il fabbisogno di materie prime ed evita il problema dello smaltimento di ciò che costituirebbe altrimenti materiale di scarto. In secondo luogo, il riutilizzo consente un risparmio energetico e, conseguentemente, una riduzione delle emissioni poiché la fusione del vetro consuma meno energia della fusione della stessa quantità di materie prime

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Percentuale prodotto riutillizzato (sotenibilità 2 )

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Percentuale prodotto riutillizzato (sotenibilità 2 )

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In linea di massima non vi sono motivi per cui il vetro utilizzato in una finestra o un’altra struttura in vetro non possa essere riutilizzato. La maggior parte del vetro utilizzato per le finestre può essere riutilizzata e nel Regno Unito alcune aziende si dedicano alla raccolta e al riciclo di finestre.

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Percentuale prodotto riciclato  (sostenibilità 1)

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Percentuale prodotto riciclato  (sostenibilità 1)

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Il vetro è riciclabile al 100%. Uno dei vantaggi più significativi del vetro in materia di sostenibilità è che, a differenza di molti altri materiali, il vetro può essere riciclato all’infinito. Tuttavia non tutti i prodotti in vetro possono essere riciclati facilmente. La raccolta, la separazione e il trasporto possono influire sulla fattibilità e sull’impatto ambientale del riciclo del vetro. Il livello di contaminazione determina se il vetro sarà utilizzato per produrre float, contenitori, fibra di vetro o aggregati.