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Este trabajo se realiza con el fin de obtener la información, ambiental, laboral y funcional de la empresa Vinisol S.A, para establecer la manera mas adecuada de la implementacion de la normatividad ambiental y el sistema de gestión ambiental, para ello observaremos parámetros como; el contexto general del sector productivo, la descripción de la problemática, el diagrama, los aspectos e impactos sobre el medio, el alcance, la legislación vigente y el ciclo PHVA, con el fin de reducir los impactos negativos del medio ambiente por parte de esta organización y promover un proceso que genere eficiencia pero a su ves haciendo buen uso de los recursos y el medio ambiente. . La empresa vinisol s.a. es una organización que pertenece al sector industrial ubicada en la ciudad de Bogotá, en donde su principal fin es Diseñar y fabricar productos cerámicos superiores para los clientes más exigentes, respaldados con tecnología de avanzada, servicio y asistencia técnica. - Promoviendo el equilibrio entre el desarrollo, la sociedad y el medio ambiente. – Involucrando en este compromiso, no sólo a los colaboradores, sino también a los  proveedores y distribuidores. Su eje laboral se basa en Procesos de transformación cerámicos, sus principales clientes son viviendas, centros hospitalarios, jardines infantiles, colegios, locales industriales y comerciales. Siendo sus principales proveedores son reconocidos a nivel nacional con largas trayectorias en el mercado como lo son; ACG colombiana s.a. quien proporciona suministros de resinas como insumos y materias primas para su actividad. Esta empresa por su actividad y sus procesos obtiene nuestra atención para la realización de estudio ambiental y así ser objeto de nuestra investigación para obtener resultados de optimización en cuanto su impacto al medio ambiente. (S.A 2018)

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Código de Actividad(CIIU): D2529

Empresa dedicada a la producción y comercialización de Pisos en Vinilo. Las maquinas utilizadas en la fabricación de pisos son: tronzadoras, sierras de carpo, cantadoras. cepilladoras, sierras circulares, pulidoras y perfiladoras, el proceso consiste en; Cortar en bloques: Se utiliza el método de la cubicación. Este método mediante fórmulas específicas, se halla el volumen de la cerámica ya compuesta que se va a cortar. Tronzado: Este proceso consiste en pre-dimensionar la longitud de los perfiles que vamos a obtener. Además de buscar el mejor aprovechamiento de la materia prima que se va a transformar. Para este procedimiento se utiliza la tronzadora. Perfilación: Este proceso consiste en dar forma a los cantos de la cerámica, bordes y sistemas de ensamble se logran con este proceso. Cepillar: Este proceso tiene como función enderezar una cara de nuestro perfil para así, con esta guía enderezar las otras caras de nuestra pieza. Cortes: Se toman las tablillas y por medio de sierras se obtienen las dimensiones específicas y estándares comerciales, con los que vamos a comercializar el piso de cerámica y para Ensamble: Se ensanchan las piezas terminadas y se envían al comprador. Es importante dependiendo del fabricante o distribuidor.

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El gran volumen de emisiones atmosféricas generadas por el transporte y manejo de las materias primas puede resultar muy dañino para el medio ambiente, así como para los trabajadores involucrados en el proceso de producción. Y lo mismo ocurre con los procesos de secado y cocción, en los que intervienen numerosos compuestos gaseosos que pueden volatilizarse, el transporte y el almacenaje de los materiales usados en la elaboración de la cerámica implican la generación de una importante cantidad de polvo, que puede tener consecuencias negativas en el medioambiente. Igualmente, molesto resulta el ruido que se genera al realizar las explosiones necesarias para obtener estas materias primas. Finalmente, hay que tener en cuenta que todo este proceso puede generar cambios importantes en el terreno, Las emisiones derivadas de la combustión utilizada para la generación de energía o vapor dependen de la calidad de los combustibles y de la eficiencia de los quemadores, mantenimiento del equipo y de la presencia de equipo de control al final del proceso (filtros, precipitadores y lavadores, entre otros). Los principales contaminantes asociados a la combustión son partículas (SO 2, No, CO 2, CO e hidrocarburos). La producción de cerámicos fabricados por aglomeración de partículas puede conformarse mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o liquidas. • Los procesos de conformado en frío son predominantes en la industria cerámica, aunque se usan también es un cierto grado los procesos de conformado en caliente. • Compactación, moldeo en barbotina y extrusión son los métodos de modelado de cerámicos que se utilizan más comúnmente, estos procesos generan impacto tanto en suelo como en aire y en su defecto aumentan el nivel de contaminación auditiva por el proceso de perfilación, el cual se usa maquinaria pesada para la fase de prefinalizacion dar la forma y el acabado que se quiere obtener antes del producto final.

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El Sistema Gestión Ambiental (SGA) propone una sistemática que beneficiara a la organización a gestionar y mejorar su labor ambiental, y a asegurar que se cumple con las responsabilidades medioambientales. Este sistema se encargará de desarrollar, implantar, revisar y mantener al día los compromisos en materia de protección ambiental en toda la estructura de la organización, tales como la verificación del cumplimiento acorde a la ley de la legislación laboral, incursionando en las labores a mejoramiento tanto internas como externas del medio ambiente, se establecerán pautas para la modernización y buen uso de los recursos para la mejora del medio ambiente.

Política ambiental

La política que utilizaremos en  nuestro proyecto será la de producción sostenible para Bogotá, la cual se rige por los principios de integralidad, continuidad, concertación, enfoque preventivo y gradualidad. Esto con el fin de optimizar los recursos naturales así mismo prevenir y minimizar los riesgos para la salud humana y el medio ambiente

(Ambiente s.f.)

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La implementación del ciclo PHVA nos permitira ver reflejado ver en la organizacion dos fases importantes para el cumplimiento con la normatividad y mejoramiento en sus procesos; estos dos son:

·         Establecer los objetivos y procesos necesarios para llevar a acabo el cumplimiento de la normativa y la gestión ambiental para lograr un entorno sostenible tanto interna como externamente. Esto en el proceso de (planificación del ciclo Deming)

·         Realizar las evaluaciones correspondientes de como esta infiriendo nuestro sistema de aplicación en la organización, y que cambios hemos observado en el ambiente, utilizando las herramientas de gestión de manera productiva y eficaces en al organización.

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Ambiente, Secretaria Distrital De. Secretaria Distrital De Ambiente. s.f. http://ambientebogota.gov.co/en/produccion-sostenible (último acceso: 12 de abril de 2018).

Ministerio de Ambiente, vivienda y desarrollo territorial. Alcaldia de Bogota. 30 de Diciembre de 2005. http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=18718 (último acceso: 13 de abril de 2018).

Ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial. Alcaldia de Bogota. 6 de Julio de 2009. http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=37051 (último acceso: 2018 de abril de 13).

Ministerio de Ambiente, vivienda y desarrollo territorial. Alcaldia de Bogota. 2006 de abril de 12. http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=19982 (último acceso: 13 de abril de 2018).

Ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial. Ministerio de Ambiente. 05 de junio de 1995. http://www.minambiente.gov.co/images/normativa/app/decretos/54-dec_0948_1995.pdf (último acceso: 13 de abril de 2018).

S.A, VINISOL. vinisol s.a. 03 de 03 de 2018. http://www.vinisol.com.co/ (último acceso: 07 de 05 de 2018).
EXCELENCE, ISO TOOLS. CICLO PHVA . 09 de 08 de 2017. https://www.isotools.org/2015/02/20/en-que-consiste-el-ciclo-phva-de-mejora-continua/ (último acceso: 03 de 05 de 2018).

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La empresa vinisol s.a, nos permitió conocer su actividad, sus políticas, el contexto en general que le permite ejercer su actividad principal, permitiéndonos acceder a sus intervenciones productivas y de allí proponer mejoras en su alcance ambiental y sus metodologías que permiten tener un entorno sostenible para su actividad, como  la implementacion de la norma ISO 14001, incorporando un sistema de gestion de calidad en sus procesos y asi mediante la normatividad tomar la mejor desicion en cuanto a los cambios que deben tenerse encuenta para sus procesos.

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1.      Uso eficientemente la energía. Realizar auditorías energéticas de los procesos e instalación. Revisar periódicamente los consumos y los aislamientos térmicos en equipos de frío y calor.

2.      Gestionar el agua de forma responsable Es importante realizar un control periódico del consumo y uso aplicando las mejores técnicas disponibles.

3.      Buscar la manera más efectiva para transformar los residuos. Por ejemplo, la producción de residuos de producción, la transformación en enmiendas o fertilizantes, la extracción de productos o sustancias de valor, los residuos salientes de la fabricación de cerámicas son residuos, polvorosos que impactan tanto al aire como al suelo se debe tomar las medidas necesarias para evitarlo.

4.      Optimizar los ensambles de los productos. Realiza un plan de reutilización de residuos para el proceso de ensamble específico. Utilizar nuevos materiales más biodegradables, las maquinas utilizadas en el proceso de cerámicas no cumplen en su totalidad con el objetivo de reducción de impacto ambiental negativo, por lo que es necesario tener en cuenta el cambio de estos o la adaptación de modificaciones para prestar un mejor uso.

5.      Mejorar la gestión de los materiales y residuos peligrosos.

6.      Sensibilizar y ofrece formación ambiental a los trabajadores.

7.     Reducir el volumen y carga contaminante de los vertidos de agua residual. Aplicar técnicas para reducir la contaminación en origen. Seleccionar la instalación de depuración más adecuada optimizando su gestión y mantenimiento.

8.      Mejora los procesos de diseño de nuevos productos. Mejorar la competitividad de la empresa considerando el factor ambiental y elaborando productos más sostenibles. Potenciar el ecodiseño.

9.      Tomar en consideración el medio ambiente y hacer el uso adecuado de las materias primas y los procesos. Implantando el sistema de gestión medioambiental y responsabilidad social empresarial, realizando el adecuado uso del ciclo PHVA.

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¿ se esta implementado de forma adecuada el sistema de gestión ambiental (SGA)?

¿ se esta dando la adecuada aplicacion, según la normatividad ambiental vigente a los procesos de la organización?