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Esta actividad implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del contenido de trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
Algunos de los métodos de medición de trabajo son:​

Estudio del tiempo​

Datos predeterminados del tiempo.​

Datos estándar.​

Datos históricos.​

Muestreo de trabajo. ​

El enfoque del estudio de tiempos para la medición del trabajo utiliza un cronómetro o algún otro dispositivo de tiempo, para determinar el tiempo requerido para finalizar tareas determinadas. ​

Para realizar un estudio de tiempo se debe: ​

Descomponer el trabajo en elemento.​

Desarrollar un método para cada elemento.​

Seleccionar y capacitar al trabajador. ​

Muestrear el trabajo.​

Establecer el estándar.​

​Un estudio del muestreo del trabajo se puede definir como una serie aleatoria de observaciones del trabajo, utilizada para determinar las actividades de un grupo o un individuo.
Puede utilizarse para un gran número de propósitos. Los usos más comunes son los del trabajo.​

Para evaluar el tiempo de productividad e improductividad como una ayuda para establecer tolerancias.​

Para determinar el contenido del trabajo. ​

Para ayudar a los gerentes y trabajadores a hacer un mejor uso de sus tiempos. ​

Para estimar las necesidades gerenciales, necesidades de equipo costo de varias actividades. ​

​DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OPERACIONES.
El tamaño de la muestra o cálculo de número de observaciones es un proceso vital en la etapa de cronometraje, dado que de este depende en gran medida el nivel de confianza del estudio de tiempos. Este proceso tiene como objetivo determinar el valor del promedio representativo para cada elemento.​

Los métodos más utilizados para determinar el número de observaciones son:​

Método Estadístico​

Método Tradicional​

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LA CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN ES EL PASO DEL PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO. EL PASO MAS SUJETO A CRÍTICA, SE BASA EN LA EXPERIENCIA, ADIESTRAMIENTO Y BUEN JUICIO DEL ANALISTA DE MEDICIÓN DE TRABAJO.

CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN.
SISTEMA DE CALIFICACIÓN.
LA PRIMERA Y LA MÁS IMPORTANTE DE LAS CARACTERÍSTICAS ES SU EXACTITUD. NO SE PUEDE ESPERAR CONSISTENCIA EN EL MODO DE CALIFICAR, YA QUE LAS TÉCNICAS PARA HACERLO SE BASAN EN EL JUICIO PERSONAL DEL ANALISTA DE TIEMPOS.​​

​POR VELOCIDAD​.
LA CALIFICACIÓN POR VELOCIDAD ES UN MÉTODO DE EVALUACIÓN DE LA ACTUACIÓN EN EL QUE SÓLO SE CONSIDERA LA RAPIDEZ DE REALIZACIÓN DEL TRABAJO (POR UNIDAD DE TIEMPO).

CALIFICACIÓN OBJETIVA​ .
TRATA DE ELIMINAR LAS DIFICULTADES PARA ESTABLECER UN CRITERIO DE VELOCIDAD O RAPIDEZ NORMAL PARA CADA TIPO DE TRABAJO. EN ESTE MÉTODO SE ESTABLECE UNA ASIGNACIÓN DE TRABAJO CON LA QUE SE COMPARAN, EN CUANTO A MARCHA SE REFIERE, TODOS LOS DEMÁS TRABAJOS.

SISTEMA WESTHINGHOUSE​.
UNO DE LOS SISTEMAS MÁS ANTIGUOS Y DE LOS MÁS AMPLIAMENTE, ES EL DESARROLLO POR LA WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. EN ESTE MÉTODO SE CONSIDERAN CUATRO FACTORES AL EVALUAR LA ACTUACIÓN DEL OPERARIO, QUE SON LA HABILIDAD, ESFUERZO O EMPEÑO, CONDICIONES Y CONSISTENCIA.

CALIFICACIÓN SINTÉTICA .
R. L. MORROW ESTABLECIÓ UN PROCEDIMIENTO CONOCIDO COMO “NIVELACIÓN SINTÉTICA”. EL PROCEDIMIENTO DE NIVELACIÓN SINTÉTICA DETERMINA UN FACTOR DE ACTUACIÓN PARA ELEMENTOS DE ESFUERZO REPRESENTATIVO DEL CICLO DE TRABAJO PARA LA COMPARACIÓN DE LOS TIEMPOS REALES ELEMENTALES OBSERVADOS CON LOS DESARROLLADOS POR MEDIO DE LOS DATOS DE MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES.

SUPLEMENTOS DE TIEMPO.​
AL IGUAL QUE EN LA ETAPA DE VALORACIÓN DEL RITMO DE TRABAJO, LA FASE CORRESPONDIENTE A LA DETERMINACIÓN DE SUPLEMENTOS ES SUMAMENTE SENSIBLE EN EL ESTUDIO DE TIEMPOS, PUES EN ESTA ETAPA SE REQUIERE DEL MÁS ALTO GRADO DE OBJETIVIDAD POR PARTE DEL ESPECIALISTA Y UNA EVIDENTE CLARIDAD EN SU SENTIDO DE JUSTICIA. EN LA ETAPA DE VALORACIÓN DEL RITMO DE TRABAJO SE OBTIENE EL TIEMPO BÁSICO O NORMAL DEL TRABAJO, SI CON ESTE TIEMPO CALCULAMOS LA CANTIDAD DE PRODUCCIÓN ESTÁNDAR QUE SE DEBE OBTENER DURANTE UN PERIODO DADO, EN UNA FASE INMEDIATA DE OBSERVACIÓN NOS ENCONTRARÍAMOS CON QUE DIFÍCILMENTE SE PUEDA ALCANZAR ESTE ESTÁNDAR.​

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>Medición de trabajo:​
Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida.
>Estudio de tiempos:​
Es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida.​

Se dividen en:
ESTUDIO DE MÉTODOS:​
Es el registro y examen crítico y sistemático de las maneras de realizar las operaciones, las actividades, procesos, etc. Con el fin de efectuar mejoras.​

ESTUDIO DE TIEMPOS​:
Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo en que se lleva a cabo una operación, actividad o proceso desarrollados, por un trabajador, máquina u otro según una norma o método establecido.​
Requerimientos del estudio de tiempos:​
a) Responsabilidad del analista ​
b) Responsabilidad del supervisor ​
c) Responsabilidad del sindicato ​
d) Responsabilidad del operario

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Metodología para realizar el estudio de tiempos.

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Metodología para realizar el estudio de tiempos.

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En el método continuo​:
Se deja correr el cronómetro mientras dura el estudio. En esta técnica, el cronómetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas están en movimiento.

En el método de regresos a cero​:
El cronómetro se lee a la terminación de cada elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronómetro parte de cero.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE TIEMPO​

Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.​

Conservar los recursos y minimizan los costos.​

Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energía.​

Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad del estudio de movimientos.​

Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes.
​
REQUERIMIENTOS

El empleado debe saber que está siendo evaluado, así como su supervisor y los representantes del sindicato.​

El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para realizar la evaluación.​

La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deberá ejercer presiones sobre el primero.​

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DIVISIÓN DE LA OPERACIÓN DE SUS ELEMNTOS.

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DIVISIÓN DE LA OPERACIÓN DE SUS ELEMNTOS.

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Para facilitar la medición, la operación se divide en grupos de therbligs conocidos por elementos. A fin de descomponer la operación en sus elementos, el analista debe observar al trabajador durante varios ciclos.​

Clases de elementos.
1. Elementos regulares y repetitivos.
Son los que aparecen una vez en cada ciclo de trabajo.
2. Elementos casuales o irregulares​.
Son los que no parecen en cada ciclo de trabajo ,sino a intervalos tanto regulares como irregulares ​
3. Elementos extraños​.
Son los elementos ajenos al ciclo de trabajo y en general indecibles que se consideran para tratar de eliminarlos.
4. Elementos manuales.
Son los que realiza el operario.

Reglas principales para efectuar la división en elementos.  ​

1. Asegurarse de que son necesarios todos los elementos que se efectuan ​

2. Conservar siempre por separado los tiempos de maquina y los de ejecucion manual ​

3. ​No combinar constantes variables ​

4. ​Seleccionar elementos de manera que sea posible identificar los puntos terminales por algun sonido caracteristico​

5. ​Seleccionar los elementos de modo que puedan ser cronometrados con facilidad y exactitud

TÉCNICAS DE CRONOMETRAJE.
Se trata  de fijar el tiempo que necesita un operario calificado para realizar una determinada serie de operaciones.
Los tipos de cronometraje depende de la actividad o del proceso que se esta evaluando, porque estos se basan en ciclos largos y cortos.​

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ESTUDIO DE TIEMPOS.
Es la técnica por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir métodos.​
OBJETIVO DE LA TOMA DE TIEMPOS.
Identifica, evalúa, diseña y genera propuestas de mejora en los procesos de producción, estaciones de trabajo y distribución de planta.
IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE TIEMPOS.
El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseño del producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo imputable a la dirección o a los trabajadores.
REQUERIMIENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS.
Responsabilidad por parte del:​

a) Analista​

b) Supervisor ​

c) Sindicato ​

d) Operario
METODOS DE TOMA DE TIEMPOS.
Método continuo.
Se deja correr el cronómetro mientras dura el estudio. En esta técnica, el cronómetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas están en movimiento.
Regreso a cero.
El cronómetro se lee a la terminación de cada elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronómetro parte de cero.
TIEMPO ESTÁNDAR.

Los tiempos estándar se derivan ya sea de datos de cronómetros o de datos predeterminados de tiempo. ​

​

El uso de tiempos estándar también involucra el concepto de banco de datos, pero los datos comprenden clases más grandes de movimiento que los tiempos predeterminados.​