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La higiene industrial es una disciplina que se encarga de identificar, evaluar y controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud y el bienestar de los trabajadores en sus entornos laborales. Estos factores pueden incluir la exposición a sustancias químicas, ruido, vibraciones, radiaciones, condiciones térmicas extremas, entre otros.

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-Químicos: Se trata de materia inerte, no viva que puede presentarse en forma de gas, vapor o aerosoles líquidos (nieblas) o sólidos (polvo).
- Físicos: Se trata de diferentes formas de energía que pueden estar presentes en el entorno laboral.

- Mecánico: (ruido y vibraciones).
- Térmica:(calor y frío).

-Electromagnética: (radiaciones ionizantes y no ionizantes).
-  Biológicos: Virus, bacterias, protozoos y hongos.

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Las normas y leyes que regulan la higiene y seguridad industrial buscan establecer las mejores condiciones de saneamiento basico industrial, además de crear los procedimientos que conlleven, a eliminar o controlar los factores de riesgo y naturalmente velar para que todo trabajador goce de las mas optimas condiciones de trabajo.

-Internacional: Adopta normativa internacional como: - TLV'S de la ACGIH, para comparar los límites permisibles de exposición ocupacional - Las metodología s de evaluación del riesgo OSHA Y NIOSH.

- Nacional: En Colombia se encuentra vigente la Resolución 2400 de 1979. Dicha resolución define las condiciones de higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.

-Ley 9 de 1979: Es la ley marco de la salud ocupacional en Colombia,  para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones, además de eso es la base para la estructuración de reglamento de higiene y seguridad para la industria de la construcción, así mismo, las normas sobre protección y conservación de la audición, de la salud y bienestar de las personas, también indica las normas sobre presentación de informe de accidente de trabajo y por último, crea las bases para la organización y administración de la salud ocupacional en el país.

-Decreto 1072 de 2015: Regula el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. La implementación del SG-SST es de obligatorio cumplimiento. Las empresas, sin importar su naturaleza o tamaño, deben implementar un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

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ETAPAS DEL PROCESO DE HIGIENE INDUSTRIAL.

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ETAPAS DEL PROCESO DE HIGIENE INDUSTRIAL.

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1. IDENTIFICACION DE PELIGROS: La identificación de peligros es una etapa fundamental de la higiene industrial ya que, por medio de este, es posible determinar los riesgo o peligros a los cuales se encuentran expuestos los colaboradores de una organización. Indispensable para la planeación, evaluación e implementación de estrategias de control y prevención de este.

2. EVALUACION DEL RIESGO: La importancia de la evaluación de riesgos laborales radica en su efecto positivo en la salud a largo plazo de los trabajadores. Una buena evaluación de riesgos no solo sirve para prevenir accidentes en el trabajo, sino también para evitar enfermedades profesionales.

Realizar la evaluación del riesgo tiene el objetivo, entre otras cosas, el de reconocer sustancias, dispositivos y situaciones peligrosas que representan una amenaza para la seguridad y la salud de los trabajadores, además es el instrumento para tomar medidas de protección adecuadas.

3. PREVENCION Y CONTROL DEL RIESGO: La prevención y el control de riesgos son un conjunto de medidas que se establecen, destinadas a reducir la posibilidad de que un trabajador sufra daño en el desempeño de su trabajo.

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Creus, A. y Mangosio, J. (2011). Seguridad e higiene en el trabajo: Un enfoque integral. Alfaomega.

minsalud.gov.co/sites/rid/Lists/BibliotecaDigital/RIDE/INEC/IGUB/mintrabajo-resolucion-2400-de-1979.pdf

Ley_0009_de_1979.pdf (minsalud.gov.co)

DECRETO 1072 DE 2015 (suin-juriscol.gov.co)